熱態(tài)極熱態(tài)啟動HIP規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、熱態(tài)極熱態(tài)啟動HIP規(guī)程1沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備a. 向DEH供電,表盤和系統(tǒng)都應(yīng)處于正常狀態(tài);b. 啟動潤滑油泵和頂軸油泵等,確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)和頂軸油系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);c. 啟動抗燃油泵,使抗燃油系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);d. 機(jī)組從停機(jī)至再次起動這段時間,應(yīng)處于連續(xù)盤車狀態(tài);e. 機(jī)組沖轉(zhuǎn)前必須先向軸圭寸送汽,后抽凝汽器真空,要求汽圭寸母管壓力 0.123MPa,溫度 250 C350 C。f. 在汽封系統(tǒng)正常投運(yùn)后,應(yīng)建立凝汽器真空,要求凝汽器壓力達(dá)到16.7KPa以下;g. 按Latch按鈕,機(jī)組掛閘;h. 確認(rèn)沖轉(zhuǎn)蒸汽溫度與主汽閥內(nèi)壁金屬溫度之差,若大于120 C,應(yīng)進(jìn)行閥門預(yù)暖;i. 打開高壓

2、段、中壓段、低壓段各段疏水;j. TSI測量數(shù)據(jù)顯示應(yīng)處于允許范圍。偏心率不大于原始值的0.03mm,否則應(yīng)繼續(xù)盤車,直到滿足要求方可啟動;k. 確定沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)(1) 主蒸汽壓力為:熱態(tài):9.81MPa極熱態(tài):11.76MPa(2) 沖轉(zhuǎn)溫度選擇:見第3-1節(jié)第1條m項(xiàng)中(2)主蒸汽溫度選擇例如:計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)測得310 C420 C沖轉(zhuǎn)前咼壓缸調(diào)節(jié)級后金屬溫度根據(jù)第6-2節(jié)2.4條t (取定)30 C10 C調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度t+調(diào)節(jié)級后金屬溫 度340 C430 C主蒸汽溫度查圖2-1-1450 C510 C注:極熱態(tài)啟動時主蒸汽壓力不得超過11.7Mpa ,主蒸汽溫度

3、應(yīng)盡量不要超過510 °C,同時也需注意第 6-2節(jié)2.4條負(fù)荷匹配限制條件。(3) 再熱蒸汽溫度選擇例如:計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)前中壓第一級后測得290 C440 C金屬溫度根據(jù)第6-2節(jié)2.4條t (取定)90 C10 C中壓第一級后蒸汽溫t+中壓第一級后金屬溫380 C450 C度度再熱蒸汽溫度中壓第一級后蒸汽溫度+中壓第一級溫降(37 C)417 C487 Cm.確定啟動過程中蒸汽溫度變化率:見第3-1節(jié)第n條(1)主蒸汽溫度變化率選擇:例如:計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)在某一穩(wěn)定運(yùn)行目標(biāo)負(fù)荷高壓調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度設(shè)目標(biāo)負(fù)荷為100%ECR主蒸汽壓力16.

4、67MPa,采用單閥 進(jìn)汽。查圖 3-1-2 、圖3-1-3得調(diào)節(jié)級溫降537 C -調(diào)節(jié)級溫降504C504°C沖轉(zhuǎn)前高壓調(diào)節(jié)級后測定310420金屬溫度CC金屬溫度變化量調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度-調(diào)節(jié)級19484 C后金屬溫度C主蒸汽溫度變化率查圖3-1-5,取正常損耗62 C80 C/h/h(2)再熱蒸汽溫度變化率選擇例如:計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)前中壓第一級后金屬溫度測得290 C440 C中壓第一級后蒸汽溫度(537-37 ) C500 C500 C金屬溫度變化量第一級后蒸汽溫度-中壓第一級后金屬溫度210 C60 C再熱蒸汽溫度變化率查圖3-1-6,取正常損耗95

5、C/h>300 C/h2 沖轉(zhuǎn)a. 確認(rèn)危急遮斷器滑閥已掛閘;b. 確認(rèn)按鈕 HP& IP START/IP START ” 是處于 HP& IP START狀態(tài);c. 確認(rèn)按鈕 SINGLE VALVE/SEQ VALVE ” 是處于 SEQ VALVE'狀 態(tài);d. 按RUN按鈕,開啟高、中壓主汽閥;"TARGET" 選擇 500r/min 轉(zhuǎn)速 ;e. ACCELERATE 選擇: 熱態(tài):200r/min/min、態(tài):300r/mi n/mi nf. 按GO按鈕后,高、中壓調(diào)節(jié)閥逐漸開啟,機(jī)組隨著給定的 升速率增加轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時

6、盤車裝置應(yīng)自動脫開,否則 應(yīng)立即打閘停機(jī)。3 500r/min檢查:在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,對機(jī)組作全面檢查,主要檢查動靜部件間摩 擦,檢查通風(fēng)閥事故排放閥應(yīng)處于關(guān)閉位置,高壓排汽止回閥處于 開啟位置,停留時間不得超過5min。a. TARGET 選擇 3000r/min 轉(zhuǎn)速;b. 按GO按鈕,增加轉(zhuǎn)速;4 3000r/min額定轉(zhuǎn)速:a. 凝汽器壓力應(yīng)小于13kPa,投低真空保護(hù);b. 排汽溫度80 C時,低壓缸噴水系統(tǒng)應(yīng)自動投入,否則應(yīng)手 動開啟;c. TSI監(jiān)視項(xiàng)目應(yīng)在允許范圍內(nèi);d. 檢查潤滑油系統(tǒng)(1) 主油泵與交流潤滑油泵切換完成;(2) 主油泵出口油壓在正常值,見第6-2節(jié)2.1第a條

7、;潤滑油壓在正常值,見第6-2節(jié)1.2第a條;潤滑油進(jìn)油溫度在正常值,見第6-2節(jié)1.2第c 條;轉(zhuǎn)速達(dá)1200r/mi n時停頂軸油泵。e.檢查抗燃油系統(tǒng):抗燃油壓在正常值,見第6-2節(jié)1.2第b條。5 并網(wǎng)在汽輪發(fā)電機(jī)組作完檢查以后,通知運(yùn)行人員允許機(jī)組并網(wǎng)選擇 Auto sync in ”(deh 內(nèi)部自 動并網(wǎng))或 Auto syncOUT(外部電氣并網(wǎng))。在并網(wǎng)后,由控制系統(tǒng)加3%最小負(fù)荷,然后進(jìn)入升負(fù)荷控制。6升負(fù)荷a. TARGET選擇最終穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)負(fù)荷;'LOAD RATE 選擇:熱態(tài):4MW/min 極熱態(tài):6MW/minb. 按GO按鈕,提升負(fù)荷;7提升負(fù)荷至目

8、標(biāo)值a. 機(jī)組大約在165MW負(fù)荷時,進(jìn)入下滑點(diǎn),此時高壓調(diào)節(jié)閥接近90%額定閥位,由 DEH控制系統(tǒng)發(fā)信號給CCS系統(tǒng),機(jī)組隨鍋爐升壓開始提升負(fù)荷,此時DEH控制系統(tǒng)不參與調(diào)節(jié)負(fù)荷,直至機(jī)組負(fù)荷接近90%ECRb. 檢查以下運(yùn)行狀態(tài)時,疏水系統(tǒng)的順序關(guān)閉:(1) 在10%額定負(fù)荷,關(guān)閉高壓段疏水;(2) 在20%額定負(fù)荷,關(guān)閉中壓段疏水;(3) 在30%額定負(fù)荷,關(guān)閉低壓段疏水。c. 在達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷且本體各測點(diǎn)溫度趨于穩(wěn)定后,可以按SEQVALVE按鈕,轉(zhuǎn)到順序閥控制狀態(tài),以利于機(jī)組有更好的經(jīng)濟(jì)性。2 中壓缸啟動(IP)采用中壓缸啟動,是利用較高溫度、較大流量的再熱蒸汽,較快的提高中壓缸缸溫

9、,使中壓排汽溫度超過轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度,避 免轉(zhuǎn)軸脆性斷裂, 減少高壓缸的熱沖擊,防止高壓缸排汽溫度超溫,實(shí)現(xiàn)主蒸汽、 再熱蒸汽與高壓調(diào)節(jié)級和中壓第一級處金屬溫度的同 時匹配,達(dá)到縮短啟動時間和減小機(jī)組壽命消耗的目的。中壓缸啟 動有較好的啟動靈活性,有利于機(jī)組兩班制調(diào)峰運(yùn)行。采用中壓缸啟動,旁路容量需滿足要求(冼5%MCR)旁路系統(tǒng)需投入正常,并最好是處于自動狀態(tài)。2-1冷態(tài)啟動(IP)1沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備a. 向DEH供電,表盤和系統(tǒng)都應(yīng)處于正常狀態(tài);b. 啟動潤滑油泵和頂軸油泵,確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)和頂軸系統(tǒng)處 于正常工作狀態(tài);c. 啟動抗燃油泵;d. 投盤車,并保證在沖轉(zhuǎn)前盤車時間不少于4h ;e.

10、按1-1節(jié)再次檢查潤滑油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)、DEH和TSI系統(tǒng)、及盤車裝置;f. 在確認(rèn)汽封蒸汽管道中無水后,投入汽封系統(tǒng)輔助汽源,要求汽封母管壓力為0.123MPa,溫度150 C260 °C;g. 建立凝汽器真空,要求凝汽器壓力達(dá)到16.7kPa以下;h. 按"LATCH"按鈕,機(jī)組掛閘;i. 按"PREWARM按鈕,進(jìn)行高壓缸和閥殼預(yù)暖,見7-1節(jié);j. 打開高壓段、中壓段、低壓段各段疏水閥(各段疏水參見3-1 節(jié));k. 確認(rèn)高排逆止門已完全關(guān)閉;l. TSI測量數(shù)據(jù)顯示是處于允許范圍;m. 確定沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)(確定原則參見3-1節(jié))主蒸汽壓力為 3

11、.45MPa ;(2) 再熱蒸汽壓力為 0.686MPa ;(3) 主蒸汽溫度為 300 °C;(4) 再熱蒸汽溫度為 237 Con. 確定啟動過程中蒸汽溫度變化率見第3-1節(jié)第1條n項(xiàng);p.沖轉(zhuǎn)前低壓旁路操作要求隨著鍋爐啟動,低壓旁路閥門開度逐漸增加,當(dāng)再熱蒸汽壓力升到0.686MPa時,低壓旁路應(yīng)投壓力反饋?zhàn)詣涌刂啤? 沖轉(zhuǎn)a. 確認(rèn)危急遮斷器滑閥已掛閘;b. 確認(rèn)按鈕"HP & IP START/IP START"處于"IP START 狀態(tài);c. 按"RUN按鈕,開啟高、中壓主汽閥;d. 確認(rèn)通風(fēng)閥(VV閥)處于關(guān)閉狀態(tài);e.

12、 "TARGET"選擇 500r/min 轉(zhuǎn)速;"ACCELERATE選擇 100r/min/min 升速率;f. 按"GO按鈕后,微微開啟高壓調(diào)節(jié)閥直到轉(zhuǎn)速升至500r/min,機(jī) 組按給定的升速率增加轉(zhuǎn)速;當(dāng)轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時,盤車裝置自動脫 開,否則應(yīng)立即停機(jī)。3 500r/min 檢查在此轉(zhuǎn)速下,對機(jī)組作全面檢查,主要檢查動靜部分是否有摩擦, 檢查通風(fēng)閥應(yīng)處于關(guān)閉位置,高排逆止門處于關(guān)閉位置,停留時間不得 超過5分鐘。注:中壓缸啟動的各種啟動狀態(tài),在500r/min檢查時都應(yīng)關(guān)閉高、 中壓調(diào)節(jié)閥,在惰走轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。在轉(zhuǎn)速大于50r/min前重新沖

13、轉(zhuǎn)。a. "TARGET"選擇 1200r/min 轉(zhuǎn)速;b. 按"GO按鈕,微微開啟高壓調(diào)節(jié)閥直到轉(zhuǎn)速升至500r/min ;c. 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至500r/min時,高壓調(diào)節(jié)閥的開度被鎖定,而中壓調(diào) 節(jié)閥的預(yù)啟閥逐漸開啟,使汽輪機(jī)按原升速率升速至1200 r/min。4 1200r/min中速暖機(jī)a. 確認(rèn)頂軸油泵已停;b. 檢查所有監(jiān)控儀表;c. 在此轉(zhuǎn)速暖機(jī)30min,暖機(jī)運(yùn)行時,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速由中壓調(diào)節(jié)預(yù)啟 閥控制。在此期間應(yīng)監(jiān)視高中壓缸排汽處金屬溫度,當(dāng)高壓排汽口下半 內(nèi)壁金屬溫度達(dá)200C時,應(yīng)開啟VV閥,并調(diào)整VV閥后手動門開度, 控制該金屬溫度在200C左

14、右。d. 暖機(jī)結(jié)束(1) 若高壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度已達(dá)200C,中壓排汽口下半內(nèi) 壁金屬溫度已達(dá)130C,則TARGE可直接選擇3000r/min轉(zhuǎn)速。(2) 暖機(jī)結(jié)束后,應(yīng)檢查并確認(rèn):高壓調(diào)節(jié)閥關(guān)死,通風(fēng)閥全開。(3) 若高、中壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度未達(dá)到上述要求則"TARGET" 選擇2000r/min轉(zhuǎn)速,進(jìn)行高速暖機(jī)。在以后升速過程中,機(jī)組應(yīng)迅速平穩(wěn)地通過軸系各階臨界轉(zhuǎn)速,通 過臨界轉(zhuǎn)速時軸承蓋振動不應(yīng)大于0.10mm峰-峰值),否則打閘停機(jī)。高速暖機(jī)時可通過調(diào)整通風(fēng)閥后的手動閥開度,控制高壓排汽口下 半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到200C左右,若此時溫度仍達(dá)不到要求,可

15、適當(dāng)開 啟倒暖閥前的手動閥。當(dāng)高壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)200C;中壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)130C,繼續(xù)暖機(jī)30min高速暖機(jī)結(jié)束。TARGE選擇 3000r/min 轉(zhuǎn)速e. 按"GO按鈕,增加轉(zhuǎn)速。5 3000r/min額定轉(zhuǎn)速在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空負(fù)荷暖機(jī)30mina. 使凝汽器壓力小于13kPa投低真空保護(hù);b. 排汽溫度80 C時,低壓缸噴水系統(tǒng)應(yīng)自動投入,否則手動開啟;c. TSI監(jiān)視系統(tǒng)項(xiàng)目應(yīng)在允許范圍內(nèi);d. 檢查潤滑油系統(tǒng)(1) 主油泵與交流潤滑油泵切換完成;(2) 主油泵出口油壓在正常值,見第6-2節(jié)2.1第a條;(3) 潤滑油壓在正常值,見第6-2節(jié)1.2第a條

16、;(4) 潤滑油進(jìn)油溫度在正常值,見第6-2節(jié)1.2第c條;e. 檢查抗燃油系統(tǒng);抗燃油壓在正常值,見第6-2節(jié)1.2第b條;f. 參數(shù)要求(1) 主蒸汽壓力必須達(dá)到5.88MPa(2) 主蒸汽溫度變化率與再熱蒸汽溫度變化率不應(yīng)超過沖轉(zhuǎn)前選擇 值;g. 高、低壓旁路操作要求在主蒸汽壓力達(dá)到5.88MP0J寸,高壓旁路應(yīng)投壓力反饋?zhàn)詣涌刂?6并網(wǎng)前進(jìn)行如下系統(tǒng)試驗(yàn)(對新機(jī)啟動或大修機(jī)組):a. 危急遮斷器噴油試驗(yàn);b. 高壓遮斷集成塊(HPT電磁閥在線試驗(yàn);c. 超速限制集成塊(OSP電磁閥在線試驗(yàn);d. 手打停機(jī)按鈕試驗(yàn);e. 危急遮斷器提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)(在作提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)之前,應(yīng)使機(jī)組帶 203負(fù)

17、荷進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)行不少于3h);f. 電氣超速保護(hù)試驗(yàn)以上各項(xiàng)試驗(yàn)的具體要求見調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)說明書汽輪機(jī)安全 監(jiān)視裝置說明書汽輪機(jī)電器監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)說明書7 并網(wǎng)在汽輪發(fā)電機(jī)組作完試驗(yàn)或檢查完成以后,通知運(yùn)行人員允許機(jī)組 并網(wǎng)。選擇"AUTO SYNC IN"(DE內(nèi)部自動并網(wǎng))或"AUTO SYNC OU外部 電氣并網(wǎng));在并網(wǎng)后,由控制系統(tǒng)加3%最小負(fù)荷,然后進(jìn)入升負(fù)荷控 制。在整個升速和并網(wǎng)帶負(fù)荷過程中維持中壓主汽閥前壓力不變。8升負(fù)荷a. "TARGET"選擇最終穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)負(fù)荷;"LOAD RATE 選擇 1.2MW/mii升負(fù)荷

18、率;b. 按"GO按鈕,提升負(fù)荷;此后,低壓旁路閥門逐漸關(guān)閉。9 咼、中壓缸切換a. 在高、中壓缸切換前,應(yīng)注意主蒸汽在經(jīng)過高壓調(diào)節(jié)級作功后的 蒸汽溫度與金屬溫度相匹配。計(jì)算方法見第3-1節(jié)第m項(xiàng)中(2);一般情況下應(yīng)控制主蒸汽:5.88MPa400430C再熱蒸汽: 0.686MPa350380Cb. 在中壓缸單獨(dú)進(jìn)汽切換為高、中壓缸聯(lián)合進(jìn)汽的過程中應(yīng)維持主 蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)及流量基本穩(wěn)定。c. 在低壓旁路閥門全關(guān)后,(此時負(fù)荷約40MV由TBS系統(tǒng)向DEH 發(fā)信號,維持負(fù)荷不變;d. 在低旁全關(guān)時,進(jìn)行低負(fù)荷暖機(jī),監(jiān)視中壓排汽口處下半內(nèi)壁金屬 溫度,應(yīng)達(dá)到170C ;調(diào)整通風(fēng)閥

19、后的手動閥開度,控制高壓排汽口處 下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到220-250C,并保持30min;在以上項(xiàng)目完成后,由運(yùn)行人員按"VALVE CHANGE鈕,開始閥門 切換,高壓調(diào)節(jié)閥以單閥方式逐漸開啟,約 1分鐘后高壓調(diào)節(jié)閥與中壓 調(diào)節(jié)閥開始進(jìn)入比例關(guān)系,此時切換結(jié)束;e. 切換結(jié)束時(以3MW/mi負(fù)荷)提升負(fù)荷至42M,暖機(jī)30min;f. 在切換期間應(yīng)檢查以下項(xiàng)目(1) 通風(fēng)閥(VV閥)關(guān)閉;(2) 高排逆止門自動開啟。g. 切換完成后,根據(jù)高壓缸溫度和脹差的具體情況,可投入夾層 加熱裝置。h. 曖機(jī)結(jié)束時由DE療統(tǒng)向TBS發(fā)信號機(jī)組開始升負(fù)荷,隨著負(fù) 荷的增加,高旁逐漸關(guān)閉。當(dāng)負(fù)荷達(dá)下滑點(diǎn)時,高壓旁路閥門解除壓

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