熱態(tài)極熱態(tài)啟動HIP規(guī)程

1、熱態(tài)極熱態(tài)啟動HIP規(guī)程1沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備a. 向DEH供電，表盤和系統(tǒng)都應(yīng)處于正常狀態(tài)；b. 啟動潤滑油泵和頂軸油泵等，確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)和頂軸油系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；c. 啟動抗燃油泵，使抗燃油系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；d. 機(jī)組從停機(jī)至再次起動這段時間，應(yīng)處于連續(xù)盤車狀態(tài)；e. 機(jī)組沖轉(zhuǎn)前必須先向軸圭寸送汽，后抽凝汽器真空，要求汽圭寸母管壓力 0.123MPa，溫度 250 C350 C。f. 在汽封系統(tǒng)正常投運(yùn)后，應(yīng)建立凝汽器真空，要求凝汽器壓力達(dá)到16.7KPa以下；g. 按Latch按鈕，機(jī)組掛閘；h. 確認(rèn)沖轉(zhuǎn)蒸汽溫度與主汽閥內(nèi)壁金屬溫度之差，若大于120 C,應(yīng)進(jìn)行閥門預(yù)暖；i. 打開高壓

2、段、中壓段、低壓段各段疏水；j. TSI測量數(shù)據(jù)顯示應(yīng)處于允許范圍。偏心率不大于原始值的0.03mm,否則應(yīng)繼續(xù)盤車，直到滿足要求方可啟動；k. 確定沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)(1) 主蒸汽壓力為:熱態(tài)：9.81MPa極熱態(tài)：11.76MPa(2) 沖轉(zhuǎn)溫度選擇：見第3-1節(jié)第1條m項(xiàng)中(2)主蒸汽溫度選擇例如:計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)測得310 C420 C沖轉(zhuǎn)前咼壓缸調(diào)節(jié)級后金屬溫度根據(jù)第6-2節(jié)2.4條t (取定)30 C10 C調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度t+調(diào)節(jié)級后金屬溫 度340 C430 C主蒸汽溫度查圖2-1-1450 C510 C注:極熱態(tài)啟動時主蒸汽壓力不得超過11.7Mpa ,主蒸汽溫度

3、應(yīng)盡量不要超過510 °C,同時也需注意第 6-2節(jié)2.4條負(fù)荷匹配限制條件。(3) 再熱蒸汽溫度選擇例如：計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)前中壓第一級后測得290 C440 C金屬溫度根據(jù)第6-2節(jié)2.4條t (取定)90 C10 C中壓第一級后蒸汽溫t+中壓第一級后金屬溫380 C450 C度度再熱蒸汽溫度中壓第一級后蒸汽溫度+中壓第一級溫降(37 C)417 C487 Cm.確定啟動過程中蒸汽溫度變化率:見第3-1節(jié)第n條(1)主蒸汽溫度變化率選擇:例如:計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)在某一穩(wěn)定運(yùn)行目標(biāo)負(fù)荷高壓調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度設(shè)目標(biāo)負(fù)荷為100%ECR主蒸汽壓力16.

4、67MPa，采用單閥 進(jìn)汽。查圖 3-1-2 、圖3-1-3得調(diào)節(jié)級溫降537 C -調(diào)節(jié)級溫降504C504°C沖轉(zhuǎn)前高壓調(diào)節(jié)級后測定310420金屬溫度CC金屬溫度變化量調(diào)節(jié)級后蒸汽溫度-調(diào)節(jié)級19484 C后金屬溫度C主蒸汽溫度變化率查圖3-1-5，取正常損耗62 C80 C/h/h(2)再熱蒸汽溫度變化率選擇例如:計(jì)算步驟計(jì)算依據(jù)計(jì)算結(jié)果熱態(tài)極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)前中壓第一級后金屬溫度測得290 C440 C中壓第一級后蒸汽溫度(537-37 ) C500 C500 C金屬溫度變化量第一級后蒸汽溫度-中壓第一級后金屬溫度210 C60 C再熱蒸汽溫度變化率查圖3-1-6，取正常損耗95

5、C/h>300 C/h2 沖轉(zhuǎn)a. 確認(rèn)危急遮斷器滑閥已掛閘；b. 確認(rèn)按鈕 HP& IP START/IP START ” 是處于 HP& IP START狀態(tài)；c. 確認(rèn)按鈕 SINGLE VALVE/SEQ VALVE ” 是處于 SEQ VALVE'狀 態(tài);d. 按RUN按鈕，開啟高、中壓主汽閥；"TARGET" 選擇 500r/min 轉(zhuǎn)速 ；e. ACCELERATE 選擇: 熱態(tài):200r/min/min、態(tài):300r/mi n/mi nf. 按GO按鈕后，高、中壓調(diào)節(jié)閥逐漸開啟，機(jī)組隨著給定的 升速率增加轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時

6、盤車裝置應(yīng)自動脫開，否則 應(yīng)立即打閘停機(jī)。3 500r/min檢查:在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，對機(jī)組作全面檢查，主要檢查動靜部件間摩 擦，檢查通風(fēng)閥事故排放閥應(yīng)處于關(guān)閉位置，高壓排汽止回閥處于 開啟位置，停留時間不得超過5min。a. TARGET 選擇 3000r/min 轉(zhuǎn)速；b. 按GO按鈕，增加轉(zhuǎn)速；4 3000r/min額定轉(zhuǎn)速:a. 凝汽器壓力應(yīng)小于13kPa，投低真空保護(hù)；b. 排汽溫度80 C時，低壓缸噴水系統(tǒng)應(yīng)自動投入，否則應(yīng)手 動開啟；c. TSI監(jiān)視項(xiàng)目應(yīng)在允許范圍內(nèi)；d. 檢查潤滑油系統(tǒng)(1) 主油泵與交流潤滑油泵切換完成；(2) 主油泵出口油壓在正常值，見第6-2節(jié)2.1第a條

7、；潤滑油壓在正常值，見第6-2節(jié)1.2第a條；潤滑油進(jìn)油溫度在正常值，見第6-2節(jié)1.2第c 條;轉(zhuǎn)速達(dá)1200r/mi n時停頂軸油泵。e.檢查抗燃油系統(tǒng):抗燃油壓在正常值，見第6-2節(jié)1.2第b條。5 并網(wǎng)在汽輪發(fā)電機(jī)組作完檢查以后，通知運(yùn)行人員允許機(jī)組并網(wǎng)選擇 Auto sync in ”(deh 內(nèi)部自 動并網(wǎng))或 Auto syncOUT(外部電氣并網(wǎng))。在并網(wǎng)后，由控制系統(tǒng)加3%最小負(fù)荷，然后進(jìn)入升負(fù)荷控制。6升負(fù)荷a. TARGET選擇最終穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)負(fù)荷；'LOAD RATE 選擇:熱態(tài):4MW/min 極熱態(tài):6MW/minb. 按GO按鈕，提升負(fù)荷；7提升負(fù)荷至目

8、標(biāo)值a. 機(jī)組大約在165MW負(fù)荷時，進(jìn)入下滑點(diǎn)，此時高壓調(diào)節(jié)閥接近90%額定閥位，由 DEH控制系統(tǒng)發(fā)信號給CCS系統(tǒng)，機(jī)組隨鍋爐升壓開始提升負(fù)荷，此時DEH控制系統(tǒng)不參與調(diào)節(jié)負(fù)荷，直至機(jī)組負(fù)荷接近90%ECRb. 檢查以下運(yùn)行狀態(tài)時，疏水系統(tǒng)的順序關(guān)閉：(1) 在10%額定負(fù)荷，關(guān)閉高壓段疏水；(2) 在20%額定負(fù)荷，關(guān)閉中壓段疏水；(3) 在30%額定負(fù)荷，關(guān)閉低壓段疏水。c. 在達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷且本體各測點(diǎn)溫度趨于穩(wěn)定后，可以按SEQVALVE按鈕，轉(zhuǎn)到順序閥控制狀態(tài)，以利于機(jī)組有更好的經(jīng)濟(jì)性。2 中壓缸啟動（IP）采用中壓缸啟動，是利用較高溫度、較大流量的再熱蒸汽，較快的提高中壓缸缸溫

9、，使中壓排汽溫度超過轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度，避 免轉(zhuǎn)軸脆性斷裂， 減少高壓缸的熱沖擊，防止高壓缸排汽溫度超溫，實(shí)現(xiàn)主蒸汽、 再熱蒸汽與高壓調(diào)節(jié)級和中壓第一級處金屬溫度的同 時匹配，達(dá)到縮短啟動時間和減小機(jī)組壽命消耗的目的。中壓缸啟 動有較好的啟動靈活性，有利于機(jī)組兩班制調(diào)峰運(yùn)行。采用中壓缸啟動，旁路容量需滿足要求（冼5%MCR）旁路系統(tǒng)需投入正常，并最好是處于自動狀態(tài)。2-1冷態(tài)啟動（IP）1沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備a. 向DEH供電，表盤和系統(tǒng)都應(yīng)處于正常狀態(tài)；b. 啟動潤滑油泵和頂軸油泵，確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)和頂軸系統(tǒng)處 于正常工作狀態(tài)；c. 啟動抗燃油泵；d. 投盤車，并保證在沖轉(zhuǎn)前盤車時間不少于4h ；e.

10、按1-1節(jié)再次檢查潤滑油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)、DEH和TSI系統(tǒng)、及盤車裝置；f. 在確認(rèn)汽封蒸汽管道中無水后，投入汽封系統(tǒng)輔助汽源，要求汽封母管壓力為0.123MPa，溫度150 C260 °C；g. 建立凝汽器真空，要求凝汽器壓力達(dá)到16.7kPa以下；h. 按"LATCH"按鈕，機(jī)組掛閘；i. 按"PREWARM按鈕，進(jìn)行高壓缸和閥殼預(yù)暖，見7-1節(jié);j. 打開高壓段、中壓段、低壓段各段疏水閥(各段疏水參見3-1 節(jié))；k. 確認(rèn)高排逆止門已完全關(guān)閉；l. TSI測量數(shù)據(jù)顯示是處于允許范圍；m. 確定沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)(確定原則參見3-1節(jié))主蒸汽壓力為 3

11、.45MPa ；(2) 再熱蒸汽壓力為 0.686MPa ；(3) 主蒸汽溫度為 300 °C；(4) 再熱蒸汽溫度為 237 Con. 確定啟動過程中蒸汽溫度變化率見第3-1節(jié)第1條n項(xiàng)；p.沖轉(zhuǎn)前低壓旁路操作要求隨著鍋爐啟動，低壓旁路閥門開度逐漸增加，當(dāng)再熱蒸汽壓力升到0.686MPa時，低壓旁路應(yīng)投壓力反饋?zhàn)詣涌刂啤? 沖轉(zhuǎn)a. 確認(rèn)危急遮斷器滑閥已掛閘；b. 確認(rèn)按鈕"HP & IP START/IP START"處于"IP START 狀態(tài)；c. 按"RUN按鈕，開啟高、中壓主汽閥；d. 確認(rèn)通風(fēng)閥（VV閥）處于關(guān)閉狀態(tài)；e.

12、 "TARGET"選擇 500r/min 轉(zhuǎn)速；"ACCELERATE選擇 100r/min/min 升速率；f. 按"GO按鈕后，微微開啟高壓調(diào)節(jié)閥直到轉(zhuǎn)速升至500r/min，機(jī) 組按給定的升速率增加轉(zhuǎn)速；當(dāng)轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時，盤車裝置自動脫 開，否則應(yīng)立即停機(jī)。3 500r/min 檢查在此轉(zhuǎn)速下，對機(jī)組作全面檢查，主要檢查動靜部分是否有摩擦， 檢查通風(fēng)閥應(yīng)處于關(guān)閉位置，高排逆止門處于關(guān)閉位置，停留時間不得 超過5分鐘。注：中壓缸啟動的各種啟動狀態(tài)，在500r/min檢查時都應(yīng)關(guān)閉高、 中壓調(diào)節(jié)閥，在惰走轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。在轉(zhuǎn)速大于50r/min前重新沖

13、轉(zhuǎn)。a. "TARGET"選擇 1200r/min 轉(zhuǎn)速；b. 按"GO按鈕，微微開啟高壓調(diào)節(jié)閥直到轉(zhuǎn)速升至500r/min ；c. 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至500r/min時，高壓調(diào)節(jié)閥的開度被鎖定，而中壓調(diào) 節(jié)閥的預(yù)啟閥逐漸開啟，使汽輪機(jī)按原升速率升速至1200 r/min。4 1200r/min中速暖機(jī)a. 確認(rèn)頂軸油泵已停；b. 檢查所有監(jiān)控儀表；c. 在此轉(zhuǎn)速暖機(jī)30min,暖機(jī)運(yùn)行時，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速由中壓調(diào)節(jié)預(yù)啟 閥控制。在此期間應(yīng)監(jiān)視高中壓缸排汽處金屬溫度，當(dāng)高壓排汽口下半 內(nèi)壁金屬溫度達(dá)200C時，應(yīng)開啟VV閥，并調(diào)整VV閥后手動門開度， 控制該金屬溫度在200C左

14、右。d. 暖機(jī)結(jié)束(1) 若高壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度已達(dá)200C，中壓排汽口下半內(nèi) 壁金屬溫度已達(dá)130C，則TARGE可直接選擇3000r/min轉(zhuǎn)速。(2) 暖機(jī)結(jié)束后，應(yīng)檢查并確認(rèn)：高壓調(diào)節(jié)閥關(guān)死，通風(fēng)閥全開。(3) 若高、中壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度未達(dá)到上述要求則"TARGET" 選擇2000r/min轉(zhuǎn)速，進(jìn)行高速暖機(jī)。在以后升速過程中，機(jī)組應(yīng)迅速平穩(wěn)地通過軸系各階臨界轉(zhuǎn)速，通 過臨界轉(zhuǎn)速時軸承蓋振動不應(yīng)大于0.10mm峰-峰值)，否則打閘停機(jī)。高速暖機(jī)時可通過調(diào)整通風(fēng)閥后的手動閥開度，控制高壓排汽口下 半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到200C左右，若此時溫度仍達(dá)不到要求，可

15、適當(dāng)開 啟倒暖閥前的手動閥。當(dāng)高壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)200C;中壓排汽口下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)130C，繼續(xù)暖機(jī)30min高速暖機(jī)結(jié)束。TARGE選擇 3000r/min 轉(zhuǎn)速e. 按"GO按鈕，增加轉(zhuǎn)速。5 3000r/min額定轉(zhuǎn)速在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空負(fù)荷暖機(jī)30mina. 使凝汽器壓力小于13kPa投低真空保護(hù)；b. 排汽溫度80 C時，低壓缸噴水系統(tǒng)應(yīng)自動投入，否則手動開啟;c. TSI監(jiān)視系統(tǒng)項(xiàng)目應(yīng)在允許范圍內(nèi)；d. 檢查潤滑油系統(tǒng)(1) 主油泵與交流潤滑油泵切換完成；(2) 主油泵出口油壓在正常值，見第6-2節(jié)2.1第a條；(3) 潤滑油壓在正常值，見第6-2節(jié)1.2第a條

16、；(4) 潤滑油進(jìn)油溫度在正常值，見第6-2節(jié)1.2第c條；e. 檢查抗燃油系統(tǒng)；抗燃油壓在正常值，見第6-2節(jié)1.2第b條；f. 參數(shù)要求(1) 主蒸汽壓力必須達(dá)到5.88MPa(2) 主蒸汽溫度變化率與再熱蒸汽溫度變化率不應(yīng)超過沖轉(zhuǎn)前選擇 值；g. 高、低壓旁路操作要求在主蒸汽壓力達(dá)到5.88MP0J寸,高壓旁路應(yīng)投壓力反饋?zhàn)詣涌刂?6并網(wǎng)前進(jìn)行如下系統(tǒng)試驗(yàn)(對新機(jī)啟動或大修機(jī)組)：a. 危急遮斷器噴油試驗(yàn)；b. 高壓遮斷集成塊（HPT電磁閥在線試驗(yàn)；c. 超速限制集成塊（OSP電磁閥在線試驗(yàn)；d. 手打停機(jī)按鈕試驗(yàn)；e. 危急遮斷器提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)（在作提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)之前，應(yīng)使機(jī)組帶 203負(fù)

17、荷進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)行不少于3h）；f. 電氣超速保護(hù)試驗(yàn)以上各項(xiàng)試驗(yàn)的具體要求見調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)說明書汽輪機(jī)安全 監(jiān)視裝置說明書汽輪機(jī)電器監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)說明書7 并網(wǎng)在汽輪發(fā)電機(jī)組作完試驗(yàn)或檢查完成以后，通知運(yùn)行人員允許機(jī)組 并網(wǎng)。選擇"AUTO SYNC IN"（DE內(nèi)部自動并網(wǎng)）或"AUTO SYNC OU外部 電氣并網(wǎng)）；在并網(wǎng)后，由控制系統(tǒng)加3%最小負(fù)荷，然后進(jìn)入升負(fù)荷控 制。在整個升速和并網(wǎng)帶負(fù)荷過程中維持中壓主汽閥前壓力不變。8升負(fù)荷a. "TARGET"選擇最終穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)負(fù)荷；"LOAD RATE 選擇 1.2MW/mii升負(fù)荷

18、率；b. 按"GO按鈕，提升負(fù)荷；此后，低壓旁路閥門逐漸關(guān)閉。9 咼、中壓缸切換a. 在高、中壓缸切換前，應(yīng)注意主蒸汽在經(jīng)過高壓調(diào)節(jié)級作功后的 蒸汽溫度與金屬溫度相匹配。計(jì)算方法見第3-1節(jié)第m項(xiàng)中（2）;一般情況下應(yīng)控制主蒸汽：5.88MPa400430C再熱蒸汽： 0.686MPa350380Cb. 在中壓缸單獨(dú)進(jìn)汽切換為高、中壓缸聯(lián)合進(jìn)汽的過程中應(yīng)維持主 蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)及流量基本穩(wěn)定。c. 在低壓旁路閥門全關(guān)后，（此時負(fù)荷約40MV由TBS系統(tǒng)向DEH 發(fā)信號，維持負(fù)荷不變；d. 在低旁全關(guān)時，進(jìn)行低負(fù)荷暖機(jī)，監(jiān)視中壓排汽口處下半內(nèi)壁金屬 溫度，應(yīng)達(dá)到170C ;調(diào)整通風(fēng)閥

19、后的手動閥開度，控制高壓排汽口處 下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到220-250C，并保持30min；在以上項(xiàng)目完成后，由運(yùn)行人員按"VALVE CHANGE鈕，開始閥門 切換，高壓調(diào)節(jié)閥以單閥方式逐漸開啟，約 1分鐘后高壓調(diào)節(jié)閥與中壓 調(diào)節(jié)閥開始進(jìn)入比例關(guān)系，此時切換結(jié)束；e. 切換結(jié)束時（以3MW/mi負(fù)荷）提升負(fù)荷至42M,暖機(jī)30min；f. 在切換期間應(yīng)檢查以下項(xiàng)目（1） 通風(fēng)閥（VV閥）關(guān)閉；(2) 高排逆止門自動開啟。g. 切換完成后，根據(jù)高壓缸溫度和脹差的具體情況，可投入夾層 加熱裝置。h. 曖機(jī)結(jié)束時由DE療統(tǒng)向TBS發(fā)信號機(jī)組開始升負(fù)荷，隨著負(fù) 荷的增加，高旁逐漸關(guān)閉。當(dāng)負(fù)荷達(dá)下滑點(diǎn)時，高壓旁路閥門解除壓