GRC外墻保溫板施工方案

1、二、 施工準備 1、材料準備:角鋼、膨脹螺栓、電鉆、力矩扳手、電焊機、抹灰鐵 板、施工線、接縫膠、黃砂、水泥等。 2、工序準備:清理現(xiàn)場，檢查構(gòu)件規(guī)格、尺寸，確定平面標高位置、 掛線找平，對構(gòu)件進行編號試排。檢查龍骨尺寸與構(gòu)件是否吻合， 外墻基層已處理完，腳手架位置、高度滿足構(gòu)件安裝需要。三、施工部署 1、首先選擇1 棟樓做樣板，待業(yè)主和監(jiān)理確認后再大量施工。2、構(gòu)件內(nèi)的龍骨采用40×4 角鋼根據(jù)構(gòu)件的形狀尺寸現(xiàn)場加工制作， 用膨脹螺栓固定在墻上。龍骨安裝完后再安裝GRC 構(gòu)件。 3、外墻有保溫和防水層的部位，要在龍骨安裝完后，先做保溫和防 水層再安裝GRC 構(gòu)件。 4、外墻無保溫的

2、部位，要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂漿找平之 后再安裝GRC 構(gòu)件。 5、構(gòu)件運輸采用人貨電梯運到作業(yè)層，在用人工抬到外腳手架安裝 位置進行安裝。四、施工工藝 1. 工藝流程:掛線-安裝龍骨-外墻抹灰-外墻保溫-安 裝GRC 構(gòu)件-接縫修補。 2. 施工操作 2.1 龍骨安裝:2.1.1 放線人員要在安裝位置彈好標高位置和水平控制線，并且在每 個安裝龍骨的位置彈一條豎線，以便龍骨的安裝位置準確。 2.1.2 龍骨加工采用40×4 等邊角鋼焊接成型，龍骨的外邊緣距 GRC 構(gòu)件為30mm，龍骨的間距為1000mm，每個龍骨橫桿的端頭均用40× 4 通長角鋼連接，GRC 構(gòu)件將

3、焊接在通長角鋼上。 2.1.3 在混凝土墻面安裝龍骨時，采用沖擊鉆頭打孔，孔徑為10mm。 孔深進入混凝土墻面不小于 50mm。然后直接將龍骨用膨脹螺栓固定 在混凝土墻面上。2.1.4 在紅磚墻面上安裝龍骨時，采用沖擊鉆頭打孔，孔深穿透磚墻 4 到另一側(cè)，然后用8 的穿墻螺栓透過磚墻與龍骨連接在一起，透過 磚墻的螺栓端頭焊接10 的鋼筋100mm 長做擋頭，在龍骨的一側(cè)采 用螺帽加彈簧墊擰緊。 2.2 GRC 構(gòu)件安裝: 2.2.1GRC 構(gòu)件安裝應根據(jù)設計圖紙的要求，確定好構(gòu)件的規(guī)格、型號，然后分段進行編號試排。 2.2.2 構(gòu)件安裝前先檢查龍骨的尺寸與構(gòu)件是否吻合，檢查無誤后開 始安裝。安

4、裝時要掛兩道線，一道控制水平標高，另一道控制立面平 整度。 2.2.3 標高位置調(diào)整完后將構(gòu)件自身的骨架鋼筋與墻面的角鋼龍骨焊 接在一起，并保證焊接牢固。 2.2.4 構(gòu)件焊完后檢查安裝標高及水平面是否符合設計要求，檢查無 誤后，對構(gòu)件焊口部位刷防銹漆，然后采用建筑膠、黃砂、水泥等材 料修正接縫和焊口部位。對于不平整的地方應進行打磨，確保表面平整。五、保證工期措施 1.為保證業(yè)主的工期要求，提前與業(yè)主聯(lián)系確定好構(gòu)件樣式后盡快將 構(gòu)件加工成型，并按安裝位置的需要分批進場，確保構(gòu)件按期到貨。 2.安裝前先在1 棟樓做出構(gòu)件安裝樣板，待業(yè)主和監(jiān)理確認后按樣板 要求開始大批量安裝。 3.增加人力保證施

5、工進度，并安排好交叉流水作業(yè)程序，施工過程中 要隨時與業(yè)主聯(lián)系并匯報安裝進度情況和質(zhì)量情況。業(yè)主有變更或改動的部位要及時服從，盡快改動。避免大量施工完后，業(yè)主變更或檢 查質(zhì)量不合格出現(xiàn)大量返工現(xiàn)象，影響工期。 4.與總包單位經(jīng)常聯(lián)系，確保垂直運輸設備和腳手架的正常使用，并 保證施工現(xiàn)場有足夠的地方堆放構(gòu)件，確保構(gòu)件安裝順利。六、質(zhì)量保證措施 1.嚴格技術質(zhì)量管理制度，認真執(zhí)行國標施工驗收規(guī)范及行業(yè)檢查標 準，施工前由項目經(jīng)理/工程師進行技術交底，要求各班組長嚴格執(zhí) 行質(zhì)量自檢制度。 2.建立質(zhì)量控制點，嚴格控制施工中的工程質(zhì)量通病，隱蔽工程必須 經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主認可后方可進入下一道工序施工，抓好關

6、鍵部位的施工 和管理。 3.本工程質(zhì)量檢查的重點是構(gòu)件與龍骨的焊接部位，必須設專人嚴加 看管。幷且焊完后必須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主人員檢查合格后方可隱蔽。 4.嚴格履行材料檢查制度，不合格的材料不允許在工程上使用，確保 成品半成品原材料使用合格。 5.在施工過程中，接受監(jiān)理部門及業(yè)主的工程質(zhì)量檢查，對提出的問 題及時整改，不留隱患。七、安全文明施工 1.建立項目安保體系，設專職安全員，班組設兼職安全員。 2.安全管理由項目經(jīng)理親自部署，安全員主抓，形成人人參與安全管 理，杜絕盲目施工和只求進度不管安全的現(xiàn)象。 3.貫徹“安全第一，預防為主”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，及時排除不安全因素，進入現(xiàn)場要帶好安全

7、帽，嚴格獎罰制度。 4.高空作業(yè)要使用安檢合格的腳手架，作業(yè)前應認真檢查現(xiàn)有安全設 施是否牢固、可靠，防止高處墜落。嚴謹往下扔東西。 5.施工機具使用，嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。 6.各種電器、閘箱要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 7.高空作業(yè)盡量避免夜間施工，必要時要有足夠的照明設施。 8.場榮、場貌保證整齊、有序文明，材料區(qū)域堆放整齊。 9.及時做好周圍環(huán)境工作，特別做好食堂衛(wèi)生工作，防止疾病傳播。GRC外墻保溫板施工方案第一節(jié) 墻體保溫工程 本產(chǎn)品針對工程主體外墻為（ ）mm厚鋼筋砼剪力墻和蒸壓加氣混凝土砌塊、框架蒸壓加氣混凝土砌塊（空心磚墻體結(jié)構(gòu)的錨固以穿墻螺栓連接）。設計采用10mm厚GRC

8、+60mm厚聚苯復合保溫板 一、 墻體保溫工程質(zhì)量的事前控制 施工前預控 1、設計圖紙及有關技術文件齊全，施工圖設計交底已完成。 2、材料復試已經(jīng)完成，材料申報已獲得監(jiān)理工程師批準。 3、施工力量及機具等可以保證正常施工。 4、施工現(xiàn)場施工用水、用電、材料儲放場地等臨時設施滿足施工需要。材質(zhì)的預控 GRC復合外墻板外保溫工程所用材料，按設計要求選用，并符合有關規(guī)程及國家有關標準的要求。不合格的材料不在工程中使用。材料要求：GRC復合外墻板是采用GRC水泥層復合EPS通過自動化生產(chǎn)設備，一次復合生產(chǎn)出來的保溫板。耐堿網(wǎng)格布的網(wǎng)孔尺寸、經(jīng)向強度、面密度性、斷裂應變性能等符合要求耐堿網(wǎng)格布的同一規(guī)格

9、，同一生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量不超過5000為一批抗裂砂漿：標準做法2.5mm-3.5mm；加強做法3mm-4mm。取樣為4?？沽焉皾{的可操作時間、拉伸粘結(jié)強、浸水拉伸粘結(jié)強度、壓折比等性能指標符合要求抗裂砂漿的同一生產(chǎn)時間，同一配料工藝條件制得的產(chǎn)品為一批，粉狀產(chǎn)品20t為一批，取樣為4kg。二、外墻外保溫工程質(zhì)量的事中控制墻體外保溫工程施工要點（一）、外墻外保溫工程施工前，裝好窗附框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，外墻外保溫工程在基本或基層的質(zhì)量檢驗合格后再施工。各種材料分類存放并掛牌標明材料名稱。（二）、結(jié)構(gòu)墻體基面已清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于3m

10、m，超差部分剔鑿后用1: 3水泥砂漿修補平整。（三）、根據(jù)圖紙要求，在經(jīng)平整處理的外墻面上沿散水標高用墨線彈出散水及勒腳水平線；標出GRC復合外墻保溫板安裝位置（四）、安裝GRC復合外墻保溫板：放線墻體鉆眼膨脹螺栓將GRC復合外墻保溫板同墻體連接抹抗裂砂漿的薄抹灰系統(tǒng)驗收（五）、抹抗裂砂漿保護層：1、按要求配制抹面砂漿。2、在實際要求的變形縫處固定分隔條，分隔條寬度同變形縫寬度，厚度應比砂漿保護層厚度大10mm左右，以便嵌入擠塑板間的變形縫內(nèi)。分隔木條固定的高度根據(jù)砂漿保護層厚度確定（即面層砂漿表面與分隔條表面齊平）。分隔條必須保持橫平豎直。3、用抹子在擠塑板表面均勻涂抹一道抹面砂漿（面積略大

11、于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將網(wǎng)格布壓入砂漿中，網(wǎng)格布平整無褶皺。4、網(wǎng)格布自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。5、門、窗洞口四角如不靠變形縫，沿45度方向各加一層300mm x 200mm網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)位于大面網(wǎng)格布下面。（門、窗洞口內(nèi)側(cè)保溫材料為聚苯復合保溫板而非巖棉板，因此處的尺寸限制，不適用于巖棉材質(zhì)的安裝，其四周均為巖棉材質(zhì)隔離，而不會降低防火及保溫性能）6、網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于l00mm，上下搭接寬度不小于80mm，在陽角處還需局部加鋪寬400mm網(wǎng)格布一道。7、裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開?；嫣幚?、墻面的缺損和孔洞填補密實、螺桿洞采用聚氨脂發(fā)泡劑填補密實；2、墻面上疏松的砂漿

12、清除干凈；3、不平的表面事先抹平； 4, 拆除墻外側(cè)管道、線路； 5、空調(diào)板設滴水槽； 6、腳手架采用與墻體分離的吊籃腳手架?；娣啪€ 1、彈線控制：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾線等。 2、掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。樣板墻施工 1、樣板墻施工位置的選擇：樣板墻必須有代表性，必須在同一部位有陰陽角、門窗洞口、腰線等節(jié)點，并且要有大面積墻體施工。 2、樣板墻施工嚴格按照規(guī)范及工藝標準施工，廠家的材料使用說明書認真詳讀，貫徹執(zhí)行。施工中對各工序進行驗收確認，

13、并留置文字和影像資料。3、樣板墻施工驗收資料用隱蔽工程檢查驗收記錄填寫，并由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、分包單位、供貨商簽字蓋章確認。配制抗裂砂漿按照生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿，做到計量準確，機械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風，一次配制量控制在可操作時間內(nèi)用完，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。抹底層抗裂砂漿 1、擠塑板安裝完畢檢查驗收后進行抗裂抹灰。抹灰分底層和面層兩次。2、在擠塑板面抹底層抗裂砂漿，厚度3一4mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。貼壓網(wǎng)格布 1、將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶

14、。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面暴露在底層砂漿之外。 2、單張網(wǎng)格布長度不大于6m,鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm,縱向80mm的搭接長度要求。抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1一2mm，僅覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓。面層砂漿不得不停揉搓形成空鼓。 砂漿抹灰施工間歇在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、空調(diào)板等部位。在連續(xù)墻面上停頓時，面層砂漿不完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm,網(wǎng)格布搭接處平整度不得超出偏差。中間驗收 1、外墻外保溫工程在GRC復合外墻保溫板安裝后進行隱檢，抹灰完成后進行驗收。外墻

15、外保溫工程的檢驗批和檢查數(shù)量符合下列規(guī)定：以每500一1000，劃分為一個檢驗批，不足500，也劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每l00,至少抽查一處，每處不得小于10,。施工中對各工序進行驗收確認，并留置文字和影像資料。 2、抹面砂漿與GRC復合外墻保溫板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。網(wǎng)格布不得外露。 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄，并留置文字和影像資料。 3、抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應表面潔凈，接搓平整。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 4、保溫面層的允許偏差，應符合規(guī)定?？⒐を炇?1、竣工驗收由建設單位負責組織施工、監(jiān)理、設計等單位辦理竣工驗收手續(xù)，簽署文件。2、工程竣工驗收中。若由于施工質(zhì)量需要返工時，各方確定部位、處理方及期限，并由施工單位按要求返工。復驗合格后，再簽發(fā)竣工驗收合格文件。 3、外墻外保溫工程的施工