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文檔簡介

1、鋼筋直螺紋套絲及連接技術(shù)交底郎溪路高架包河大道立交工程鍥粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)交底施工部位樁基口期:T鑰S合肥市郎溪路高架包河工程名稱大道立交工程交底單位接收單位交底人審核/批準(zhǔn)人一、施工機(jī)具宜螺紋滾扎機(jī)、敏粗機(jī)、手持式打磨機(jī)、扳手、管鉗、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、扭力扳手、絲套機(jī)、“壓油泵、砂輪切割機(jī)等。二、基本概況本工程E絲鋼筋規(guī)格如下:宜徑25mm勺鋼筋采用敏粗宜螺紋套筒連接。三、施工準(zhǔn)備1、參加敏粗宜螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操po2、鋼筋應(yīng)先調(diào)宜再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂宜,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切二,但不得用氣割下料。四、施工工藝1 )、工藝流程:敏粗宜

2、螺紋接頭的工藝是利用冷敏機(jī)將鋼筋端部先行敏粗,再用絲套機(jī)在鋼筋段上制“絲扣,然后用連接套對接鋼筋。現(xiàn)場連接:鋼筋就位T擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽T接頭擰緊T作標(biāo)記T質(zhì)M檢驗(yàn)。2)、操作要點(diǎn):1 .鋼筋下料鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、帶鋸床、專用切割機(jī)、氣割等卜料。要求鋼筋切割面垂宜丁鋼筋軸線,端面偏角不許超過4。,否則,應(yīng)調(diào)整機(jī)器,宜至符合要求。端頭,準(zhǔn)撓曲,不得有馬蹄形。2 .端頭敏粗鋼筋套絲之前應(yīng)把鋼筋端頭先行敏粗。敏粗前敏粗機(jī)應(yīng)先退回零位,再把鋼筋從前端插入、頂緊,開始給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的敏粗基圓尺寸、鋼筋敏粗縮短尺寸詳見表1。表1:鋼筋規(guī)格敏粗壓力Mpa22-2424-2

3、629-31敏粗基圓宜徑(mm28.5-29.531.5-32.535.5-36.5敏粗縮短尺寸(mm15±315±315±3敏粗長度mm25-2828-3132-35單根敏粗長度mm12.5-1414-15.516-17.5表中敏粗壓力及敏粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進(jìn)場加工前,均應(yīng)做敏粗試驗(yàn),并以傲粗M合格來確定最佳的敏粗壓力及縮短M的最終值C敏粗頭不合格應(yīng)切掉重敏(鋼筋夾持段及敏粗均應(yīng)切掉),嚴(yán)禁二次敏粗。敏粗后允許敏粗段有縱向裂紋,如有橫向裂紋一律禁止使用。3 .鋼筋套絲絲頭檢驗(yàn)有三個要素:螺紋中徑螺紋加工長度螺紋牙型每項(xiàng)檢驗(yàn)用的M具、檢驗(yàn)方法及要求見

4、表3、檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)(Z)檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入,螺紋環(huán)規(guī)(Z)擰入不得超過3.0扣螺紋長度檢驗(yàn)螺母對標(biāo)準(zhǔn)絲頭,檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時,絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)螺紋牙形目測法觀測螺紋齒底不夠?qū)?,不完整齒(齒頂平段0.6)累計長度不得超過1扣表3:加工人員每次裝刀和調(diào)刀時,前5個絲頭應(yīng)逐個檢驗(yàn),穩(wěn)定后按10%檢,質(zhì)檢人員應(yīng)按5%由檢,并做檢驗(yàn)記錄。檢查合格的絲頭,立即將一端戴上塑料保護(hù)帽,另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并備緊,存放待用。凡檢驗(yàn)不合格的絲頭,應(yīng)立即作出標(biāo)記,并切除后重新制作。4. 套絲時所用切削潤滑液經(jīng)常更換,不得不加潤滑液進(jìn)行套絲。5 .對丁在

5、施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)動不方便,但可少M(fèi)轉(zhuǎn)動的鋼筋,套絲時一根鋼筋絲頭為標(biāo)準(zhǔn)型,一根鋼筋絲頭為加長型,所用套筒為標(biāo)準(zhǔn)型。連接前先將連接套筒擰在加長螺紋上(加長段長度為2D),現(xiàn)場施工時,再將另一根待接鋼筋對接在其端部,將套筒擰入待接鋼筋上,最后再擰緊鋼筋即可。6 .對丁在施工現(xiàn)場兩根均不可轉(zhuǎn)動的鋼筋,套絲時一根鋼筋絲頭為標(biāo)準(zhǔn)型,一根鋼筋絲頭為加長型,所用套筒為標(biāo)準(zhǔn)型,加長段外加鎖緊螺母。連接前先將連接套筒擰在加長螺紋上(加長段長度為2D呦緊螺母長度),現(xiàn)場施工時,再將另一根待接鋼筋對接在其端部,將套筒擰入待接鋼筋上,最后再擰緊鎖緊螺母。7 .加工的鋼筋絲頭的宜徑和長度用螺紋規(guī)檢查,保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。

6、8. 鋼筋連接(1) 連接前的準(zhǔn)備:鋼筋連接之前,先收回絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋,并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致,檢查螺紋絲扣是否完好無損、活潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷活理干凈。(2) 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接:把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上,然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋,使兩根鋼筋對頂緊,使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整扣,連接即告完成,隨后立即畫上標(biāo)記,以便質(zhì)檢人員抽檢,并做抽檢記錄。(3) 加長絲頭型接頭的連接:先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋的一側(cè),將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后,再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè),并用扳手?jǐn)Q緊,再將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定,連接即

7、告完成。(4) 接頭檢驗(yàn):接頭連接完成后,由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn),每500個接頭為一批,每批抽檢3個接頭。檢驗(yàn)方式為:目測。接頭兩端外露螺紋長度相等,且不超過一個完整絲扣(加長螺紋除外)。要求鋼筋連接質(zhì)M100胎格。現(xiàn)場連接鋼筋時,應(yīng)使用套筒兩端鋼筋相互頂緊,并保持套筒的居中位置,兩端外露絲扣不超過一個完整絲扣。鋼筋直徑(mm22-2528-32最小扭矩(N*m2403009.根據(jù)鋼筋配料詳圖,對丁有一端為9m原料的縱向通長鋼筋,在實(shí)際綁扎過程中,當(dāng)以小丁9m的鋼筋作為起始端進(jìn)行綁扎時,該鋼筋的下料長度應(yīng)增加敏粗宜螺紋連接接頭對鋼筋總尺寸的影響值。10.檢查鋼筋連接質(zhì)1)、檢查接頭外觀質(zhì)M應(yīng)有完整

8、絲扣外露,且單邊外露的有效螺紋不得超過2P(P為螺距),鋼筋與連接套之間無間隙。2)、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大宜徑)且不小丁600mm凡接頭中點(diǎn)位丁該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屆丁同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積白分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:a、在受拉區(qū)受力鋼筋接頭白分率不宜大丁50%b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,對等強(qiáng)度高質(zhì)M機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大丁50%敏粗宜螺紋鋼筋連接接頭,HRB40敢鋼筋。鋼筋直徑套筒長度(mm)套簡外徑Cnm)摞距min'0

9、22部05025M66M3028>72M3Q32N50636>91>55>3規(guī)格套筒長度絲頭長度(0?2P)完整絲扣圈數(shù)2565±0.532.5?38.5>102870土0.535?41>113280土0.540?46>12五、成品保護(hù)油污。1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、2、鋼筋綁扎完成后及時澆筑混凝士且乂遇雨天,應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布,防止鋼筋被雨水銹蝕。3、在澆筑混凝士時,鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況,發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。六、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)

10、收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)2、套絲機(jī)械必須安放在鐵皮托盤內(nèi),防止作業(yè)時潤滑油、鐵屑等污染地面,同時潤滑油能夠回收并重復(fù)利用。3、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地,操作工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。4、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換?,F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。5、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時,彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超M上機(jī)作業(yè)。6、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。7、加工件套絲完成后,應(yīng)在鐵皮托盤內(nèi)將加工端所附潤滑油滴控盡,并用棉紗擦干,防止油污染地面。8、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。七、環(huán)保措施1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時,要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。澆筑混凝士時不要振動鋼筋,降低噪聲排放強(qiáng)度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨水造成鋼

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