數(shù)控電液錘Y83-300說明書

1、使用說明書機器型號：丫83-300機器名稱：3000KN金屬屑壓塊機出廠編號：中華人民共和國安陽鍛壓機械工業(yè)目 錄一、用途及性能 1二、主要技術(shù)參數(shù) 1三、主要結(jié)構(gòu)及功能 1四、工作原理 2五、安裝調(diào)試與試運轉(zhuǎn) 5六、使用要求及考前須知 6七、常見故障及排除方法 7丿八、易損件目錄 9一、用途及性能：1. 用途：本機用于金屬加工過程中產(chǎn)生的細碎金屬屑，如剛屑、鐵屑、銅 屑及各種粉末狀金屬，用擠壓的方式，壓制成高密度的金屬塊，便于 直接回爐冶煉，本機是再生資源金屬回收行業(yè)和大，中型機械加工企 業(yè)的一種理想的變廢為寶的金屬回收設(shè)備。2. 性能：本機為全液壓控制的液壓機，其電器采用PLC機控制，而且

2、裝有 手動操作的前進、后退、開模、合模等動作，便于調(diào)整和維修，其結(jié) 構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，操作平安，簡單，而且勞動強度低，并且有二 次進料功能，可壓制壓縮量大而成塊尺寸較長金屬屑，如鋁、銅屑等。二、主要技術(shù)參數(shù)：1. 公稱力：3000KN2. 工作壓力：21Mpa3壓塊密度：5X 103 Kg/m3三、主要結(jié)構(gòu)及功能：本機由機架、油缸、壓料裝置、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)局部 組成見圖一。1. 機架局部由底座、前后橫梁、拉杠等組成。底座和前后橫梁均由鋼 板組焊而成，前后橫梁用四根拉杠由內(nèi)外螺母聯(lián)接， 承受工作時的 公稱力，并固定在底座上。2. 油缸局部由沖頭、壓縮缸、快速缸、大小活塞等零件組成，

3、裝在后 橫梁上。工作時，液壓油驅(qū)動大小活塞實現(xiàn)快進、加壓、快退、卸 荷等動作，從而使動作完成壓塊的全過程，為了防止在換向過程中 產(chǎn)生沖擊，影響工作性能和損壞機件，在快速缸兩端設(shè)有緩沖裝置， 以防止前進失控而使大活塞頂壞缸蓋。小活塞桿與大活塞之間采用活動聯(lián)接的方式， 以防止因兩缸不同軸而使活塞卡死見圖二。沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭 壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。3. 壓塊裝置由料斗、壓料套、導(dǎo)向套、料筒、滑板、稍板、插板和插 板缸等零件組成見圖三工作時，金屬屑由料斗落入料筒內(nèi)腔， 插板缸推動插板下移合模，擋在料筒左端，沖頭前進并加壓，將金 屬屑在壓料套內(nèi)擠壓成塊，然后沖頭點退，插板缸

4、帶動插板上升開 門，沖頭再前進，將壓塊推出，稍板用于調(diào)整壓塊局部的中心高度。4液壓局部主要有油箱、補液箱、油泵、集成閥塊等組成，其作用是 向油缸提供壓力油源，控制驅(qū)動活塞實現(xiàn)各種動作，液壓回路采用 高壓硬管聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，吸收沖擊，無泄漏，噪 聲低等優(yōu)點見圖四、五。主油箱設(shè)在機器后下部，用于提供整個液壓系統(tǒng)的液壓油，油泵及 集成閥塊等均裝在主油箱上，補液箱用于在快進是給壓縮缸補液， 縮短加壓時間，集成閥塊由主閥塊，插裝閥，溢流閥及電磁換向閥 等元件組合而成，小閥塊I用于控制插板的開模和合模，小閥塊H 主要是功用于主缸、快進缸的卸荷以及壓力繼電器控制加壓的停 止，丫2-H d32溢

5、流閥用于調(diào)節(jié)主油路的工作油壓，小溢流閥用于 調(diào)節(jié)開模、合模油路的油壓。5. 電氣局部由二個電動機，電氣控制柜、按鈕盒、接近開關(guān)等組成， 電源為AC380V , 50HZ,用于控制電機的起動和各種閥的動作， 以實現(xiàn)動作的自動循環(huán)。6. 冷卻局部主要有冷卻電機，冷卻器等組成，其主要用于油液的冷卻。 注：此局部不包括在機器內(nèi)，用戶可根據(jù)需要另行訂貨。四、工作原理：本機由電氣控制，液壓驅(qū)動來完成壓塊的自動循環(huán)見圖七 一次進料的自動運行次序為：快退-快進-加壓-卸荷-點退-開 模-快進推料-快退、合模。二次進料的自動運行次序為：快退快進快退快進加壓卸 荷-點退-開模-快進推料-快退、合模。主油路沖頭的運

6、動由油泵10供油，電磁溢流閥9用于調(diào)整主油 路油壓，壓力閥至21MPa,壓力繼電器SP1型號為HED40P10/315Z14L24S 的壓力可在18MPa 21Mpa范圍內(nèi)調(diào)整。開合模動作由油泵6供油，溢流閥4用于調(diào)整該油路的油壓，壓力調(diào) 6MPa。一次進料：兩臺電機起動后，兩臺油泵工作，閥均無動作，主油路的油經(jīng)過插 裝閥Z2、Z5而回油箱，泵6排出的油經(jīng)過G型電磁換向閥1而回油箱， 兩泵均處于卸荷狀態(tài)。置“進料次數(shù)旋鈕于“ 1位置，“手動、“自動旋鈕于“自動 位置，按一下“自動運行按鈕，PLC機便發(fā)出“快退指令，三位四 通換向閥4WE6J50/G24的右位電磁鐵YV2得電，實現(xiàn)快退動作。YV

7、2得電后插裝件Z5、Z3關(guān)閉，Z2、Z4通，油液經(jīng)過插裝件 Z4 進入快速缸前腔，推動小活塞并帶動大活塞和沖頭一起向后運動，即快 退。當沖頭退到一定位置時，觸發(fā)接近開關(guān)SQ1, SQ1發(fā)訊號，輸入PLC 機發(fā)出快進指令，YV1、YV7得電，YV1得電后，插裝件Z5、Z3通， Z2、Z4關(guān)閉，油液經(jīng)過插裝件Z3和液控單向閥21進入快速缸后腔，推 動小活塞帶動大活塞沖頭一起快進，此時，壓縮缸后腔的油液由補液箱 經(jīng)過液控單向閥20來補充，當SQ1發(fā)出快進指令后，油缸快速前進，當觸發(fā)接近開關(guān) SQ2后， SQ2發(fā)出一個訊號傳入PLC機，SQ2可根據(jù)需要調(diào)整位置。PLC發(fā)出 加壓指令，YV4、YV3也得

8、電，YV3得電使液控單向閥20關(guān)閉，油液不 能通過它向上流，此為加壓動作的開始。隨著金屬屑被進一步壓實，油壓繼續(xù)升高，當油壓升至壓力繼電器 SP1所調(diào)定的壓力18-21MPa時，SP1發(fā)出訊號，YV3斷電延時后使用說明書第4頁共26頁丫83-300壓塊機YVI、YV4、YV7斷電，系統(tǒng)卸荷0.5秒后，YV2、YV7得電，YV2得 電后，插裝件Z5、Z3關(guān)閉，Z2、Z4通，油液經(jīng)插裝件Z4進入快進缸前 腔，YV4斷電后，液控單向閥 20通，YV7得電，使二位四通換向閥 4WE10D20/AG24關(guān)閉，即卸荷油路封閉，此時為點退動作開始，時間為0.3 秒。PLC 設(shè)定。點退動作結(jié)束后，PLC機發(fā)出

9、指令，YV2、丫V7全斷電，泵10卸荷， YV5得電，泵6排出的油經(jīng)過電磁換向閥1,進入側(cè)板缸下腔，推動活 塞，使側(cè)板上行，即開模。當壓料套口被全部翻開后，側(cè)板上安裝的“感應(yīng)板觸發(fā)接近開關(guān) SQ4，SQ4即發(fā)訊發(fā)，輸入PLC機，PLC機發(fā)出指令，YV5斷電，泵6 卸荷，同時YV1、YV7得電，沖頭快進，將壓塊從壓料套內(nèi)推出，即推 料。當沖頭將壓塊推出后，沖頭觸發(fā)接近開關(guān) SQ3, SQ3發(fā)訊號，輸入 PLC機，PLC機發(fā)出指令，YV2、YV6、YV7得電，小活塞帶動大活塞 和沖頭快退，同時YV6得電，泵6排出的油經(jīng)過電磁換向閥1進入側(cè)板 缸上腔，推動活塞，使側(cè)板下行，即合模，當側(cè)板將壓料套口全

10、部擋住 后，側(cè)板上的感應(yīng)板觸發(fā)接近開關(guān) SQ5, SQ5發(fā)訊號，輸入PLC機，PLC 指令YV6斷電，小泵6卸荷這是PLC執(zhí)行下一工作循環(huán)的必要條件。當沖頭快退到一定位置時，沖頭觸發(fā)接近開關(guān)SQ1, SQ1發(fā)訊號，輸入PLC機，PLC機在接收到SQ5和SQ1發(fā)出的兩個信號后發(fā)出指令， 沖頭轉(zhuǎn)為快進，開始下一循環(huán)動作，直至將料筒的金屬屑壓完，沖頭即 處于快進、快退的空運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在一次進料工作中，接近開關(guān) SQ2處于不工作狀態(tài)它只在二次進料 時起作用。二次進料：置“進料次數(shù)旋鈕于“ 2位置，“手動、自動旋鈕于“自動 位置，按一下“自動運行按鈕，即二次進料工作開始，二次進料的動 作與一次進料的動作根

11、本相似，只是在快進時沖頭觸到接近開關(guān) SQ2時，SQ2發(fā)訊號，輸入PLC機，PLC機發(fā)出指令，讓沖頭轉(zhuǎn)為快退動作，快 退時觸發(fā)接近開關(guān) SQ1，再轉(zhuǎn)為快進動，即為二次進料，這次快進時， SQ2便處于不工作狀態(tài)，往下的動作與一次料動作相同，每次循環(huán)過程 中，SQ2只起一次作用。五、安裝調(diào)試與試運轉(zhuǎn)：1. 安裝：.本機運行系統(tǒng)為靜壓圭寸閉傳遞，對外無作用力，無特殊要求，d 故僅需按地基圖安裝即可見圖十六。.本機安裝時，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實現(xiàn)情況，先使主機就位，或先 使主油箱就位，然后再使另一局部就位。主油箱四角有吊裝鉤，用戶可用鋼絲繩掛吊。在吊裝主機時，鋼絲繩纏繞上邊的兩根拉桿見圖八，先 行試吊，找正

12、重心后再進行起吊因大活塞停留位置不同，故 其重心也隨之變化。待油箱、主機就位后，即可將各油管進行聯(lián)接。見圖四、 五.電氣控制柜可根據(jù)用戶現(xiàn)場的實際情況安放。.主機與電氣控制柜上均設(shè)有接地螺釘，為保證平安，必須可靠 接地。2. 調(diào)試與試運轉(zhuǎn)：.在液壓發(fā)生器的油箱蓋上，裝有空氣過濾器，去掉過濾器蓋， 可從此處經(jīng)過空氣過濾器的濾油網(wǎng)往油箱內(nèi)加油，油面應(yīng)至油 標處。本機液壓系統(tǒng)采用 N46液壓油，在嚴寒地區(qū)或冬季，可 采用N32液壓油。.檢查各電氣元件和線路有無松動。.檢查液壓元件和管路是否松動。.機器電源線路接通后，應(yīng)先點動電機，觀察電機轉(zhuǎn)向與油泵上 標出的轉(zhuǎn)向是否一致，如不一致，應(yīng)更改電機接線，確

13、保電機轉(zhuǎn)向正確。.正式開車前，將“手動、自動旋鈕于“手動位置，然后點 動“快進和“快退按鈕數(shù)次，讓沖頭快進，快退數(shù)次，在 無異?，F(xiàn)象后，方可自動運行，首先在料斗不加料的情況下作 空運行，將“手動、自動旋鈕置于“自動位置，按一下“自 動運行按鈕，沖頭即只作快進、快退動作，時間不得少于5分鐘，并注意沖頭的潤滑，觀察有無異?，F(xiàn)象。操作方法：料斗加料，啟動1#、2#油泵電機先作手動合模，使 插板到合模位置，再作自動運行動作，機器即開始工作；需停 機時，可按“運行停止按鈕，那么自動運行停止，但應(yīng)使沖頭 停于快退狀態(tài)。.本機出廠前，主溢流閥、溢流閥和壓力繼電器均已調(diào)好，并用 緊固螺母鎖緊，無特殊情況，用戶

14、不可隨意調(diào)整。六、使用要求及考前須知：1. 由于該機為全液壓傳動，因此，必須嚴格保持液壓油的清潔。2. 加油時不得拿開濾油網(wǎng)。3. 初次使用半年后進行一次換油，使用一年后進行第二次換油，以后 每隔一年換一次油。4. 應(yīng)經(jīng)常觀察油位的高度，防止油泵吸空，造成油泵的嚴重磨損。5. 導(dǎo)向套上部的油杯應(yīng)經(jīng)常保持有油，以防沖頭與導(dǎo)向套咬死或拉傷，插板與導(dǎo)軌接觸處每班應(yīng)加油 35次，以保證導(dǎo)軌潤滑良好。6. 本機主油路系統(tǒng)壓力為21MPa，切不可將高壓壓力繼電器上邊 和主溢流閥壓力調(diào)的過高，以免造成嚴重事故。7. 本機不得漏天存放和使用。8. 金屬屑應(yīng)經(jīng)過篩選，不得混有垃圾、砂土、大的鐵塊等，否那么將影

15、響壓塊質(zhì)量和沖頭的使用奉命。9. 由于料斗往復(fù)運動頻繁，長期使用后因磨損而造成料斗中心下移， 會使沖頭與壓塊套出現(xiàn)局部接觸現(xiàn)象，造成壓料套或沖頭前端的偏磨，影響其使用壽命，這時應(yīng)調(diào)整料斗的高度。10. 應(yīng)經(jīng)常檢查聯(lián)接部位螺栓的緊固情況， 如有松動應(yīng)及時擰緊，以免 發(fā)生事故。11. 本機在連續(xù)工作四小時后，應(yīng)停機冷卻油液，以防油溫超標。如需 連續(xù)工作超過四小時，請用戶自行安裝冷卻器也可與我廠購置。七、常見故障及排除方法:常見故障原因排除方法液壓系統(tǒng)無壓 力。1. 電動機轉(zhuǎn)向不對；2. 油箱油位太低；3. 溢流閥Y2-Hd32調(diào) 整不當或未換向；4. 溢流閥丫F-B10B調(diào) 整不當；5. 泵吸油管

16、密封不好。1. 改正旋轉(zhuǎn)方向；2. 加油到油標線；3. 重新調(diào)整丫2-Hd32溢流 閥檢查閥芯是否卡死，線圈是否有電；4. 重新調(diào)整溢流閥；5. 重新密圭寸。液壓系統(tǒng)壓力 正常，快進、快 退均無動作。電磁換向閥4WE6J不 動作。按電磁換向閥常見故障排 除。液壓系統(tǒng)壓力 正常，開模、合 模均無動作。電磁換向閥4WE10G不動作。同上?？爝M動作慢泄荷閥4WE10D末得電內(nèi)泄。檢查電磁閥和各個油封快退動作慢油缸內(nèi)泄檢查油缸各油封無加壓動作。1. 電磁換向閥19無動 作和閥22沒關(guān)閉；2. SQ2開關(guān)太靠前，1. 檢杳閥19、22有動作、閥芯卡死現(xiàn)象2. 向后適當調(diào)整SQ2的位不能發(fā)訊號。置加壓時間

17、長SQ2開關(guān)位置不當太靠 后。向前適當調(diào)整 SQ2的位 置。加壓動作正常， 但壓力升不上 去。補液閥的閥芯末回到 位，密封不嚴或彈簧折 斷。修復(fù)或換彈簧。無點退動作壓力繼電器SP1未調(diào)整 好。重新調(diào)整SP1。開模后無快進 推料動作。1. 溢流閥丫F-B10B調(diào)整壓力太低，使開模 沒有到位；2. 接近開關(guān)SQ4不起 作用。1. 重新調(diào)整溢流閥，使插 板上升到們，觸發(fā)SQ4, 使之發(fā)訊號2. 檢杳或更換SQ4。推料后無快退。接近開關(guān)SQ3失靈。檢查或更換SQ3?？焱撕蟛荒茏?動轉(zhuǎn)換為快進。1. 溢流閥丫F-B10B調(diào)整壓力太低，使合模 沒有到位；2. 接近開關(guān)SQ5不起 作用；3. 接近開關(guān)SQ1不起作用。1. 重新調(diào)整溢流閥；2. 檢查或更換SQ5；3. 檢杳或更換SQ1。機器運轉(zhuǎn)數(shù)次 后，所有動作均 變慢。濾油器過臟。清洗濾油器。八、易損件目錄：1.易損件外購件：序號型號名稱規(guī)格數(shù)量備注1GB1235-76O型密封圈40X3.142O型密封圈45X3.143O型密封圈120X5.724O型密封圈18X2.485O型密封圈140X5.766O型密封圈14X2.4257O型密封圈90X