外用施工電梯安拆施工方案

1、精品文檔外用施工升降電梯安裝施工方案一、工程概況明發(fā)江灣新城8 號地塊由明發(fā)集團(tuán)（馬鞍山）實(shí)業(yè)有限公司投資開發(fā)建設(shè)，我單位承建的為四標(biāo)段及五標(biāo)段，具體為11#、12#、13#、14#住宅樓、地下車庫一標(biāo)段，地下建筑面積 15742.11，地上建筑面積 92600.89 ，總建筑面積 108343 ，由一層地下車庫、 1 幢 30 層住宅、 1 幢 33 層住宅（局部 32 層）、1 幢 29 層住宅和 1 幢 22 層住宅組成。四標(biāo)段、五標(biāo)段位于整個(gè)項(xiàng)目的東北角。四棟樓建筑總高度分別為65.35m、97.5m、88.95m、86m，根據(jù)施工需要，每棟樓各安裝兩臺SC 系列施工升降機(jī)，作為砌筑及

2、裝修材料的運(yùn)輸及施工人員上下班使用，型號為 SC200/200施工升降機(jī)額定載重2T/12 人，提升速度 38.1m/min，安裝高度最大可達(dá)150m。.精品文檔二、編制依據(jù)<SC200/200系列施工升降機(jī)使用說明書>施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;建筑施工升降機(jī)安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010。三、基礎(chǔ)1、升降機(jī)基礎(chǔ)平面尺寸為4200× 3800，200 厚 C25鋼筋砼，詳見附圖。2、升降機(jī)自重：靜載：每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重158kg ，每個(gè)吊籠1650kg ；一個(gè)吊籠額定載重載荷為1000kg×

3、 2=2000kg靜荷載：P 靜 吊籠定額荷載 +對重 +吊籠自重 +標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重 +電纜、電纜導(dǎo)向裝置等電纜及導(dǎo)向裝置重取以上荷載的10%。P靜2000+2000+1650× 2+158×62+1425=4000+3300+6952+1425=16625kg動(dòng)荷載吊籠自重1650× 2=3300kg載重2000kg對 寸 重2000kg取動(dòng)力系數(shù)=2計(jì)算式P動(dòng)=(3300+2000+2000)× 2=14600kg基礎(chǔ)自重 V3砼底板 4× 3.7 × 0.3+上部砼底板 4×3.7 ×0.1+ 砼柱 0.3 

4、15; 0.7 × 2×2=6.76mV=6760 × 2450=16560kg基礎(chǔ)應(yīng)力 =(P 靜+P動(dòng)+V+G/A)=(16625+14600+16560)÷14.8=3228.72kg2=3.23T/M以上驗(yàn)算現(xiàn)場地下室頂板不能滿足施工升降機(jī)的安裝要求，固在地下室用鋼管回.精品文檔頂，鋼管橫距 600，縱距 600，步距 1200，掃地桿距地下室底板面200，設(shè)置剪刀撐，計(jì)算書如下：鋼管支架計(jì)算書本支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。加固支架搭設(shè)高度為 6.70米。搭設(shè)尺寸為：立桿的橫距 b=0.55 米

5、，立桿的縱距 l=0.55 米，立桿的步距 h=1.50 米。采用的鋼管類型為48×3.20 。圖1樓板支撐架立面簡圖圖 2樓板支撐架荷載計(jì)算單元一、模板支撐木方的計(jì)算:.精品文檔方木按照簡支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W分別為 :W=8.000× 10.000×10.000/6 = 133.33 cm3；4；I=8.000× 10.000×10.000 ×10.000/12 = 666.67 cm方木楞計(jì)算簡圖1. 荷載的計(jì)算：(1) 鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：q1 = 25.00

6、0 ×0.500 ×0.200 = 2.500 kN/m；(2) 模板的自重線荷載 (kN/m):q2= 2.300 × 0.500 = 1.150 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN) ：p1= (10.000+10.000) ×0.550 × 0.500 = 5.500 kN；2. 強(qiáng)度計(jì)算 :最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下 :均布荷載q = 1.2× (2.500 + 1.150) = 4.380 kN/m；集中荷載p = 1.4×5.500=7

7、.700 kN ；最大彎距M = Pl/4 + ql2/8 = 7.700 ×0.550 /4 + 4.380× 0.550 2/8 = 1.224kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 7.700/2 + 4.380×0.550/2 = 5.055 kN；截面應(yīng)力= M / w = 1.224 ×610×3= 9.183 N/mm2；/133.33310方木的計(jì)算強(qiáng)度為9.183小13.0 N/mm2 , 滿足要求 !3. 抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下 :Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/

8、2bh < T其中最大剪力 : Q = 0.550×4.380/2+7.700/2 = 5.055 kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T = 3 × 5054.500/(2× 80.000 ×100.000)= 0.9482N/mm；.精品文檔截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.300 N/mm2 ；方木的抗剪強(qiáng)度為 0.948 小于 1.300，滿足要求 !4. 撓度計(jì)算 :最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下 :均布荷載q = q1 + q2 = 2.500+1.150=3.650 kN/m；集中荷載p = 5.500 kN；

9、最大變形V= 5× 3.650 ×550.000 4 /(384 ×9500.000 ×6666666.67) +5500.000×550.000 3 /( 48×9500.000 ×6666666.67) = 0.370 mm；木方的最大撓度0.370小于 550.000/250,滿足要求 !二、木方支撐鋼管計(jì)算 :支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力，P = 4.380 ×0.550 + 7.700 = 10.109 kN；支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖 (kN.m)

10、支撐鋼管計(jì)算變形圖 (kN.m).精品文檔支撐鋼管計(jì)算剪力圖 (kN)最大彎矩 Mmax = 0.925 kN.m；最大變形 V max = 0.639 mm；最大支座力 Qmax = 12.851 kN；62；截面應(yīng)力 = 0.925 ×10/4730.000=195.576 N/mm支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000 N/mm 2, 滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于550.000/150 與10 mm,滿足要求 !三、扣件抗滑移的計(jì)算 :扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值取8.000 kN ；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R= 12.851 kN ；R < 16 kN,所

11、以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!按規(guī)范表直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 8.00kN, 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編， P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 16kN。四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值( 軸力 ):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架的自重 (kN) ：NG1 = 0.129×6.650 = 0.859 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄 A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2) 模板的自重 (kN) ：NG2 = 2.300×0.550 × 0.550 =

12、0.696 kN；(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ：NG3 = 25.000× 0.200 ×0.550 ×0.550 = 1.513 kN；.精品文檔經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG = N G1+NG2+NG3 = 3.067 kN ；2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ = (10.000+10.000 )×0.550 ×0.550 = 6.050kN；3. 不考慮風(fēng)荷載時(shí) , 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.150 kN；五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 :立

13、桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 :其中 N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 (kN)：N = 12.150 kN ；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) , 由長細(xì)比 lo/i查表得到；i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ：i = 1.59 cm ；A -立桿凈截面面積 (cm2) ：A = 4.50 cm 2；W -立桿凈截面模量 ( 抵抗矩 )(cm 3) ：W=4.73 cm3；- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2) ；2；f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f =205.000 N/mmLo -計(jì)算長度 (m) ；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2) 計(jì)算lo = k 1uh(1)lo = (h+2a)(

14、2)k1 -計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.243 ；u -計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ；u = 1.700；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.200 m；公式 (1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo= k uh = 1.243 ×1.700 × 1.500 = 3.170 m ；1Lo/i = 3169.650 / 15.900 = 199.000；由長細(xì)比 Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.182 ；2鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=12150.118/（0.182 ×450.000 ）=148.353 N/m

15、m；立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 148.353 N/mm 2 小于 f = 205.000滿足要求！公式 (2)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L o = h+2a = 1.500+0.200× 2 = 1.900 m；Lo/i = 1900.000 / 15.900 = 119.000；由長細(xì)比 Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.458 ；.精品文檔2鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；=12150.118/（0.458 ×450.000 ） = 58.953 N/mm；立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 58.953 N/mm 2 小于 f = 205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素

16、，適宜由公式(3) 計(jì)算lo = k 1k2 (h+2a)(3)k2 -計(jì)算長度附加系數(shù)， h+2a = 1.900 按照表 2取值 1.009；公式 (3) 的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L o = k1k2(h+2a) = 1.243 ×1.009 ×(1.500+0.200× 2) = 2.383 m；Lo/i = 2382.955 / 15.900 = 150.000；由長細(xì)比 Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.308 ；2鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=12150.118/（0.308 ×450.000 ） = 87.663 N/mm

17、；立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 87.663 N/mm 2 小于 f = 205.000滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍 :扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。4 、本基礎(chǔ)坐落在地下室頂板部位，因此施工電梯基礎(chǔ)底板必須澆筑在-0.60M 的地下室頂板上，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的承重部位澆筑鋼筋砼3800×4200×200 用 C25砼澆 200 厚，預(yù)埋基座螺栓，底板配筋，16200雙層雙向。地下室加固鋼管支架長、寬對應(yīng)上部施工電梯基礎(chǔ)位置（如下頁圖） 。.精品文檔施工電梯架體施工升降機(jī)地下室頂板架體混凝土基礎(chǔ)3800× 4200

18、× 200 48 鋼管縱距600，橫距 600水平桿步距 1200附圖：地下室加固支撐示意圖.精品文檔四、升降機(jī)的安裝1、名稱： 外用升降施工電梯 2、型號：SC200/200設(shè)備概3、編號： 2013-654、安裝高度（臂長）65M（41節(jié)）、 97.5M（61況節(jié)）、88.95M（56 節(jié)）、86M（ 54 節(jié)）5、額定載重量： 2000KG6、額定起升高 :38.1m/min施工時(shí)1、施工自 2018年 8月 1日至 2019 年 10月 30日間地2、使用單位：江蘇東大建設(shè)集團(tuán)有限公司點(diǎn)3、地理位置：安徽省馬鞍山市和縣烏江鎮(zhèn)安裝公司人員1、總體負(fù)責(zé)：樊正翔總指揮：曹新技術(shù)負(fù)責(zé)

19、：陳萍安全監(jiān)督：劉念安排1、基礎(chǔ)的制作：由使用單位按施工電梯生產(chǎn)廠家提供的圖紙實(shí)進(jìn)行制作，澆灌混凝土前需經(jīng)公司技術(shù)部門及監(jiān)理公司共同組織隱蔽驗(yàn)收。施2、基礎(chǔ)澆灌后 七 天，由江蘇東大建設(shè)集團(tuán)有限公司組織實(shí)施安裝。方3、江蘇東大建設(shè)集團(tuán)有限公司提供輔助設(shè)備及車輛，案4、運(yùn)輸車輛行駛路線： 由東北面大門口進(jìn)入.精品文檔5、輔助起重設(shè)備：用塔吊作為輔助起重設(shè)備。6、安裝（拆除）具體步驟參閱作業(yè)指導(dǎo)書：7、附墻錨固方式：按使用說明書中要求安裝，附墻件見下圖實(shí)施方案.精品文檔作業(yè)名稱 SCD200/200A施工升降機(jī)安裝適應(yīng)范本指導(dǎo)書適應(yīng)于SCD200/200A施工升降機(jī)（以下簡稱電梯）的安裝（含調(diào)整、

20、試運(yùn)圍行、驗(yàn)收）作業(yè)。作業(yè)目1、吊裝隊(duì)技術(shù)人員確定安裝方案，包括平面布置圖、基礎(chǔ)圖、附墻高度及方式、作的業(yè)指導(dǎo)書以及其他有必要提供的圖紙及說明。2、施工處接方案確定基礎(chǔ)位置，清除周圍障礙物，對場地做好平整，并按基礎(chǔ)圖要求澆灌基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)平臺能承受48 噸的靜壓力。3、施工處準(zhǔn)備一電梯專用供電箱。4、吊裝隊(duì)對電梯進(jìn)行全面檢查，使零部件齊全并處于良好的工作狀態(tài)，對銷軸、銷軸孔、接口等部位做好除銹及涂油潤滑工作。5、準(zhǔn)備好隨機(jī)專用工具及鋼絲繩、U形卡環(huán)、 8 磅大鉗、 4 磅小鍾、鐵絲等。6、勞保用品（如手套、安全帽、安全帶、防滑膠鞋）已配有，并正確使用。作業(yè)流程N(yùn)O1安裝轉(zhuǎn)欄及基礎(chǔ)構(gòu)架NO12驗(yàn)

21、收NO2對重安裝NO11安全防護(hù)及其他NO3吊籠安裝NO10試運(yùn)行及墜落試驗(yàn)NO4電氣安裝NO9調(diào)整NO5導(dǎo)架加節(jié)升高NO8裝行程限位及電纜架NO6附墻連接NO7安裝對重金鋼絲繩NO13安裝安全要求當(dāng)為電梯使用過程的升高的作業(yè)時(shí)，先進(jìn)行 NO7、NO8 兩步的逆作業(yè)，然后進(jìn)行 NO3、NO6 兩步到所需高度后， 進(jìn)行 NO7、NO8 兩步。.精品文檔作業(yè)名稱 SCD200/200A施工升降機(jī)安裝NO工藝作業(yè)要點(diǎn)注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.0安 裝1.1將基礎(chǔ)底座吊運(yùn)到混凝土基礎(chǔ)上，把地腳第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)四個(gè)接口的基 礎(chǔ)螺栓穿在底座的螺栓孔上， 插入基礎(chǔ)預(yù)埋留孔，焊在底座上測量最大高度差底 座并用準(zhǔn)儀測量導(dǎo)

22、軌架接口的水平度，通過在底水平度時(shí)以基礎(chǔ)不得超過 1欄架下墊入不同高度鐵板校正。節(jié)上部接口為毫米1.2用 C20 混凝土填塞預(yù)留孔且搗實(shí)抹平，待準(zhǔn)?；炷吝_(dá)到一定硬度時(shí)，壓緊各地腳螺栓。等混凝土完全1.3拼裝圍欄、門及門框，使活動(dòng)門上下開啟凝固后再進(jìn)行下靈活。述作業(yè)。2.1把一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的插口清除雜物，涂抹少量黃油，然后用四個(gè) M24*240的螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連2.0對 重接在基礎(chǔ)節(jié)上。檢查對重滾輪預(yù)緊力短為安裝2.2在導(dǎo)架前后各墊約 20 公分高的枕木， 然后是否裝好。224 牛/ 米把對重吊到沿導(dǎo)架上的前后道緩緩下落到枕木對重滾輪及滾上。道要涂油3.1安裝緩沖彈簧齒頂間隙 :3.2松開吊籠內(nèi)驅(qū)動(dòng)

23、電機(jī)制動(dòng)器1.6-2.00mm3.0吊 籠3.3吊起吊籠在導(dǎo)軌架上就位 , 調(diào)整上下左右制動(dòng)器松開前齒側(cè)間隙安裝導(dǎo)向輪及壓輪位置，使齒條嚙合良好。測定并記下調(diào)整0.14 0.353.4制動(dòng)器復(fù)原 , 并檢查制動(dòng)力距螺母的位置，以制動(dòng)力矩為3.5用同樣的方法安裝另一只吊裝。便復(fù)原。160 牛/ 米吊起吊籠時(shí)要4.1把電源箱固定在圍欄上，電纜筒放在基礎(chǔ)平。構(gòu)架相應(yīng)位置上，從總配電箱中引出一電纜接接地電阻不入電梯電源箱，另從電源箱中引出電纜通過電大于 4歐母4.0電 氣纜支架進(jìn)入吊籠，另一吊籠同樣接線。安裝4.2檢查生產(chǎn)廠家已接好線路，保證正確，接點(diǎn)無松動(dòng)。4.3 按施工現(xiàn)場電氣技術(shù)要求，設(shè)置接地裝

24、置。.精品文檔NO工藝5.0導(dǎo)軌架加節(jié)升高6.0 附墻連接作業(yè)名稱 SCD200/200A施工升降機(jī)安裝作業(yè)要點(diǎn)注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1把要用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口清除雜物，涂抹少量黃油。 連接時(shí)要裝好 預(yù)緊力矩為5.2把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)( 一般不多于六節(jié)) 用 M24*240螺栓連定位銷及墊片224 牛米接起來。連接時(shí)使螺母5.3把接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到導(dǎo)軌架上,使齒條在同一方向，插好定位銷，用M24*240螺栓連接。朝下，以防雨防銹6.1作業(yè)前施工處按安裝方案所示附墻位置作好預(yù)埋或預(yù)留，并搭設(shè)好作業(yè)所留平臺。6.2作業(yè)過程6.2.1 開動(dòng)電機(jī)把吊籠升到附墻高度稍低處裝，好鋼第一道附墻超繩保險(xiǎn)帶，然后用塔吊把部件運(yùn)到吊

25、籠頂部，高空 地面 9 米，其余每作業(yè)人員在各自位置系好安全帶。9 米安裝一道。6.2.2 如圖一先裝好四根導(dǎo)柱，每隔 3 米橫向安裝一要求墻面能承過橋梁把導(dǎo)柱連接起來，然后在導(dǎo)軌架上安裝支撐支撐架和過道受 90KN的反架，并把支撐架與中間兩根導(dǎo)柱連接起來。支架之間的距離6.2.3 每接高 5-7 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)( 即 10 米左右) 必須測定力。一次垂直誤差, 以小于 5 毫米為合格，總高 100 米以 不得大于 20公分小于 5 厘米為合格，如偏離過大須校正。如圖一把 3 根斜歧撐與建筑物 ( 通過固定底座 ) 以及中間兩根導(dǎo)柱連接起來。作業(yè)后填寫，電梯升高自檢報(bào)告。7.1導(dǎo)架連高至所需高度后，

26、裝上頭架。7.2使吊籠在籠頂離天輪組 1.5 米左右的位置停住，然后放下 18.5 的鋼絲繩，下端穿進(jìn)對重上兩個(gè) 12 鋼絲繩圈中， 并聯(lián)接好，用黃油填塞開動(dòng)電梯前應(yīng)繩槽，防止雨水銹蝕，然后用 4 個(gè)鋼絲繩卡緊上下運(yùn)行幾次，行固，上部通過天輪和吊輪頂部吊繩，盤漲緊也程 1.0 米左右，以確保制動(dòng)器有效。用 4 個(gè)鋼絲繩卡緊固。接頭，扣環(huán)及鎖7.3開動(dòng)吊籠上下運(yùn)行一次，確認(rèn)鋼絲繩長度軸連接的要除銹合適，連緊緊固。涂油。各連接處須穩(wěn)8.1在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下部（或根據(jù)現(xiàn)場需要固牢靠。.精品文檔作業(yè)名稱 SCD200/200A施工升降機(jī)安裝NO工藝作業(yè)要點(diǎn)注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而定）距導(dǎo)軌主桿分別為310

27、毫米及 160 毫米的位置安裝下極限位檔板架和上限位碰板。8.2在導(dǎo)架頂部向下第二節(jié)上部（或據(jù)現(xiàn)場需要而定）距導(dǎo)軌主桿分別為310 毫米及 240 毫米處安裝上極限位檔板架和上限位碰板。7.0安裝對重鋼絲蠅8.0安裝行程限位及電纜導(dǎo)向架8.3 開動(dòng)電梯上下運(yùn)行幾次，調(diào)整極限位檔板架和限位碰板位置以及吊籠上的行程工關(guān)轉(zhuǎn)臂每塊對重上鋼絲長度，使行程開關(guān)能可靠接觸，并準(zhǔn)確停車，繩圈兩個(gè)，取哪一保證電梯下行時(shí)不碰上緩沖彈簧，上行時(shí)頂層個(gè)作緊環(huán)直接套位置停車而以免“冒頂” 。在套環(huán)內(nèi)，可根據(jù) 第一個(gè)鋼絲8.4 在距基礎(chǔ)面3 米、9 米的位置上安裝第一、第二安裝后對對重吊 繩卡距對重個(gè)電纜導(dǎo)向架，往上每

28、9 米安裝一個(gè)。點(diǎn)位置的需要而 繩圈 150 毫9.1 吊籠圍欄部分，單行門對重全行程上下自定。米，往上每閉，其配重塊不應(yīng)冒頂或脫軌，附墻立柱對導(dǎo)140 毫米詳軌架上下平行，吊籠下行進(jìn)入圍欄后，單行門自動(dòng)上行。檔塊或碰板的 見 JGJ33-869.2 傳動(dòng)部分，齒輪條嚙合見3.0吊籠安裝，一下、左右位置根壓緊輪外圓與齒條背面間隙為0-0.1 毫米，渦據(jù)現(xiàn)場需要而定，流緩速器電樞與抓形鐵忒間隙為0.5-0.6 毫 但上極限位檔塊米。上方至少要有兩9.3 安全裝置部分。節(jié)桿，以防吊籠冒9.3.1 單向限速器，隨動(dòng)齒輪的齒頂間隙頂。1.6-2.5 毫米，齒面間隙 0.2-0.4毫米，吊籠根據(jù)需要調(diào)正

29、正常運(yùn)行時(shí)，限速器本體無顯擊異響，手摸外檔塊在檔板架滑殼無擊點(diǎn)感覺。條中的位置并固9.3.2 制動(dòng)器，磨擦片與制動(dòng)輪完全分離時(shí)間定。隙約 1 毫米。電纜導(dǎo)向架在電纜筒上方同一10.1 機(jī)械驅(qū)動(dòng)試車直線上。.精品文檔作業(yè)名稱 SCD200/200A施工升降機(jī)安裝NO工藝作業(yè)要點(diǎn)注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.0調(diào)整檢查電氣系統(tǒng)，確保接線無誤，電源從電正常，把升降控制開關(guān)接到吊籠頂部平臺上進(jìn)行人操作空載試運(yùn)轉(zhuǎn) （便于觀察），操縱控制開關(guān)使吊籠在導(dǎo)軌架上上下運(yùn)行數(shù)次，行程不得大于 3 米，吊籠運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無移動(dòng)，控制系10.0試運(yùn)行統(tǒng)等無故障，同時(shí)進(jìn)一步檢查導(dǎo)向輪、齒輪等嚙合接觸情況，正常后允許作帶載試運(yùn)行。10

30、.1.2帶載試運(yùn)行操作方法同上， 并進(jìn)一步檢查電動(dòng)機(jī)與減速器的發(fā)熱情況，在全部情況正常后允作投入正常安裝運(yùn)行。進(jìn)行墜落試驗(yàn)10.1.3對于新安裝的電梯，還應(yīng)作超載 25%的時(shí)，吊籠內(nèi)不許有靜載試驗(yàn) 10 分鐘，檢查吊籠各主梁剛度， 焊逢人。及導(dǎo)向輪定位堅(jiān)固等是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。確保電動(dòng)機(jī)所10.2 墜落試驗(yàn)每臺新安裝的升降機(jī)必須進(jìn)行滿載附落試驗(yàn)，帶的制支器工作以后每三月進(jìn)行一次。正常。10.2.1使升降機(jī)處于另節(jié)工作狀態(tài) （將對重拆隊(duì)或加載平衡對重），把平開關(guān) 2K 置于斷開位墜落時(shí)如在離置。地面 3米以睥地方10.2.2用備用電纜的一端插入測試限速器插安全限速器仍不座，另一端引出吊

31、籠外，確保試驗(yàn)時(shí)不會(huì)被卡住車，要立即放開住。按鈕，電機(jī)制動(dòng)器10.2.3取下 2RD熔芯，把主令開關(guān)置于上升三將上開。檔，關(guān)好吊籠門。測試人員手握控制按鈕盒， 按下“上升”按鈕，使吊籠上升至10 米高處。按下“下降”標(biāo)記的按鈕，不要放開，此時(shí)電機(jī)制動(dòng)器將松開，吊籠下落，直至達(dá)到.作業(yè)名稱 SCD200/200A施工升降機(jī)安裝NO工藝作業(yè)要點(diǎn)注意事項(xiàng)試驗(yàn)速度 0.91 米/ 秒，安全限速器制動(dòng)。打開端蓋，用專用工具松開螺母，恢復(fù)到原來位置將制動(dòng)輪的尾軸向前打入，然后接通電源，驅(qū)動(dòng)吊籠上升一米，使離心塊脫出制動(dòng)輪內(nèi)壁上的凸齒。切斷電源，擰下試驗(yàn)電纜，將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作位置。撰寫電梯墜落試驗(yàn)記錄表考

32、核以下項(xiàng)目是否合格。A、下滑距離或制動(dòng)距離B、限速器動(dòng)作時(shí)， 電氣聯(lián)鎖開關(guān)也動(dòng)作， 使驅(qū)動(dòng)電機(jī)電路及制動(dòng)器電路切斷。C、制動(dòng)后，電梯的結(jié)構(gòu)應(yīng)無任何損壞，用水平尺檢查吊籠底板的各方向的水平度偏差，均不得大于 31 毫米 / 米。通過墜落試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)限速器制動(dòng)不了或制動(dòng)不合符要求，均應(yīng)檢修或更新，直至試驗(yàn)合格。11.1 施工電梯周圍用 48 鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿高度不小于 1.8M 并滿掛密目安全網(wǎng)封閉， 入口處搭設(shè)雙層防護(hù)棚，樓層進(jìn)出口、平臺搭設(shè)防護(hù)門、防護(hù)閡、防護(hù)欄桿。12.1 懸掛操作規(guī)程牌、限載禁告牌、機(jī)長或操作手牌。12.2 安裝、拆除時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入安裝周圍并采用臨時(shí)圍欄掛禁告牌；防止安

33、裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。精品文檔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)距離為.作業(yè)名稱 SCD200/200A施工升降機(jī)安裝NO工藝作業(yè)要點(diǎn)注意事項(xiàng)12.3 安裝、拆除前對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。12.4如果有人在導(dǎo)軌架或附墻架上工作時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。11.0安全12.5雷雨天， 3 級以上大風(fēng)等惡劣天氣禁止安防護(hù)裝作業(yè)。及其12.6作業(yè)人員須受過專門培訓(xùn)，持證上崗。它12.7安裝、拆除作業(yè)人員應(yīng)遵守各安裝規(guī)定。13.1安裝完成后，進(jìn)行滿載調(diào)試是否運(yùn)行正12. 0安裝常；請有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，對存在隱患部位進(jìn)行整改，合格后辦理驗(yàn)收手。安全要求13.0安裝精品文檔質(zhì)量

34、標(biāo)準(zhǔn)0.25-1.2 米（從聽到限速器作響聲后開始計(jì)算）須符合GB10055-88中第 6項(xiàng)的規(guī)定。.精品文檔五、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)拆卸的方法與順序， 基本是與安裝時(shí)相反， 故這里僅給出一些主要的操作及注意事項(xiàng)。1、工作順序：對重鋼絲繩鋼絲繩滑輪標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附墻桿長、短支撐圍欄電源線吊籠基礎(chǔ)節(jié)基礎(chǔ)架。2、拆卸機(jī)械采用自身機(jī)構(gòu)（吊桿） ，進(jìn)行全過程拆卸工作。3、將升降機(jī)附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”。4、把吊籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將操縱盒上的 “加節(jié) / 運(yùn)行”開關(guān)擰到 “加節(jié)”位置，備好塔吊桿及卸載工具和一根繩子或鐵絲，其長度應(yīng)等于導(dǎo)軌架全高度，截面尺寸應(yīng)足以承受對重鋼絲繩的全部重量

35、。5、把吊籠小心開到導(dǎo)軌架頂部，使對重塊停在其緩沖器上拆下兩個(gè)限位塊放松鋼絲繩，注意不要把手放在鋼絲繩上，以勉擠傷。6、裝好鋼絲繩卸載工具，并把它固定在導(dǎo)軌架上，卸下均衡器上的對重繩，并用鐵絲或繩索固定鋼絲的一端，繩子的另一端應(yīng)固定在吊籠頂或?qū)к壖苌?，慢慢的把對重繩放到地面，應(yīng)用繩盤繞好（最好是邊放邊繞以免纏繞）。7、用同樣的方法拆下另一個(gè)吊籠上的對重繩。8、用塔吊卸下導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） ，附墻架等放到地面，同時(shí)切斷電源，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿、電纜等、吊走吊籠，拆除基礎(chǔ)構(gòu)架。六、安全注意事項(xiàng)1、升降機(jī)的安裝，使用和維修過程，都必須遵守當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全規(guī)則和有關(guān)安全部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、當(dāng)風(fēng)速超過1

36、5M/S（或當(dāng)?shù)匕踩块T更嚴(yán)厲的規(guī)定）時(shí)，不得進(jìn)行升降機(jī)的安裝或拆卸。3、開始工作前要仔細(xì)閱讀使用說明書。4、安裝、拆卸時(shí)現(xiàn)場要設(shè)置標(biāo)志與防護(hù)措施，以防物體墜落無關(guān)人員不要進(jìn)入吊籠內(nèi)，工作人員應(yīng)戴好安全帽、安全帶等防護(hù)設(shè)施。5、注意設(shè)備上各種警告提示符號、標(biāo)志等。6、保持工作現(xiàn)場干凈，不要把油污搞得到處都是，以防滑倒。7、安裝、拆卸及檢查升降機(jī)時(shí)，均應(yīng)在吊籠頂部操作，但不要在吊籠運(yùn)行時(shí)把頭伸出圍欄之外，以免被附墻架、電纜導(dǎo)向架、過橋聯(lián)桿、對重塊、腳物架等撞上。.精品文檔8、不工作的吊籠應(yīng)將其地面電源箱主開關(guān)及吊籠內(nèi)總極限開關(guān)關(guān)掉或鎖住，以免吊籠突然起動(dòng)，造成事故。9、當(dāng)操作開關(guān)放到吊籠頂上操作

37、時(shí)，人員暫時(shí)離開吊籠時(shí)，應(yīng)將吊籠內(nèi)的總極限開關(guān)關(guān)掉。10、不管什么情況下，當(dāng)?shù)孛鎳鷻诨驅(qū)к壖?、附墻架上有人工作時(shí)，都不允許開動(dòng)升降機(jī)。11、在開始一項(xiàng)新的工作或停止工作前，均要把前一項(xiàng)工作徹底完成，這一點(diǎn)在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架時(shí)特別重要，否則將導(dǎo)至嚴(yán)重事故。例如：安裝上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，應(yīng)把下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓全部擰緊，否則，將造成導(dǎo)軌架翻倒，吊籠墜落，發(fā)生機(jī)毀人亡的事故。12、所有螺栓聯(lián)接都應(yīng)將螺栓擰緊到所要求的擰緊力矩。13、電器設(shè)備的安裝維修等必須由有資格的，經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行， 安裝維修前應(yīng)認(rèn)真，仔細(xì)地的閱讀設(shè)備出廠說明書。14、裝卸過程中所有材料及工具，禁止拋接和向下是拋放，作業(yè)時(shí)應(yīng)用

38、扳手，一端用繩子扎好，繩子另一端應(yīng)預(yù)固定，防止滑脫。15、嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后作業(yè)和嬉斗，遵守JGJ80-91 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范相關(guān)條文。七、結(jié)束語本方案中只闡述了主要構(gòu)件的主要裝卸方法，其它細(xì)節(jié)和零型構(gòu)件及電器部分的裝卸要求，詳見出廠說明書，操作前工作人員必須詳細(xì)閱讀產(chǎn)品出廠說明書，并遵照執(zhí)行。.精品文檔電梯拆卸方案明發(fā)江灣新城四、五標(biāo)段工程主體結(jié)構(gòu)竣工，項(xiàng)目定于2019 年 10 月 30 日拆除外用施工電梯，計(jì)劃用2 天時(shí)間拆除完畢。在拆卸過程中除按規(guī)定的技術(shù)要求和順序操作外還必須注意人身和設(shè)備安全。拆除的構(gòu)件要進(jìn)行保養(yǎng)并堆放整齊。小型的零配件要收集在一個(gè)箱子里或鐵桶中，用油浸泡

39、。為使這次拆卸安全快捷，動(dòng)力科特從以下幾個(gè)方面對該電梯拆卸方法和安全進(jìn)行交底。一、拆卸方式外用施工電梯采用自身的機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸。 即安裝一個(gè)自帶專用吊臂， 人員站在轎廂頂部用一遙控操作。二、拆卸前準(zhǔn)備工作1 、人員組織（1）項(xiàng)目經(jīng)理解決構(gòu)件的堆放場地，提供安全防護(hù)措施和設(shè)施以及安排足夠數(shù)量的安全維護(hù)人員，滿足拆卸作業(yè)所需的條件。（2）動(dòng)力科解決拆卸過程中的技術(shù)問題，解決設(shè)備的退場及保養(yǎng)。（3）具體負(fù)責(zé)人員安排，構(gòu)件的放置及件清點(diǎn)入為， 安全監(jiān)督，進(jìn)度控制以及其它與拆卸工作有關(guān)的事務(wù)。（4）拆卸作業(yè)人員高空作業(yè)五人， 地面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)移四人， 高空作業(yè)五人應(yīng)安排熟練作業(yè)人員 （即從事過安裝作業(yè)人員）。

40、.精品文檔（5）安全維護(hù)人員負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)警戒，操作人員的安全防護(hù)，制止違章作業(yè)。（6）電工必須安排一個(gè)持證電工進(jìn)行電氣拆除作業(yè)。2、工具的準(zhǔn)備（1）專用吊臂的檢查與安裝（包括電氣接線） 。是電動(dòng)吊桿要檢查是否漏電，鋼絲繩磨損程度，操作的可靠性和靈敏度。（2）專用工具和常用工具，吊重用的鋼絲繩等安全性檢查。（3）安全防護(hù)用具的檢查。3、吊桿吊重試驗(yàn)：拆卸專用吊桿限吊200KG，須進(jìn)行吊重試驗(yàn)，看是否達(dá)到要求。4、拆卸前電梯整機(jī)檢查：（1）檢查整機(jī)的操作性能，運(yùn)動(dòng)全過程的平穩(wěn)性，制動(dòng)性能是否安全可靠。（2）檢查各安全裝置是否動(dòng)作靈敏、安全可靠。（3）檢查各導(dǎo)向輪的間隙是否合適，若間隙不當(dāng)則必須調(diào)整。5、圍好作業(yè)安全區(qū)，懸掛警示牌。三、電梯拆卸1 、自裝自拆的拆卸作業(yè)方式和順序基本與安裝作業(yè)方式和順序相反。2、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插入電箱相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的的旋鈕旋至 “加節(jié)”位置上，再將加節(jié)按鈕盒放至轎箱頂部，由專人操縱。3、將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋板及限位器。4、拆除對重緩沖彈簧，并在對重下墊上中夠的枕木。