循環(huán)水系統(tǒng)施工組織設(shè)計

1、建設(shè)單位:南通醋酸纖維工程名稱：四期醋片循環(huán)水系統(tǒng)建筑安裝工程施工組織設(shè)計施工單位：江蘇南通二建集團2006年3月20日目錄第一局部編制說明3第二局部施工總體規(guī)劃7第三局部施工準備10第四局部施工平面布置13第五局部施工進度方案及保證舉措15第六局部施工方案和技術(shù)舉措20第一章施工測量21第二章根底工程25第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)舉措33第四章裝飾工程53第五章門窗工程57第六章樓地面工程61第七章屋面工程65第八章防水工程67第九章腳手架工程75第十章安裝工程77第七局部工程質(zhì)量保證舉措110第八局部雨季、夏季施工舉措144第九局部平安、文明施工舉措146第十局部工程治理機構(gòu)及總承包治理

2、179第一局部編制說明一、工程說明1.1 工程概況建筑使用性質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限建筑結(jié)構(gòu)的安全等級抗震設(shè)防根本地震加速度值場地類別現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗濾等級地基城礎(chǔ)或計等級基任型3烈度類別地志分組框架工業(yè)50r6丙第組III4丙獨,序號工程內(nèi)容由；出貨龍1J外衣T.J林I1.2 工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況冷卻塔建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表建筑使用性質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限建筑結(jié)構(gòu)的安全等級抗震設(shè)防根本地震加速度值場地類別現(xiàn)澆鋼筋混展上結(jié)構(gòu)抗震等級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級根底型式烈度類別地震分組框架工業(yè)*4*6內(nèi)第一組III4內(nèi)獨基筏基冷卻塔建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表占地面積建筑面枳建筑層數(shù)建筑高度結(jié)構(gòu)類型生產(chǎn)類別建筑物

3、耐火等紈抗震設(shè)防設(shè)計使用年限地F室混凝土自防水626.0M286.M2單層局部二層ILOO銅筋混展框架丁類六度50年抗港等級S6二、工程特點2.1本工程結(jié)構(gòu)類型較復(fù)雜、且施工工期短,勞動力、材料、機械設(shè)備一次性投入量較大,施工工期跨越雨季、夏季,季節(jié)性施工明顯.需要投入大量的勞動力、機械、材料、資金等,所以需精心組織施工,合理調(diào)配,方能按期完成.主體施工將跨越雨季、夏季,勢必采取行之有效的季節(jié)性施工舉措.2.2根底硅面積大,屬大體積碎.根底大體積混凝土施工的難點主要在澆筑路線的組織,預(yù)防出現(xiàn)施工冷縫,以及養(yǎng)護期的溫度監(jiān)控和處理.擬采取的施工對策：根底混凝土澆筑時我單位將組織2個混凝土施工班組,

4、兩班倒24小時不間斷施工嚴格按組織路線分次澆筑,期間采用塔吊配合,以預(yù)防施工冷縫的出現(xiàn).養(yǎng)護期進行24小時的溫度監(jiān)控.并對重點部位繪制溫度曲線圖.現(xiàn)場配備足夠的保溫材料.2.3環(huán)保、平安要求高本工程位于南通市醋酸纖維廠生產(chǎn)區(qū)的東部,西側(cè)、南側(cè)比鄰原冷卻塔,北側(cè)系熱電生產(chǎn)區(qū),施工期間廠區(qū)正常生產(chǎn),工廠是一級防火單位,且對面有八廠相鄰,左右邊是居民集中居住區(qū),為保證周邊正常的生產(chǎn)、生活及交通秩序,我們必須高標準搞好平安生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護.2.4本工程建筑施工期間,安裝隊伍也要進場施工,治理難度大.合理安排專業(yè)施工程序,解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工,對縮短工期提升施工質(zhì)量,保證平安生

5、產(chǎn)非常重要；與此同時,增強工程方案和協(xié)調(diào)治理相當(dāng)重要.擬采取的施工對策是：建筑安裝工程施工總體根據(jù)先內(nèi)后外,先下后上,先預(yù)制(預(yù)埋后安裝的原那么,實行平面分區(qū)、分樓層、立體交叉作業(yè)的施工方法.在專業(yè)施工階段,應(yīng)本著建筑與水電配合,電讓水水讓風(fēng)、風(fēng)讓設(shè)備的原那么組織施工.三、編制依據(jù)1、南通醋酸纖維四期醋片循環(huán)水系統(tǒng)建筑安裝工程施工招標文件.2、中華人民共和國公布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類標準、標準及規(guī)程.3、江蘇省及南通市有關(guān)建筑工程治理、市政治理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定.4、我單位有關(guān)總承包治理、質(zhì)量治理、平安治理、文明施工治理規(guī)定.5、本單位的ISO9001:2000版?質(zhì)量治理體系標準?及本

6、單位質(zhì)量治理體系文件.6、現(xiàn)場和周邊實際施工條件.8、局部地方標準圖集.9、本單位長期施工中總結(jié)、驗證的先進工法.10、具體在工程施工中必須執(zhí)行的標準、規(guī)程、標準：(1、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；(2GB50202-2002建筑地基根底工程質(zhì)量驗收標準；(3B50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收標準(4B50204-2002硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準(5B50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準；(6GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收標準；(7GB50209-2002建筑地面工程質(zhì)量驗收標準；(8GB50210-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準；

7、(9B50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準；(10GB50303-2002建筑電氣工程質(zhì)量驗收標準；(11GB50003-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計標準；(12GB50007-2001建筑地基根底設(shè)計標準；(13GB50010-2001碎結(jié)構(gòu)設(shè)計標準；(14GB50011-2001建筑抗震設(shè)計標準；(15JGJ94-94建筑樁基技術(shù)標準；(16GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載標準；(17GBJ16-87建筑設(shè)計防火標準；(18JGJ106-2003建筑樁基檢測技術(shù)標準.(19本標書雖末列舉,但必須執(zhí)行的標準,包括已公布的或在工程建設(shè)期間公布第二局部施工總體規(guī)劃、工程總體目標1

8、 .質(zhì)量目標質(zhì)量總目標：合格工程；市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu).2 .工期目標2006年4月15日正式開工,2006年7月5日前泵房具備交付安裝條件；2006年7月20日前吸水池具備交付安裝條件；2006年8月10日前冷卻塔具備交付安裝條件;2006年10月25日前工程全部竣工原方案2006年3月28日開工,2006年6月26日前泵房具備交付安裝條件；2006年7月10日前吸水池具備交付安裝條件;2006年7月25日前冷卻塔具備交付安裝條件；2006年10月15日前工程全部竣工,因甲方于2006年4月14日完成地下管線改造及接通施工用電,故開工日期推遲18天,但實際節(jié)點工期只推后10日歷天.3 .平安、文明施工

9、目標無重大傷亡事故,無火災(zāi)事故,創(chuàng)立文明工地以人為本創(chuàng)造干凈、整潔、衛(wèi)生、方便的工作和生活條件,樹立大都市意識,營造文明環(huán)境.4 .環(huán)境保護目標合理布置施工現(xiàn)場,對現(xiàn)場實施范圍式工地治理,最大限度地減少對廠區(qū)及周圍環(huán)境的污染及影響.5 .消防治理目標消防工作要立作于防,建立健全消防組織,定期不定期地組織消防檢查,在各易燃場所配備消防器械材.、主體施工流程規(guī)劃三、施工段劃分5.1. 工區(qū)段劃分本工程共分個三個區(qū)域：冷卻塔、吸水池、泵房.根底工程施工階段：考慮本工程有三個單體,土方開挖、墊層、根底鋼筋、根底混凝土澆搗等采用流水作業(yè).上部主體結(jié)構(gòu)施工階段：完成主體框架結(jié)構(gòu)施工、預(yù)埋件安裝施工,同時完

10、成各附項工程和土方回填、設(shè)備根底等工作.安裝工程施工階段：完成鋼結(jié)構(gòu)、鋼樓梯安裝、調(diào)試工程,同時完成總平面圖施mo竣工收尾階段：完成安裝各專業(yè)的綜合調(diào)試、內(nèi)外清潔衛(wèi)生、技術(shù)資料整理、工程驗收等工作.5.2. 鋼筋工程(1鋼筋連結(jié)豎向鋼筋：小傀用電渣壓力焊連結(jié)小1睬用搭接水平鋼筋：小1招光對焊小儲接(2鋼筋成型采用現(xiàn)場制作成型5.3. 模板工程平臺模:采用70系列釉面竹夾板,50*100方木作楞木,小48*35鋼管腳手架作支撐系統(tǒng)柱、梁模:采用70系列釉面竹夾板,50*100方木作豎楞,小48*3.捌管橫楞,小1螺桿作為對拉件.5.4. 碎工程碎輸送:商品混凝土泵管輸送.第三局部施工準備一、人力

11、資源準備1 .工程治理人員準備針對本工程特點,組建一支精干、高效、技術(shù)資質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、剛在南纖公司完成四期絲束循環(huán)水系統(tǒng)、電氣樓、機修車間等施工的工程治理班子,專業(yè)經(jīng)理擁有國家一級工程經(jīng)理證書,對大型施工工程治理具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗.治理機構(gòu)的設(shè)置,按知識化、專業(yè)化的要求配置,滿足本工程工程的各項要求.2 .勞動力準備我公司為實體型企業(yè),擁有豐富的優(yōu)秀施工隊伍資源,根據(jù)本工程勞動力需求計劃及時調(diào)配滿足工程需要的合格的勞動力進場.由于本工程工期緊、質(zhì)量要求高,工程部將選擇素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強的各專業(yè)作業(yè)隊伍.作業(yè)隊伍進場后進行入場教育、技術(shù)交底,使之迅速進入工作狀態(tài).特殊工種做到持證上崗.勞動

12、力配置方案表序號分部工程名稱木1.鋼筋瓦工輔助：架L合計1地下結(jié)構(gòu)483520185101362主體結(jié)構(gòu)653520185201633安裝8人二、機械設(shè)備準備1 .根據(jù)機械設(shè)備使用方案,及時安排各項施工用機械設(shè)備進場,安裝調(diào)試,及時滿足施工需要.2 .施工機械的布置要嚴格根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖設(shè)置.主要施工機械設(shè)備表序號機械鼾林霍弓前定功率數(shù)量11立式行升埴式&f.#LQTTAy17,10(n1A2后卻人及山冏黑ItZ5ft1JKW&件3用筋劃岸機UN1U020GKWifr；4腎筋再斷機GJ4U-I5.5KWi臺15胭薪彎由機GW-4IJ-iZEKWi臺6交液電焊機BXE-30023.4KW.自I

13、7NKW1針8同就密MT500EKW1件9K1悵幽MBIMINKW1臺110空壓機21tKW1省1EI科槳收界機UJ-HN)44KW2臺12反臚挖土機wzion1臺自御汽車I5TS輛UZBII1.IKWif,115、施工物資準備1 .本工程施工常規(guī)物資,如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅、各類施工工具、測量定位儀器、消防器材等,均提前四天進場并合理分類堆放,派專人看護.2 .施工用建筑材料視施工階段進展情況方案材料進場時間,并保證提前進場,對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求方案,提前確定物資來源,儲藏、申請訂貨方案,采購加工方案,并請業(yè)主、監(jiān)理確認.所有進場物資均預(yù)先設(shè)定場地分

14、類別堆放,并作好標識及產(chǎn)品保護工作.3 .編制保證物資供給所需的資金使用方案,確定資金來源.4 .對于由業(yè)主提供的材料物資,我們將根據(jù)工程進展的實際情況,事先編制施工需用量方案,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核及批準,同時在治理中派專人負責(zé)安排甲供料各有關(guān)事宜,收發(fā)料登記,指定堆放場地等.四、施工技術(shù)準備1 .組織技術(shù)人員,熟悉所有圖紙及技術(shù)資料,及時組織圖紙會審,領(lǐng)會設(shè)計意圖.2 .借鑒我公司在南纖公司四期同類工程的施工、治理經(jīng)驗,編制詳盡的施工組織設(shè)計及單項施工方案,做到技術(shù)先行.3 .預(yù)先向施工人員作技術(shù)交底工作.4 .做好測量復(fù)檢工作.五、后勤保證準備1 .及時根據(jù)勞動力使用方案所確定的頂峰期人

15、數(shù),在廠區(qū)外準租好各類臨時生活設(shè)施保證人員進場的住宿需要.2 .及時組織后勤效勞人員進場.第四局部施工平面布置一、布置原那么根據(jù)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場場地條件,針對本工程建筑物平面布置,以及實際現(xiàn)場施工要求進行相應(yīng)的總體布置.具體原那么：劃分施工區(qū)域和場地,保證運輸方便通暢；場地布置盡第一次到位,預(yù)防重復(fù)搭建；符合施工流程要求,減少對專業(yè)工種及工程各方面的干擾；能適應(yīng)后續(xù)工程開工建設(shè)總體施工要求；材料堆放區(qū)盡量布置于靠近施工范圍內(nèi),減少勞動強度及二次搬運；有利于工程進度,現(xiàn)場布置與階段施工相適應(yīng).二、布置標準及要求1 .臨時用電A.根據(jù)業(yè)主提供的配電箱引出電源,采用集中治理從配電室分路接出,一路作

16、為機械設(shè)備用電各種加工機械,另一路作為現(xiàn)場辦公室及其他施工用電.現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制,在圍墻頂部架空布置,每隔30-40m設(shè)置一個立柜電箱,當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時,作6m高架空.同時在現(xiàn)場設(shè)置投光燈,用于夜間施工照明.詳見臨時用電組織設(shè)計.2、臨時用水A本工程臨時用水從業(yè)主提供的水源處,分路接出水管,并在各需要用水部位留出水龍頭B.施工用水嚴禁使用消防水源,所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè),穿越重載車道需作加固處理.3、臨時道路布置A.在施工現(xiàn)場東部設(shè)置一條4-6m寬臨時施工道路與主干道接通.B.根據(jù)南通市文明工地的要求,為保證施工現(xiàn)場的清潔,施工現(xiàn)場加工區(qū)均做硬化地面坡向排水溝,硬化地面采

17、用C20混凝土,100mm厚.對于重載車道,道路采用C20碎澆灌,鋪設(shè)小1420刎筋網(wǎng),道路碎厚20cm,下鋪10cm道渣.在施工道路外側(cè)設(shè)排水溝,排水溝同臨時管道、臨時電纜同步施工.4、臨設(shè)布置根據(jù)業(yè)主提供的施工總平面圖及施工的總布局,作如下布置：辦公用房：在施工現(xiàn)場東側(cè)設(shè)置一排臨時用房,設(shè)3.6m*4.2m4問,作為監(jiān)理和施工單位現(xiàn)場辦公用房及工地臨時倉庫.施工臨設(shè):在施工場地道路西側(cè)分別設(shè)置鋼筋和木工棚.5、機械布置鋼筋機械：鋼筋成型加工場及原材料堆場布置詳見平面布置圖.6、施工布置圖詳見施工現(xiàn)場平面布置圖第五局部施工進度方案及保證舉措一、編制依據(jù)1 .投標承諾2 .工程及施工現(xiàn)場實際情

18、況3 .工程實物工作量4 .工程所處位置及所在地環(huán)衛(wèi)、市政條件5 .公司機械設(shè)備資源、技術(shù)資源、人力資源等配置情況二、編制原那么1 .均衡原那么：在滿足工期要求的情況下,確立主要工期限制節(jié)點,并進行經(jīng)濟技術(shù)比擬,盡可能地使機械設(shè)備、材料、人力使用保持均衡連續(xù),預(yù)防大起大落.2 .實用性、可操作性編制本方案時綜合考慮質(zhì)量要求,豆、雨季施工等對施工造成的影響,表達實用性、指導(dǎo)性.3 .先深后淺、先高后低、先難后易,綜合考慮原那么.三、工期節(jié)點限制目標開1:2006年4月15H泵房具備交付安裝條件2006年7月5日吸水池具備交付安裝條件2(X)6年7月20日冷卻塔具備交付安裝條件2006年8月10H

19、竣工2006年10月25日四、工程施工進度方案見表五、工期保證舉措進度限制流程圖工靠各WLift同時也度計以1.組織保證舉措A.盡快熟悉工程情況,全面了解影響工期的各方面因素.B.工程部認真研究并根據(jù)投標書為藍本,制定出詳盡的工期進度方案,包括其施工方案的細化優(yōu)化.C.調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料.D.工程部以周方案限制分局部項工程進度,按方案要求每周召開一次平衡調(diào)度會,及時解決勞動力,施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,保證工程按方案實施.,提升工作效率E.增強施工組織治理,使各分局部項工序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水能按方案正常運轉(zhuǎn).前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境F.充分發(fā)揮我公司施工

20、組織治理的優(yōu)勢,以總承包形式,組織多支成建制的作業(yè)隊,由工程經(jīng)理局部派治理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工,進行全過程監(jiān)控,保證工期目標實現(xiàn).2、技術(shù)保證舉措A.配備完善的技術(shù)隊伍；B.深化圖紙及時組織圖紙會審,及時解決圖紙中各類問題；C.優(yōu)化施工方案,可預(yù)見性地解決施工過程中技術(shù)問題及質(zhì)量通病；D.及時對分局部項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底,預(yù)防返工；E.多采用新技術(shù)、新工藝,加快進度；F.實行方案先行樣板開路的制度.3、方案資源舉措A、根據(jù)總體進度方案,分各目標節(jié)點工期方案,制訂出相應(yīng)的各項方案.B、方案的動態(tài)治理將進度方案與實際進度,在總進度不變的情況下,及時調(diào)整各項方案,使方案具有指導(dǎo)性、

21、可遵循性、可操作性.4、機械、設(shè)備、材料配備A.配備足夠的機械設(shè)備,減小勞動強度,加快進度；B.編制詳盡的機械、設(shè)備進場方案,做到預(yù)先準備及時正常就位使用；C.做好各類材料的要貨方案,保證材料供給能跟上施工進度要求；D.多掌握市場信息,采用多渠道供貨方式,加快周轉(zhuǎn),減少環(huán)節(jié)；E.及時編制好材料方案提交甲方驗評.5、勞動力保證舉措A.根據(jù)進度方案編制勞動力資源方案,并注意勞動力使用的均衡與連續(xù)；B.及時有序地組織勞動力進場.6、質(zhì)量檢驗與限制A.編制各分局部項質(zhì)量檢查驗收的詳盡方案,做到及時檢查及時驗收,及時為下道工序創(chuàng)造條件；B.注意質(zhì)量過程限制,減少返工及窩工.7、后勤保證根據(jù)勞動力方案提前

22、完善各項生活臨時設(shè)施及平安防護舉措,使進場勞動力能及時、全面地投入施工生產(chǎn).第六局部施工方案和技術(shù)舉措施工方案流程第一章施工測量.儀器選用序號名稱規(guī)格數(shù)量1激光垂準儀DZG62經(jīng)緯儀J223自動安平水準儀AT-G124標尺5M15a標尺3M26銅卷尺50M上7鋼卷尺100M8鋼卷尺109無纜電對講機2二.施工準備1、儀器校核：進入現(xiàn)場儀器均需經(jīng)專業(yè)校核、鑒定機構(gòu)、校正、審核,并簽發(fā)有效證實.2、紅線、標高基點的移交：施工前與業(yè)主辦理施工紅線、標高基準點移交手續(xù)并對移交點進行復(fù)核、保護.3 .建筑物定位根據(jù)業(yè)主提供的紅線座標及建筑物角點座標,由極座標法分別測出多條軸線及角點,并與樁基單位移交的軸

23、線與位置進行比照復(fù)核.4 .建筑物平面限制網(wǎng)的設(shè)置及豎向傳遞A.平面限制網(wǎng)的設(shè)置根據(jù)本工程特點工程上局部平面限制采用內(nèi)控法進行軸線投測.平面限制點埋設(shè)在底層室內(nèi)地面上.根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點加架結(jié)構(gòu)局部設(shè)置三個限制點,其連線組成一直角三角形以方便閉合校核.一層結(jié)構(gòu)平面碎澆筑時根據(jù)事先確定預(yù)留控制點方案,預(yù)埋100*100*6mm鋼板.施工完畢,進行平面設(shè)置放樣,由測量人員負責(zé)將各限制點分別投測到預(yù)埋鐵件上,經(jīng)閉合校核無誤后用鋼針刻劃十字定點,線寬0.20mm,并在交點上打樣沖眼,以便長期保存.所布設(shè)的平面限制網(wǎng)應(yīng)定期進行復(fù)測、校驗.進行樓面結(jié)構(gòu)施工時,在垂直對應(yīng)限制點的位置上,預(yù)留150*150孔

24、洞,以便軸線向上投測.B.平面限制網(wǎng)的豎向傳遞平面限制點的豎向傳遞時,儀器選用激光垂準儀.每層樓板碎澆筑后,在限制點上方架設(shè)好儀器,經(jīng)嚴密對中整平后,開啟電源,使儀器發(fā)射光束.在固定的光靶上接收光束,垂準儀分別從0、90、180、27004個方向向光靶投點.用0.20mm筆定出這4個點,假設(shè)4點重合那么傳遞無誤；假設(shè)4點不重合,那么找出4點對角線的交點作為傳遞上來的限制點.用同樣的方法將其余各點投測到同一施工層上,形成該樓面的控制網(wǎng).再用經(jīng)緯儀來檢查限制網(wǎng)的三點間距和夾角,分析邊、角是否相匹配.假設(shè)邊角相匹配,那么說明投測的限制點正確,否那么需重新投測,并重新校核,直至無誤,方可將投測的點作為

25、該樓面的限制網(wǎng)點.最后以投測好的限制點,施測出各條軸線和框架柱的邊線及限制線.C.豎向高程限制測量首層結(jié)構(gòu)澆筑后,用AT-G1自動安平水準儀將首層的建筑50線標高引測到混凝土柱上注:引測的混凝土柱應(yīng)為上下通直的一側(cè),以便拉尺,然后用紅色油漆涂抹三角至少三處,作為以后施工標高傳遞用的固定標志,標志形式為紅色“:標高向上傳遞時,用檢定過的鋼尺,經(jīng)尺長改正后,將始端0位對準固定一角標志的上平面.垂直向上引測出施工層所需的建筑50線拉尺時必須在同一垂直面上.然后再用AT-G1自動安平水準儀檢查引測的點是否在同一水平面上.假設(shè)在同一水平面上,那么說明引測無誤,可作為該層平面的施工用標高,否那么需要重新引

26、測,以后各層的豎向高程限制均應(yīng)用同一方法從固定的標志點向上引測,以免造成誤差的積累.5 .沉降觀測(1觀測點設(shè)置A、根底階段：沉降觀測點布置于承臺,按設(shè)計或標準布置.B、結(jié)構(gòu)裝飾階段：沉降觀測點按圖,或按標準設(shè)置于建筑物的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處,變形縫兩側(cè).觀測點間距為612m.(2沉降觀測點制作：+50MM處碎框架柱澆灌時先預(yù)埋100M00預(yù)埋鐵,結(jié)構(gòu)完成后在預(yù)埋鐵上焊接5角鋼,以角鋼面上1臻岡筋投作為觀測點.(3觀測原那么：a、相同的觀測路線及方法；b、相同觀測基準點；c、同一儀器、設(shè)備；d、固定觀測人員；e根本相同的環(huán)境和條件.(4觀測頻率：結(jié)構(gòu)階段：1次/層裝飾階段：1次/月竣工:移交專業(yè)

27、測量單位(5測量方法a、沉降觀測后,每區(qū)域至少有三個穩(wěn)定可靠的點作為基準點b、根底階段沉降觀測成果與X.000以上沉降觀測成果要及時換算匯總.c、每次測量前后視距差小于2m,最大視距小于40m.(6技術(shù)舉措：所用儀器必須預(yù)先經(jīng)過校核；標高基準點引測須采用閉合回路法；6、測量精度的限制及誤差范圍(1測角:采用三測回,測角中誤差5?以內(nèi),總誤差5mm以內(nèi)；測距:采用往返測法,取平均值;量距:用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度拉力修正.(2誤差范圍：每層軸線偏差:5mm層高垂直偏差:5mm總高度垂直偏差：30mm第二章、根底施工方案、土方工程在泵房、冷卻塔、吸水池定位放線完成后,即可開始主樓土方開挖,

28、四面放坡.擬采用一臺1M3液壓反鏟挖土機日夜開挖,20T載重汽車運出,土方開挖由南往北、由西向東進行.不允許一次挖到基坑標高,應(yīng)剩300MM高土體由人工進行開挖修正.1、挖土技術(shù)舉措挖土?xí)r嚴格限制標高及土層,嚴禁超挖,一旦超挖,禁止虛土回填應(yīng)按設(shè)計用石料或碎回填.挖機挖至設(shè)計標高上2030cm處改用人工鏟土,減少擾動.挖土?xí)r基坑面禁止有積水,挖土完成后及時進行施工,減少土體暴露時間.挖土?xí)r嚴格限制開挖面坡度及分層厚度,預(yù)防邊坡在挖機下土體滑動.2、平安舉措施工前必須做好專項平安技術(shù)交底.現(xiàn)場施工機械必須定機定人指揮,挖土機嚴格執(zhí)行挖土平安規(guī)程,機械嚴禁違章作業(yè).運土車輛進出大門廠區(qū)拐彎時,應(yīng)有

29、專人負責(zé)指揮,預(yù)防發(fā)生事故.在工程挖土期間考慮工程進度因此夜間不間斷施工,故配備充足的照明設(shè)備.挖斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止立人.嚴格實行平安用電,電線均應(yīng)架空.在施工區(qū)域應(yīng)有專人負責(zé)電器設(shè)備裝置的檢查和維修嚴防漏電短路等造成觸電事故.挖掘機工作結(jié)束后應(yīng)停放在平整平安的場地上,并離基坑邊坡10m以外,預(yù)防因坍方造成的事故.挖掘機向運輸車輛卸土?xí)r,必須平穩(wěn),盡量放近車底減少沖擊,嚴禁將鏟斗在卸土車輛上方頂上移動.挖土?xí)r如遇地下障礙物,不能勉強挖掘,應(yīng)采取舉措處理前方準繼續(xù)進行,嚴禁挖土機架轉(zhuǎn)拉動超負荷的重物,嚴禁挖土機挖掘樁身.運土車輛出大門或廠區(qū)道路時,應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥,并及時清理和做好大門口及

30、道路的保潔工作.3、基坑降排水根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排4-6套輕型降水設(shè)備,24小時不間斷進行降水,保證地下水位的穩(wěn)定,保證基坑開挖的平安.4、挖土標高限制機械挖土標高限制在基底300MM處,余下土方改用人工桿平至底標高,標高誤差及基底平整度均嚴格按標準標準執(zhí)行,機械挖土接近坑底時,由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底,然后隨著挖機逐步向前推進,將水平儀置于坑底,每隔4-6M設(shè)置一標高限制點,縱橫向組成標高限制網(wǎng),以正確限制基坑標高.二、基坑底板施工1、基坑底板施工流程土方開挖到底板標高以上預(yù)留300厚土方2、墊層施工墊層碎施工應(yīng)緊品M挖土工作之后,一般要求基坑土體暴露面積不超過500m2

31、H會同監(jiān)理方及設(shè)計院及時進行基坑驗槽,完畢后墊層碎即覆蓋上,以預(yù)防坑底土體受雨水侵蝕而影響根底質(zhì)量；墊層碎澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標高,碎澆搗時采用平板振動機振搗密實,稍待收水后于用木蟹打磨平整.3.鋼筋工程鋼筋連結(jié)：擬全部采用粗直螺紋連結(jié)及對焊連接技術(shù),該技術(shù)施工方便,質(zhì)量可靠,無污染.工藝流程：切割下料一端頭徽粗一加工螺紋一安裝保護套一做標識一現(xiàn)場連接施工要點：(a、鍛粗頭與鋼筋間偏斜04cg面無裂縫.(b、接頭完成后要及時安裝保護層,預(yù)防破壞螺絲.(c、螺紋加工后,螺紋內(nèi)徑等同鋼筋直徑.(d、接頭連接前,螺紋上需標識螺絲進入長度標記,保證接頭長度.(e、連接時,應(yīng)保證螺絲進入長度,及接頭位置.

32、B、鋼筋成型：擬在現(xiàn)場按圖紙要求加工.C、鋼筋支架：采用/60*60*6角鋼排架結(jié)構(gòu),立桿/60*60*6,問距2m,W=FZ60*60*6,排距2m.D、鋼筋綁扎：(1、施工流程：底板、承臺、柱、地梁(2底排鋼筋綁扎時,先根據(jù)墊層上軸線標出每根鋼筋兩端位置彳寺鋼筋連接完成后,兩端拉線綁扎,保證鋼筋間距及鋼筋順直.(3上排鋼筋綁扎時,根據(jù)鋼筋間距將鋼筋位置標記在角鋼架上、下皮連接完成后,按標記綁扎固定,上皮鋼筋位置標記標于下皮鋼筋上,拉線綁扎.(4承臺、柱插筋：下端按墊層上彈出的墻、柱位置線綁扎固定,上口預(yù)先將承臺、柱位置線投測在底板上排鋼筋網(wǎng)片上,并先焊接固定箍筋及水平筋與底板上層鋼筋按此固

33、定承臺筋、柱插筋插筋結(jié)束后,將插筋點焊于統(tǒng)長縱筋或箍筋,保證承臺筋、柱鋼筋位置間距和保護層厚度.(5鋼筋綁扎技術(shù)舉措：(同結(jié)構(gòu)工程鋼筋綁扎將按圖紙要求進行,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確.鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工,并按標準規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試.綁扎時將嚴格按標準要求進行,雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎,中間那么采取一隔一進行綁扎.每個分部鋼筋綁扎完畢后,在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收,認定合格前方可進入下道工序.4、模板工程模板選用所有模板采用定型組合木模.模板支拆底板側(cè)模采用小1碉桿焊接于底板鋼筋固定,外圍內(nèi)小48ffl管設(shè)上下兩道斜撐支撐于坑壁

34、.5、碎工程機械選擇碎輸送:施工現(xiàn)場設(shè)立集中攪拌站,泵管輸送；振搗機械:采用小50雨入式振搗器.碎澆搗碎原材要求：水泥采用礦渣水泥,減小水化熱,坍落度隨氣溫而定.混凝土澆搗標高限制：用水平儀將標高引測至基坑內(nèi),用紅色油漆將標高標記作在圍護樁上,另用短鋼筋電焊在底板外表鋼筋上作為標高限制點.間距為5-7M.混凝土澆搗按泵送混凝土自然留淌坡度約1:5米左右,采取平面分層,循序推進,一次澆灌的方法.配四臺震搗器進行同步震搗.每層震搗時,上下層震搗搭接50-100mm,每點震搗時間30s左右.混凝土澆搗的時間限制：根據(jù)混凝土澆搗施工過程中的流淌鋪攤面、氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護等因素的考慮,混凝土的初凝時間

35、限制大于6h,同時明確：混凝土在澆灌過種中時間間隔不得超過2小時,混凝土攪拌站出管后4小時內(nèi)必須入模.以防降低碎強度.碎泌水限制：由于碎方量較大,底板澆搗時將出現(xiàn)較多泌水,澆搗時先澆中問再兩邊,呈品形后退,使泌水向兩邊散開后退,最后通過承臺兩側(cè)模板上的出水孔排出泌水然后采用泥漿泵進行集中排除.混凝土澆搗施工過程中,每2小時測定坍落度指標一次,并作好相應(yīng)的記錄,及時通過現(xiàn)場指揮人員與拌臺聯(lián)系,隨時調(diào)整級配用量,尤其在當(dāng)時適逢雨天澆搗混凝土的情況下顯得更加重要,這對限制混凝土水化熱,進行溫控舉措,也是較為重要的一個方面.碎振搗限制：碎振搗以石子下沉,砂漿上浮,不出現(xiàn)氣泡為限.使用振動器時,振動點堅

36、持花狀布置,間距不大于400振動時,快插慢拔,同時要預(yù)防碰撞鋼筋預(yù)埋管及模板.混凝土的平操收頭工作：混凝土的平操工作必須在混凝土初凝前進行,有上下不平的部位,必須及時將混凝土修補平整,最后在混凝土外表收水干硬前再用木蟹全面打磨二遍,且對陰角處散落碎及漿液及時清理干凈隨后立即在混凝土的外表和側(cè)面覆蓋養(yǎng)護保溫材料,盡早采取混凝土養(yǎng)護舉措.C.碎測溫及養(yǎng)護(1碎測溫點的布置及測溫頻率測溫點的布置可以認為底板的溫度分布是一個以底板中央為最高溫度點,從內(nèi)向外不斷遞減的等溫同心扁球體,基于這一點,測溫點的平面布置可以底板外表中央為圓心,對角線為半徑,根據(jù)澆筑方向,沿對角線布置3個測溫點.在豎向每個測溫點外

37、外表、中央、底部設(shè)三個測溫點,另外在大氣中覆蓋層下各設(shè)測溫點一個.2測溫頻率根據(jù)底板厚度及碎方量,預(yù)計碎澆筑后3-4d底板溫度可達最高,然后逐漸降低,以此為依據(jù),擬采用以下頻率碎澆筑完成4-6h第一次第1-2d1次/3h第4-7d1次/6h第8-14d1次/12h第15-可以停止時1次/24h.3測溫處理根據(jù)測出溫度比擬每個測溫點內(nèi)外溫差及不同測溫點間的溫差,當(dāng)溫差25C時,立即報告提出舉措及建議,使溫差限制在合理范圍內(nèi).最后制作時間一溫度曲線.碎養(yǎng)護根據(jù)碎配合比,當(dāng)時環(huán)境溫度等施工資料,可估算出底板中央的最高溫度.Tmax=To+WQ/CQ*0.83+F/50Tmax底板中央最高溫度To碎入

38、模溫度W每方水泥用量Q每千克水泥水化熱C碎比熱C=0.96r碎比重F粉煤灰用量在底板澆筑12h左右,碎收水后,及時覆蓋,塑料薄膜、草包養(yǎng)護,到達保溫,覆蓋層厚度計算：6 =0.5H入TTb/入1Tma5Ta.K6覆蓋材料所需厚度入養(yǎng)護材料導(dǎo)熱系數(shù)草包入=0.14入舲層熱系數(shù)取入1=2.3Ta碎外表與保溫材料接觸面溫度Tb大氣平均溫度H碎底板厚度K使熱系數(shù)修正值根據(jù)計算得出白覆蓋層厚度,確定薄膜草包覆蓋層數(shù).6、回填土施工1、施工方案：a、基坑回填采用機械回填與人工回填相結(jié)合.大方量用挖機運輸回填,小方量的死角部位用人工回填.b、壓實機械采用蛙式打夯機.2、施工要點：a、回填前應(yīng)去除基坑內(nèi)積水、

39、淤泥、垃圾等.b、回填土采用粘性土,濕度15%左右.C、回填時嚴格采取分層回填夯實,每遍虛鋪厚度30cm,并保證壓實.D、基坑回填順序應(yīng)按基底排水方向由高向低分層進行.E、回填土應(yīng)預(yù)留一定高度,以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實.F、每層根據(jù)標準環(huán)刀取樣.第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)舉措施工流程、鋼筋工程1、原材料要求A、鋼筋原材料堆場必須平整,排水暢通.B、進場鋼筋必須按規(guī)格堆放整潔,具標識標牌.C、原材料必須具備質(zhì)保書,質(zhì)保書與標簽相一致.D、原材料進場及時按標準取樣、送檢,合格前方可使用.E、原材料抗震要求fMf屈服1.40f極限2、鋼筋連接(上部結(jié)構(gòu)根據(jù)鋼筋的使用部

40、位以及鋼筋規(guī)格,擬分別采用搭接、閃光對焊、電渣壓力(1閃光對焊機械選擇:選用C/N1-200型鋼筋對焊機.焊接工藝：鋼筋直徑(p22自:螺紋連接025直螺紋對焊前鋼筋應(yīng)無彎曲、無污染,并除銹.焊接前鎬頭應(yīng)先進行平整處理.焊接區(qū)域應(yīng)有防風(fēng)、防雨舉措,并根據(jù)氣溫的上下調(diào)整焊接工藝及參數(shù).焊接完成應(yīng)去除毛刺,并按標準取樣送檢.d、質(zhì)量要求：外表無裂紋、砂眼、細孔.鋼筋斷面對直,軸線偏移0,1da5.711.21.15氏1/2=93.03KN/m2F2=rcH=245=M20KN/m2兩者取大值Fo=120KN/m2碎側(cè)壓力設(shè)計值F=Fo別項系數(shù)浙減系數(shù)=120X1.20.9=129.6KN/m2碎澆

41、筑時水平施工荷載取4KN/m2荷載設(shè)計值4X1.40.9=6.3KN/m2荷組合：F?=129.6+6.3=135.9KN/m2b、驗算外楞：q1=F?X0.4/1000=54.36N/mrffl(f驗收承載力q2=F?X0.4/1000=54.36N/mrffl(f驗算撓度6=M/W=0.1X54.36X4002/2X5.08X103=78.5N/mm2210N/mm2對拉螺桿A=3.1472=153.86mm2N=A?咕楞間距矽卜楞間距=1078.40.4=21.744KN/m26=N/A=17.12/153.86=141.3N/m26=210N/m23、技術(shù)舉措(1模板翻樣翻樣前先熟悉圖

42、紙,清楚節(jié)點部位構(gòu)造做法,校核建筑圖結(jié)構(gòu)圖,發(fā)現(xiàn)問題及時指出.模板翻樣時應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽绶瓨?并注意模板拼縫的位置、內(nèi)外楞安裝、模板加固的部位.翻樣時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)陰、陽角部位模板間的內(nèi)外承插關(guān)系,以及澆碎時結(jié)構(gòu)面的標高誤差而帶來的尺寸變化.踏步模板考慮粉刷層厚度及踏步上下口的統(tǒng)一.當(dāng)梁(板跨超過4m時考慮跨中1-3泡拱.柱模下口設(shè)清掃孔,便于澆筑前的清理.(2模板制作模板制作必須嚴格按翻樣圖制作,保證尺寸準確.模板、木楞拼裝完板面平整度必須符合要求.豎縫處必須光滑、順直,保證接縫嚴密.拼裝后的模板要按類編號堆放(3模板安裝模板安裝支模前,在柱模板下口用14鋼筋焊接在鋼筋籠上,作模板限位

43、保證模板尺寸,預(yù)防位移(見附圖.支模前模板部位清理干凈檢查標高軸線.支模前先檢查模板尺寸是否正確,并檢查是否已刷涂脫模劑.支模前模板陰陽角及外墻模下口必須貼上雙面膠帶,預(yù)防漏漿.框架柱模板安裝時采用上平法即上口支設(shè)至標準高度,下口剩余局部用1:3水泥砂漿嵌填.嵌填時注意不可將砂漿填至模板內(nèi).模板安裝應(yīng)按自下而上的順序進行.模板安裝應(yīng)位置正確,接縫嚴密,外表平整.模板陰陽角均用5mm海綿封底,防止漏漿.模接縫不密實處用塑料膠帶封面.梁板跨度4nm寸,跨中應(yīng)起拱1-3?.平臺支撐系統(tǒng)要穩(wěn)固牢靠,上橫桿標高正確.完成后辦理工種移交記錄,工作面移交給下道工序.(4模板的撤除側(cè)面模板撤除須等碎到達一定強

44、度,以其撤除時能保證碎外表及柱角不因撤除模板而受損,方可撤除.頂板模板及支撐系統(tǒng)撤除須先進行同條件養(yǎng)護試塊進行試壓,其強度符合標準要求前方可進行.拆模按先支后拆、后支先拆順序進行.拆下模板及時清理干凈,刷脫模劑后編號歸類堆放拆下模板應(yīng)編寫歸類堆放,及時清理干凈.F部位拆模強度要:求跨度W2m板.梁50%跨度為2nA8m間板、梁75%跨度8m板、梁100%跨度W2m懸挑板、梁75%跨度2m懸挑板.梁100%(5預(yù)留洞a、本工程的預(yù)留洞由于是廠房安裝故數(shù)量較多,在施工前應(yīng)和安裝圖詳細核對無誤前方能進行施工.b、在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)留洞的標高、幾何尺寸和位置.c、預(yù)留洞固定在模板上,如預(yù)留在鋼筋

45、上那么要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上.保證在施工中不會移動.d、施工完畢的預(yù)留洞要請監(jiān)理和有關(guān)單位進行復(fù)核和驗收,減少和預(yù)防將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞.e碎澆搗時,要派專人對預(yù)留洞進行檢查和校正,保證預(yù)留洞的準確4、模板施工平安舉措a、正確使用個人防護用品和平安防護舉措,進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好平安帽.b、支撐應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前不得進行下道工序施工,禁止利用支桿、拉桿、支撐攀登上下.c、撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁拉撬,硬拆或大面積拉倒,完工前不得留下松動及懸掛的模板,拆下的模板及零配件應(yīng)及時歸堆送到指定地點集中堆放,預(yù)防木料上釘子扎腳.d、木工圓鋸操作應(yīng)進行檢查,鋸