墻面玻化磚脫落原因及解決措施

1、墻面?；u脫落原因及解決措施玻化磚由于其性能穩(wěn)定、色彩艷麗柔和、沒(méi)有明顯色差，同時(shí)具有非常好的再加工性能，如開(kāi)槽、正背面倒45°角、側(cè)邊圓弧等，被越來(lái)越多地應(yīng)用到電梯廳、衛(wèi)生間等墻面裝飾工程中。施工中由于對(duì)磚的特性不了解或不夠重視，粘貼后常發(fā)生空鼓脫落的問(wèn)題。本文根據(jù)?；u的特點(diǎn)，并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，分析空鼓脫落的原因，并針對(duì)性地提出具體的解決措施及方法。1玻化磚的特點(diǎn)?；u是由石英砂、泥，經(jīng)高溫?zé)坪笥媚ゾ叽蚰ス饬恋谋砻嫒珑R面般透亮光滑的瓷質(zhì)磚，吸水率一般0.5%;&0.1%的則為完全?；谴纱u產(chǎn)品中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其最大特點(diǎn)是吸水率低、光澤度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折強(qiáng)度

2、高等。2墻面空鼓脫落的原因玻化磚墻面空鼓脫落主要是指采用水泥砂漿粘貼施工工藝在鑲貼完工2-3個(gè)月后，出現(xiàn)的整體空鼓直至脫落的問(wèn)題，一般情況下，磚的底部呈干凈狀態(tài)。主要原因包括：(1)鑲貼前墻體基層處理不干凈，或墻體澆水濕潤(rùn)不足。因墻體吸收水分較快，水泥快速凝結(jié)后會(huì)影響粘結(jié)力。(2)墻面防水材料與水泥砂漿結(jié)合層粘貼不牢，造成結(jié)合層空鼓脫落。(3)磚背面附著的污跡未清除、用水浸潤(rùn)浸透后未瀝干，水跡過(guò)多，造成粘結(jié)不實(shí)。(4)鋪貼面磚過(guò)快過(guò)高，造成下面的磚承受不了上面磚的重量而松脫或滑落；水泥素漿未干時(shí)就敲打，造成磚與水泥兩個(gè)不同物體出現(xiàn)分離，形成空鼓脫落。(5)水泥砂漿結(jié)合層中的.%1膠配比少，強(qiáng)度

3、不夠，與磚不能較好粘合。如墻面使用防水材料則失去砂漿層的保水功能，使水泥素漿失水過(guò)快，而?；u吸水率又很低，達(dá)不到整個(gè)凝固期的要求，與磚不能較好粘合，形成面磚空鼓脫落。R),盡管材料合格，但導(dǎo)致鋪貼一段時(shí)間后發(fā)生磚與墻面的收縮率不一致,(6)粘結(jié)所用水泥不符合要求或不合格。如選擇早強(qiáng)型水泥(帶由于水泥會(huì)過(guò)早地失去流動(dòng)性，從而使水泥砂漿層不能和磚完全結(jié)合,空鼓脫落。(7)混凝土比磚的收縮率大1倍以上，當(dāng)混凝土墻面出現(xiàn)收縮時(shí),兩個(gè)不同物體必然出現(xiàn)分離。(8)水泥砂漿拌和不充分，水泥、粘結(jié)劑、砂的配比不合理，密度不一致，砂漿在初凝期完成后出現(xiàn)干縮沉降而產(chǎn)生空鼓。(9)磚與水泥的熱膨脹系數(shù)不同。磚鋪貼

4、后存在溫差應(yīng)力，季節(jié)性的溫差振蕩會(huì)造成粘結(jié)強(qiáng)度降低。(10)鋪貼過(guò)密，不留調(diào)節(jié)膨脹縫。由于沒(méi)有足夠的膨脹縫，在受到熱沖擊膨脹或濕膨脹的作用下，膨脹收縮應(yīng)力使磚之間可能發(fā)生應(yīng)力相互擠兌而破損翹起，導(dǎo)致空鼓脫落或斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。3解決措施在規(guī)范規(guī)定的高度范圍內(nèi)，?；u鑲貼一般采用水泥砂漿粘貼和瓷磚專(zhuān)用粘結(jié)劑粘貼。由于水泥砂漿粘貼出現(xiàn)空鼓脫落的問(wèn)題較多，推薦采用專(zhuān)用粘結(jié)劑粘貼，但其相對(duì)成本較高。水泥砂漿粘貼的施工方法及注意問(wèn)題施工方法水泥砂漿粘貼面磚是傳統(tǒng)的施工工藝，解決空鼓脫落問(wèn)題的根本辦法是施工過(guò)程中需多加注意，根據(jù)不同面磚本身的特性采取特殊的施工方法，即樣板引路、試驗(yàn)在前、數(shù)據(jù)說(shuō)話，按產(chǎn)品說(shuō)明

5、書(shū)和施工工藝要求組織施工。其工藝流程為：基層處理！抹找平層！刷結(jié)合層！排磚、分格、彈線!選磚、浸磚!鑲貼面磚！面磚勾縫！擦縫、清理表面。注意問(wèn)題(1)清除墻面上的各類(lèi)污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)，濕度在30%-70%o如基層為新墻時(shí)，待水泥沙漿7成干時(shí)就應(yīng)排磚、彈線、粘貼面磚。瓷磚使用前須清洗干凈，并用凈水浸泡瓷磚(需上墻的陶瓷磚必須泡水)，至不冒氣泡后取出，待表面晾干方可鑲貼。(2)使用普通的425號(hào)(即32.5號(hào))水泥，按比例在水泥漿中摻入水泥重量3%-5%的108膠，以增加水泥素漿、砂漿的和易性及保水性，并有一定的緩凝作用，既可增加粘結(jié)力，減少應(yīng)力集中，還可使粘結(jié)層的厚度減薄，以改善粘合層的

6、膨脹系數(shù)，使鑲貼質(zhì)量得以保證。(3)施工中要注意由氣候及對(duì)材料處理不當(dāng)造成的問(wèn)題。如夏天由于材料易干燥，作業(yè)面做了防水層后，失去了水泥砂漿層的保水功能，就會(huì)出現(xiàn)在粘接時(shí)由于氣候、瓷磚干燥而從水泥素漿中吸水的情況，故對(duì)需經(jīng)過(guò)泡水處理的材料，要延長(zhǎng)泡水處理的時(shí)間，使其水分接近飽和狀態(tài)，防止發(fā)生水泥素漿過(guò)早失水、凝固，與磚粘貼不牢固，出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象。冬季需注意防凍，因瓷磚鋪貼作業(yè)面如受凍就會(huì)出現(xiàn)空鼓，防止的辦法是：保證室內(nèi)溫度、濕度，因干燥寒冷，材料容易出現(xiàn)裂縫；在運(yùn)輸和存放過(guò)程中不要與其他材料混放；瓷磚鋪貼要預(yù)留與其他材質(zhì)的接縫，以防止因材質(zhì)冷縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫；冬季在北方地區(qū)瓷磚輔料中的水

7、分很容易流失，貼瓷磚時(shí)要注意調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，并采取保水措施，防止作業(yè)面因失水過(guò)快而造成干裂。(4)磚鋪貼上墻后，與水泥砂漿層達(dá)到最牢固的粘貼效果所需凝固期為21d,此時(shí)間段必須避免在墻體(地面)上安裝門(mén)、窗及電線插座，或使用電鉆、錘子等工具，以免因敲擊使磚體與水泥砂漿的粘結(jié)層松動(dòng)而空鼓脫落。建議鋪貼21d后再安裝，或先安裝門(mén)、窗及電線插座后再鋪墻磚。一般墻面鋪貼到1/3-1/2時(shí)須等待0.5-1d后才可把剩下的鋪完。如急功近利，在水泥素漿里撒上過(guò)多的水泥干粉以強(qiáng)行抽干水分、墻面鋪貼過(guò)高或因漿的水份流失過(guò)快等，凝結(jié)中會(huì)因兩者未形成很好的粘合層而嚴(yán)重影響后期的粘結(jié)強(qiáng)度。(6)陶瓷磚鋪貼時(shí)預(yù)留足夠的收

8、縮膨脹縫。GB4100-2006規(guī)定，陶瓷磚鋪貼時(shí)應(yīng)預(yù)留2-5mm灰縫。但目前裝修時(shí)一般采用不留灰縫的“密縫鋪貼”，此做法缺點(diǎn)明顯。根據(jù)目前的實(shí)際情況，鋪貼時(shí)留縫至少應(yīng)在1-2mm除特殊產(chǎn)品)，并用填縫劑填充留縫處。(7)?；u及大規(guī)格產(chǎn)品在粘貼前和施工過(guò)程中均應(yīng)制作樣板件，并做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)(特別是一些大型的工程項(xiàng)目)，防止因盲目施工造成大面積空鼓或脫落而導(dǎo)致的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。(8)水泥不宜采用早強(qiáng)型(帶R)。選購(gòu)水泥時(shí)要注意水泥的質(zhì)量，看包裝袋上的廠名、生產(chǎn)許可證編號(hào)、水泥名稱(chēng)、注冊(cè)商標(biāo)、品種(包括品種代號(hào))、標(biāo)號(hào)、凈重量及生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)是否清楚、齊全，并通過(guò)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。(9)對(duì)墻體自

9、身有裂縫的應(yīng)做妥善處理后才可貼磚，以免日后因基本結(jié)構(gòu)裂縫變大導(dǎo)致瓷磚開(kāi)裂或脫落；對(duì)基層光滑或平整度差距太大的墻面，要用水泥砂漿進(jìn)行找平處理。瓷磚粘結(jié)劑粘貼的施工方法及注意問(wèn)題隨著技術(shù)的進(jìn)步，?；u或現(xiàn)在常用的微晶石磚體吸水率越來(lái)越低，水泥砂漿鑲貼很難確保不出現(xiàn)空鼓，為保證?；u墻面達(dá)到最佳的效果，克服空鼓脫落等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)直接使用瓷磚粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼。現(xiàn)結(jié)合工程中使用過(guò)的上海曹楊建筑粘合劑廠出產(chǎn)的JCTA-300H?；u粘合劑及配套SB-1防滲劑，介紹粘結(jié)的施工方法及注意問(wèn)題。工藝流程基層處理-抹找平層-刷結(jié)合層-排磚、分格、彈線-選磚、刷界面劑-鑲貼面磚-面磚勾縫-擦縫、清理表面。注意問(wèn)題(1

10、)基層及磚材表面處理。瓷磚不需預(yù)先浸水，基面不需打濕，只要鋪裝的基礎(chǔ)條件較好就可?；鶎討?yīng)堅(jiān)固，且干凈、平整(在2m內(nèi)誤差應(yīng)v2mm,無(wú)起砂、起殼、空鼓等缺陷，如表面明顯凹凸不平則應(yīng)修補(bǔ)平整。磚材背面所有影響粘結(jié)的隔離物必須全部處理干凈。磚材粘貼面必須先涂刷1道SB-1防滲劑，要求不得露底，待其表干后才可粘貼施工。(2)拼貼要求。找正、彈線，磚材之間留縫寬度R2mm,以避免飾面材料因熱脹冷縮、濕漲干縮等因素變形而造成磚材的起殼、空鼓，磚縫可采用嵌縫劑嵌縫密實(shí)。(3)粘貼操作。粘合劑應(yīng)按水灰比約1:4的配合比，用電動(dòng)攪拌器充分拌制均勻，放置5-10min再次攪拌后使用。在磚材背面涂抹粘合劑應(yīng)先批壓1層粘合劑并壓緊，再涂抹加厚粘結(jié)料，涂抹應(yīng)均勻、飽滿、不漏底，磚材背面宜用鋸齒鐵板拉呈齒槽狀。磚材上墻粘貼順序應(yīng)自下而上，每排粘貼完畢再粘貼上一排，一次施工高度V3排，粘貼時(shí)就位應(yīng)準(zhǔn)確，并立即壓緊、壓實(shí)、找正、找平。磚材底部的頂、卡固定應(yīng)牢固、堅(jiān)實(shí)，不得松動(dòng)。粘貼厚度與基層表面平整度及磚材大小有關(guān)，粘結(jié)厚度R3mmo粘貼的粘合劑達(dá)到一定的強(qiáng)度后，隔24h后方可除去頂卡物。進(jìn)行磚縫的勾嵌。(4)施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度R5C;夏季施工或墻面較干燥，施工前須先濕潤(rùn)；剛施工好