鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范方案

1、.wdGB50205-2001鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)知條文必會條文3.0.1鋼構(gòu)造工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼構(gòu)造工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。3.0.3鋼構(gòu)造工程應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展施工質(zhì)量控制： 1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)展進(jìn)場驗收。凡涉及平安、功能的原材料及成品按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師建立單位技術(shù)負(fù)責(zé)人見證取樣、送樣； 2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)展檢查； 3 

2、;相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)展交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師建立單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可。3.0.4鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢根底上，按照檢驗批、分項工程、分部子局部工程進(jìn)展。鋼構(gòu)造分部子分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼構(gòu)造分項工程應(yīng)由一個或假設(shè)干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展劃分。3.0.5分項工程檢驗批合各本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1 主控工程必須符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求； 2 一般工程其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及惟上的檢查點(diǎn)值符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不

3、應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍; 3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 3.0.6分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。3.0.7當(dāng)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展處理： 1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)配件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)展驗收； 2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠到達(dá)設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收； 3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求

4、，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足構(gòu)造平安和使用功能的檢驗批，可予以驗收； 4 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足平安使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)展驗收。3.0.8通過返修或加固處理仍不能滿足平安使用要求的鋼構(gòu)造分部工程，嚴(yán)禁驗收。4.2.2對屬于以下情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 1 國外進(jìn)口鋼材； 2 鋼材混批； 3 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板； 4 建筑構(gòu)造平安等級為一級，大跨度鋼構(gòu)造中

5、主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； 5 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材； 6 對質(zhì)量有疑義的鋼材。4.3.4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。4.4.4高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀外表應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。 檢驗方法：觀察檢查。 4.4.5對建筑構(gòu)造平安等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架構(gòu)造，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)展外表硬度試驗，對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為H

6、RC2129;10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236,且不得有裂紋或損傷。4.5.2焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)展無損檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.5.4焊接球外表應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。5.1.3碳素構(gòu)造應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)展焊縫探傷檢驗5.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4圖5.2.5a、b、c；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連

7、接焊縫的焊腳尺寸為t/2圖5.2.5d，且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。5.2.6焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 5.2.7對于需要進(jìn)展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100 mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)展,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。5.2.10焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材

8、間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。5.2.11焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡過較平滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。5.3.2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)展彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。5.3.3焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或缺乏360º的焊腳應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)。6.2.3永久普通螺栓緊固應(yīng)結(jié)實、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。6.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)展終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。6.3.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外

9、，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進(jìn)展終擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)展終擰并用標(biāo)記，且按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)展擰扭矩檢查。6.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。6.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。6.3.8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓

10、直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。7.2.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。 7.2.2氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。7.2.3機(jī)械剪切的允許差應(yīng)符合.2.的規(guī)定. 7.3.1碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-16°C、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-12°C時，不應(yīng)進(jìn)展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900°C。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。7.3.2當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900-1000°C；碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在溫度分別下降到7

11、00°C和800°C之前，應(yīng)完畢加工；低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在自然冷卻。 7.3.3矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5 mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。7.3.4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不少于3個。7.3.5鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。7.5.3螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。7.5.4焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.4的規(guī)定。7.5.5鋼網(wǎng)架桁架用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7

12、.5.5的規(guī)定。8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。8.3.3頂緊觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。 8.3.4桁架構(gòu)造桿件軸件交點(diǎn)錯位的允許偏差不得大于3.0mm。8.4.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。9.2.1高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)展檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于8

13、5； 2 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100。10.1.2單層鋼構(gòu)造安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或假設(shè)干個檢驗批。地下鋼構(gòu)造可按不同地下層劃分檢驗批。 10.1.3鋼構(gòu)造安裝檢驗批應(yīng)在進(jìn)場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的根底上進(jìn)展驗收。10.1.7在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和根底頂面的空隙進(jìn)展細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。10.2.2根底頂面直接作為柱的支承面和根底頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。10.2.3采用座漿墊板時

14、，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。10.2.4采用杯口根底時，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定。10.2.5地腳螺栓錨栓尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定。10.3.2 設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于3個。10.3.3 鋼屋托架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。10.3.6當(dāng)鋼桁架或梁安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架或梁間距的偏差不應(yīng)該大于10mm。10

15、.3.11現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.11的規(guī)定。 11.2.1建筑物的定位軸線、根底上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓錨栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓錨栓緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。11.3.10當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼梁或桁架間距的偏差不應(yīng)大于10mm。 12.2.2支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表12.2.2的規(guī)定。12.3.1小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.1的規(guī)定。12.3.3對建筑構(gòu)造平安等級為一級，跨度40m

16、及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架構(gòu)造，且設(shè)計有要求時，應(yīng)按以下工程進(jìn)展節(jié)點(diǎn)承載力試驗，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)展軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計承載力為合格。 2 螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)展抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗，當(dāng)?shù)竭_(dá)螺栓的設(shè)計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。 12.3.5鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件外表應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膨子填嵌嚴(yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。13.2.3壓型金屬板的尺

17、寸允許偏差應(yīng)符合表13.2.3的規(guī)定。13.2.5壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合表13.2.5的規(guī)定。13.3.2壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于表13.3.2所規(guī)定的數(shù)值。13.3.3組合樓板中壓型鋼板與主體構(gòu)造梁的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 14.1.4漆裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。漆裝時構(gòu)件外表不應(yīng)有結(jié)露;漆裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。14.2.4當(dāng)鋼構(gòu)造處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外

18、露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)展涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度到達(dá)70%以上時，涂層附著力到達(dá)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。14.3.2鋼構(gòu)造防火漆料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造防火漆料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?CECS24:90規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法?GB9978的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500t或缺乏500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 14.3.4薄涂型防火漆料漆層外表裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂層外表裂寬度不應(yīng)大于1mm。&#

19、160;4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4.4.1鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓機(jī)械型和化學(xué)試劑型、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力預(yù)拉力的檢驗報告。5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5.2.4設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?GB11345或?鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級?GB3323的規(guī)定。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級