總體施工方案

1、一、編制依據(jù)蓋板涵洞、通道施工方案駐馬店至信陽(yáng)高速公路第七合同段施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況。有關(guān)國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口設(shè)備的性能及臺(tái)班定額。本單位的施工管理水平、施工生產(chǎn)能力及機(jī)械設(shè)備情況。國(guó)家交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。JTJ041 200012個(gè)結(jié)構(gòu)類型均為預(yù)制蓋板涵洞，八字墻進(jìn)1技術(shù)規(guī)范。2345（ 1） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ 2） 公路土工試驗(yàn)規(guī)程（ 3） 公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（ 4） 公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程（ 5） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ 6） 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程二、工程概況1. 簡(jiǎn)介駐信高速公路第七合同段共有涵洞通道 18 個(gè)，其中明通道12 個(gè)，暗通道涵洞本合同段共

2、有蓋板涵洞JTJ051 93JTJ059 95JTJ054 94JTJ071 98JTJ076 9512個(gè)， 其中明涵3個(gè)， 暗涵 9個(gè)；6 個(gè)。結(jié)構(gòu)類型均為砌體結(jié)構(gòu)。2.5m、 4m、 6m 三種。 （具體情況見附表一）3通道本合同段共有蓋板通道18 個(gè)，結(jié)構(gòu)類型均為蓋板通道八字墻進(jìn)出口形式，跨徑有4m、 6m 兩種。 （具體情況見附表一）4水文地質(zhì)本段工程位于淮河以南的丘陵地區(qū)，屬大別山和淮河平原的過渡地區(qū)，地形急劇起伏，崗?fù)菹嚅g，大部分崗?fù)轂榛那穑莸貫榈咎?，地面高差一般不超過50 米。本段地區(qū)廣泛出露中更新統(tǒng)的沖洪積土，主要為黃褐色、棕紅色、亞粘土，粘土，土層致密，硬塑狀。本區(qū)地震基本

3、烈度為6 度。三、施工部署1組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程集中施工的特點(diǎn)，共有五個(gè)結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)，主管工程師一名，分設(shè)工長(zhǎng)兩名，技術(shù)員五名，試驗(yàn)員五名，質(zhì)檢員五名，測(cè)量人員五名，其它配合人員若干名。（管理機(jī)構(gòu)見附表二）2進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的施工特點(diǎn)和規(guī)范要求，涵洞通道的施工分地基處理，下部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)三部分。地基處理完后，開始基礎(chǔ)的混凝土澆筑和涵身、八字墻、 截水墻的砌石工程，最后進(jìn)行蓋板鋪裝，其中地基處理是整個(gè)工程的關(guān)鍵。計(jì)劃于2001 年 9 月 20 日開工，2002 年 1 月 30 日完工。 （ 見附表三）四、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員及其它管理人員全面熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)等

4、情況全面調(diào)查研究。中心試驗(yàn)室對(duì)監(jiān)理工程師同意使用的砂、石子、水泥、鋼筋、石灰等各種材料進(jìn)行試驗(yàn)，為構(gòu)筑物施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。測(cè)量放線采用級(jí)管理放線，級(jí)管理復(fù)核。現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑物基礎(chǔ)、涵身、 八字墻、 截水墻等中心線及邊線全部放出，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可施工。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度，對(duì)關(guān)鍵工序制定詳細(xì)的施工工藝,以確保施工質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行了技術(shù)交底。測(cè)量人員做好結(jié)構(gòu)物的定位標(biāo)高工作。2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力除管理人員外，其它勞務(wù)人員50 人。3 機(jī)械準(zhǔn)備（見附表四）4 材料準(zhǔn)備砂、石、水泥、鋼筋等原材料已通過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)并符合JTJ041-2000的規(guī)定。砼由攪拌站集中供應(yīng)。五、施工方法 .

5、 主要工藝流程基底處理涵臺(tái)基礎(chǔ)墊層鋪筑涵臺(tái)基礎(chǔ)、八字墻基礎(chǔ)涵臺(tái)身、八字墻砌片石臺(tái)帽鋼筋混凝土澆筑蓋板安裝板縫處理沉降縫處理臺(tái)背回填截水墻漿砌片石涵內(nèi)、洞口鋪底搭板基礎(chǔ)處理樁號(hào)為K67+400（涵洞）,K63+040（通道）,K63+725（通道）的三個(gè)結(jié)構(gòu)物因地基承載力低于150kpa，應(yīng)采用級(jí)配碎石換填，換填厚度為1.5m，并用 10t 重錘強(qiáng)夯。其它涵洞通道地基承載力如果小于150kpa，也要進(jìn)行相應(yīng)處理。為防止橋頭跳車，臺(tái)背回填10%白灰土，所鋪厚度 （按壓實(shí)后計(jì)）不超過150mm。3砌石工程石料選用石質(zhì)一致、顏色均勻、不易風(fēng)化、無裂縫和其它缺陷的硬石， 強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，表面無污泥、

6、油污或其它有礙砂漿正常凝結(jié)的有害物質(zhì)。片石中部厚度不小于15cm，體積不小于0.01m3重量不小于25千克 , 用于防護(hù)工程的石料, 強(qiáng)度不小于25Mpa,鑲面石應(yīng)大且大致平整，邊角處石料粗鑿方正。用于擋土墻的石料抗壓強(qiáng)度不得小于30Mpa。砌筑前石塊用水洗凈并徹底飽和, 做在新拌砂漿上用擠漿法或灌漿法砌筑 , 所有砌縫填滿砂漿并用扁鐵搗實(shí). 砌體分層分段砌筑, 相鄰高差不大于40mm可以用石填塞寬的豎縫, 但不允許用比縫寬大的石片。砌體外露面要勾縫，勾縫砂漿應(yīng)比砌筑砂漿強(qiáng)度高出2.5Mpa，勾縫深度不小于20mm，勾縫后在7 14h 內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生。5鋼筋工程鋼筋供應(yīng)商暫定為安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)。所需鋼

7、筋集中加工，成品及半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、焊接。（）鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不齊全，或沒有證明書的情況不允許進(jìn)場(chǎng)。在此基礎(chǔ)上試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。試驗(yàn)內(nèi)容：拉力試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)等機(jī)械性能試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)，并分批取樣，每批重量不大于60t 。（）鋼筋保管鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，下設(shè)墊塊或其它支撐上，使鋼筋墊起，離地30cm，上設(shè)料棚覆蓋，使其免受雨淋或由于暴露而產(chǎn)生銹蝕和表面破損，不同規(guī)格等級(jí)分別堆放并設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、鹽、油類物品一起堆放，以免污染。（）鋼筋加工 . 鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制。b.

8、 鋼筋表面保持清潔。c. 鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，級(jí)鋼筋的冷拉率不易大于2， 級(jí)鋼筋的冷拉率不易大于，調(diào)直后的鋼筋表面缺損所致的界面減少應(yīng)不超過，鋼筋不得用火焰加熱。d. 鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙進(jìn)行符合無誤后方可下料。e. 鋼筋下料后，對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)下料加工。（）鋼筋接頭 臺(tái)帽及明通道板頂鋪裝的鋼筋接頭采用綁扎接頭。綁扎搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范規(guī)定。光圓鋼筋端部做180 度彎鉤， 接頭的搭接長(zhǎng)度不小于30d。搭接部分在三處綁扎，即中間及兩端，采用直徑0.7 1.6mm的軟退火燒絲。搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎起點(diǎn)間的距離

9、應(yīng)不小于10d，接頭不得位于最大應(yīng)力截面處。（）鋼筋的安裝、支撐及固定a. 鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋與模扳間墊砼墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，以免澆筑砼時(shí)發(fā)生移動(dòng)。同一截面的砼塊要相互錯(cuò)開，墊塊間的距離采用0.7 1m（不大于1.2m） 。b. 任何構(gòu)件內(nèi)鋼筋的安裝，支撐及固定須經(jīng)工程師的檢查認(rèn)可同意后方可澆筑砼。6 模板工程（1） 本段模板以鋼模為主，輔以鋼管木墊支撐。要求模板表面光滑平整，尺寸準(zhǔn)確，無銹蝕。（2） 模板縫用海棉條或23mm厚橡膠皮嵌塞，用磨光機(jī)打磨，防止漏漿。（3） 脫模劑必須使用同一產(chǎn)品，使結(jié)構(gòu)物外觀顏色統(tǒng)一。（4） 模板未經(jīng)工程師檢查和批準(zhǔn)前不得澆注

10、混凝土。7 混凝土工程（1） 原材料檢查和試驗(yàn)a 水泥：砼所用的水泥暫定為焦作建興水泥廠的普通硅酸鹽水泥，每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須附有出廠合格證，對(duì)于每批進(jìn)場(chǎng)水泥在同廠同爐號(hào)同標(biāo)號(hào)同品種（200t ）應(yīng)取樣試驗(yàn)，穩(wěn)定性，凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)合格并報(bào)告監(jiān)理工程師方可使用，水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)防止受潮，應(yīng)是松散b 細(xì)骨料： 為級(jí)配良好質(zhì)地堅(jiān)硬顆粒潔凈的淮河河砂，不同來源的砂分別設(shè)立標(biāo)牌儲(chǔ)存。同一料源每批（不超過200m3）砂試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。c 粗骨料：采用確山礫石, 要求表面潔凈，針狀、片狀顆粒及泥土雜物含量不得超過規(guī)定的要求，不同來源和規(guī)定的粗骨料應(yīng)分別設(shè)立標(biāo)志儲(chǔ)存，同一料源每

11、批（不超過200m3）粗骨料試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。d 拌合用水：采用就地打井取水，取水樣送工地實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，作為拌和水，取水時(shí)按重量稱量。（2） 檢查砼配合比：設(shè)計(jì)配合比應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度及施工所采用的原材料通過計(jì)算和試配選定，設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度，和易性，耐久性和經(jīng)濟(jì)要求。配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（ 3）檢查鋼筋、模板澆筑砼前檢查模板尺寸，形狀是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支架連接是否牢固。清除模板內(nèi)的灰屑垃圾，模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑，檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸、間距及保護(hù)層度是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋藏件和預(yù)留孔是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，經(jīng)自檢驗(yàn)收合格并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后澆注砼。（）混凝土的拌

12、合攪拌機(jī)拌合砼時(shí)，各種計(jì)量?jī)x器需經(jīng)計(jì)量局鑒定后使用，對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)整骨料和水的用量。上料程序砂石水泥水， 各種材料用料的允許偏差為：粗細(xì)集料±2%， 水、 水泥、 外加劑±1%。拌和時(shí)， 應(yīng)向鼓筒里注入用水量的三分之一，然后把全部混合料喂入鼓筒，隨后將余下的水量在攪拌的最初15s 內(nèi)全部均勻注入鼓中，拌和時(shí)間滿足招標(biāo)文件對(duì)砼拌合的要求。成品以石子表面包滿，砂漿拌合顏色均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)， 攪拌機(jī)拌合的第一盤砼粗集料數(shù)量只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的三分之二。在整個(gè)施工過程中，控制拌合速度和砼澆筑速度，嚴(yán)格控制水灰比和砼塌落度。在氣候炎熱季節(jié)，應(yīng)采取措施防止砼過早硬化。（）混凝

13、土的運(yùn)輸砼的水平運(yùn)輸采用混凝土輸送車運(yùn)送，運(yùn)輸前修整車輛運(yùn)輸?shù)缆?。砼出料前高速運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌，保證砼質(zhì)地均勻。每天工作后或澆筑中斷超過30 分鐘時(shí)，將罐內(nèi)清洗干凈。在炎熱天氣運(yùn)送拌合料時(shí)經(jīng)常進(jìn)行砼塌落度試驗(yàn)。（）混凝土的澆筑砼澆筑時(shí)間，按其澆筑量，確定開盤時(shí)間，盡量在白天澆筑，除非有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)恼彰飨到y(tǒng)，不得在晚間澆筑砼。砼作業(yè)過程中隨時(shí)檢查預(yù)埋件（錨固筋等）位置，如有任何位移及時(shí)校正。砼初凝之后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。每一部分砼的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件應(yīng)有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。（）混凝土的振搗砼的振搗必須是經(jīng)培訓(xùn)合格持證專業(yè)砼工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，當(dāng)使

14、用插入式振搗器時(shí)，振搗器快速插入砼，拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。 振搗器要垂直地插入砼內(nèi)，插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。 插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5 倍。 表面振搗器移位間距，應(yīng)使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。砼搗實(shí)后1.5小時(shí)到 24 小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。（）混凝土的養(yǎng)生砼澆注完成后，立即對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)生期最少保持7 天。砼養(yǎng)生有專人負(fù)責(zé)，采用灑水覆蓋養(yǎng)生，在停止養(yǎng)生以前，連續(xù)保持砼濕潤(rùn)。（）預(yù)制板的加工和運(yùn)輸為保證工程質(zhì)量，全部預(yù)制件均集中在構(gòu)件廠生產(chǎn)，構(gòu)件廠設(shè)在K66+5

15、00處西側(cè)。鋼筋水泥碎石砂子經(jīng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。砼澆筑采用震動(dòng)棒振搗，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7 天。（）預(yù)制板安裝涵洞和蓋板工程的預(yù)制板分0.99 米板， 0.99 米板和 0.74 米板三種，安裝時(shí)采用16 噸汽車吊直接安裝。（）明通道板頂鋪裝混凝土應(yīng)將板頂面基層清理干凈，鋼筋網(wǎng)片下要墊好墊塊，并鋪腳手板，防止施工人員將鋼筋網(wǎng)片踩壞。, 采用平板振搗器振搗。糙。2× 2 米設(shè)灰餅，測(cè)好標(biāo)高，用滾杠找平。六、質(zhì)量保證措施1在完成每道工序后，先進(jìn)行自檢，合格后，再報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格崗位培訓(xùn)。（ a）在參施的各級(jí)人員中

16、樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。（ b）把各主要技術(shù)工種工人，施工管理層的工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、質(zhì)量員和材料員作為質(zhì)量教育重點(diǎn)，實(shí)行嚴(yán)格崗位培訓(xùn)，主要崗位持證上崗。3加強(qiáng)科學(xué)管理，建立健全規(guī)章制度。（質(zhì)量檢查程序見附表五）（ a）推行全面質(zhì)量管理體系，運(yùn)用科學(xué)的手段，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)第一的目標(biāo)。（ b）建立內(nèi)部工程監(jiān)理制度，按規(guī)范要求配置專職質(zhì)檢工程師，并在具體施工項(xiàng)目中設(shè)置旁站員，形成上下相連的質(zhì)量體系。4實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣各分項(xiàng)工程的各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗(yàn)工計(jì)價(jià)，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評(píng)比制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5加強(qiáng)檢測(cè)手段，應(yīng)用新技術(shù)，推廣新工藝，不斷提高工程質(zhì)量。6加強(qiáng)測(cè)量控制工

17、作，組織測(cè)量人員運(yùn)用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，科學(xué)的測(cè)量手段，做好全線測(cè)量工作，保證各項(xiàng)工程位置準(zhǔn)確。7地基處理時(shí)，換填級(jí)配碎石應(yīng)分層攤鋪整平，每連續(xù)層所鋪的厚度不能超過20cm。8澆筑混凝土?xí)r，要注意控制混凝土的坍落度及灌注時(shí)間。9臺(tái)帽澆筑混凝土?xí)r，一定要嚴(yán)格控制下部結(jié)構(gòu)澆筑的厚度，并注意澆筑每層混凝土?xí)r的厚度不能超過規(guī)定。10砌體要分層砌筑，各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊縫隙間應(yīng)砂漿飽滿。11 臺(tái)基礎(chǔ)的片石含量占混凝土總體積的15%且均勻分布，澆筑混凝土?xí)r， 要按一定厚度、順序和方向水平分層澆筑，澆筑層厚度小于30cm。七、安全文明施工1施工安全措施（）嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛

18、警告牌，嚴(yán)禁違章施工。（）專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)帳，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械司機(jī)及參施人員進(jìn)行安全教育。（）回填土方，車輛要有專人指揮，注意施工機(jī)械車輛和過往行人的安全，操作打夯人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并且由專人協(xié)助移線。（）施工時(shí)，要注意臨時(shí)用電安全，不亂拉電線。（）施工過程中必須佩帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。（）注意施工機(jī)械安全防護(hù)，嚴(yán)禁違章操作。（）注意消防保衛(wèi)，把易燃物品專庫(kù)儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放。八環(huán)境保護(hù)加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。減少噪音和震動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水，以減少沙塵。主要施工機(jī)械及設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1攪拌機(jī)JW3501臺(tái)2砂漿機(jī)350 型1臺(tái)3發(fā)電機(jī)75kw2臺(tái)4手推車10輛5蓋板定型鋼模10套6振搗棒10條7平板振搗器1臺(tái)8起重機(jī)16T1臺(tái)9翻斗車2輛施工質(zhì)量保證體系構(gòu)筑物名稱2001 92001.102001 11項(xiàng)目單位數(shù)量2022242628301357 組長(zhǎng)9111:31李金海517192123 副組長(zhǎng)2