分段裝配檢驗(yàn)指導(dǎo)書

1、分段裝配檢驗(yàn)指導(dǎo)書檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 內(nèi) 容精 度 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢 驗(yàn) 方 法備 注標(biāo)準(zhǔn)允許1、接報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目、自檢、互檢、記錄、簽名；主尺度及水平的記錄；完整、正確完整、正確檢驗(yàn)制度檢查填寫內(nèi)容正確、完整無(wú)自、互檢記錄退報(bào)驗(yàn)單2、狀態(tài)監(jiān)控結(jié)構(gòu)、舾裝件、貼裝件完整性、正確性；完整、正確完整、正確船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)不具備報(bào)驗(yàn)條件的退報(bào)驗(yàn)單構(gòu)件自由邊應(yīng)無(wú)毛刺、割渣、銳角、缺口；無(wú)缺口、掛渣無(wú)缺口、掛渣船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)焊接坡口應(yīng)無(wú)毛刺、割渣、浮銹、油污、積水等雜物，確保焊縫清潔；清潔干燥清潔干燥船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)分段與胎架應(yīng)有良好的接觸面（即貼胎），且有足夠的強(qiáng)度；正確正確船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)3

2、、檢驗(yàn)內(nèi)容分段兩端肋位間長(zhǎng)度偏差（l為分段長(zhǎng)度）±0.75l /1000±1.5l /1000船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)用鋼卷尺檢測(cè)分段（平臺(tái)、甲板）寬度（全寬）偏差±4.0±8.0船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)用鋼卷尺檢測(cè)分段高度偏差（h為分段高度）±1.0l /1000±2.0l /1000船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)用鋼卷尺檢測(cè)上下層（平臺(tái)、甲板）中心偏差2.04.0船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)用線錘檢測(cè)平臺(tái)、甲板的水平度（注意脊弧、梁拱）±8.0±15.0船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)用水平儀或水平軟管檢測(cè)兩端肋位框架垂直度3.05.0船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)用線錘檢測(cè)構(gòu)件垂

3、直度或平直度（l為構(gòu)件長(zhǎng)度）±1.0l /1000±1.5l /1000造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用線錘或粉線檢測(cè)構(gòu)件安裝正確性及完整性正確正確船體結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖施工藍(lán)圖按施工藍(lán)圖、船體結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖檢驗(yàn)中心線、肋骨檢驗(yàn)線正確、清晰正確、清晰工藝文件用激光經(jīng)緯儀檢測(cè)分艙標(biāo)志正確性（橫艙壁）正確、清晰正確、清晰分艙標(biāo)志圖用目測(cè)檢驗(yàn)檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 內(nèi) 容精 度 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢 驗(yàn) 方 法備 注標(biāo) 準(zhǔn)允 許3、檢驗(yàn)內(nèi)容連接形式支柱：墊板形式；上下端支撐肘板；肘板： 56mm焊接位或開(kāi)450坡口；趾高；對(duì)接連接：50mm過(guò)渡；全熔透坡口圍井的圍板：20mm焊接位止漏焊段或孔：全熔透坡口；在

4、結(jié)構(gòu)同側(cè)；補(bǔ)板：50mm搭焊長(zhǎng)度；接平臺(tái)端開(kāi)坡口；削斜：趾高30；趾寬50；斜長(zhǎng)300；距壁30；不同尺寸過(guò)渡：3（d1-d2）過(guò)焊孔、流水孔、透氣孔的兩端d：（板厚t）t12，d50；t12，d75；除水密可不封；正確正確船體結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖施工藍(lán)圖按施工藍(lán)圖、船體結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖檢驗(yàn)裝配間隙5a16：增襯墊，單面焊，反扣，封底焊；16a25：增襯墊，一邊堆焊至a16，再焊；a25：割換，割換長(zhǎng)度l 300；對(duì)接：22.3 5.0造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺或塞尺檢測(cè)3a5：增加焊腳尺寸（a-2）；5a16：增襯墊，單面焊，反扣，封底焊；a16：割換，割換高度h 300；角接：2.03.0造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺或塞尺

5、檢測(cè)主要構(gòu)件：錯(cuò)邊對(duì)接：主要構(gòu)件：a0.15t或a3時(shí)，拆裝；次要構(gòu)件：a0.2t或a3時(shí)，拆裝；角接：t/3at/2：增加焊腳尺寸0.1k；at/2：拆裝；次要構(gòu)件：at/2：拆裝；對(duì)接：0.1t主件0.15t次件角接：t/4主件t/3次件0.15t&30.2t&3t/3t/2造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺、焊接檢驗(yàn)尺或拉粉線檢測(cè)在裝配前描劃結(jié)構(gòu)線與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)線坡口對(duì)接：全熔透（坡口，單面焊，反扣，封底焊）；角接：5a16要求開(kāi)坡口；平齊裝肘板：連接邊開(kāi)坡口；自然坡口不足450：開(kāi)450坡口；2.0（缺口）3.0（缺口）2.0（缺口）2.0（缺口）造船質(zhì)

6、量標(biāo)準(zhǔn)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝文件工藝文件用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)坡口大?。挥娩摮呋蚰繙y(cè)檢測(cè)缺口；清潔（氣割面、焊接區(qū)域） 清潔干燥清潔干燥工藝文件目測(cè)估值用手觸摸檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 內(nèi) 容精 度 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢 驗(yàn) 方 法備 注標(biāo) 準(zhǔn)允 許4、檢驗(yàn)記錄現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量缺陷，用藍(lán)色筆以規(guī)定符號(hào)圈出，并跟蹤復(fù)查。檢驗(yàn)結(jié)論要明確，驗(yàn)收、復(fù)查或退驗(yàn)，在報(bào)驗(yàn)單和實(shí)物上注明并簽名、日期。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，要完整清晰。屬精度管理專項(xiàng)管理有質(zhì)量問(wèn)題需處理者，以反饋單形式通知責(zé)任部門，處理結(jié)果要閉環(huán)。分段焊接檢驗(yàn)指導(dǎo)書檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 內(nèi) 容精 度 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢 驗(yàn) 方 法備 注標(biāo) 準(zhǔn)允 許1、接報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn)項(xiàng)

7、目、自檢、互檢、記錄、簽名；焊接前的檢查記錄；完整、正確完整、正確檢驗(yàn)制度檢查填寫內(nèi)容正確、完整無(wú)自、互檢記錄退報(bào)驗(yàn)單2、狀態(tài)監(jiān)控焊接坡口應(yīng)無(wú)毛刺、割渣、浮銹、油污、積水等雜物，確保焊縫清潔；清潔干燥清潔干燥船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn) 焊 接 間 隙 5a16：增襯墊，單面焊，反扣，封底焊；16a25：增襯墊，一邊堆焊至a16，再 焊；a25：割換，割換長(zhǎng)度l 300；對(duì)接：22.3 5.0造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺或塞尺檢測(cè) 3a5：增加焊腳尺寸（a-2）；5a16：增襯墊，單面焊，反扣，封底焊 a16：割換，割換高度h 300；角接：2.03.0造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺或塞尺檢測(cè) 過(guò)程控制過(guò)程檢查焊工施工時(shí)是否焊

8、接規(guī)范參數(shù)、焊接順序、焊接方向施焊焊接工藝3、檢驗(yàn)內(nèi)容 焊 前 準(zhǔn) 備檢查焊接材料（倉(cāng)庫(kù)抽檢）檢查焊工資格，檢查焊接區(qū)域的人員分配，查焊接標(biāo)注重要結(jié)構(gòu)的焊接前檢查（相關(guān)無(wú)損探傷區(qū)重點(diǎn)檢查）焊接區(qū)域、完全滿足焊接工藝檢查焊接前的定位焊是否滿足焊接要求，（特殊位置的焊接是否按照工藝要求執(zhí)行）檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 內(nèi) 容精 度 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢 驗(yàn) 方 法備 注標(biāo) 準(zhǔn)允 許3、檢驗(yàn)內(nèi)容 焊 接 檢 查 焊縫是否滿足焊接規(guī)格±1+2、-0.5焊接焊接卡尺焊縫外觀檢查是否滿足焊縫表面質(zhì)量 （常規(guī)缺陷有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等）焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)焊縫修補(bǔ)是否滿足修補(bǔ)工藝修補(bǔ)工藝目測(cè)無(wú)損探傷是否完全滿足工藝要求探傷工藝探傷吊耳檢查；實(shí)名制、滿足焊接要求檢驗(yàn)制度探傷分段密性是否滿足密性大綱