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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上機械制造技術基礎開卷試題一、 (15分)填空 (15×1分)1、機床上加工零件時所需形狀的表面是通過刀具和工件的( 相對 )運動,由刀具的切削刃切成的。2、刀具角度的作用有兩個:一是確定刀具上( 切削刃 )的空間位置;二是確定刀具上( 前、后面 )的空間位置。3、進給量是工件或刀具的( 主運動 )每轉一轉或每一行程時工件和刀具兩者在進給運動方向上的相對位移量。4、切削用量對切削溫度的影響中,( asp )最小,( vc )最大。5、在零件圖上,必須標注( 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度 )三個重要的國家基礎標準。6、后角越( 大 ),切削刃越鋒利。7、組合機

2、床適用于( 定型產品 )的大量生產。8、圓周銑削有( 逆銑和順銑 )兩種方式。9、加工精度包括( 尺寸精度、形狀精度、位置精度 )三個方面。10、工藝基準分為( 工序 )基準、( 定位 )基準、( 度量 )基準和( 裝配 )基準。11、精加工的切削余量總是比粗加工的切削余量( 小 )。12、尺寸鏈中,減環(huán)的尺寸變大時,封閉環(huán)尺寸變( 小 )。13、材料的強度愈( 高 ),硬度愈( 大 ),切削力就愈( 大 )。14、下列配合各屬于何種配合性質:30H7/s6( 過盈配合 );30F7/h6( 間隙配合 );30H7/k6( 過渡配合 )。15、通用機床又稱( 萬能 )機床。二、 (10分)是非

3、題(正確的打“”,錯誤的打“×”)(10×1分)1、在設計專用夾具時,允許出現不完全定位。 ( )2、切削加工時,刀具材料應比工件材料硬,而且具有較高的耐磨性。 ( )3、背吃刀量增大一倍,切削力將減小一倍。 ( × )4、基本偏差就是零件的上、下偏差。 ( × )5、在相同規(guī)格的一批零件中,不經選擇、修配或調整,任選其一,就能裝配在機器上,則這批零件具有互換性。 ( × )6、系統誤差是指大小和方向始終保持不變的誤差。 ( × )7、某產品的年產量稱為該產品的生產綱領。 ( )8、順銑比逆銑的表面質量低。 ( × )9、鏜

4、床是使用旋轉刀具來切削的。 ( × )10、刀具磨損后,使工件加工精度降低,表面粗糙度值減小。 ( × )三、問答題1、(7分)孔加工的常用方法有哪些?相應的機床有哪幾類?各種方法能達到的加工精度為IT? 表面粗糙度可達Ra? 答:孔加工的常用方法有:鉆、鉸、擴、鏜、磨、(拉); (1分)相應的機床有:鉆床、鏜床、磨床、(車床)、(拉床); (1分)鉆孔:IT1112 Ra12.5m (1分) 鉸孔:IT6 Ra0.40.1m (1分) 擴孔:IT10 Ra6.3m (1分) 鏜孔:IT6 Ra0.80.4m (1分) 磨孔:IT6 Ra0.20.1m (1分) (拉孔:I

5、T7 Ra1.60.1m) 2、(4分)某機床型號為: z 3 0 4 0 × 1 6以下字母、數字的含義是什么? z 類別:鉆床 (1分) 3 組別:搖臂鉆床 (0.5分) 0 系別:搖臂鉆床 (0.5分)40 主參數:最大鉆孔直徑40mm (1分)16 第二主參數:最大跨距1600mm (1分)3、(4分)圖中各定位元件所限制的自由度是多少?;判斷有無重復定位?如有提出改進意見。答:平面:、 、 ; (1分)長銷:、 、 ; (1分)小圓柱銷: 、(); (1分)重復定位: 、 、();(0.5分)將長銷改為短銷可消除重復定位,短銷:、。 (0.5分)四、 圖示零件中:1、(4分

6、)外圓32g7的標準公差為 0.025 mm,基本偏差為 -0.009 mm,請計算其上下偏差;若孔18H6的標準公差為 0.011 mm,請計算其上下偏差。答: (此基本偏差為上偏差)(2分) (2分)2、(3分)若18H6表面粗糙度Ra=1.6m;32g7表面粗糙度Ra=3.2m;其余均為Ra=6.3m,請標注在圖上。3、(4分)將下列形位公差要求以框格符號的形式標注在圖中: 18H6孔的圓柱度公差為0.004mm; 外圓32g7對孔18H6軸線的徑向全跳動公差為0.04mm; 孔32G7對孔18H6軸線的同軸度公差為0.03mm; 右端面對孔18H6軸線的垂直度公差為0.02mm。五、

7、(4分)加工圖(a)所示零件,設1面已加工好,現以1面定位加工3面和2面,其工序簡圖見圖(b)所示,試求工序尺寸A1、A2。132(a)132A1A2(b)解: (1分) 尺寸鏈圖: (1分) 封閉環(huán)A0;增環(huán)A1;減環(huán)A2 (2分) (未按入體原則,扣0.5分)六、(7分)擬訂圖示零件的機械加工工藝過程,只加工一件。解:此屬單件小批量生產,故所用機床越少越好。機械加工工藝過程:車床 裝夾棒料,粗車左端面,粗車25.4,粗車及半精車16外圓、12外圓、車羅紋段、半精車左端面、倒角、打中心孔,按50+9+261切斷。調頭,夾左端面16外圓,車右端面,按30º倒角、打中心孔; (3分)銑

8、床 夾左端面16外圓,銑六方螺母; (2分)磨床 頂尖裝夾,磨削16外圓及軸肩至圖紙要求; (2分)清洗、油封、包裝;全過程貫穿檢驗。此項沒有不扣分七、(8分)零件上軸的尺寸要求是mm,在車床上加工軸。加工一批零件后,實測各零件經整理得知:其尺寸分散范圍基本上符合正態(tài)分布,其 =9.95mm; =0.04mm問:這種加工方法的隨機性誤差?常值系統誤差? 廢品率是多少?可否修復? 怎樣消除系統誤差?消除系統誤差后,還存在隨機性誤差嗎?此時的廢品情況如何?請分析說明。 這種加工方法工藝能力是否夠? 解:已知: (1)依題意 畫出正態(tài)分布曲線1; 隨機誤差(分布范圍) (1分) 畫出正態(tài)分布曲線2; 常值系統誤差9.95-9.90.05 (1分) (2)根據 查表 F0.3944 廢品率P0.5-0.39440.1056 (1分) 即:范圍內的軸均為廢品 所以這部分軸(P0.1056)做大了,故屬可修復廢品。 (1分) (3)為清除系統誤差,可調整車刀的徑向位置(車刀前伸0.05mm);(1分)消除系統誤差后,還存在隨機誤差; (1分)此時廢品情況分析如下: ,查表 F0.4938廢品率P2×(0.50.4938)0.0124 其中:范圍內的

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