SMT車間管理制_第1頁
SMT車間管理制_第2頁
SMT車間管理制_第3頁
SMT車間管理制_第4頁
SMT車間管理制_第5頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、 SMT車間管理制度惠州市光子科技有限公司發(fā)行日期:二零一四年十一月二十五日 制定:生產(chǎn)部SMT車間管理制度目的:由于SMT車間要求防塵、防靜電,要求相當嚴格。為了維持SMT車間良好的生產(chǎn)秩序及生產(chǎn)環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,確保生產(chǎn)體系正常運作,保障所生產(chǎn)的電子產(chǎn)品不受靜電及人為的損壞,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。范圍:進入車間之全體員工以及各層管理者。第一章 員工管理第一條 進入SMT車間之全體員工及各層管理者必須穿防靜電工衣、防靜電工帽、防靜電工鞋。離開車間(如上洗手間、吃飯休息)須將工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜,換上自己的衣服離開;非本車間人員進入穿客用工衣、工帽、工鞋,離開后放入客用

2、衣柜、鞋柜。第二條 不得裸手觸及PCB板,帶上防靜電手套或防靜電手環(huán)后才能觸及PCB板。第三條 員工應該按照SMT部作息時間上班,按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工,有事需要向主管請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁無上班、無加班打卡。任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。違者依公司考勤管理制度處理。第四條 施行每天早會制度,每天早上8點鐘由SMT主管主持生產(chǎn)會議,總結(jié)前一天生產(chǎn)過程的問題點,安排當天的生產(chǎn)及應注意的問題點。會議期間員工應踴躍發(fā)言,共同發(fā)現(xiàn)并解決問題。第五條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離

3、崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。第六條 禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、接聽私人電話,私自離崗、竄崗等行為(注:離崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依公司獎懲制度處理。第七條 各崗位人員應保持各自負責區(qū)域的衛(wèi)生,嚴格執(zhí)行7S標準(清理、清掃、整理、整頓、安全、素養(yǎng)、節(jié)約),任何作業(yè)臺面上不得有錫膏殘留物(錫膏粘到PCB板不應該焊接的地方容易造成報廢)。下班前應將各自負責的區(qū)域清潔完,接班人員發(fā)現(xiàn)沒有清潔干凈的,接班人員有權要求交接者重新清潔。第八條 SMT車間的機器價格非常貴重,各崗位作業(yè)者在培訓、考核之后方可上崗。如果是因

4、為沒有按照作業(yè)標準作業(yè)導致機器損壞的,將由損壞者按一定比例賠償。非操作人員禁止操作機器,作業(yè)人員需經(jīng)培訓上崗后方可操作。第九條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得擅自離開公司辦理私事。非上班時間員工不得私自進入車間。任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依公司獎懲制度處理。第十條 SMT部采用兩班倒作息制度,由于暫時沒有設定領班,領班的職責暫時由技術員擔當。技術員全權負責車間紀律、生產(chǎn),員工必須服從。晚班技術員是第一責任人,如果沒有特殊情況,而生產(chǎn)沒有按照計劃完成時,主管將追究其責任。晚班遇到機器故障、品質(zhì)問題等需要請示上級的,應及時聯(lián)絡

5、SMT主管。 第十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間領班級以上負責人的安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報廠部處理。員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。第十二條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第十三條 晚班所

6、有人員不得擅自睡覺,不得以瞌睡為借口導致不良的流出,嚴格按照輪休體制施行休息。對于屢教不改者將追究其責任。第十四條 QC在檢查PCB板的時候,在同一位置出現(xiàn)3次以上不良,需找技術員做對策;在一個小時內(nèi)不良品超標,IPQC有權停止生產(chǎn),要求技術員對策。同時,技術員也應該不定期的到爐后了解不良的情況,做到將不良降低至最少。第十五條 各崗位作業(yè)員及技術員要如實完成每天生產(chǎn)報表,報表將進行周次總結(jié),總結(jié)其問題點,進行周次會議,尋找對策,不斷改善,減少生產(chǎn)過程中的問題點,最終實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。第十六條 原則上當班的事情當班做完,不得留給下一班,即:QC應該檢查完當班生產(chǎn)的所有PCB板;修理應該修

7、理完當天的不良PCB板;后焊人員應該焊完每天的目標數(shù)量。特殊情況,應向交接班人員交代原因。第十七條 無論PCB板是貼片完的成品或是半成品,都必須放入防靜電托盤中,任何作業(yè)環(huán)節(jié)都不得用力碰撞PCB板,防止碰掉部品或造成PCB板起銅片,從而導致PCB板報廢。不得將半成品和成品混淆。第十八條 作業(yè)員及技術員必須盡量減少物料的損耗,控制生產(chǎn)中機器拋料,技術員應該每生產(chǎn)一款機型就需清理拋料盒,將拋料盒里的散料和生產(chǎn)過程中臨時收集的散料交與散料處理人員。修理位要控制貴重部品的損耗,不得因為修理導致報廢。確保小料的損耗控制在千分之三,大料及貴重物料沒有損耗。第二章 品質(zhì)保障管理第一條 技術員在進行新產(chǎn)品導入

8、階段時,應該嚴格按照先準備資料(生產(chǎn)卡、工位圖、膠紙板測量表);再進行程序編制,編制完的程序要經(jīng)過復查,確保程序正確后貼裝第一塊膠紙板;然后再由IPQC測量膠紙板上的每一個元器件的阻容值及方向,IPQC記錄膠紙板測量結(jié)果,如有測量值與標準值相差的(不在誤差允許范圍內(nèi)),技術員應及時確認。并將膠紙板測量表交給主管簽字確認,經(jīng)過確認無誤后方可批量生產(chǎn)。第二條 IPQC不僅要檢查元件焊接情況,也要檢查生產(chǎn)出來的PCB板元件貼裝正確情況,例如:IC的方向、有無欠料。IPQC每天上班后需要第一時間對照正在生產(chǎn)PCB板的工位圖,依照工位圖上的每一個元件與PCB板實物一一對照,確保沒有錯料、反方向的錯品事件

9、發(fā)生。第三條 貼片機操作員在進行有方向的部品更換及換線投入時,應該依照有方向部品更換表進行更換,然后由IPQC確認。IPQC確認OK后方可開機生產(chǎn)。并填寫部品更換記錄表。第四條 生產(chǎn)過程貼片機需要更換物料時,由操作員進行更換,然后由IPQC進行確認,雙方必須填寫部品更換記錄表。第五條 在進行產(chǎn)品切換及正反面切換時,機器操作員應提前備好物料。首先,由貼片機操作員和印刷操作員核對物料;然后由IPQC和操作員再次核對。均以生產(chǎn)卡為標準文件,兩者采用一人讀生產(chǎn)卡,一人查看站位物料的方式進行。第六條 每次在進行產(chǎn)品切換時,技術員及IPQC必須對首件貼裝完的PCB板進行確認,將BOM位圖與首件PCB板上的

10、每一元件一一對照,確保沒有錯品后方可批量生產(chǎn)。第七條 印刷機操作員在剛印刷的時候,要進行試印刷確認,試印刷應采用膠紙板,膠紙板印刷兩枚OK后方可進行空PCB板的印刷。印刷剛開始連續(xù)觀察30分鐘印刷效果沒有問題后,印刷操作員才可以離開。印刷操作員要經(jīng)常整理錫膏,保障鋼網(wǎng)上錫膏的量及質(zhì)量。印刷機操作員每隔10分鐘要去抽檢所印刷PCB的效果,每次需要連續(xù)抽檢2片PCB板。第八條 技術員在切換雙面(半成品切換成品)生產(chǎn)程序的時候,應該認真檢查印刷機、貼片機的頂針以及回流爐的軌道、支撐等,確保生產(chǎn)雙面的時候不得造成單面的部品缺失、破損等不良,同時QC在檢查成品的時候也要全檢PCB板的反面(即半成品面)。

11、第九條 對于QC目視檢查過成品或半成品PCB板,由IPQC定時按照一定比例進行抽檢由,抽檢到有不良的,將其所檢查過的全批量PCB板退回給該QC,并重新目視檢查。QC的目標就是要做到無不良流出。第十條 對于后段工序(如功能檢查、組裝)反饋到SMT部的貼片不良(即QC流出的貼片不良),技術員應認真分析導致不良的原因,寫出書面的檢討過程及對策,完成5W(when、where、why、what、who)-1H(how)檢討報告。第三章 安全生產(chǎn)第一條 車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。第二條 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意

12、人身安 全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。第三條 員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。第四條 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材),有效期限標志明顯。第五條 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散路線。第六條 消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。第七條 機器正常運轉(zhuǎn)時,應將其安全門蓋上。機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手、頭等身體其他部位伸進機器內(nèi),也不能將其他物品伸進機器內(nèi)。第八條 當機器在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時,作業(yè)員應該立即按下機器的緊急開關,機

13、器將停止運轉(zhuǎn)。第四章 員工考核詳見績效考核制度以上考核由員工先自評,員工直接主管復評,員工間接主管審核(總原則);自評與直接主管復評出現(xiàn)較大差距的處理:再次自評+匯報間接主管;特優(yōu)與特差人員具體事實陳述;按各作業(yè)人員的評分標準操作。第五章 請假制度第一條 如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。第二條 上班時間不接受口頭請假。第三條 以公司管理大綱第三章第二節(jié)為準。第六章 車間衛(wèi)生制度第一條 車間員工按照值日表值日,當天值日者主要負責車間地面的清潔,必須用濕拖把清潔地面,保持無塵車間。第二條 各崗位員工在每天上班時負責自己區(qū)域的衛(wèi)生狀況,印刷機表面由印刷機操作員清潔,貼片機表面由貼片機操作員清潔,回流爐表面由QC負責清潔,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論