不銹鋼管尺寸公差表

1、不銹鋼無縫管的相關(guān)定義我的鋼鐵 2009-02-03 16:29:35、不銹鋼無縫管定義不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。、不銹鋼無縫管的特點(diǎn)其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。、不銹鋼管的種類接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼

2、管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。、不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量A、按GB14975-94不銹鋼無縫鋼管規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.510m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.51.0mm者，1.07m；壁厚大于1.0mm者，1.58m。B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54480mm共45種；壁厚4.545mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6200mm共65種；壁厚0.521mm共39種。C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕

3、微表面缺陷可不清除。D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。不銹鋼管規(guī)格表我的鋼鐵 2009-03-25 13:21:406x134x2-870x3-10152x3-20  8x1-236x2-873x3-10159x3-2510x1-238x2-876x2-16168x3-3012x1-340x2-880x2-16180x3-3014x1-442x2-883x2-16219x4-3516x1-445x2-8

4、89x2-16245x5-3518x1-448x2-895x2.5-16273x5-4020x1-550x2-8102x2.5-18325x5-4022x1-551x2-8108x2.5-18355x7-4025x1.5-557x2-10114x2.5-18377x8-4527x2-560x2-10120x3-18426x8-5028x2-563x2-10127x3-18456x8-5030x2-865x3-10133x3-18530x8-5032x2-868x3-10140x3-20630x10-4雙相不銹鋼與奧氏體以及鐵素體不銹鋼的比較我的鋼鐵 2009-03-25 13:30:56所謂雙

5、相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達(dá)到30%。     由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：    （1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。    （2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼

6、更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。     （3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。    （4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。    （5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼

7、接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。                     （6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。         與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱

8、勢如下：    （1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。     （2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。    （3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。          與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：   

9、  （1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。     （2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。     （3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。     （4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。     （5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。     與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼管的弱勢如下：     合金元素含量高，價(jià)格相對高，一般鐵素體不含鎳。