噴氣擋車操作規(guī)程說課材料

1、噴氣擋車操作規(guī)程XXX紡織有限公司文件編號：XH/QI01-07批準(zhǔn)日期：標(biāo)題噴氣織機擋車操作規(guī)程第1頁共3頁版本/修改：7/0、全項操作:（一）交接班做好交接班工作關(guān)系到生產(chǎn)關(guān)系正常進行的重要環(huán)節(jié)，也是加強預(yù)防檢查、提高 產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要措施，交接班工作即要發(fā)揚風(fēng)格、加強團結(jié)、互通情報、互相協(xié) 作、樹立上班為下班服務(wù)的思想，又要分清責(zé)任，做到交班以交清為主，為接班者創(chuàng) 造良好的生產(chǎn)條件，接班以檢查為主，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。交班認(rèn)真做好“三清、四交、一開齊”1、三清：緯絲筒腳清、機臺地面回絲清、經(jīng)紗三頭清（多頭、纏頭、借還 頭）；2、四交：交品種翻改情況、交上機工作卡、交機械運轉(zhuǎn)情況、交經(jīng)緯紗質(zhì)

2、量 等；3、一開齊：將所看管的機臺全部開齊。接班提前15分鐘到崗，做到“一清、五查”工作一清：認(rèn)真做到包近機臺的清潔工作：1、清潔工具：毛刷、掃帚、抹布；2、清潔工作的方法要求從上到下、從前到后、從左到右，邊清邊查，把整個機 臺清潔一遍，做到輕、細(xì)、穩(wěn)、準(zhǔn)，逐臺進行；3、清潔要求：輕掃、輕抹，不準(zhǔn)撲打，防止飛花飛揚或污染布面或因靜電造成 經(jīng)紗粘連，開口不清，引起斷頭、形成夾糙等疵點，做到：布清、地潔、機械亮；4、清潔周期：每8小時一次，個別品種視衛(wèi)生情況，適當(dāng)增加清潔次數(shù)，并結(jié) 合巡回檢查的清潔，以保持機臺清潔，不影響產(chǎn)品質(zhì)量為原則；5、清潔范圍：所看管的全部機臺。五查：查布面連續(xù)性疵點、查布

3、輥、查機械、查“三邊”（廢邊、絞邊、剪 邊）。（二）巡回工作巡回工作是看管好機臺、減少停臺，預(yù)防坯布疵點產(chǎn)生的有效辦法。主要工作是 檢查布面、經(jīng)紗、機械和處理停臺。巡回路線：巡回路線采用1:1、1： 2 （布面：經(jīng)紗）兩種方法。隨著無梭織機自動化程度的不斷提高和生產(chǎn)條件的逐步改善，巡回操作也相應(yīng)發(fā) 展到“三為主”即為經(jīng)紗檢查為主、搶開停臺為主、重點檢查為主的巡回路線。巡回檢查：1、布面檢查：主要是為了發(fā)現(xiàn)疵點和防止疵點的擴大生產(chǎn)，并對疵點進行分析 判斷和處理。（1）檢查范圍分兩段：第一段：綜絲 變口；第二段：織口 胸梁擋板。（2 ）檢查方法：側(cè)身，手放胸梁擋板前（不拿紗剪），采用弧形或平形目光

4、看 手后的方法檢查布面。先查右面機臺，再查左面機臺（順手檢查）。2、經(jīng)紗檢查：檢查經(jīng)紗主要是清除各種紗疵，處理多頭、絞頭、借還頭和疵 軸，預(yù)防和減少經(jīng)向疵點造成的停臺，提高織機效率和產(chǎn)品質(zhì)量。（1）檢查范圍分三段：第一段：綜絲 .經(jīng)片；第二段：經(jīng)片.第一根后梁；第三段：第一根后梁第二根后梁。（2）檢查方法：采用側(cè)身、手拿紗剪、手眼一致。全幅刮紗，做到根根經(jīng)紗要 編制：生產(chǎn)部審核批準(zhǔn)XXX紡織有限公司文件編號：XH/QI01-07批準(zhǔn)日期：標(biāo)題噴氣織機擋車操作規(guī)程第2頁共3頁版本/修改：7/0跳動3、機械檢查：（1）斷緯停臺時查看一下張力夾片飛花、探緯器有無積花。引緯路線、主輔噴 嘴堵塞、緯紗情

5、況、貯緯情況、電磁閥、氣壓大小等情況；（2）斷經(jīng)停臺：同一部位有規(guī)律的斷經(jīng)，應(yīng)檢查鋼筘綜絲、停經(jīng)片起毛損壞， 輔噴嘴有無頂紗；（3）無故停臺：要檢查停經(jīng)片，停經(jīng)插桿是否在位，絞邊、廢邊張力是否正 常。（4）連續(xù)斷邊：要檢查邊紗是否穿錯、開口不清、鋼筘磨損等，絞邊紗斷，查 游星紗絞作用及張力。（三）經(jīng)向停臺的幾種常見原因及其預(yù)防方法：1、大結(jié)頭、花衣塊（已漿過）帶斷：檢查經(jīng)紗時應(yīng)及時剪斷或摘除；2、脫結(jié)：由于前道工序與本工序結(jié)頭不符合要求造成，因而要求結(jié)頭小而牢， 符合要求；3、經(jīng)紗絞在停經(jīng)片后結(jié)剎（花衣造成）：應(yīng)及時清理經(jīng)紗上的花衣；4、絞頭造成停臺：應(yīng)及時處理絞頭，梳理對接。（四）緯向停臺的

6、幾種常見原因及其預(yù)防方法：1、緯紗在進口側(cè)布邊形成雙緯，檢查緯邊紗開口是否正常；2、緯紗吹出主噴嘴后，超過探緯器停臺，檢查探緯器是否有花紋；3、緯紗吹出主噴嘴后未到頭，連續(xù)幾次在同一位置，屬機械毛病，應(yīng)及時叫機 修工修理。二、單項操作：（一）斷經(jīng)處理方法：打頭方法：可分機前、機后兩種：1、機后打頭：一手扌欽頭，一手搖桿，眼看顯示燈，盡快找出斷頭。紗斷頭接 好，按一定的織機工藝規(guī)格，將經(jīng)紗穿入經(jīng)片、綜絲、鋼筘、手拉直經(jīng)紗開車；2、機前接頭：當(dāng)在機前直接能判斷斷經(jīng)位置，按以下找頭方法處理：（1） 一步找頭法：斷經(jīng)在綜后不與鄰紗相絞，左手可直接伸向綜后找出斷經(jīng)紗 尾進行打結(jié)；（2 ）兩步找頭法：斷經(jīng)

7、在綜前與鄰紗相絞，先用右手食指要織口前斷經(jīng)處挑起 左邊經(jīng)紗，左手插入筘后，分清絞亂的經(jīng)紗，找出絞尾進行打結(jié)；（3 ）三步找頭法：斷經(jīng)在綜后與鄰紗相絞，先用左手在織口前斷經(jīng)處挑起右邊 經(jīng)頭，右手插入綜前將紗分開，左手伸向綜后找出紗尾進行打結(jié)。（二）斷緯：斷在梭口里，看梭口中是明線還是暗線，明線可直接拉清，暗線需 按點動按鈕，退清斷緯、引緯、開車。（三）車后捉疵處理要求：1、借用經(jīng)紗時，后桿經(jīng)紗定位夾要垂直對缺紗位置，使停經(jīng)片保持正常跳動狀 態(tài)，借頭要及時還回。2、后桿經(jīng)紗定位夾在兩個穿紗環(huán)應(yīng)分別穿入不同用處的經(jīng)內(nèi)，里面一個眼子用于借還頭，外面一個眼子用于處理倒斷頭、絞頭、多頭。多頭穿于廢邊紗中，不準(zhǔn)紗 線繞過后桿。（四）、絞邊、廢邊紗處理方法：編制：生產(chǎn)部審核：批準(zhǔn)：XXX紡織有限公司文件編號：XH/QI01-07批準(zhǔn)日期：標(biāo)題噴氣織機擋車操作規(guī)程第3頁共3頁版本/修改：7/0處理方法：1左右兩邊的絞邊紗，穿入筘時要細(xì)心操作，以免穿錯。左面（靠噴嘴一側(cè)） 絞邊紗與地組織穿在一個筘里，右面絞邊紗穿在地組織旁邊一筘里，穿筘后應(yīng)與織物 邊部的二、四根紗結(jié)在一起，壓在邊撐盒下，拉直開車。2、處理廢邊紗時，將紗穿過綜筘，壓在邊撐盒下的軸槽里與其它廢邊紗結(jié)在一 起。（五）換筒：1目光運用范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)筒子露底，擋車工要主動換筒；2、手拿緯絲筒芯查疵點，核對緯絲捻向、捻度、著色，穿