kV配電工程主要施工方法

1、2、主要施工方法、線路復(fù)測我公司將組織施工項(xiàng)目部的有關(guān)技術(shù)人員對本工程線路進(jìn)行復(fù)測，使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的全站儀進(jìn)行。復(fù)測主要校核線路電纜的走徑、檔距、電纜井位置、主要被跨物，復(fù)測時(shí)對無樁或丟樁的轉(zhuǎn)交樁進(jìn)行補(bǔ)釘并做好標(biāo)記，且與施工設(shè)計(jì)圖紙核對無誤，復(fù)測結(jié)果記錄備案，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符之處，及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。各施工隊(duì)在分坑前，也要對本施工段的樁位進(jìn)行一次線路復(fù)測，并填寫線路復(fù)測記錄，儀器操作人員必須在記錄上簽名。線路復(fù)測由業(yè)務(wù)熟練的專業(yè)人員測量，采用對講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)系。當(dāng)線路不通時(shí)或無塔位樁時(shí)，應(yīng)采用交匯法多次復(fù)測，對所測數(shù)據(jù)要仔細(xì)核算、準(zhǔn)確補(bǔ)釘，并保證塔位樁相對高差的準(zhǔn)確性。、土石方開挖根

2、據(jù)施工圖和地質(zhì)勘測報(bào)告及現(xiàn)場具體情況，本工程地處深澤縣醫(yī)院院內(nèi)，緊鄰病房樓，所以在土方開挖時(shí)均采取人工開挖，依據(jù)基礎(chǔ)埋深和地質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡并應(yīng)加掛警告標(biāo)示牌，夜間掛紅燈。電纜溝及電纜井土方開挖前，應(yīng)與有關(guān)地管道、電纜等地下設(shè)施的主管單位取行聯(lián)系，明確地下設(shè)施的確切位置，做防護(hù)措施；施工要點(diǎn)：1）基坑上部采用明溝排水，防止地面水流入坑內(nèi)。2）基坑開挖，先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，開挖時(shí)采取垂直開挖，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。3）為避免對地基土的撓動(dòng)，基坑挖好后，預(yù)留30cm土層待下道工序開始前挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）挖出的土體就近堆放攤平，在基坑邊緣上臨時(shí)堆土或堆放臨時(shí)材料，應(yīng)與基坑保持1m

3、以上距離。5）基礎(chǔ)置于第二層粘土上，局部回填區(qū)基礎(chǔ)置于砂墊層上，超深處用C10毛石混凝土從砂墊層墊砌至基礎(chǔ)底部。6）回填區(qū)基槽成型后，對基底回填土進(jìn)行夯實(shí)處理，夯實(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求。7）基坑挖好后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄。首批開工的單位工程所挖土方堆放就近位置，待有部位需要回填土?xí)r，將挖出的土方盡量運(yùn)到回填區(qū)，以滿足回填的需要，這樣減少土方的重復(fù)挖運(yùn)，降低成本?；靥罟ぷ髦幸⒁馔练降幕靥钯|(zhì)量，必須分層夯實(shí)，層層取樣，達(dá)到密實(shí)度要求后方可繼續(xù)填下一層。每層回填于厚度不大300mm。、基礎(chǔ)工程1）工地運(yùn)輸本工程主要采用機(jī)動(dòng)車（汽車、拖拉機(jī)等）進(jìn)行動(dòng)輸和倒運(yùn)，困難地段采用人力運(yùn)輸?shù)姆绞健?）基礎(chǔ)支模基礎(chǔ)

4、采用定型組合鋼模板角模連接的整體結(jié)構(gòu)，結(jié)合固定角鋼分層固定鋼模板，坑壁與基礎(chǔ)模板間加裝可調(diào)專用支頂器，必須在經(jīng)緯儀監(jiān)控下進(jìn)行固定支模?；A(chǔ)的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖要求布置。3）基礎(chǔ)砼澆制擬采用集中攪拌和現(xiàn)場機(jī)械澆制的方式，采用集中攪拌砼的地點(diǎn)選擇在基礎(chǔ)連續(xù)點(diǎn)現(xiàn)場，要配備足夠的施工人員及機(jī)械?；炷恋臄嚢栌?jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制配合比和坍落度，確保其符合規(guī)范和試驗(yàn)報(bào)告要求。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)修整好，其坡度不得大于15度，確應(yīng)地形限制可適當(dāng)減少砼運(yùn)輸量：運(yùn)輸及澆灌過程中采取有效措施防止混凝土出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，確?；A(chǔ)砼質(zhì)量機(jī)械搗固，一次澆注成型，不搞二次抹面

5、。集中攪拌施工前編制詳實(shí)的施工措施。采用現(xiàn)場基礎(chǔ)砼澆制用機(jī)械連續(xù)澆筑一次成型、機(jī)械搗固。為保證澆制過程投料準(zhǔn)確，現(xiàn)場采用砂、石箱及有容積標(biāo)志的水桶對各種材料進(jìn)行精確計(jì)量，并在澆制現(xiàn)場懸掛提示牌，牌上標(biāo)有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、配合比等，澆制過程中按要求做塌落度測試。澆筑深度在2米以上時(shí)，采用漏斗形導(dǎo)管下料，以防砼離析?；A(chǔ)拆模前后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4）基坑回填基坑回填在經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，回填土要分層夯實(shí)，要保留足夠的防沉層。普通土坑人工分層夯實(shí)回填基坑，基坑表面做平整的防沉陷臺(tái)土層，確保降雨后不形成凹坑。巖石坑回填按土石3:1回填或按設(shè)計(jì)要求換土?；靥詈髴?yīng)盡量恢復(fù)原有的自然地貌植被并形成自然護(hù)坡以便雨

6、季排水。、電纜敷設(shè)1）施工工序流程圖施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜整理掛牌電纜頭制作配2）操作步驟和要點(diǎn)a、施工準(zhǔn)備1>根據(jù)電纜清冊將各種規(guī)格型號(hào)的電纜盤齊備，運(yùn)抵配電站施工現(xiàn)場。如果整盤電纜運(yùn)輸有困難，也可先到施工現(xiàn)場將各種電纜實(shí)地測量長度后，在倉庫將電纜裁好，并纏上白色膠布（白色膠布上寫明電纜長度，電纜型號(hào)規(guī)格、電纜起止點(diǎn)）。然后盤起捆好運(yùn)至施工現(xiàn)場。2>敷設(shè)前應(yīng)對電纜外觀進(jìn)行檢查，外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。當(dāng)對電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，試驗(yàn)合格后方能使用，還應(yīng)檢查電纜敷設(shè)通道是否暢通，排水是否良好，保證電纜溝內(nèi)清潔無積水、無雜物。b、電纜敷設(shè)1>將電纜盤吊起放到電纜放線架

7、上，人工展放。展放時(shí)避免與地面或其它硬物摩擦。2>按照交直流、高低壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，分別布放在電纜支架不同層上。3>若設(shè)備間電纜較短，可先測量出所需長度，將該段電纜從電纜盤上拉出截?cái)嗪?，人工敷設(shè)到所需位置。4>電力電纜在終端頭與接頭附近宜有備用長度，電纜地最小彎曲半徑、有關(guān)距離和相序應(yīng)符合GB50168-92規(guī)范要求。c、電纜整理固定掛牌1>每敷設(shè)完一根電纜，立即從電纜終端頭將電纜按順序依次擺放在電纜溝底或電纜支架上，并保證電纜地整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成后，在進(jìn)行一次統(tǒng)一整理。電纜之間避免交叉。同時(shí)注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時(shí)

8、，相同規(guī)格型號(hào)、相同起點(diǎn)地電纜可以重疊布防。2>在電纜整理完畢后，對電纜進(jìn)行綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎出等要綁扎及掛牌外，還需每隔5米交叉綁扎一次，轉(zhuǎn)彎和穿管進(jìn)出口出掛電纜牌。電纜牌內(nèi)容包括電纜型號(hào)規(guī)格、電纜長度、電纜起止點(diǎn)等信息。d、電纜頭制作1>我公司依靠專用制作工具，采用先進(jìn)的電纜頭制作工藝，由經(jīng)過專門培訓(xùn)的電纜頭專業(yè)制作人員來完成電纜頭制作，即節(jié)約材料又提高工效和質(zhì)量；2>10KV電纜終端根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用冷縮電纜終端頭制作工藝，電纜的接線端子與電纜導(dǎo)線之間的壓接采用環(huán)壓方式，確保接線端子與銅導(dǎo)線之間的緊密接觸；3>按照電纜終端頭制作工藝圖中提供的尺寸剝

9、切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣護(hù)套層；4>按照接線端子壓線管地長度剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣層，芯線上的絕緣層應(yīng)去除干凈以保證接線端子和導(dǎo)線之間的緊密連接；5>接線端子的壓接采用環(huán)壓方式壓接三道，壓接后的壓痕均勻、無尖角等異狀。e、電纜頭制作工序的施工標(biāo)準(zhǔn)1>用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2>電纜頭制作合格，滿足電器性能和機(jī)械強(qiáng)度要求；3>鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應(yīng)良好，接地線的截面應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求；4>電纜終端的相色應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、正確，接地應(yīng)良好。f、接線1>配線電纜頭制作完成后，接到相應(yīng)設(shè)備或母排上；2根據(jù)不同設(shè)備的要求，用力矩扳手對固定

10、螺栓進(jìn)行緊固并使之符合要求;3將每根控制電纜從電纜夾層至盤柜段排好理順，統(tǒng)一剝?nèi)ル娎|皮，理順二次線芯，套上標(biāo)志號(hào)碼的異型管，將其與備用線芯一起理順、綁扎好，整齊放入柜屏內(nèi)的線槽中，然后按圖對號(hào)接到相應(yīng)端子上；4一個(gè)柜內(nèi)的控制電纜全部接線完畢后，將電纜排列整齊，拉緊、固定每根電纜的尼龍綁扎帶，剪去綁扎帶多余部分并清除出去，關(guān)上柜門。g、施工標(biāo)準(zhǔn)1電纜排列整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，電纜牌排列整齊，內(nèi)容正確。2電纜彎曲半徑符合表電纜最小彎曲半徑要求，電纜之間不得有交叉。電纜最小彎曲半徑型號(hào)-H-二心單芯交聯(lián)聚乙烯電力電纜15D20D控制電纜10D注：D為電纜地外徑3電纜不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞

11、擰和折層裂痕現(xiàn)象，表面不得有嚴(yán)重劃傷;4電纜的各項(xiàng)測試應(yīng)有記錄并符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求；5用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6接線正確、牢固，配線整齊美觀，在電纜槽內(nèi)排列整齊，線把符合工藝要求；7帶鋼鎧屏蔽層的電纜屏蔽層應(yīng)良好接觸。h、電纜電氣試驗(yàn)要求電纜現(xiàn)場安裝完成后，按經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可的試驗(yàn)大綱進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)要求和相關(guān)規(guī)范，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入試運(yùn)行。i、施工注意事項(xiàng)1>人工牽拉電纜過程中，不應(yīng)使用電纜與支架摩擦損壞電纜外包絕緣。2>電纜敷設(shè)時(shí)，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備。、高壓開關(guān)柜安裝1）施工準(zhǔn)備確保在盤、柜進(jìn)場通道上以及車輛進(jìn)出的路徑范圍內(nèi)

12、，道路暢通，地面平整并壓實(shí)，拆除路徑范圍內(nèi)相應(yīng)的障礙物。就位前將安裝場地清理干凈，確保環(huán)境清潔。2）盤、柜進(jìn)場的操作要領(lǐng)a、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，如有必要?jiǎng)t在配電站設(shè)備進(jìn)出口外搭建枕木平臺(tái)，使之與室內(nèi)地面相平;b、在枕木平臺(tái)上放一塊厚度大于4mm的鋼板，鐵板的一端搭在室內(nèi)地面上，并使鋼板形成盡可能平緩的坡度;3）高、低壓柜進(jìn)場安裝一般要求1>盤、柜在安裝時(shí)要避免強(qiáng)烈震動(dòng);2>推動(dòng)小車緩慢行進(jìn)時(shí)要注意盤、柜體的行進(jìn)方向，隨時(shí)糾正，防止傾斜;3>盤、柜搬運(yùn)安裝時(shí)，要防止擠壓手、腳和盤、柜上的設(shè)備;4>鐵板在室內(nèi)的一側(cè)的盡頭處與室內(nèi)地坪間應(yīng)加墊紙板或其他軟質(zhì)物品，防止手動(dòng)叉車在向

13、室內(nèi)移動(dòng)從鐵板上向室內(nèi)地坪過渡時(shí)，因設(shè)備重磕碰損壞室內(nèi)地坪;5>盤、柜在未固定牢固前應(yīng)有防倒措施;6>安裝盤、柜頂部零件時(shí)，要使用人字梯，嚴(yán)禁施工人員直接站在盤、柜頂部進(jìn)行安裝，或?qū)⑻葑涌吭诒P、柜上進(jìn)行安裝.4）高壓柜進(jìn)場安裝施工方法a、將手動(dòng)液壓叉車推至鐵板上，盤、柜等設(shè)備吊起后放在叉車上。將手動(dòng)叉車推至室內(nèi)指定位置，卸下。b、將盤、柜嚴(yán)格按照施工圖規(guī)定的順序安裝。柜體放上基礎(chǔ)后，首先把每面盤、柜大致調(diào)水平，然后從成列盤、柜一端的第一面開始調(diào)整。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備與柜體有聯(lián)絡(luò)橋箱和橋架是，應(yīng)事先考慮箱、柜所吻合的尺寸。c、調(diào)整時(shí)，盤、柜的水平用水平尺測量，垂直度用線墜或水平尺測量。d、其

14、余的盤、柜以第一面為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)調(diào)整，使其水平、垂直；盤、柜間接縫密貼，模擬線對應(yīng)。然后安裝盤、柜間連接螺栓。e、每面盤不得少于4個(gè)固定螺栓。f、認(rèn)真調(diào)整柜體垂直度，使垂直度控制在%內(nèi)。相鄰各柜體之間的頂部水平誤差W2mm，整列各頂部最大水平誤差w5mm，相鄰兩柜不平度w1mm，整列的柜面不平度w5mm，相鄰兩柜的間隙w2mm。g、成列柜調(diào)整完后，在每個(gè)柜內(nèi)四個(gè)角用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固。5）柜體裝置母線安裝要求a、母線表面應(yīng)光滑平整，無裂痕、褶皺、變形、扭曲。b、母線應(yīng)標(biāo)記清晰，附件齊全，搭接面完好，不起皮，母線的絕緣層應(yīng)無損痕，無垢，相色標(biāo)志清楚。c、母線搭接螺栓選用符合GB-149-90的標(biāo)

15、準(zhǔn)要求。d、母線的接觸面緊密，緊固螺栓使用力矩扳手，其緊固值應(yīng)符合GB-149-90的標(biāo)準(zhǔn)。e、母線連接后，相與相、相與地之間的電氣安裝距離應(yīng)符合規(guī)范要求。、變壓器安裝1）施工準(zhǔn)備2）開箱檢查開箱檢查應(yīng)有甲方、監(jiān)理、生產(chǎn)廠家及電氣專業(yè)人員參加。a檢查變壓器外觀應(yīng)無損傷，油漆層完好。b型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。c用2500V兆歐表檢查線圈絕緣應(yīng)6MQod根據(jù)裝箱清單逐一檢查變壓器附件應(yīng)齊全完好。e檢查變壓器出廠資料應(yīng)齊全。3）變壓器安裝a、變壓器運(yùn)輸在起重工配合下，把變壓器運(yùn)輸?shù)跹b至配電室。1>運(yùn)輸過程用棕繩可靠封車，嚴(yán)禁人貨同車。2>吊裝時(shí)應(yīng)由起重工指揮，平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁大起大落

16、。b、變壓器就位1>用滾杠將變壓器移動(dòng)至安裝位置附近。2>用撬棍移動(dòng)變壓器至準(zhǔn)確安裝坐標(biāo)位置。3>移動(dòng)時(shí)人力應(yīng)充足，統(tǒng)一指揮，用力均勻一致。c、將變壓器底座與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定。4）變壓器箱體安裝a、由廠家配合將變壓器箱體組合安裝好，箱底四角與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定。b、變壓器箱體與盤柜前面應(yīng)平齊，與配電盤柜體靠緊，不應(yīng)有縫隙。c、底四角焊接長度2040mm長。d、把溫控器安裝固定好，并連好與變壓器間連線。e、溫控器應(yīng)固定牢固、可靠。5）母線安裝a、檢查廠家供貨母線規(guī)格、數(shù)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。b、搭接面應(yīng)光滑、平整。c、相序標(biāo)識(shí)清晰。6）連接母線a、從變壓器低壓側(cè)出線排連接母線至配電

17、柜主母線。b、母線接合面要均勻涂抹電力復(fù)合脂。c、緊固螺栓為鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全，規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求。d、用力矩扳手檢查螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求。e、螺栓露扣長度一致，在2-3扣之間。f、母線固定金具及支柱絕緣子應(yīng)緊固。7）整體檢查a、檢查帶電體相間及對地距離符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。b、檢查變壓器通風(fēng)情況應(yīng)良好。c、焊接部位先刷防銹漆等干后再刷面漆。、電氣設(shè)備高壓試驗(yàn)和保護(hù)調(diào)試1）主要試驗(yàn)項(xiàng)目a、變壓器：1線圈直流電阻測量2接線組別測量3線圈絕緣電阻測量4線圈交流耐壓試驗(yàn)5相位檢查b、10KV電纜：1絕緣電阻測量2直流耐壓試驗(yàn)及泄露電流測量3相位檢查c、變電站接地電阻測量d、繼電保護(hù)1繼電保護(hù)裝置外觀檢查2外回路電纜敷設(shè)接線3繼電保護(hù)裝置通電流（電壓）試驗(yàn)4按業(yè)主提供地保護(hù)整定單進(jìn)行校核5整組傳動(dòng)跳閘試驗(yàn)2）試驗(yàn)方法及要求a、變壓器1線圈直流電阻：與同溫下出廠數(shù)據(jù)相比較，誤差小于2%，各項(xiàng)測得值得相互差值應(yīng)小于平均值的4%2變壓比：與制造廠家銘牌數(shù)據(jù)相比無明顯差別，允許誤差為額定分接頭位置±%。3界限組別：采用電池判別極性，與銘牌標(biāo)記相符。4繞組絕緣電阻：不低于出廠值70%。b、10KV電纜1絕緣電阻：兆歐表測量，一般不小于1000MQo2直流耐壓及泄露電流：采用直流高壓發(fā)生器測量，最后試驗(yàn)電壓