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文檔簡介
1、表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡均已安裝牢固,位置正確。3、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。(二)材質(zhì)要求1、鍍鋅鋼管、管件、溝槽件等的規(guī)格種類符合設(shè)計(jì)要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,
2、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,有出廠合格證。3、其它材料:機(jī)油、電焊條、型鋼、螺栓、螺母等。(三)工器具1、機(jī)具:砂輪機(jī)、電動套絲機(jī)、滾槽機(jī)、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。2、工具:斷管器、手鋸、管鉗、小車等。3、其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、管材、部件、焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。2、閥門的規(guī)格、型號和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需要作解體檢驗(yàn)的閥門,必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3、嚴(yán)密性試驗(yàn),在
3、規(guī)定時間內(nèi)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。壓力排水的試驗(yàn)壓力為1.0MPa。4、管道試壓合格后,必須進(jìn)行吹洗。(二)一般項(xiàng)目1、支、托、吊架的安裝位置正確、平正、牢固。支架與鍍鋅鋼管之間接觸緊密。活動支架接受部門及人員交底部門及人員2007年10月22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝的活動面與支撐面接觸良好,移動靈活。吊架的吊桿應(yīng)垂直,絲扣完成。銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈,油漆均勻,無漏涂,附著良好。2、管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3、鍍鋅鋼管的螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺
4、絲,連接牢固,管螺紋根部有外露紋,鍍鋅鋼管無焊接口,螺紋無斷絲。鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。4、所有支架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。所有油漆附著良好,無脫皮、起泡和漏涂等現(xiàn)象,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。5、閥門安裝位置、方向應(yīng)正確,連接牢固、緊密。操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、法蘭連接,對接應(yīng)緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直。螺栓受力應(yīng)均勻,并露出螺母2-3扣,墊片安裝正確。松套法蘭管口翻邊折彎處為園角,表面無折皺、裂紋和刮傷。(三)室內(nèi)壓力排水管道安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)國家規(guī)范標(biāo)
5、準(zhǔn)1水平管道橫管縱、橫方向彎曲鍍鋅鋼管每1mDN100mm0.5DN100mm 1全長(25m以上)DN100mm13DN100mm 252立管垂直度鍍鋅鋼管每1m2全長(5m以上)153平行距墻面鍍鋅鋼管4套管出地面高度差鍍鋅鋼管5套管穿墻及中心偏差鍍鋅鋼管6保溫層表面平整度(卷材)鍍鋅鋼管4注:當(dāng)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與西夏杯標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時,以標(biāo)準(zhǔn)高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接受部門及人員交底部門及人員2007年10月22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝三、工藝流程安裝準(zhǔn)備 進(jìn)場材料檢驗(yàn) 支吊架制作安裝 管道清理 管
6、道預(yù)制加工 管道安裝 洞口封堵 管道試壓四、操作工藝(一)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉深化設(shè)計(jì)圖紙,參看設(shè)計(jì)院發(fā)的給排水圖、土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖。核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理,有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦理好變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底、檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 (二)詳細(xì)操作步驟1、螺紋連接操作工藝 1)套絲用電動套絲機(jī),圓錐形管螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T7306-1987的要求。管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲,不可一次套成,管子螺紋要規(guī)整,不得有斷絲或缺絲等缺陷。2)管螺紋加工時應(yīng)根據(jù)管徑的
7、不同,分別選用相應(yīng)的絞板和板牙,加工時用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當(dāng)。 3)管道螺紋連接時,在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻,先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞, 涂白膠漆,然后擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng),不得把白膠漆、 麻絲擠入管腔以免堵塞管路。4)安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向旋轉(zhuǎn)安裝,露出2-3扣螺紋,并清除剩余填料,不得外露油麻,鍍鋅管的外露螺紋、所有鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。5)管道及閥件的絲扣連接應(yīng)在專用臺具上進(jìn)行,防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道美觀。
8、當(dāng)管段絲扣部位出現(xiàn)彎曲時,應(yīng)給予矯正,無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接。接受部門及人員交底部門及人員2007年10月 22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝2、溝槽連接操作工藝1)滾槽滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方,避免機(jī)器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量,根據(jù)管子大小制作好管子支架,要求能上下伸縮,且擺放平整,并能通過支腳螺絲調(diào)整水平,管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位,使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍(詳見廠家技術(shù)參數(shù))之內(nèi)。如果壓制的管子規(guī)格變化時,需重新調(diào)整限位。用切管機(jī)將鋼管按
9、所需長度切割,切口應(yīng)平整,切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平整。用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的寬度和深度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。滾槽要用力均勻,保證溝槽與管口平行,與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑,不得有劃傷橡膠密封圈或影響密封的毛刺。2)準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段,配件和附件。3)檢查橡膠圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。4)將另一根鋼管靠近已套上橡膠圈的鋼管端部,兩端處留有一定的間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5)將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑。6)檢查管道中軸線。7)在接口位置橡膠圈外側(cè)安上卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。8)用手力壓緊上下卡箍的耳部
10、,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。接受部門及人員交底部門及人員2007年10月 22 日表C2-1 DB64/266-2003技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱馬斯特國際商務(wù)中心分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱室內(nèi)排水鍍鋅管安裝9)在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠圈起皺。10)檢查確認(rèn)卡箍凸邊四周是否卡進(jìn)溝槽內(nèi)。(三)管道支架安裝管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按國標(biāo)圖集03S402圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行確定,防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。并考慮部分管道需保溫的空間,優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架,以保證施工方便及精度達(dá)標(biāo)。五、成品保護(hù)1、管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。2、立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施,將管道用紙或塑料布包裹,以免污染管道。3、預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進(jìn)雜物造成管
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