鏈輪設(shè)計步驟

1、滾子鏈傳動設(shè)計計算步驟已知p=10KW，小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1=720r/min，傳動比i=2.8，載荷平穩(wěn)，兩班工作制，兩鏈輪中心距a=500600mm范圍，中心距可調(diào)，兩輪中心連線與水平面夾角近于35o，小鏈輪孔徑。計算：（1）小鏈輪齒數(shù)z1 z1=29-2i=29-2*2.8=23.4 取整數(shù)z1=23i12233445566z1312727252523232121171715優(yōu)先選用齒數(shù)：17，19，21，23，25，38，57，76，95，114z1、z2取奇數(shù)，則鏈條節(jié)數(shù)為偶數(shù)時，可使鏈條和鏈輪輪齒磨損均勻。在高速或有沖擊載荷的情況下，小鏈輪齒最小應(yīng)有25齒。（2）大鏈輪齒數(shù)z2 Z2=

2、iz1=2.8*23=64.4 取整z2=65（3）實際傳動比i=（4）設(shè)計功率 工況系數(shù)，查表5.4-3，（5）單排鏈條傳遞功率，查表5.4-4和5.4-5，齒數(shù)系數(shù)，排數(shù)系數(shù)=1=8.13kw（6）鏈節(jié)距p根據(jù)，n1=720r/min，查圖5.4-1功率曲線和n1確定的點，應(yīng)在所選型號鏈的功率曲線下方附近（不超過直線）。結(jié)果為10A，節(jié)距p=15.875mm，（7）驗算小鏈輪軸直徑查5.4-7鏈輪中心孔最大許用直徑（8）初定中心距為優(yōu)，無張緊輪時取i440.2z1（i+1）p0.33z1(i-1)p （9）確定鏈條節(jié)數(shù)=115.3?。?0）鏈條長度（11）計算（理論）中心距當(dāng)時， 當(dāng)時，根

3、據(jù)，查表5.4-9，若有必要可使用插值。(12)實際中心距a，一般(13)鏈速(14)有效圓周率(15)作用在軸上的力F 水平或傾斜的傳動 接近垂直的傳動 工況系數(shù)，見表5.4-3 F=1.212283.1=2739.7N(16)潤滑方式。(17)鏈條標(biāo)記：10A-1-116 GB 1243-1997 1表示排數(shù)，116表示節(jié)數(shù)(18)鏈輪的幾何尺寸 滾子直徑 p=15.875mm 1）分度圓直徑 小鏈輪，大鏈輪2）齒頂圓 ， 對于三圓弧-直線齒形小鏈輪齒頂圓=124.072mm，取整124mm大鏈輪齒頂圓=336.773mm，取整337mm3）齒根圓直徑小鏈輪齒根圓直徑= 116.585-1

4、0.16=106.425mm，取106.43mm大鏈輪齒根圓直徑= 328.584-10.16=318.424mm，取318.42 mm4)節(jié)距多變形以上的齒高=0.2715.875=4.286mm（對于三圓弧-直線齒形）5)最大齒根距奇數(shù)齒偶數(shù)齒小鏈輪=106.153mm大鏈輪=318.328mm6)軸凸緣直徑小鏈輪=99.045mm大鏈輪=311.746mm7)輪轂厚度h ，孔的直徑d150K3.24.86.49.5 小鏈輪=14.232，取整14mm 大鏈輪=22.7858，取整數(shù)22mm8)輪轂長度l l=3.3h 小鏈輪l=3.314=46.2mm，取整46mm大鏈輪l=3.322=

5、72.6mm，取整72mm9)輪轂直徑，小鏈輪=68mm大鏈輪=104mm10)齒寬單排單排=0.959.4=8.93mm11)齒側(cè)半徑 12)倒角寬 ，取2.1mm13)倒角深h=0.5p=0.515.875=7.9375mm14)齒側(cè)凸緣圓角半徑=0.635mm(19)鏈輪公差 1)齒根圓直徑和量柱測量距極限偏差項 目極限偏差孔徑H8齒頂圓h11齒根圓直徑極限偏差h11齒寬h14量柱測量距極限偏差h11 項目符號計算公式量柱測量距偶數(shù)齒奇數(shù)齒小鏈輪齒根圓直徑= 116.585-10.16=106.425mm，取106.43mm大鏈輪齒根圓直徑= 328.584-10.16=318.424mm，取318.42 mm，小鏈輪量柱測量距大鏈輪量柱測量距 2)徑向圓跳動小鏈輪徑向