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文檔簡介
1、滾子鏈傳動設(shè)計計算步驟已知p=10KW,小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1=720r/min,傳動比i=2.8,載荷平穩(wěn),兩班工作制,兩鏈輪中心距a=500600mm范圍,中心距可調(diào),兩輪中心連線與水平面夾角近于35o,小鏈輪孔徑。計算:(1)小鏈輪齒數(shù)z1 z1=29-2i=29-2*2.8=23.4 取整數(shù)z1=23i12233445566z1312727252523232121171715優(yōu)先選用齒數(shù):17,19,21,23,25,38,57,76,95,114z1、z2取奇數(shù),則鏈條節(jié)數(shù)為偶數(shù)時,可使鏈條和鏈輪輪齒磨損均勻。在高速或有沖擊載荷的情況下,小鏈輪齒最小應(yīng)有25齒。(2)大鏈輪齒數(shù)z2 Z2=
2、iz1=2.8*23=64.4 取整z2=65(3)實際傳動比i=(4)設(shè)計功率 工況系數(shù),查表5.4-3,(5)單排鏈條傳遞功率,查表5.4-4和5.4-5,齒數(shù)系數(shù),排數(shù)系數(shù)=1=8.13kw(6)鏈節(jié)距p根據(jù),n1=720r/min,查圖5.4-1功率曲線和n1確定的點,應(yīng)在所選型號鏈的功率曲線下方附近(不超過直線)。結(jié)果為10A,節(jié)距p=15.875mm,(7)驗算小鏈輪軸直徑查5.4-7鏈輪中心孔最大許用直徑(8)初定中心距為優(yōu),無張緊輪時取i440.2z1(i+1)p0.33z1(i-1)p (9)確定鏈條節(jié)數(shù)=115.3?。?0)鏈條長度(11)計算(理論)中心距當(dāng)時, 當(dāng)時,根
3、據(jù),查表5.4-9,若有必要可使用插值。(12)實際中心距a,一般(13)鏈速(14)有效圓周率(15)作用在軸上的力F 水平或傾斜的傳動 接近垂直的傳動 工況系數(shù),見表5.4-3 F=1.212283.1=2739.7N(16)潤滑方式。(17)鏈條標(biāo)記:10A-1-116 GB 1243-1997 1表示排數(shù),116表示節(jié)數(shù)(18)鏈輪的幾何尺寸 滾子直徑 p=15.875mm 1)分度圓直徑 小鏈輪,大鏈輪2)齒頂圓 , 對于三圓弧-直線齒形小鏈輪齒頂圓=124.072mm,取整124mm大鏈輪齒頂圓=336.773mm,取整337mm3)齒根圓直徑小鏈輪齒根圓直徑= 116.585-1
4、0.16=106.425mm,取106.43mm大鏈輪齒根圓直徑= 328.584-10.16=318.424mm,取318.42 mm4)節(jié)距多變形以上的齒高=0.2715.875=4.286mm(對于三圓弧-直線齒形)5)最大齒根距奇數(shù)齒偶數(shù)齒小鏈輪=106.153mm大鏈輪=318.328mm6)軸凸緣直徑小鏈輪=99.045mm大鏈輪=311.746mm7)輪轂厚度h ,孔的直徑d150K3.24.86.49.5 小鏈輪=14.232,取整14mm 大鏈輪=22.7858,取整數(shù)22mm8)輪轂長度l l=3.3h 小鏈輪l=3.314=46.2mm,取整46mm大鏈輪l=3.322=
5、72.6mm,取整72mm9)輪轂直徑,小鏈輪=68mm大鏈輪=104mm10)齒寬單排單排=0.959.4=8.93mm11)齒側(cè)半徑 12)倒角寬 ,取2.1mm13)倒角深h=0.5p=0.515.875=7.9375mm14)齒側(cè)凸緣圓角半徑=0.635mm(19)鏈輪公差 1)齒根圓直徑和量柱測量距極限偏差項 目極限偏差孔徑H8齒頂圓h11齒根圓直徑極限偏差h11齒寬h14量柱測量距極限偏差h11 項目符號計算公式量柱測量距偶數(shù)齒奇數(shù)齒小鏈輪齒根圓直徑= 116.585-10.16=106.425mm,取106.43mm大鏈輪齒根圓直徑= 328.584-10.16=318.424mm,取318.42 mm,小鏈輪量柱測量距大鏈輪量柱測量距 2)徑向圓跳動小鏈輪徑向
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