防滲膜鋪設(shè)規(guī)范表格

1、附錄A 氣壓、真空和破壞性檢測及電火花測試方法 HDPE膜熱熔焊接的氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間預(yù)留氣腔的特點，應(yīng)采用氣壓檢測設(shè)備檢測焊縫的強度和氣密性。一條焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測設(shè)備對焊縫氣腔加壓至250kPa，維持3-5min，氣壓不應(yīng)低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零方視為合格。 HDPE膜擠壓焊接的真空檢測：擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應(yīng)采用真空檢測方法檢測。用真空檢測設(shè)備直接對焊縫待檢部位施加負壓，當真空罩內(nèi)氣壓達到2535kPa時焊縫無任何泄漏方視為合格。 HDPE膜擠壓焊縫的電火花測試：等效于真空檢測，適應(yīng)地

2、形復(fù)雜的地段，應(yīng)預(yù)先在擠壓焊縫中埋設(shè)一條0.30.5mm的細銅線，利用35kv的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫1030mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)視為合格，否則說明出現(xiàn)火花的部位有漏洞。 HDPE膜焊縫強度的破壞性取樣檢測：針對每臺焊接設(shè)備焊接一定長度取一個破壞性試樣進行室內(nèi)實驗分析（取樣位置應(yīng)立即修補），定量的檢測焊縫強度質(zhì)量，熱熔及擠出焊縫強度合格的判定標準應(yīng)符合表C.0.4的規(guī)定。每個試樣裁取10個25.4mm寬的標準試件，分別做5個剪切實驗和5個撕裂實驗。每種實驗5個試樣的測試結(jié)果中應(yīng)有4個符合上表中的要求，且平均值應(yīng)達到上表標準、最低值不得低于標準值的80%方視為通過強度測試。如不能通過強

3、度測試，須在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測試，重復(fù)以上過程直至合格為止。對排查出有懷疑的部位用擠出焊接方式加以補強。表 熱熔及擠出焊縫強度判定標準值厚度剪 切剝 離熱熔焊接擠出焊接熱熔焊接擠出焊接mmN/mmN/mmN/mmN/mm1.014.114.110.59.11.521.221.215.713.72.028.228.220.918.3注：測試條件：試驗環(huán)境溫度25，測試機器運行速度50mm/min附錄B HDPE膜鋪設(shè)施工記錄表B HDPE膜鋪設(shè)施工記錄表工程名稱： 第 頁 共 頁鋪設(shè)位置編號日期年月日時間卷材編號長度(m)寬度(m)面積(m2)備注本頁小計累 計環(huán)境監(jiān)

4、理（簽章）： 工程監(jiān)理（簽章）：施工技術(shù)負責人（簽章）： 記 錄（簽章）：附錄C HDPE膜焊接記錄表C.0.1 HDPE膜試樣焊接記錄表工程名稱： 第 頁共 頁試焊接單位： 檢測結(jié)果試件編號日期年月日時間設(shè)備編號技工編號環(huán)境溫度()焊接溫度()預(yù)熱溫度()時間撕裂剪切斷裂是否通過斷裂是否通過環(huán)境監(jiān)理（簽章）： 工程監(jiān)理（簽章） ： 施工技術(shù)負責人（簽章）： 記錄（簽章）： 附錄C 表C.0.2 HDPE膜熱熔焊接檢測記錄表工程名稱： 第 頁共 頁焊縫編號日期年月日時間設(shè)備編號技工編號長度(m)環(huán)境溫度()焊接溫度()焊接速度(m/min)氣壓檢測日期時間開始壓強(KPa)結(jié)束壓強(KPa)是

5、否通過環(huán)境監(jiān)理（簽章）： 工程監(jiān)理（簽章） ： 施工技術(shù)負責人（簽章）： 記錄（簽章）： 附錄C 表C.0.3 HDPE膜擠壓焊接檢測記錄表工程名稱： 第 頁共 頁焊縫編號日期時間設(shè)備編號技工編號長度(m)環(huán)境溫度()預(yù)熱溫度()焊接溫度()焊接速度(m/min)真空檢測（電火花檢測）日期時間壓強Kpa是否通過環(huán)境監(jiān)理（簽章）： 工程監(jiān)理（簽章） ： 施工技術(shù)負責人（簽章）： 記錄（簽章）： 附錄D 施工工序質(zhì)量檢查評定表D.0.1 HDPE膜施工工序質(zhì)量檢查評定表工程名稱： 承包單位： 共 頁 第 頁部位名稱工序名稱主要工程數(shù)量樁號、位置序號質(zhì)量要求質(zhì)量情況1土工膜和焊條的材料規(guī)格和質(zhì)量符合

6、設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2基礎(chǔ)層應(yīng)平整、壓實、無裂縫、無松土，表面無積水、石塊、樹根及其它任何尖銳雜物。3鋪設(shè)平整，無破損和褶皺現(xiàn)象。4HDPE膜在坡面上的焊縫應(yīng)盡可能地減少，焊縫與坡度縱線的夾角不大于45°，力求平行。5在坡度大于10的坡面上和坡腳1.5m范圍內(nèi)不得有橫向焊縫。6焊縫表面應(yīng)整齊、美觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊或跳焊現(xiàn)象。7焊縫的焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求的檢漏測試和拉力測試。質(zhì)量保證資料質(zhì)量保證資料必須滿足相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標準的要求。序號實測項目規(guī)定值或允許偏差實測值或?qū)崪y偏差值應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（）1234567891011121314151熱熔焊搭接寬度100&

7、#177;20 mm2擠出焊搭接寬度70±20 mm3氣壓檢測強度240kpa承包單位自評意見環(huán)境監(jiān)理意見工程監(jiān)理意見平均合格率（）評定等級項目負責人（簽章）： 監(jiān)理工程師（簽章）： 監(jiān)理工程師（簽章）： 施工技術(shù)負責人（簽章）： 記錄人（簽章）： 年 月 日表D.0.2 GCL施工工序質(zhì)量檢查評定表工程名稱： 承包單位： 共 頁 第 頁部位名稱工序名稱主要工程數(shù)量樁號、位置序號質(zhì)量要求質(zhì)量情況1材料規(guī)格符合設(shè)計要求。2基底不得有積水、尖銳物體、樹根以及油漬等有害物質(zhì)。3接縫在坡面上宜與坡面平行。4鋪設(shè)應(yīng)平整、自然松弛與基礎(chǔ)層貼實，不應(yīng)折褶、懸空，不得有破損現(xiàn)象。5鋪設(shè)前未發(fā)生水化。

8、質(zhì)量保證資料質(zhì)量保證資料必須滿足相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標準的要求。序號實測項目規(guī)定值或允許偏差實測值或?qū)崪y偏差值應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（）1234567891011121314151自然搭接250±50mm2345承包單位自評意見環(huán)境監(jiān)理意見工程監(jiān)理意見平均合格率（）評定等級項目負責人（簽章）： 監(jiān)理工程師（簽章）： 監(jiān)理工程師（簽章）： 施工技術(shù)負責人（簽章）： 記錄人（簽章）： 年 月 日表D.0.3 無紡?fù)凉げ际┕すば蛸|(zhì)量檢查評定表工程名稱： 承包單位： 共 頁 第 頁部位名稱工序名稱主要工程數(shù)量樁號、位置序號質(zhì)量要求質(zhì)量情況1材料規(guī)格符合設(shè)計要求。2基底不得有積水、尖銳物體、樹根以及油漬等有害物質(zhì)。3鋪設(shè)在土工膜上的無紡?fù)凉げ?，膜面不得有石塊、樹根、尖銳物體或垃圾等雜物。4鋪設(shè)應(yīng)平整、自然松弛與基礎(chǔ)層貼實，不應(yīng)折褶、懸空，不得有破損現(xiàn)象。5土工布的連接應(yīng)達到接縫無跳針、無漏縫、無漏焊。質(zhì)量保證資料質(zhì)量保證資料必須滿足相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標準的要求。序號實測項目規(guī)定值或允許偏差實測值或?qū)崪y偏差值應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（）123456789101112