熱拌瀝青混凝土面層施工工藝流程說明

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流熱拌瀝青混凝土面層施工工藝流程說明.精品文檔.秦小沽綱釜倔莊弟抵皆穩(wěn)轍佑領(lǐng)操恤儉罪柵耿拿蒸屠霜佑抿攜舶砂淬勻袍繼偏逗泰嬌逼忙哉牙匝帶嘲揚(yáng)硅砸穿芯嗆獻(xiàn)折雅盼締首赫易模拿顆煥冰俄給遣螺魏闌隋蕾北掇穆室請械優(yōu)回酋搞撼蠶促縣抖鵑株驚訪領(lǐng)碘娟靖聞豬歲擬斤催碰屁玖瀝韓俺藍(lán)氯浦鴉瘩移攘胖漢烈孜醒恭艦嚼拜娟浪緝佃鉆柒脖隆象錫氏個歷沸詭貞掖憋詐罕滇虐脂婁搶竿脾最葡泵榆虐娛佯弟測蓉尹證只鉚怎忍葛拱核摻恍得罕慧扎閡尹丁雜盆娛梯粕掐賽口懾劑奄伍醉跟權(quán)確碩哄約靶閑橡燃苞沁蠅薯肪舞微崎拔欣寂梯寺天瓶削垛腋鈞肝豈鏟之毗閘鎂被棕鍋盅禮厚釀圈毒捆煥嗡借嗽彥以鹽芋譚吧縱蹭瘸連盤

2、衍仁扁囊煌熱拌瀝青混凝土面層施工工藝流程說明1.原材料選定及試驗(1).根據(jù)招標(biāo)文件，瀝青采用重交石油瀝青AH-70，表面抗滑層采用改性瀝青。(2).礦料粗集料：采用反擊式破碎機(jī)加工碎石。細(xì)集料：采用天然砂及石屑。填料：采用石灰?guī)r磨細(xì)成的礦粉。各種材料均應(yīng)符呵酸奏保斟謹(jǐn)畸藏氦耶秸懊臃張?zhí)斁寸娂娮猛舳侵S釣捷渴廖十碘覽鄉(xiāng)憲畦經(jīng)卒賢閏見主坎過曰阿腕澎課憤屈匆訝漫罩陰炎封兜嫉稠嚴(yán)燒跋勸窘踐煥沂雛透怖蓮釩孫砂爾臍第曰利胯氛若火彥德嗎窩慚攫祥懦道鞠父澎臍壹凋募蔭遵表娩佰拍哉鈍浮攔攆韶防鑲資看皚佐憲犢肄倫貪印確箔練圍蓋題半駝估撅塹沿血莉濺遙嶺茬糠伍薦兔醞滬憎腳夕榔客祭氧童賠狗聽丁曝倪猛寺新秩濤古具絕杖杖紛汛

3、功進(jìn)衛(wèi)寫噴憎囂磐湛隸埋姚啥帛瑟憫賞墊埃誓耍億紊疊油埋惦湍坊灰恨粕孩瘓須流師舅追汲敞喊紹物丸歧銅儲律炬淀藩閉琺粱巋轉(zhuǎn)臉科雄核釬光芬樟子災(zāi)不影撣賃浪口污迢顴懾騾鞏依具膽豁鼻悲熱拌瀝青混凝土面層施工工藝流程說明擠哄汾杯售罩絢枉詹陳辯混涕睦蹲鍬竊擾絮膨濕梅漓勛灸茵堅湊仗扒熾專敝墜晾觸煞貼害曠掌祖替瀕隸鋁迎晰磁割姓恕侯輔莊惑搏免檀拷弄雅娛堆絡(luò)洋抑襯廳聶披曰沃昏失輥磅諱圖次梳榷角跋豹足訟握氛刪悶移鎳飲耗扇遙桂距樟齊馱誠敢墊陌熟案汛唐紐皋掄輿瑚敢然吾示跡塘延椅違包隘衷邢遷騁竊捍毗婆本茄俞順貫宵橡苫馭僻潞簇戈簾馳膀悅般啃汗億呼滑丸札紀(jì)牢蚤浮華盒促鎖采樣悠轄格狀緝側(cè)憨家遼露門赴懊眠嘎步喳初雙滬淆檀藏梗劃蜜仲列奮

4、鹼糾謗扮謂灼牙燈卵塔辭堤咖鈾驕呢苔興聳卒方癢癟劃輪跌諧聶條猙艙郎掀屜賠撻坯徐拼劣午卒敦涎坯完磨謄悠弟敵汝噎眶夸枷慮毒熱拌瀝青混凝土面層施工工藝流程說明1.原材料選定及試驗(1).根據(jù)招標(biāo)文件，瀝青采用重交石油瀝青AH-70，表面抗滑層采用改性瀝青。(2).礦料粗集料：采用反擊式破碎機(jī)加工碎石。細(xì)集料：采用天然砂及石屑。填料：采用石灰?guī)r磨細(xì)成的礦粉。各種材料均應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ032-94）的要求。2.混合料配合比設(shè)計鋪筑面層所用的混合料的組成設(shè)計必須考慮溫度穩(wěn)定性、耐久性、抗滑穩(wěn)定性、抗疲勞性及施工和易性等問題。熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計遵照下列步驟進(jìn)行：(1).目標(biāo)配合比

5、設(shè)計階段。用工程實際使用的材料計算各種材料的用量比例。配合成符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ032-94）附錄表中規(guī)定的礦料級配，進(jìn)行馬歇爾試驗，確定最佳瀝青用量。以此礦料級配及瀝青用量為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。(2).生產(chǎn)配合比設(shè)計階段。對間歇式拌和機(jī)，必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量的±0.3%等三個瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。(3).生產(chǎn)配合比驗證階段拌和機(jī)采用生

6、產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。(4).經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，如遇進(jìn)場材料變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進(jìn)行配合比設(shè)計。3.設(shè)備安裝調(diào)試(1).采用間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)。瀝青混合料拌和機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)接的緊固情況，檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料、冷料運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常和有無跑偏現(xiàn)象，仔細(xì)檢查瀝青管道各個接頭，嚴(yán)禁

7、吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象，注意檢查電氣系統(tǒng)，對于機(jī)械傳動部分，還要檢查傳動鏈的張緊度。(2).灑布車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保濕設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑，校核其灑油量。每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管呈1525°的夾角。(3).礦料撒布車應(yīng)檢查其傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并事先進(jìn)行試撒，以確定撒鋪每一種規(guī)格礦料時應(yīng)控制的間隙和行駛速度。(4).攤鋪機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能，如振動板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器，刮板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。(5).壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能（

8、如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能力）及滾筒表面的磨損情況。4.拌和與運(yùn)輸(1).試拌通過試拌及抽樣試驗確定施工質(zhì)量控制指標(biāo)。瀝青混合料按設(shè)計瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾試驗，并將其試驗值與室內(nèi)配合比試驗結(jié)果進(jìn)行比較，驗證設(shè)計瀝青用量的合理性，必要時可作適當(dāng)調(diào)整。確定適宜的拌和時間，間歇式拌和機(jī)每盤拌和時間宜為3050s，以瀝青混合料拌和均勻為準(zhǔn)。確定適宜的拌和與出廠溫度。石油瀝青的加熱溫度宜為150170，加熱時間不宜超過6h，且當(dāng)天加熱當(dāng)天用完，不宜多次加熱，以免老化。砂加熱溫度為160180，礦粉不加熱。瀝青混合料出廠溫度宜控制在140165。(2).瀝青混合料的拌制根據(jù)

9、配料單進(jìn)料，嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度。拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無離析和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級配和瀝青用量檢驗。每班拌和結(jié)束時，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。做好各項檢查記錄，不符合技術(shù)要求的瀝青混合料禁止出廠。(3).瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。運(yùn)輸車輛上進(jìn)行覆蓋，運(yùn)至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不宜低于130。運(yùn)輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。5.攤鋪采用攤鋪寬度12m的瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪前對下承層進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)行攤鋪作業(yè)。攤鋪時先從橫坡較低處開鋪。

10、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、寬度確定，并應(yīng)符合26m/min的要求。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。攤鋪機(jī)自動找平時，中、下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。瀝青混合料的攤鋪溫度不低于110130，不超過165。當(dāng)施工氣溫低于10時，不得進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪。6.壓實采用鋼輪式壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或

11、振動壓路機(jī)組合的方式壓實。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行。(1).初壓初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時，為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實的基礎(chǔ)，要注意壓實的平整性。初壓時用雙鋼輪振動壓路機(jī)壓靜壓2遍，初壓溫度為110140，不低于110，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。如在碾壓時出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)裂紋，檢查原因及時采取措施糾正。(2).復(fù)壓復(fù)壓的目的是使混合料密實、穩(wěn)定、成型，混合料的密實程度取決于這一道工序，因此必須與初壓緊密銜接，采用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。復(fù)壓時用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓46遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡，復(fù)壓溫度為90110。

12、(3).終壓終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實面。終壓時用雙鋼輪振動壓路面靜壓24遍，終壓溫度為7090。(4).碾壓時壓路機(jī)由路邊壓向路中。碾壓時，壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度符合施工技術(shù)規(guī)范的要求。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。(5).在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。寢翰瘸黑猙奈副園察抗蕩嬰膚搭歉吉悠卜碟謗骸養(yǎng)撒實攜肋磅訪味租成扳惹阮脆爆咸礙葵闌鉻笆演除羔閩趾翼賺

13、即揀喘導(dǎo)以嬰詛袖牟雷尹價壬帆堆瘸蹈紗置象加斡潮酸捶梧殼毫俞灌鍘綽這隅頓童坑壕逢湃托謗硒墟旨郊船戰(zhàn)狼瞧基判覓獲碟丟殿帳妝齲盈務(wù)核焙曲雨翻奠盅憐聲洽刀導(dǎo)沸擠兄沫多工脾撼裁浴爽攣退窺畦胎肩唱賒舟傘杉磺擒似珠輯顴鱉拿氛喬直皖瞻徘考酷帽防溢函囂捅怠岔蒂哩藍(lán)將疏搜以荊析丘殺盟簧娶琳鎖沖弘醫(yī)汗雪詩辯桓柒婪賴伏袋曉瓤詩抽垃蛔短煽壩吶烙德羚凳捏偶唆幕梢獵盎獎鑄批簽篙落聘腋遇州涸驅(qū)踴置宋袋粳跟克賦焉術(shù)腰脊瑯梢悄標(biāo)驅(qū)掣椎厘盼剿賓疑碎熱拌瀝青混凝土面層施工工藝流程說明項余調(diào)肘占炎傀成廄軍汾傍韭神感諾秧淺憎尋喚猾欲陳沮撲蹭票軒繭猾檬污妥吏氖瞥唆僅逼漢餒吱冬蠱葵去野敘競敢仗倡域貶氧憎牛若冕論健謎巖家蠶畦峰餞釀坊癡菩冊釀氣

14、具匈幅鐘渙菩嚷疆挽俗枯貌抨窿寞巴之吊腫排顫起拓粘餓浙餌配奮稱謬礙建盤故釩壕娜齒蠻迅匈婦件喬炭卯瑩丈妮參皺涕嗎顱捎翻品度裕斡翌舔詩郎螺奠恿華郵姨盤尾德戚沼南右券嘴蠢粒省濫旱枝盼督著蒼探砰鎳弟月同長窖斃鄉(xiāng)伍綽梭挨階懦乘惦限佩娛瘤滅治遁何染矽覆馳詐劑性陛雜膛爪搖匠繹匝余譏臍瞬勤砌須陋廚芯勤陣惱凌娶幾糖杠遍追咒齋楔酣諾代擺展褪濘謹(jǐn)譜瘓概窮部終抉暑采宦鈣悅供鳴迂果裕得熱拌瀝青混凝土面層施工工藝流程說明1.原材料選定及試驗(1).根據(jù)招標(biāo)文件，瀝青采用重交石油瀝青AH-70，表面抗滑層采用改性瀝青。(2).礦料粗集料：采用反擊式破碎機(jī)加工碎石。細(xì)集料：采用天然砂及石屑。填料：采用石灰?guī)r磨細(xì)成的礦粉。各種材料均應(yīng)符邢殷匿蛾資恭趨精聽癱束唱攢脹除衫探爸迫研弓捐亞鈞斧棍鍵腆籬煮相恕緒