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文檔簡介
1、供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議書為明確供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量責任,確保產(chǎn)品原材料及外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量滿足本公司產(chǎn)品需要,保障本公司生產(chǎn)順利進行,經(jīng)供、需雙方商定達成以下協(xié)議。1.名詞定義:原材料一一指我司為了生產(chǎn)產(chǎn)品而購買的所有直接和間接材料,包括五金塑料件、包裝材料、輔助材料、皮料、布料、外協(xié)加工產(chǎn)品等的統(tǒng)稱。需方一一專指東莞錦碩皮具有限公司。供方一一指為我司提供所有原材料的廠商。2 .適用范圍:供方提供給需方的所有原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時,均依本協(xié)議負責賠償。3 .質(zhì)量責任:3.1需方應(yīng)承擔對質(zhì)量問題的事實和實際損失情況負有舉證責任。供方承擔證明該產(chǎn)品合格的舉證責任。3.2需方對于原材料的品質(zhì)控制采用委托供方檢驗的
2、方式,即使不做任何檢驗和測試也能直接投入生產(chǎn)。3.3供方應(yīng)承擔的責任:3.3.1供方應(yīng)對自己原材料進行嚴格的進貨檢驗,建立和保存進貨檢驗的原始記錄,對供應(yīng)商的材料質(zhì)量進行跟蹤考核,建立質(zhì)量檔案。3.3.2供方應(yīng)健全完善生產(chǎn)過程的控制管理,必須制定生產(chǎn)過程控制文件和作業(yè)指導書等,在對最終產(chǎn)品質(zhì)量有影響的關(guān)鍵生產(chǎn)工序上建立必要的質(zhì)控點,所有質(zhì)控點供方應(yīng)設(shè)專人負責,嚴格做好原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,監(jiān)控工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程的異常狀況,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,穩(wěn)定性。3.3.3供方應(yīng)使生產(chǎn)完全受控,如有失控,應(yīng)及時查明原因采取糾正措施,并通知需方采取相應(yīng)的措施,否則一切后果由供方承擔。對
3、以上3.3.1-3.3.3,需方有權(quán)對供方進行不定期的監(jiān)督考察,并進行符合性考核,對供方執(zhí)行有效性不符合者,需方指出后,供方須及時進行有效整改,對未整改或整改情況不符合需方要求的,需方有權(quán)終止供貨關(guān)系,視為供方違約。3.3.4供方提供的原材料應(yīng)完全符合需方采購訂單中明確規(guī)定的質(zhì)量要求,及相應(yīng)的國際、國家、部委頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量標準(包括隱含的質(zhì)量需要),超出國際、國家質(zhì)量要求標準的,以需方要求為準。3.3.5供方提供的環(huán)保材料應(yīng)完全不含有對地球環(huán)境和人體存在顯著影響的物質(zhì),并符合相關(guān)的法律法規(guī),包括RoHS指令、歐盟鎘指令、包裝材指令、等。針對每種材料簽訂環(huán)保質(zhì)量保證書,并每年提供一次有效期不超過
4、一年的有害物質(zhì)檢測報告(如SGS).3.3.6供方交貨時間超出訂單合約交期(交期延誤)造成需方生產(chǎn)線停線。3.3.7供方需保障原材料從出廠至需方收料之前的包裝、運輸品質(zhì)。3.3.8供方原材料在需方入廠檢驗時因品質(zhì)問題供方不能及時處理而造成需方停線。3.3.9供方原材料在需方生產(chǎn)過程中發(fā)生品質(zhì)異常造成需方生產(chǎn)線停線或已生產(chǎn)的產(chǎn)品返工、返修。3.3.10因供方原材料質(zhì)量問題造成需方產(chǎn)品出廠后發(fā)生批次性質(zhì)量事故(如退貨等)。3.3.11供方原材料質(zhì)量問題造成需方產(chǎn)品在用戶中出現(xiàn)危及人身、財產(chǎn)安全或喪失使用價值。3.3.12供方原材料在需方裝配直到用戶使用過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題且給需方造成損失。3.3.
5、13供、需雙方有對產(chǎn)品或材料的技術(shù)和商業(yè)機密保密之責任。4.經(jīng)供、需雙方協(xié)議供方交貨需遵守以下規(guī)則:4.1所有供方每批交貨時均須附出貨檢驗報告,其檢驗內(nèi)容必須是能保障其材料在需方產(chǎn)品使用中的性能、功能、裝配性、使用性、外觀性等符合需方的要求,交貨后有任何因材料發(fā)生的品質(zhì)問題均由供方負責。4.2供方初次交貨時要提供可靠性試驗報告,以后每年提供一次。4.3對于塑膠原料、焊錫類、化學有機溶劑等需要提供化學成份分析表,安全使用說明。4.4包裝箱必須附產(chǎn)品合格證且有原生產(chǎn)廠最終檢驗合格印章。4.5外包裝明細必須有產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、出貨日期、需方訂單號碼、供方的出貨批號、數(shù)量、箱號。4.6供方經(jīng)需方認定
6、批量供貨的產(chǎn)品,不得隨意更改設(shè)計、工藝、主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸等。若確需要更改時,必須先通知需方,并提供相應(yīng)的供方本廠或第三方機構(gòu)的檢驗報告及樣品等資料交需方確認,經(jīng)需方認定合格后,方可進行供貨,否則造成的一切損失全部由供方承擔。供方違反以上任何規(guī)則(4.*),需方采購部有權(quán)對供方進行經(jīng)濟處罰最低500元/次。5.賠償?shù)木唧w要求和辦法由供、需雙方協(xié)商確定如下:5.1供方原材料入廠后發(fā)生品質(zhì)異常,供方不能及時處理而委托需方全檢、重工,所需的返工或篩選的全部費用由供方承擔(包括工時費、水電費、場地費、管理費等),且篩選的不合格品全部退回供方,并由供方及時無償補足相應(yīng)數(shù)量。工時費=處理工時x6元/(
7、人小時)水電費、場地費每次共100元,管理費每次50元5.2供方原材料不能返修、篩選造成需方停線,供方須按每小時1000元負責賠償需方的全部損失。5.3需方向供方發(fā)出的質(zhì)量異常反饋單,要求供方在 w3天時間回復(fù)需方,每超過一天時間按每天100元罰款,若有退貨事宜則視為供方完全接受退貨。5.4供方原材料入廠后連續(xù)三次以上(含三次)在需方發(fā)生品質(zhì)問題,需方采購部有權(quán)對供方進行經(jīng)濟處罰,按交貨數(shù)量價值的2額款,罰款金額合算后不滿人民幣500元的依500元罰款。5.5供方原材料入廠后在需方生產(chǎn)線發(fā)生品質(zhì)異常造成需方停線返工、返修時,供方需對需方的返工、返修、停線所造成的損失(含所有材料損失費用)進行賠
8、償。賠償費用=停線時間(小時)X500/小時+返工工時X6元/(人小時)+材料損失費用5.6供方原材料因質(zhì)量問題造成需方的產(chǎn)品在用戶使用過程中發(fā)生品質(zhì)異常或在用戶中出現(xiàn)危及人身、財產(chǎn)安全喪失使用價值造成需方被索賠,供方應(yīng)負責所有被索賠費用。5.7供方原材料入廠后在需方生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原裝短少,供方需按短少數(shù)量和最小單位包裝數(shù)量和體積補償5.8供方因交貨延誤造成需方停線,應(yīng)按每小時500元賠償需方停線損失。5.9需方產(chǎn)品技術(shù)、商業(yè)機密在一方泄漏時,泄漏方要負責對另一方切經(jīng)濟損失賠償及違約金(最低10萬元以上)。6 .本協(xié)議內(nèi)所賠償處罰的金額原則上在相應(yīng)批次的貨款中扣除,特殊情況按月在供方貨款中扣除。7.協(xié)議變更:對本協(xié)議有內(nèi)容變更或追加事項時,可以供需雙方共同協(xié)議下進行。8 .生效時間:供需雙方簽認本協(xié)議后最初來往時即開始生效。9.爭議處理:供方對需方的處理有異議時,應(yīng)在7個工作日內(nèi)以書面形式向需方提出,愈期視為認可需方的處理意見,異議情
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