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1、 混凝土泵安全操作規(guī)程 一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,四周不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。 二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: 1、水平泵送管道宜直線敷設(shè); 2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥; 3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管凹凸差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥; 4、泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏

2、漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū); 5、泵道管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及協(xié)作比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿意泵機(jī)可泵性的要求。 四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全牢靠,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、掌握桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,上方的愛(ài)護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。 五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采納濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)實(shí)行保溫措施。 六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前,無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道

3、四周。 七、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀看各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。 八、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)掌握供料流量,準(zhǔn)時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨便移動(dòng)格網(wǎng)。 九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌勻稱后再泵送。當(dāng)骨料分別嚴(yán)峻,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。 十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔510min(冬季35min)作23個(gè)沖程反泵正泵

4、運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。 十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使安排閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。 十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握安排閥。當(dāng)需在料斗或安排閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消退蓄能器壓力。 十三、不得隨便調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再連續(xù)運(yùn)行。 十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查處理。 十五、泵送時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。 十六、作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀看,發(fā)覺(jué)隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。 十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌勻稱,掌握好坍落度;在泵送過(guò)程中,不得中途停泵。 十八、當(dāng)消失輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消退堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下,拆管排解堵塞。 十九、作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)馬上開(kāi)大,只有當(dāng)混凝土順當(dāng)排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝

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