數(shù)控編程課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書_圖文

1、數(shù)控加工工藝與編程 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 余運(yùn)昌 編寫廈門海洋職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電工程系二 O 一 O 年 五 月目錄第一章 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 第二章 設(shè)計(jì)步驟和方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 第三章 設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容要求及時(shí)間安排. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . 2 第四章 數(shù)控加工編程課程設(shè)計(jì)題目及設(shè)計(jì)要求. . . . . . . . . . . . . 3 附錄一 常用加工余量表 10 附錄二 切削用量表 16數(shù)控加工工藝與編程課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書第一章 概述1. 本課程設(shè)計(jì)目的通過本次課程設(shè)計(jì),了解并掌握利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工的基本方法,鞏固數(shù)控加工 編程的相關(guān)知識,將理論知識與實(shí)際工作結(jié)合起來,并最終達(dá)到能夠獨(dú)立 從事 數(shù)控加工程 序 編 制 的工作能 力。2. 本課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求1 繪制零件圖。了解 該零件在部件或總成中 的 位置 和 功 用, 以 及 部件或總成對該零件提出 的 技術(shù) 要求 ; 找出其主 要 技術(shù) 要求和

3、技術(shù) 關(guān) 鍵 ,并 在下面擬定 工藝 規(guī) 程時(shí) 予以考慮;對所 加工的 零件 進(jìn)行 結(jié) 構(gòu) 工藝 性分析 , 分析其 結(jié) 構(gòu)特點(diǎn);檢查所給零件圖 的 完整性 和 正確性 , 按照 機(jī)械 制圖標(biāo)準(zhǔn) 繪制其零件圖;2 編 制零件 數(shù)控加工工藝 規(guī) 程 。在對零件 進(jìn)行 詳細(xì)分析 的基 礎(chǔ)上 , 按照 數(shù)控加工工藝 確定原則 , 確定整個(gè)零件 的加工工 藝 規(guī) 程, 確定毛坯 , 確定 加工的工藝基 準(zhǔn);擬定零件 的工藝 路線 , 包括確定各 加工表 面 的加 工方法 、正確劃分 加工 階段、 合理安排加工工 序 的 順序、選擇 工 裝、刀具、 量 具 ,并 對其 加 工工藝 參 數(shù)進(jìn)行 確定;確定

4、對刀點(diǎn) 和 換刀點(diǎn)。3 設(shè)計(jì) 專 用 夾具對某 一 道 相 對復(fù)雜 的工 序 , 在確定定位裝夾 方 案 的基 礎(chǔ)上 ,設(shè)計(jì)一 專 用 夾具 , 完成 本工 序 的加工 。該夾具應(yīng)具有定位可靠 , 裝卸 方 便、 操 作安 全 方 便 省 力、夾 緊 可靠 且適當(dāng)?shù)?特點(diǎn) , 適 合 于 數(shù)控機(jī)床的加工 使 用 。繪制該夾具 的 裝 配 圖。4 繪制 數(shù)控編程 坐 標(biāo) 系對 將進(jìn)行數(shù)控加工的工 序 , 確定 加工 零點(diǎn)、換刀 方 式 , 確定其 編程 坐 標(biāo) 系 ,并最終通過 繪制 數(shù)控加工編程 坐 標(biāo) 系 的方 式 予以 明 確。標(biāo) 識 對刀點(diǎn) 和 換刀點(diǎn)。5 編 制零件 數(shù)控加工程 序 與

5、 仿真 加工參照 數(shù)控加工編程 坐 標(biāo) 系 圖 , 按照 數(shù)控加工工藝 規(guī) 程, 采 用 手 工編程 或 自動 編程方 式 對 該 工 序 進(jìn)行數(shù)控程 序 的編 制 ,并進(jìn)行 調(diào)試 與 仿真 加工 。6 編 寫 課程設(shè)計(jì)說明書第二章 設(shè)計(jì)步驟和方法1. 任務(wù) 分析 及方 案確定根據(jù) 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 如 下 工作 :1 零件分析 ,明 確零件 的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn) , 熟悉 零件所在 產(chǎn)品 的 性 能 、 用 途 和工作 條 件 ,了解 其裝 配 關(guān) 系 。分析零件圖上各 項(xiàng) 技術(shù) 要求 是否 合理, 零件 的結(jié) 構(gòu) 工藝 性 , 檢查零件圖 紙是 否 完整正確 等 ;2根據(jù) 其 生產(chǎn)綱領(lǐng) , 分析各 加

6、工 面 的加工要求及 零件 的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn) , 確定各 加工 面 的加工 工藝方法, 擬定該零件 的 幾種 加工方 案 ,通過 比較 分析 最終 確定其 加工方 案;3 通過 對各 工 序 的 分析 ,并 根據(jù) 設(shè)計(jì) 依據(jù) , 確定各 工 序 的工 裝;2. 編 制零件 數(shù)控加工工藝 規(guī) 程1 根據(jù) 設(shè)計(jì) 依據(jù) 確定 哪些 工 序在 數(shù)控機(jī)床 上 進(jìn)行加工 ;2 結(jié)合 零件 的 形狀 、 尺寸大小 和 熱處 理要求 等因素 , 選擇 適當(dāng) 的加工方法 以 保證 加工表 面 的加工 精度 和表 面 粗糙度 ;3 分析零件 的設(shè)計(jì)要求, 按照定位 基 準(zhǔn) 的 選擇原則 合理 選擇零件 加工的 粗 、

7、 精 基 準(zhǔn) , 并 選擇 合 適 的 定位裝夾 方法 ;4 確定 加工 路線 , 編 制零件 加工的 完整 工藝 規(guī) 程 。其中 ,加工 路線應(yīng) 保證被 加工 零件 的 精度 和表 面 粗糙度 , 且效率較高 , 同 時(shí)數(shù) 值 計(jì) 算簡單 ;5 確定 每 道 工 序 的工 裝、刀具、夾具、 量 具 及相 應(yīng) 的切削用量 。刀具 的 選擇應(yīng) 使 刀具 的 類型 與加工 特點(diǎn) 相 適 應(yīng) , 并 使 其 尺寸 與 被 加工工 件 的表 面 尺寸 和 形狀 相 適 應(yīng); 數(shù)控加工的 切削用量 主 要 包括主 軸轉(zhuǎn)速 、 進(jìn) 給 速度 和 背吃 刀 量 ;選擇按下面 的 原則 進(jìn)行 :粗 加工時(shí),

8、一 般 以提 高生產(chǎn)率為 主 , 相 應(yīng)考慮 經(jīng)濟(jì) 性 和加工 成 本, 半精 加工和 精 加工時(shí), 應(yīng)在 保證 加 工 質(zhì) 量的 前 提下 , 兼顧 切削 效率 、 經(jīng)濟(jì) 性 和加工 成 本 。具 體 數(shù) 值 應(yīng) 根據(jù) 機(jī)床說明書 、 切削 用量 手冊 ,并結(jié)合 經(jīng)驗(yàn)而 定。3. 設(shè)計(jì) 專 用 夾具針 對某 一 道 需 要 有專 用 夾具 的工 序 , 在對其 結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)、 設(shè)計(jì) 分析、 加工 分析 的基 礎(chǔ)上 , 分析其定位裝夾 的方法, 并 依據(jù) 夾具 設(shè)計(jì) 原則 合理 選 用 定位 元 件 及 定位裝置、 設(shè)計(jì) 夾 緊 裝置、 確定對刀 元 件 ,并最終設(shè)計(jì) 出整個(gè)專 用 夾具 , 繪

9、制其裝 配 圖。該夾具應(yīng)具有 結(jié) 構(gòu) 簡單 、定位 裝夾 合理 準(zhǔn)確、裝卸 方 便 等 特點(diǎn)。參考夾具 設(shè)計(jì) 手冊 。4. 繪制 數(shù)控編程 坐 標(biāo) 系按照 加工 中 的安 裝 方 式 , 建 立數(shù)控編程 坐 標(biāo) 系 ,并 繪制該 坐 標(biāo) 系 。其中 ,編程 坐 標(biāo) 系 的 建 立 應(yīng) 保證 編程計(jì) 算 方 便 , 便 于 對刀 和 換刀。在該 坐 標(biāo) 系 圖中 明 確 加工起 點(diǎn)、對刀點(diǎn)、換刀 點(diǎn) 等 特 征 點(diǎn)。5. 編 制零件 數(shù)控加工程 序在 前 面分析 的基 礎(chǔ)上 , 對 加工 路線 進(jìn)行 確定 , 采 用 手 工編程 或 自動 編程方法 對零件 的數(shù) 控加工進(jìn)行編程 。參 見 數(shù)控編

10、程 教材 。6. 調(diào)試 與 仿真 加工在 計(jì) 算 機(jī) 上 利用數(shù)控加工 仿真 軟 件對所 設(shè)計(jì)的 刀具、 材料 、 工藝 規(guī) 程 、 數(shù)控程 序 等 進(jìn)行 仿真 加工,并 檢 驗(yàn) 加工 質(zhì) 量 。第三章 設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容要求及時(shí)間安排1.設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容及書寫格式要求1 設(shè)計(jì)題目 ;2 設(shè)計(jì) 依據(jù) ;3任務(wù) 分析、 方 案確定。 包括零件分析、 加工工藝的 分析 和 確定、裝夾 方 案 的 確定、 加工工 序 的 劃分 及加工 路線 的 確定 等 ;4 繪制零件圖;5 編 制零件 數(shù)控加工工藝 規(guī) 程 ;6 設(shè)計(jì) 專 用 夾具 , 繪制該夾具 的 裝 配 圖;7 數(shù)控加工程 序 的編 制、 調(diào)試

11、及程 序 調(diào)試 說明 ;8 數(shù)控加工程 序、 工藝 規(guī) 程的 仿真 及 仿真 加工說明 ;9 課程設(shè)計(jì)說明書的編 寫 。2.時(shí)間安排1 理解題目要求, 查 閱資料 , 繪制零件圖 1天2 設(shè)計(jì) 零件 加工工藝 規(guī) 程 1天3 設(shè)計(jì) 專 用 夾具 并 繪制其裝 配 圖 2天4 數(shù)控加工程 序 的編 制 及 調(diào)試 2.5天5 說明書 撰 寫 2天6 答辯 0.5天第四章 數(shù)控加工編程課程設(shè)計(jì)題目及控制要求第一組 題目:套座數(shù)控加工一、設(shè)計(jì)要求 :1. 在對零件分析 的基 礎(chǔ)上 , 制定詳細(xì) 的加工工藝 規(guī) 程 ;2. 選擇 一 道 適 合 于 數(shù)控加工的工 序 ,設(shè)計(jì)工藝 、 工 裝 , 選擇刀具

12、 量 具 及加工工藝 參 數(shù) 并編 制其 數(shù)控加工程 序。二、注意 :零件圖上 的設(shè)計(jì)要求 。 第二組 題目:典型軸數(shù)控加工一、設(shè)計(jì)要求 :1. 在對零件分析 的基 礎(chǔ)上 , 制定詳細(xì) 的加工工藝 規(guī) 程 ;2. 選擇 一 道 適 合 于 數(shù)控加工的工 序 ,設(shè)計(jì)工藝 、 工 裝 , 選擇刀具 量 具 ,及加工工藝 參 數(shù)并編 制其 數(shù)控加工程 序。二、注意 :零件圖上 的設(shè)計(jì)要求 。第三組 題目:軸零件二數(shù)控加工編程一、設(shè)計(jì)要求 :1. 在對零件分析 的基 礎(chǔ)上 , 制定詳細(xì) 的加工工藝 規(guī) 程 ;2. 選擇 一 道 適 合 于 數(shù)控加工的工 序 ,設(shè)計(jì)工藝 、 工 裝 , 選擇刀具 量 具

13、 ,及加工工藝 參 數(shù)并編 制其 數(shù)控加工程 序。二、注意 :零件圖上 的設(shè)計(jì)要求 。第 4 頁 共 24頁 第四組 題目:左堵頭結(jié)合件數(shù)控加工一、設(shè)計(jì)要求 :1. 在對零件分析 的基 礎(chǔ)上 , 制定詳細(xì) 的加工工藝 規(guī) 程 ;2. 選擇 一 道 適 合 于 數(shù)控加工的工 序 ,設(shè)計(jì)工藝 、 工 裝 , 選擇刀具 量 具 ,及加工工藝 參 數(shù)并編 制其 數(shù)控加工程 序。二、注意 :零件圖上 的設(shè)計(jì)要求 。 工 件 由兩 個(gè)部件 焊接 而 成 ,要 分 別 加工 。第 5 頁 共 24頁 第五組 題目:帶輪數(shù)控加工一、設(shè)計(jì)要求 :1. 在對零件分析 的基 礎(chǔ)上 , 制定詳細(xì) 的加工工藝 規(guī) 程

14、;2. 選擇 一 道 適 合 于 數(shù)控加工的工 序 ,設(shè)計(jì)工藝 、 工 裝 , 選擇刀具 量 具 ,及加工工藝 參 數(shù) 并編 制其 數(shù)控加工程 序。二、注意 :零件圖上 的設(shè)計(jì)要求 。各 工 序定位 基 準(zhǔn) 的 選擇。第 6 頁 共 24頁 第六組 題目:喂入輥鏈輪數(shù)控加工編程一、設(shè)計(jì)要求 :1. 在對零件分析 的基 礎(chǔ)上 , 制定詳細(xì) 的加工工藝 規(guī) 程 ;2. 選擇 一 道 適 合 于 數(shù)控加工的工 序 ,設(shè)計(jì)工藝 、 工 裝 , 選擇刀具 量 具 ,及加工工藝 參 數(shù)并編 制其 數(shù)控加工程 序。二、注意 :零件圖上 的設(shè)計(jì)要求 。各 工 序定位 基 準(zhǔn) 的 選擇。第 7 頁 共 24頁 第七組 題目:蝸桿 端蓋 數(shù)控加工一、設(shè)計(jì)要求1. 在對零件分析 的基 礎(chǔ)上 , 制定詳細(xì) 的加工工藝 規(guī) 程 ;2. 選擇 一 道 適 合 于 數(shù)控加工的工 序 ,設(shè)計(jì)工藝 、 工 裝 , 選擇刀具 量 具 ,及加工工藝 參 數(shù)并編 制其 數(shù)控加工程 序。二、注意 :零件圖上 的設(shè)計(jì)要求 。第 8 頁 共 24頁 第 八 題目:喂入輥結(jié)合件數(shù)控加