剪力墻技術標1

1、目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況及工程特點第三章 施工部署第四章 地下室工程施工方案第五章 主體工程施工方案第六章 安裝工程施工方案第七章 關鍵部位施工方法及技術、質(zhì)量措施第八章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理第九章 施工進度方案第十章 質(zhì)量等級、質(zhì)量保障措施第十一章 平安生產(chǎn)與文明施工第十二章 回訪保修措施第1章 編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、東潤公園一期住宅樓工程施工招標文件。2、東潤公園一期住宅樓工程施工圖。3、國家、省、市公布的現(xiàn)行建筑結(jié)構和建筑施工、設備安裝施工的各類標準、規(guī)程、驗評標準及有關技術規(guī)定。4、省、市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。5、公司有關

2、質(zhì)量管理、平安管理、文明施工管理制度。6、東潤公園一期住宅主樓工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。第二節(jié)編制原那么1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術標準、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第三節(jié)編制目的本施工組織設計大綱系公司對東潤公園一期住宅主樓工程的投標文件之一技術標：本施工組織設計大綱表達本工程施工的總體構思和部署，假設我公司有幸中標，我們將遵照公司技術管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的根本原那么，進一步完善細化施工組織設計或施工方案，用以具體指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第四節(jié)編制內(nèi)容東潤公園一期住宅主樓工程土建、安裝及標書的全部內(nèi)容

3、。一具體招標范圍如下：主樓土建及安裝工程包括調(diào)試。a、樁基以上全部土建工程，包括主樓周邊1米內(nèi)的土建工作量，及臺階、坡道到坡頂、花池。b、基坑排水，基坑回填夯實至設計標高。c、室內(nèi)全部給排水、消防、采暖通風的設備及管道安裝工程，各管線均以室外1米為界；d、室內(nèi)電氣與照明的設備與安裝工程，包括各強弱電設施與線路等，室內(nèi)外防雷接地設施。電氣與照明住戶內(nèi)到配電箱，配電箱以后只預埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預留鐵絲。e、火災報警及聯(lián)動；f、通信、閉路電視、對講。住戶內(nèi)對講到門口暗盒。住戶內(nèi)通信、閉路電視均到多媒體盒，多媒體盒以后只預埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預留鐵絲。g、計算機網(wǎng)絡，室內(nèi)包括

4、住戶內(nèi)預埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預留鐵絲。h、管道煤氣系統(tǒng)的安裝配合，包括預埋穿墻、穿樓層鋼套管；i、電梯的安裝配合；二不包括以下內(nèi)容：a、樁基、基坑開挖及支護；b、電梯設備的購置、安裝工程；第2章 工程概況及工程特點第1節(jié) 工程概況工程名稱：東潤公園一期住宅主樓工程工程地點：港府大道南側(cè)設計單位：設計院結(jié)構型式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構，地上12層、地下1層一建筑設計概況擬建的高層住宅樓工程，位于運城市空港新區(qū)港府大道南側(cè)。本工程為地上12層，地下1層的剪力墻結(jié)構，設計建筑總高度為41.5m，標準層層高為3m，總建筑面積為16000m2。建筑外立面采用面磚和GRC成品線條裝飾，造型新穎，優(yōu)雅

5、大方。建筑物住宅和商鋪功能齊全，裝飾優(yōu)良。住宅樓每層8戶，共設有三部電梯。二裝修設計概況類別做法裝飾部位樓地面混凝土樓面地下室、配電室、電梯機房、樓梯間、客廳、臥室拋光地磚樓面門廳、一層電梯廳、消防控制室、值班室、電梯廳、走廊、抗靜電地板通信設備間內(nèi)墻水泥砂漿墻面客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿保溫墻面客廳、臥室乳膠漆墻面其余墻面頂棚大白漿頂棚地下室混合砂漿頂墻客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間石膏板頂棚門廳、消防控制室、值班室、電梯廳、走廊乳膠漆頂棚地下室、配電室、通信設備間、電梯機房、樓梯間外墻面磚外墻面所有外墻面屋面聚氨脂防水涂料，干鋪25厚擠塑泡沫保溫板，1：8水泥珍珠巖找2%坡，1.2厚聚乙烯

6、橡膠共混防水卷材，地磚上人屋面不上人屋面1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材，60厚細石混凝土隨搗抹光不上人屋面波形裝飾瓦陶瓷波形裝飾瓦層面三結(jié)構設計概況1、結(jié)構形式特點本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構，地上12層，地下1層，抗震設防烈度7度，建筑物場地類別類，剪力墻抗震等級為二級。本工程平面上形式為點式建筑，上下左右根本對稱，為全剪力墻結(jié)構。2、結(jié)構構件砼材料部位砼等級根底墊層C100.00以下部位，包括地下室底板，地下室四周側(cè)壁，水池C30級砼，內(nèi)摻8-12%水泥用量的UEA膨脹劑取代水泥用量，上部結(jié)構C303、砌體材料及砌體砂漿住宅戶內(nèi)分隔墻采用100厚鋼絲網(wǎng)挺拔板，鋼絲網(wǎng)外為水泥砂漿粉刷。裙房及高層

7、主體內(nèi)其他分隔墻采用200厚500kg/m3加氣砼砌塊。第2節(jié) 工程特點與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場土方開挖和邊坡護坡已根本完成，進場后僅有少量人工挖土方量。邊坡護坡南面采用人工挖孔樁護坡，其余幾面采用1：0.8自然放坡。2、根底施工階段因為邊坡自然放坡后使得場地較狹窄，局部通道僅容斗車通過。我們在根底施工階段，現(xiàn)場不布置或盡量少布置臨時設施和堆場，充分利用現(xiàn)有的施工場地，合理進行臨時設施及機械的布置，并將局部人員住宿和材料堆場安排在公司本部，以保證施工的正常有序進行。3、施工用水用電已經(jīng)由甲方接入現(xiàn)場。現(xiàn)場已經(jīng)有一個配電房，但布置同整個現(xiàn)場不協(xié)調(diào)，進場后應對其進行改建，以滿足文明施工要求。4

8、、本工程根底為筏板根底，筏板厚達0.5m，一次性澆筑C40砼量較大，屬大體積、高強度混凝土施工。依據(jù)設計要求及工程施工需要，必須詳細編制相應的混凝土施工單項方案。5、標準層樓板根本為無梁樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方案和拆模時間，保證結(jié)構質(zhì)量。6、本工程要求的防水部位較多，質(zhì)量要求高。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關鍵所在，必須采用有效的防水技術保障措施來預防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。7、本工程標高0.00以上，內(nèi)外墻為加氣砼砌體，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，針對外墻加氣塊墻體經(jīng)過一段時間使用后容易出現(xiàn)開裂的質(zhì)量通病問題，將制定特殊的防裂措施防止該質(zhì)量通

9、病的出現(xiàn)。8、本工程外墻大面為面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質(zhì)量。9、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本工程部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構件。10、工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供給和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達優(yōu)良標準。11、工程現(xiàn)場地處鬧市區(qū)，因此施工期間要高度重視環(huán)境保護，平安和文明施工。12、本工程采用商品砼。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第3章 施工部署第1節(jié) 工程組織機構及工程管理模式一工程組織機構及職能新建的住宅充分表達

10、現(xiàn)代住宅特點和知識經(jīng)濟時代的特征。該住宅樓的建成，必將成為空港標志性建筑。鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制工程質(zhì)量方案，選配高素質(zhì)的工程經(jīng)理、工程總工程師及專業(yè)工程技術管理人員，按慣例實施工程管理，組建住宅主樓工程工程部。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。工程經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。二主要管理人員表東潤公園一期住宅主樓工程工程管理班子主要人員名單其主要技術負責人和施工管理人員的職稱、學歷、經(jīng)驗、素質(zhì)詳綜合標函。三各部門的主要職責：1工程管理部：負責整個工程的施工組織實施和設備機具的供給調(diào)

11、配，協(xié)助工程經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。2材料供給部：負責整個工程所需的材料供給和調(diào)配。3技術質(zhì)檢部：負責整個工程的技術和質(zhì)量管理，技術資料管理。4方案統(tǒng)計部：負責整個工程的生產(chǎn)方案安排，合同及財務管理。5綜合管理部：負責工程的平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。四工程管理模式公司將按照多年來積累的成功工程管理經(jīng)驗來運行和管理本工程，形成以工程經(jīng)理負責制為核心，以工程合同管理和本錢、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的工程管理機制。同時，工程經(jīng)理部在公司領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部效勞控制、工程授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作具有公司特色的工程管理模式，以此高效地組

12、織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照以GB/T19002-ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)集團公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。為標準本工程的管理工作，工程經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司公布的?程序文件?、?質(zhì)量手冊?等我司獨具特色的工程管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守水果湖地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。第二節(jié) 實施目標一工期目標：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)效勞，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供給等方面進行精心布置，方案用365日歷天完本錢期工程中的全部

13、工程量，并將天分解至結(jié)構工程和裝修工期。詳見住宅主樓工程施工進度方案網(wǎng)絡圖。二質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量到達省優(yōu)良樣板等級，爭創(chuàng)汾水獎。三現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設專人清掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理到達市級文明施工樣板現(xiàn)場。四工程管理目標：公司全面貫徹ISO9000?質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準?，我們將根據(jù)公司制定的?質(zhì)量手冊?Q/ETA-97和?程序文件?Q/EJB-1997，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承當其相應的質(zhì)量責任。對特殊、關鍵部位

14、和過程設置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際慣例實施施工工程管理，組建“公司東潤公園一期住宅主樓工程工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部下設工程經(jīng)理部，下屬技術、質(zhì)量、平安、本錢、材料、勞動力、設備調(diào)配等管理部門。形成“總部管理工程的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。五施工環(huán)境目標本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。六平安目標以下，一次通過市平安生產(chǎn)管理部的平安達標

15、認定，到達市優(yōu)良等級。七效勞目標效勞周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、方案協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第2節(jié) 勞動力組織合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場平安知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度方案，及時投入裝修和水電安裝工人。本工程由我公司自行施工，無轉(zhuǎn)包情況。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意

16、，我公司不會擅自分包根據(jù)施工總體控制方案、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表：第3節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個期間應做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。工程部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術性較強工程的根本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該局部人數(shù)應保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于局部勞動力配置量大的施工工程，在施工方案安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對勞動力的需求，防止因回家的人員過多而影響工程的正常進行，確保工期進

17、度。對于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排局部施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。第4節(jié) 主要施工機械的投入主要施工機械設備方案表1、為滿足整個工程施工需要，結(jié)構施工階段，投入2臺F0/23BL=50m塔吊安裝于主樓的北面用于結(jié)構施工垂直運輸。整個工程的砼采用商品砼。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場常備1臺HBT60A砼輸送泵，在樓層施工面設一臺24m臂長的布料桿。地下時施工階段采用2臺泵，假設澆搗地下室底板，那么采用用3臺泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。2、裝修期間再投入3臺附墻吊和2臺施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場設置5臺砂漿攪拌機。詳見主要施工機械設備方案表。3、塔吊安裝在根底結(jié)構施工前完

18、成，先澆筑塔吊根底，在塔吊根底內(nèi)預埋地腳螺栓，待根底砼強度到達要求后即安裝塔吊。塔吊根底承臺設計在獲得詳細地質(zhì)報告后完成4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件詳見下表，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。第5節(jié) 物資供給根據(jù)標書的要求，本工程的施工主材由我方采購，工程經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準備：我方中標后的半個月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場方案，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場方案，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料

19、的入場檢驗工作。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供給廠家需具備實力雄厚、管理標準、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家確實定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方確實認。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供給商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，工程指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。現(xiàn)場主要施工周材及電纜詳見表主要周材材料投入一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個550

20、02竹跳板塊15003草袋個3000用于覆蓋砼養(yǎng)護4電纜395-250橡套m150塔吊專用5電纜3150-270橡套m600至各配電箱6鋼模50系列m2700根底局部施工7膠合板18mm厚m24500地下室及樓板8大模板85系列m2640上部結(jié)構9鋼管48t20010扣件直角、對接、回轉(zhuǎn)個4500011木方10050m37012筒模套6第6節(jié) 施工配合一土建施工與土方開挖單位的配合本工程進場前土方開挖工作已經(jīng)進行，進場后土方開挖還留一局部未完成。因此要做好同土方開挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并防止不必要的資源浪費。1、土方開挖方案挖至坑地上300mm，余下土方我公司進

21、場后采用人工開挖。2、進場前我公司技術人提前同甲方和土方開挖單位和聯(lián)系，掌握詳細資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。3、我公司開挖遺留300mm土方時，根據(jù)進度情況安排土方開挖單位進行截樁工作和試樁驗樁工作，并提供工作面。及時進行澆搗墊層。4、掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確?；鬃鳂I(yè)面枯燥，為后繼工作提供較好條件。二安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，工程質(zhì)量到達省優(yōu)良樣板工程，施工前期應做好充分的技術準備工作。開工前，工程技術負責人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專

22、業(yè)設備、管線的具體位置和標高，尤其應重點進行地下室的綜合布局設計、標準層的樣板間設計，經(jīng)甲方認可前方可全面進行施工。各專業(yè)施工順序應服從工程部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。設備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。三安裝與土建的配合工程施工人員進駐現(xiàn)場后，應認真熟識圖紙，統(tǒng)計預留預埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術要求、數(shù)量等，在圖紙做好標識，并與土建有關技術人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。箱體位

23、置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。本工程重點應控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設，不得漏埋和偏差。四成品保護的配合1通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。工程經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。同時，要求安裝施工時應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，防止污染與損壞。2本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。3為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應污染墻面。無

24、內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。五與業(yè)主或監(jiān)理的配合1施工中服從業(yè)主或監(jiān)理的管理。2對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應提交業(yè)主或監(jiān)理審定，認可前方可全面實施。3業(yè)主或監(jiān)理在安裝過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督。設備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應邀請業(yè)主或監(jiān)理代表參加，并及時辦理簽證。第4章 地下室工程施工方案第1節(jié) 土方開挖1、本工程樁基施工完畢，土方開挖和護坡也根本施工完成，坑底留有300mm厚土待人工開挖。因此，進場后應積極同土方開挖單位配合，搞好開工前準備和遺留土方開挖工作。2、本工程為筏板根底，所以開挖厚坑底標高變化不大3、坑地土方采用人工開挖的方法，配合土方

25、開挖單位搞好驗樁和排水工作。4、本工程根底施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設300300排水溝，并設400400800集水井，其面標高應低于根底底標高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。地下室施工期間也不要停止降水，保證地下室根底抗浮穩(wěn)定性。第2節(jié) 地下室底板施工方法1、本工程地下室底板為筏式根底，厚度m，體積較大，因此要做好大體積砼澆搗準備，有關大體積澆搗方案詳見第七章。2、地下室底板模板采用組合鋼模施工。地下室底板下墊厚C15素砼墊層。3、本工程承臺斷面較大，因此施工中應按大體積砼建筑方案。砼澆筑完后，在12小時內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度

26、裂縫。采用測溫措施監(jiān)測砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。4、地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留。底板砼的澆搗應順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B漏。5、地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構造柱式馬凳，間距1.2m，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。6、地下室砼澆筑1本工程地下室底板厚2500mm，混凝土為C40的S12防水砼。2采用逐層推移法施工結(jié)合泵送施

27、工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。起始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。第3節(jié) 地下室施工方法本工程有地下室結(jié)構為筏式根底，共有一層地下室。1、模板工程本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板，本模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷。地下室外墻第一道水平施工縫設在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500mm，地下室所有墻板和頂板，采

28、用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。2、地下室墻板、頂板的施工1地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機械冷擠壓接頭。2地下室墻、頂板的模板用量大。采用木膠合板模進行設計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。3頂板砼由于量大，且有結(jié)構自防水要求。其砼質(zhì)量必須嚴格按設計圖要求的砼強度等級標準。同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。第4節(jié) 回填土方施工方法填

29、方在地下室試水完工后施工。1、土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車倒土，挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等2、土方施工工藝1填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。2保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。3夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。4填方時備好排水措施集水坑、潛水泵等并注意清泥。3、試驗及質(zhì)量控制措施1在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡嗤缘脑囼炇易鰳藴蕮魧嵲囼灒ǔ龌靥顣r控制干容度重及含水率的標準。2正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，

30、夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構做，土料送30kg，假設是灰土，加送石灰10kg。現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最正確含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。第5章 主體工程施工方案第1節(jié) 施工準備施工前我們將做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此根底上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌

31、握水準點標高，軸線控制點等資料。第2節(jié) 工程測量一制定測量方案的根本原那么。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測23個控制點樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，11軸、F軸為主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。地下室施工完畢后，在0.000結(jié)構面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應位置預留200200小方孔向上傳遞。2、標高控制1在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設根本傳遞高程點，用D

32、S2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“并在旁邊注建筑標高，以紅“上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構施工的需要，且紅“需設在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)那么認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“上頂線以作校核。2“上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“，復檢核合格后，方可在該層施測。3在結(jié)構施工到一定高度后，應重新引測相應的結(jié)構標高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。二高程基準點的測設對水準點的檢測及要求1對場內(nèi)設的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術指標執(zhí)行

33、。2對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。三控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在鞏固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。第3節(jié) 鋼筋工程一鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗包括屈服點、抗拉強度和延伸率，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個

34、試驗結(jié)果不符合標準所規(guī)定的數(shù)值時，那么應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的工程作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，那么該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。二鋼筋制作加工場地及加工

35、機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承當，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎或連接。上部結(jié)構施工時在現(xiàn)場設鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。三作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度方案，編制詳細的鋼筋加工方案，各加工方案除和總進度方案吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。四鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術負責人審核?，F(xiàn)場工程總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按?混凝土結(jié)構工程施工及驗收標準?GB50204-92和設計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、平安管理制度，

36、不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。五鋼筋綁扎1、鋼筋接頭1鋼筋連接：豎向鋼筋：當d16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。地下室底板：采用冷擠壓機械接頭。2鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)2

37、5%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構施工總說明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎1現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按方案分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，防止鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。2將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將外表砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。3雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保

38、持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm。5、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距甩筋的間距。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋甩筋進行整理。六質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和標準要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋外表應保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、

39、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。七電渣壓力焊施工1鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的約150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋外表上的銹班、油污、雜物等，應去除干凈，鋼筋端部假設有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。2安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具

40、鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。3安放引弧用的鐵絲球也可省去，安放焊劑罐、填裝焊劑。4試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3、施焊操作要點：1閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。2電弧過程：引燃電弧后，應控制電

41、壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。4擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。5接頭焊畢，應停歇20-30S后在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。6質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應進行自檢，假設發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響

42、區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的局部應切除。4、應注意的質(zhì)量問題1在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。假設出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應參照表查找原因，及時去除。2電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20時，那么不宜進行施焊。3雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應防止碰到冰雪。八鋼筋直螺紋連接施工本工程縱向鋼筋的直徑22mm者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。1、鋼筋等強度滾軋直

43、螺紋接頭特點1到達JGJ107-96中接頭A級標準，100%斷母材棒。2檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。3鋼筋套絲可預制，不占工期，加工效率高。4施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風雨無阻，可全天侯施工。5適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準備1參與接頭加工的操作工人、技術管理和質(zhì)量管理人員均參加技術培訓；設備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。2對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應有產(chǎn)品合格證，套筒外表不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應符合要求。3去除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。4根據(jù)要求的螺紋相關尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設置。5檢查螺紋軋制

44、機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、接頭螺紋軋制加工工藝1將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。2開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭移動尺寸根據(jù)螺紋相關尺寸調(diào)整，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。3逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。4將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、直螺紋接頭連接工藝1筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。2調(diào)接頭用于彎曲鋼筋、固定

45、鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。5、質(zhì)量檢查1外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。2強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，缺乏500個也作為一個驗收批進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應為符合?鋼筋機械連接通用技術規(guī)程?JGJI07-96要求。九成品保護1、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預

46、埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。2、應保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。第4節(jié) 模板工程一模板設計的根本原那么1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經(jīng)濟效益。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗

47、，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)構剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。二模板周材供給及調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板鋼管周材需用方案表，周材需用方案表經(jīng)過工程部材料供給負責人審核。由工程部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。三全現(xiàn)澆結(jié)構安裝大模板2、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構

48、相同。4、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。5、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。6、撤除大模板1在常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。2撤除全現(xiàn)澆結(jié)構模板時，應先拆外墻外側(cè)模板，再撤除內(nèi)側(cè)模板。3撤除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。7、

49、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。8、大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。9、大模板施工注意的質(zhì)量問題1墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。2砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。3角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。4門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。5嚴格控制模板上口標高。四特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單

50、為依據(jù)。模板工程必須符合GB5020492施工驗收標準，跨度大于4m的梁，按13全長跨度在跨中起拱。1、模板的拉結(jié)高度800mm的梁在梁高1/2處設拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500500間距布置。拉結(jié)采用1214的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的的方待砼拆模后植筋。剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續(xù)性。五預埋件和預留孔洞的設置1、豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起如下列圖所示。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。綁

51、扎固定預埋件2、水平構件預埋件的留置1梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法。2板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預埋件的標高。3、預留孔洞的留置1梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模如下列圖所示，井字架與鋼筋焊牢。井字架固定孔模2板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊如下列圖所示。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上六電梯井筒模施工1、工藝流程1模板拼裝下部模板拼裝對角線找方上部模板拼裝安裝縱橫龍骨安裝脫模器安裝其它零部件刷脫模劑2模板安裝及脫模2、收縮筒模起吊入模就位調(diào)整

52、安裝定型板緊固穿墻螺栓澆筑砼撤除穿墻螺栓及定型板收縮脫模吊出筒模清理刷脫模劑再次使用3、操作要點1工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。2筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。4、模構造示意圖如下筒模構造示意圖1-花籃螺栓脫模器；2-鉸鏈角模；3-模板；4-方鋼橫龍骨；5-方鋼縱龍骨七模板施工考前須知1嚴格控制柱頂標高誤差不超過10mm，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。3嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模

53、板待砼強度到達標準要求方可撤除。4模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第5節(jié) 腳手架工程一一般腳手架的搭設本工程內(nèi)外腳手采用雙排48腳手架鋼管及其連接扣件搭設，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目平安網(wǎng)。整體提升腳手架結(jié)構施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。由于本工程總高度100.5米，外墻整體提升腳手架設計必須采用防傾覆、防墜落裝置。二整體提升腳手架1、腳手架搭設1施工前由現(xiàn)場技術負責人和平安員制定出具體搭設方案，報公司審

54、批前方可實施。2嚴格按設計圖、翻樣圖施工，防止立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設斜撐；腳手架外側(cè)采用密目平安網(wǎng)封閉。3拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應小于0.5%，頂部絕對偏差小于0.1m。4腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設置斜腹桿。5提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。2、電運葫蘆采用HHS-7.5提升速度10cm/min。3、提升前要檢查提長架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時拉結(jié)桿要與整體架屢開，防止提升受阻。4、電動葫芒安裝使用前應仔細檢查是否翻鏈扭曲打結(jié)傾斜。5、使用前應仔細檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應低于額

55、定電壓380V的90%，檢查是否漏接、接線不良，保持各葫蘆升降方向一致。6、提升應分2-3次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應點動調(diào)平至理想狀態(tài)。7、完成一個樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提升架和電動葫蘆用手動葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點連接板使之處于受力狀態(tài)。8、提升時，砼強度到達設計標號強度70%且不小于C20。三腳手架搭設平安措施1、腳手架的搭設與撤除必須嚴格按工序進行施工。2、平安網(wǎng)、護身攔、護頭棚等平安設施隨施工及時安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設前進行平安交底，并寫下保證書。搭設時必須戴平安帽、系好平安帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下照應，動作協(xié)調(diào)。5、架子搭設隨時驗收，合格前方可上人。6、設專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風大雨后，要進行平安檢查。7、腳手架搭好