吹灰器運(yùn)行規(guī)程(調(diào)整)

1、外高橋第二發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐吹灰器運(yùn)行規(guī)程1吹灰器規(guī)狂吹灰 數(shù)器 項(xiàng)二單位爐膛吹灰器煙道吹灰器預(yù)熱as.器吹灰as. 器螺旋 式短伸 縮吹灰 器水吹灰 器旋轉(zhuǎn)式 長(zhǎng)伸縮 吹灰器半伸 縮式 吹灰 器冷 端執(zhí)八、端伸縮 式吹灰 器數(shù)量臺(tái)64860124型號(hào)I R-2GW.B-60I K- 545BI K-4M行程M0. 2547. 613. 76. 5單位消耗量Kg/s0. 9152. 69- 1. 01. 250. 74有效消耗量kg2313500132949414120873552吹掃時(shí)間s2590049412528204800運(yùn)行時(shí)間s156508128吹灰器閥 前壓力*Kg/2

2、cm2520252525吹灰器閥 后壓力*Kg/2 cm1320. 412. 5129- 15外高橋第二發(fā)電有限責(zé)任公司2005- XX - X發(fā)布2005- X X- X 實(shí)施運(yùn)行溫度44035440440440噴嘴數(shù)只12-45清掃圍上部 水冷 壁下部 水冷壁1SH/2SH/3SH/ 1 RH/2RH省煤 器預(yù)熱 器電動(dòng) 機(jī)功率KW0. 181. 10. 75電壓V220220220電流A1. 04. 63. 4轉(zhuǎn)速r pm135014151395注：閥前/閥后壓力是指吹灰器本體吹掃閥2 吹灰系統(tǒng)概況2.1 吹灰器的布置2.1.1 本鍋爐共裝有蒸汽吹灰器140臺(tái)，其中爐膛水冷壁上 部四周裝

3、有64臺(tái)IR-2G型短行程吹灰器，分4層布置，每層 16臺(tái)，四墻每墻各4臺(tái)。在爐膛煙道過(guò)熱器和再熱器受熱 面處中布置了 60臺(tái)IK- 545B型長(zhǎng)行程吹灰器，分5層布置， 每層12臺(tái)，左右墻各6臺(tái)；在省煤器受熱面處布置了 12臺(tái) I K-4M型半伸縮式吹灰器，一層布置，左右墻各6臺(tái)。在每臺(tái) 空氣預(yù)熱器中各裝了 2臺(tái)伸縮式蒸汽吹灰器，分別布置在空氣 預(yù)熱器的冷端和熱端。在爐膛水冷壁的下部四周布置了 8臺(tái) WLB-60型水吹灰器，分兩層布置，每層4臺(tái)，四墻每墻各1 臺(tái)。2. 1. 264臺(tái)水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于爐膛標(biāo)高49.5M處布置了 16臺(tái) 位于爐膛標(biāo)高53. 5M處布置了 16臺(tái) 位

4、于爐膛標(biāo)高58M處布置了 16臺(tái) 位于爐膛標(biāo)高62M處布置了 16臺(tái)2. 1. 38臺(tái)水冷壁水吹灰器分布位置：位于爐膛標(biāo)高24. 51M處布置了 4臺(tái)位于爐膛標(biāo)高40. 28M處布置了 4臺(tái)2.1.460臺(tái)長(zhǎng)行程蒸汽吹灰器分布位置位于爐膛標(biāo)高70.6M處布置了 12臺(tái)位于爐膛標(biāo)高73.95M處布置了 12臺(tái)位于爐膛標(biāo)高80M處布置了 12臺(tái)位于爐膛標(biāo)高85. 5M處布置了 12臺(tái)位于爐膛標(biāo)高90. 51M處布置了 12臺(tái)2. 1. 512臺(tái)半伸縮式蒸汽吹灰器分布位置位于爐膛標(biāo)高96. 76M處布置了 12臺(tái)2. 1. 64臺(tái)伸縮式蒸汽吹灰器分布位置空氣預(yù)熱器的熱端各布置了1臺(tái)空氣預(yù)熱器的冷端各

5、布置了1臺(tái)2. 2 吹灰器蒸汽系統(tǒng)及參數(shù)2. 2. 1 吹灰蒸汽系統(tǒng)分鍋爐本體包括爐膛吹灰器和煙道吹 灰器和空氣預(yù)熱器吹灰蒸汽系統(tǒng)。2. 2. 2 鍋爐本體吹灰蒸汽系統(tǒng)的汽源由二級(jí)再熱器的進(jìn)口聯(lián) 箱引出。在二級(jí)再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱上引出兩路汽源，A路汽源 主要供應(yīng)前墻和右墻的蒸汽吹灰器以及空氣預(yù)熱器吹灰器，B 路汽源主要供應(yīng)后墻和左墻的蒸汽吹灰器。2. 2. 3 空氣預(yù)熱器吹灰蒸汽系統(tǒng)的汽源由兩路汽源供應(yīng)：一 路由二級(jí)再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱引出；另一路由輔助蒸汽供應(yīng)。當(dāng) 在調(diào)試階段吹掃空氣預(yù)熱器時(shí)，只能采用來(lái)自輔助蒸汽的汽 源。2. 2. 4 吹灰蒸汽參數(shù)參項(xiàng)數(shù)目 部位減壓閥前減壓閥后壓力MPa溫度壓力

6、MPa溫度二級(jí)再熱器進(jìn)口聯(lián) 箱5. 82460. 62. 5440輔汽173302. 3 疏水器的控制2. 3. 1IK-545B型長(zhǎng)伸縮式吹灰器：左墻吹灰器的疏水由左墻長(zhǎng)伸縮式吹灰器疏水器控制，右墻吹灰器的疏水由右墻長(zhǎng)伸 縮式吹灰器疏水器控制。2. 3. 2 I K-4M型半伸縮式吹灰器：左墻吹灰器的疏水由左墻 長(zhǎng)伸縮式吹灰器疏水器控制，右墻吹灰器的疏水由右墻長(zhǎng)伸縮 式吹灰器疏水器控制。2.3.3 IR-2G型短伸縮式吹灰器：后墻和左墻吹灰器的疏水 由后墻及左墻短伸縮式吹灰器疏水器控制，前墻和右墻吹灰器 的疏水由前墻及右墻短伸縮式吹灰器疏水器控制。2. 3. 4 空氣預(yù)熱器的吹灰器疏水由預(yù)熱

7、器吹灰器疏水器控 制。2. 4 水吹灰器系統(tǒng)2.4.1 水吹灰器采用的介質(zhì)是工業(yè)水。在水吹灰器系統(tǒng)中， 布置有兩臺(tái)100%余量的增壓泵，以將工業(yè)水的壓力提升到水 吹灰器所必須的吹掃壓力。每臺(tái)水吹灰器可以通過(guò)水平和垂直 驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行水平和垂直方向的旋轉(zhuǎn)，以確保對(duì)封閉的爐墻 進(jìn)行完全的吹掃。2. 4. 2 水吹灰泵的參數(shù)2. 4. 2. 1 水吹灰泵規(guī)序號(hào)工程單位數(shù)值備注1制造商水泵廠n2型號(hào)D85-67 X 43流量mi/ h654揚(yáng)程mHO2655轉(zhuǎn)速r pm29002. 4. 2. 2 水吹灰泵馬達(dá)規(guī)序號(hào)工程單位數(shù)值備注1制造商防爆集團(tuán)2型號(hào)Y 280M-23功率KW904電壓V3805電

8、流A161. 16轉(zhuǎn)速r pm29702. 4. 2. 3 水吹灰泵跳閘條件A. P WATER mi na任一臺(tái)水力吹灰泵運(yùn)行時(shí)泵進(jìn)口壓力小于1.5bar，那么延 時(shí)20秒泵浦跳閘；b任一臺(tái)水力吹灰泵運(yùn)行時(shí)當(dāng)水吹灰器進(jìn)口電磁閥翻開(kāi) 時(shí)泵出口壓力小于25bar，那么延時(shí)3秒泵浦跳閘。B. F WATER mi n水吹灰器進(jìn)口電磁閥翻開(kāi)時(shí)如流量小于10kg/s，那么泵浦跳閘。C. 當(dāng)噴水流量大于15kg/s時(shí)，泵浦跳閘。D. 當(dāng)水力吹灰泵出口電動(dòng)門翻開(kāi)但所有水吹灰器進(jìn)口電磁閥 沒(méi)有開(kāi)啟時(shí)，如流量大于2kg/s，那么泵浦跳閘說(shuō)明系統(tǒng)有 泄漏。E. 當(dāng)任一閥門出現(xiàn)故障時(shí)，水力吹灰泵跳閘。F. 水力吹

9、灰泵電氣保護(hù)動(dòng)作。G任一水吹灰器故障，程序停泵。3 吹掃空氣系統(tǒng)3. 1 蒸汽吹灰器吹掃空氣系統(tǒng)安裝有兩臺(tái)100%余量的蒸汽吹 灰器枯燥風(fēng)機(jī)，吹掃空氣對(duì)所有旋轉(zhuǎn)式長(zhǎng)伸縮吹灰器和螺旋式 短伸縮吹灰器進(jìn)行吹掃，以防止上述吹灰器在停運(yùn)時(shí)煙氣進(jìn)入 吹灰器而引起閥門腐蝕。在整個(gè)鍋爐運(yùn)行期間，該系統(tǒng)將一直 運(yùn)行，直到爐膛沒(méi)有煙氣，方能停止運(yùn)行。3. 2 蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)3.2. 1 蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)規(guī)序號(hào)工程單位數(shù)值備注1制造商鼓風(fēng)機(jī)廠2型號(hào)SBP9- 19- 11N950593形式離心式4流量mi/ h24005全壓pa50006轉(zhuǎn)速29003.2.2 蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)規(guī)序號(hào)工程單位

10、數(shù)值備注1制造商電機(jī)集團(tuán)2型號(hào)Y132S2-23功率KW7. 54電壓V3805電流A156轉(zhuǎn)速29004蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)4. 1 啟動(dòng)前的檢查與操作4.1.1 檢查蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的檢修工作已結(jié)束，工 作票已終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。4. 1. 2 系統(tǒng)的閥門按照?蒸汽吹灰器及水力吹灰器啟動(dòng)檢查 操作卡?進(jìn)行調(diào)整。4. 1. 3 就地檢查蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)A/B設(shè)備完好，軸承油 位正常，馬達(dá)接地線完好。4. 1. 4 測(cè)搖蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)A/B的絕緣合格后，送上電 源。4. 2 啟動(dòng)蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)4. 2. 1 蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)一般隨風(fēng)煙系統(tǒng)的啟動(dòng)而啟動(dòng)。4. 2. 2 蒸汽吹灰

11、器枯燥風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)方法：1方法一：風(fēng)煙主功能組FG AI R FLUEGAS MAI N啟動(dòng) 走步進(jìn)行到第一步時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)所選擇的蒸汽吹灰器枯燥風(fēng) 機(jī)。2方法二：在SC COOLI NG AI R FAN SB中啟動(dòng)所選擇的 蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)4. 3 蒸汽吹灰器枯燥風(fēng)機(jī)的故障及處理序號(hào)一故障原因1軸承強(qiáng)烈振動(dòng)1.風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)沒(méi)有牢固聯(lián)接2.外殼或空氣進(jìn)口閥和葉輪摩擦3.根底不牢固4.葉輪的輪轂盤和后背盤連接不牢 固或葉輪變形。5.聯(lián)軸器與螺母連接不牢固6.連接風(fēng)機(jī)和根底，軸承箱與根底， 軸承外殼與軸承座的螺母松動(dòng)。7.進(jìn)出口管道安裝不良8.轉(zhuǎn)子不平衡9.葉片磨損2軸承溫度上升過(guò)高1.軸承強(qiáng)烈

12、振動(dòng)2.潤(rùn)滑油質(zhì)量差，或油質(zhì)已壞3.連接軸承箱外殼與軸承座的螺母 的緊力太大或太小。4. 軸承與軸之間的安裝不好5. 軸承壞了序 號(hào)故障原因3電動(dòng)機(jī)電流太 大或溫度上升 太高1.啟動(dòng)時(shí)，空氣管道上的閥門和節(jié)流 閥沒(méi)有關(guān)2.流量大于規(guī)定值3.傳送氣體密度太大4.輸入電壓太低或缺相運(yùn)行5.聯(lián)軸器連接不正確6.由風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)引起5 吹灰器的啟停及運(yùn)行5. 1啟動(dòng)前檢查與操作5.1.1 檢查吹灰器的檢修工作已結(jié)束，工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn) 單。5. 1. 2 吹灰系統(tǒng)蒸汽總門開(kāi)啟，吹灰蒸汽壓力正常，壓力調(diào) 節(jié)門、減壓門良好。5. 1. 3 檢查爐膛、煙道吹灰蒸汽系統(tǒng)及空氣預(yù)熱器吹灰蒸汽 系統(tǒng)各疏水溫度在定值

13、。疏水器旁路門開(kāi)啟。5. 1. 4 吹灰系統(tǒng)上各表計(jì)裝好、完整，表計(jì)一次門開(kāi)啟。5. 1. 5 確認(rèn)所有吹灰器的電源及控制電源送上。5. 1. 6 對(duì)于長(zhǎng)伸縮吹灰器、半伸縮吹灰器，檢查跑車傳軸的 兩個(gè)齒輪與齒條嚙合，不能錯(cuò)齒。5. 1. 7 所有吹灰器均在退足位置，需投運(yùn)的吹灰器的選擇開(kāi) 關(guān)放“ REMOTE位置。5. 1. 8 水吹灰系統(tǒng)的閥門按?蒸汽吹灰器及水力吹灰器啟動(dòng) 檢查操作卡?進(jìn)行調(diào)整。5. 1. 9 蒸汽吹灰系統(tǒng)的閥門按照?蒸汽吹灰器及水力吹灰器 啟動(dòng)檢查操作卡?進(jìn)行調(diào)整。5. 1. 10 就地檢查水吹灰泵A B設(shè)備完好，軸承油位正常，馬 達(dá)接地線良好。測(cè)搖水吹灰泵A/B絕緣良好

14、后送上電源。5. 1. 11開(kāi)啟水吹灰泵的放空氣門，進(jìn)行放空氣。當(dāng)有連續(xù)水 流出后關(guān)閉空氣門。5. 1. 12 開(kāi)啟并調(diào)節(jié)水吹灰泵的軸承冷卻水閥門，使水量適 中。5.2 吹灰器的啟動(dòng)當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于50%時(shí)，可以進(jìn)行吹灰。一般按煙氣 流向進(jìn)行吹灰：沿著煙氣流向從爐底至爐頂對(duì)鍋爐不同受熱面 進(jìn)行吹掃，先是爐膛，再到對(duì)流受熱面，最后到空氣預(yù)熱器。 爐膛下部的采用水吹灰器，每次只能投用一根水吹灰器進(jìn)行吹 灰，一般三到四天進(jìn)行一次水力吹灰，以防止水冷壁的金屬受 損。蒸汽吹灰器對(duì)爐膛上部、對(duì)流受熱面以及空氣預(yù)熱器進(jìn)行 吹掃。在對(duì)流受熱面處最多允許同時(shí)進(jìn)行4根蒸汽吹灰器進(jìn)行 吹灰，但在同一側(cè)只能進(jìn)行兩根；而

15、在爐膛上部最多允許進(jìn)行 2根蒸汽吹灰器進(jìn)行吹灰，但在同一側(cè)只能進(jìn)行一根。對(duì)空氣 預(yù)熱器采取兩側(cè)每臺(tái)空氣預(yù)熱器冷端、熱端各有一臺(tái)吹灰器 共同吹掃。吹灰器程序可自由選擇所需投運(yùn)的吹灰器，可選擇 單個(gè)吹灰器，也可選擇一層吹灰器，或者按需選擇任意吹灰器 加以組合。吹掃程序可以選定為自動(dòng)控制，可以對(duì)每組、每層 和每個(gè)吹灰器分別投運(yùn)和停運(yùn)。5. 2. 2 投用吹灰器5. 2. 2. 1 CRT畫(huà)面上吹灰器的總體布置：鍋爐本體蒸汽吹灰器共分十層，CRT畫(huà)面表述為L(zhǎng)VL 1， LVL 2，LVL 3LVL 10 從爐膛下部往上排列，其中LVL1到LVL 4為短伸縮式吹灰器，對(duì)水冷壁進(jìn)行吹掃，LVL 5為 SH

16、1/ 3處的長(zhǎng)伸縮式吹灰器，LVL 6為SH3處的長(zhǎng)伸縮式吹灰 器，LVL 7為RH2處的長(zhǎng)伸縮式吹灰器，LVL 8為SH2處的長(zhǎng) 伸縮式吹灰器，LVL 9為RH1處的長(zhǎng)伸縮式吹灰器，LVL 10為 EOO處半伸縮式吹灰器。5. 2. 2. 2 吹灰器操作畫(huà)面介紹：UB203 畫(huà)面中，“ 10HCB00EA001 FG SOCT BLOWING控制 所有吹灰器包括所有蒸汽吹灰及水吹灰器的投停； “ 1 0HCB00EB001 SG STEAM BLOWI NG控制鍋爐本體局部的蒸 汽吹灰；“ 10HCB00EB003 SG PRE HEATI NG控制所有蒸汽吹灰 的暖管系統(tǒng)閥門的 開(kāi)關(guān)；“

17、10HCB00EB002 SG RAPH BLOW NG 控制 預(yù)熱器 的蒸汽吹灰；“ 10H800EB001 SG WATER BLOWI NG 控制水力吹灰。UB205 畫(huà)面中，“ 10HCC00EC001 SG WATER SUPPLY 控制 工業(yè)水系統(tǒng)的閥門開(kāi)關(guān)及水力吹灰泵的啟停，“ 10HCC00EE003 PSG WBL PUMPS控制 水力吹灰泵的啟停。在“ UB201 “ UB202畫(huà)面中，7為灰顏色時(shí)，表示該層未 選中；為紅顏色時(shí)，表示該層已選中。I 1 為灰顏色時(shí)，表 示該吹灰器完全退足；為紅顏色時(shí)，表示該吹灰器在進(jìn)的過(guò)程 中；為紅顏色并閃爍時(shí)，表示該吹灰器在進(jìn)過(guò)程中時(shí)發(fā)生

18、故障； 為綠色時(shí)，表示該吹灰器在退的過(guò)程中。在“ UB203 “ UB204 “ UB205畫(huà)面中，小方框的顏色為 綠色時(shí)，表示該方框后的容不成立；當(dāng)小方框的顏色為紅色時(shí)， 表示其后的容成立?！?HOLD表示該吹灰程序?yàn)闀和?；?PR ON RUN表示程控吹灰在進(jìn)行中；“ PR ON FI N表示程控吹灰已 完成；“ PR OFF RN表示程控吹灰故障而終止吹灰在進(jìn)行中； “ P OFF FI N 表示程控吹灰故障而終止吹灰已完成； “ SELECTED表示該“ SG已選中；“ CLEANLINESS表示鍋爐 受熱面的積灰程度。5. 2. 2. 3 吹灰所需要的參數(shù)：當(dāng)負(fù)荷大于30% BMCR

19、時(shí)，可以對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行吹灰，但此 時(shí)，只能用輔汽進(jìn)行吹灰，且須到就地開(kāi)啟輔汽/預(yù)熱器吹灰 總門。當(dāng)負(fù)荷大于50% BMCR時(shí)，可以對(duì)鍋爐的其他受熱面進(jìn)行 吹灰包括進(jìn)行水力吹灰，汽源為二級(jí)再熱器進(jìn)口聯(lián)箱處引 出的蒸汽。當(dāng)蒸汽吹灰母管壓力大于32. 1bar時(shí)，可進(jìn)行蒸汽吹灰系 統(tǒng)暖管；當(dāng)蒸汽吹灰母管壓力大于28. 3bar ,可以進(jìn)行L6的吹灰； 當(dāng)蒸汽吹灰母管壓力大于27.7bar ,可以進(jìn)行短伸縮式吹 灰器的吹灰；當(dāng)蒸汽吹灰母管壓力大于27bar ,可以進(jìn)行L9的吹灰； 當(dāng)蒸汽吹灰母管壓力大于25bar ,可以進(jìn)行L8吹灰； 當(dāng)蒸汽吹灰母管壓力大于24. 7bar，可以進(jìn)行L10的吹灰； 當(dāng)蒸

20、汽吹灰母管壓力大于24. 2bar式，可以進(jìn)行L7的吹 灰；當(dāng)蒸汽吹灰母管壓力大于22. 5bar時(shí)，可以進(jìn)行L5的吹 灰。當(dāng)二級(jí)再熱汽壓力大于1. 5 Mpa時(shí)，只可進(jìn)行預(yù)熱器吹灰 器的吹灰；水吹灰的所需要的水壓為2Mpa,每根水吹灰器的流量為 1112kg/s。當(dāng)疏水溫度大于290C后，說(shuō)明蒸汽吹灰的暖管結(jié)束，可 以進(jìn)行該側(cè)吹灰器的吹灰，但是對(duì)于預(yù)熱器，疏水溫度到達(dá) 350C暖管才結(jié)束。5.2. 2.4 各吹灰器吹灰一次所需要的時(shí)間一般一根短伸縮吹灰器吹灰一次，需156秒；LVL 5處的 吹灰器吹灰一次，需254秒；其它長(zhǎng)伸縮式吹灰器吹灰一次， 需508秒，半伸縮式吹灰器吹灰一次，需128

21、秒；預(yù)熱器進(jìn)行吹灰時(shí)，先是熱端吹灰15分鐘，再冷端吹灰 45分鐘，最后熱端吹灰45分鐘。一根水吹灰器吹灰一次，大約12分鐘。程控進(jìn)行LVL 1LVL 4層的吹灰時(shí)，同時(shí)進(jìn)行4根吹灰 器的吹灰；程控進(jìn)行LVL 5LVL6層的吹灰時(shí)，同時(shí)進(jìn)行2根 吹灰器的吹灰；程控進(jìn)行LVL 7LVL10層的吹灰時(shí)，同時(shí)進(jìn) 行4根吹灰器的吹灰。5. 2. 2. 5 操作步驟及考前須知：(一) 對(duì)鍋爐本體進(jìn)行蒸汽吹灰1)選擇需要進(jìn)行吹灰的蒸汽吹灰器(a) 全選 在 UB203 中點(diǎn)擊 “ 10HCB00EB001 SG STEAM BLOWING，在彈出的操作框中點(diǎn)擊“ SELECT 按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC，使“

22、SELECT按鈕翻紅，貝卩LVL 1LVL 10中所有 蒸汽吹灰器全部選中。(b) 將有故障的吹灰器旁路掉：在“ UB201 “ UB202中 點(diǎn)擊所要旁路的吹灰器，在彈出的操作框上點(diǎn)擊“ DESELECT 按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC，使“ DESELECT翻綠。(2) 選擇所要進(jìn)行吹灰的鍋爐部位，并將相應(yīng)的SG置自動(dòng) 在“ UB204中選擇所要進(jìn)行吹灰的鍋爐部位并將要進(jìn)行吹灰 的SG置自動(dòng)，如要對(duì)LVL 1進(jìn)行吹灰，那么點(diǎn)擊LVL 1所在的 SG,在彈出的操作框點(diǎn)擊“ MAN/ AUTO按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC , 使“ MAN/ AUTO按鈕的顏色變紅，說(shuō)明該SG已投自動(dòng)(如該 層不需要吹灰，那

23、么將其置手動(dòng)，即點(diǎn)擊“ MAN/AUTO按鈕并點(diǎn) 擊“ EXEC ,使“ MAN/ AUTO按鈕的顏色變綠)。如要對(duì)其他部 位進(jìn)行吹灰，那么進(jìn)行相同的操作。(3) 在 “ UB203 中選中 “ 10HCB00EB001 、“ 10HCB00EB003 ， 即點(diǎn)擊“ 10HCB00EB001 SG STEAM BLOWING，在彈出的 操作框 中點(diǎn)擊 “ MAN/ AUTO 按鈕，并點(diǎn)擊 “ EXEC，使 “ MAN/ AUTO 按鈕顏色變紅，說(shuō)明該SG已投自動(dòng)，再點(diǎn)擊“ 10HCB00EB003 SG PRE HEATI NG，進(jìn)行 相同的 操作。然 后點(diǎn)擊“ 10HCB00EA001 FG

24、 SOOT BLOWING 在彈出的操作框中點(diǎn)擊“ MANON按鈕，并 點(diǎn)擊“ EXEC使其顏色翻紅，這時(shí)，鍋爐本體局部的蒸汽吹 灰器的程控投用開(kāi)始執(zhí)行。二預(yù)熱器的蒸汽吹灰1選中需要進(jìn)行吹灰的預(yù)熱器蒸汽吹灰器a全選 在 UB203 中點(diǎn)擊 “ 10HCB00EB002 SG RAPH BLOWING，在彈出的操作框中點(diǎn)擊“ SELECT 按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC使“ SELECT按鈕翻紅，那么所有預(yù)熱器蒸汽吹灰器 全部選中。b將有故障的吹灰器旁路掉：“ UB202中點(diǎn)擊所要旁 路的吹灰器，在彈出的操作框上點(diǎn)擊“ DESELECT按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC ,使 “ DESELECT翻綠。2選擇所要進(jìn)

25、行吹灰的預(yù)熱器，并將相應(yīng)的SG置自動(dòng) 在“ UB205 畫(huà) 面中，將 “ 10HCB00EC011 SG CLEANI NG RAPH 1 和 “ 10HCB00EC012 SG CLEANI NG RAPH 2 置 “ AUTO 并 選中。3在 “ UB203 畫(huà)面中將 “ 10HCB00EB002 SG RAPH BLOWING 和 “ 10HCB00EB003 SG PRE HEATING 置 “ AUTO，然 后點(diǎn)擊“ 10HCB00EA001 FG SOOT BLOWING 在彈出的操作框中點(diǎn)擊“ MAN ON按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC 預(yù)熱器蒸汽吹灰器的程控投 用開(kāi)始執(zhí)行。三進(jìn)行水力吹

26、灰1選中需要進(jìn)行吹灰的水力吹灰器a全選 在 UB203 中點(diǎn)擊 “ 10HCC00EB001 SG WATER BLOWING，在彈出的操作框中點(diǎn)擊“ SELECT 按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC使“ SELECT按鈕翻紅，那么所有預(yù)熱器蒸汽吹灰器 全部選中。b將有故障的吹灰器旁路掉：“ UB206中點(diǎn)擊所要旁 路的吹灰器，在彈出的操作框上點(diǎn)擊“ DESELECT按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC ,使 “ DESELECT翻綠。2選擇需要進(jìn)行水力吹灰的鍋爐部位 在“ UB205 畫(huà)面上 根據(jù) 需要將 “ 10HCC00EC002 SG CLEANI NG LEVEL 1 和“ 10HCC00EC003 SG C

27、LEANI NG LEVEL 2 置 “ AUTO ,并選中。 將 “ 10HCC00EC001 SG WATER SUPPLY 禾口 “ 10HCC00EE003 PSG WBL PUMPS置“ AUTO水吹灰泵一般不需運(yùn)行進(jìn)行選擇，程 控將根據(jù)以下順序自動(dòng)選擇水吹灰泵：A泵、B泵、A泵、A泵、 A泵、B泵、A泵、A泵依次類推。3在 “ UB203 畫(huà)面中將 “ 1OHCC0OEBOO1 SG WATER BLOWI NG 置 “ AUTO，然 后點(diǎn)擊 “ 10HCB00EA001 FG SCOT BLCWI NG,在 彈出的操作框中點(diǎn)擊“ MAN ON按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC，水吹灰 器的程

28、控投用開(kāi)始執(zhí)行。四同時(shí)進(jìn)行水吹灰、鍋爐本體蒸汽吹灰和預(yù)熱器吹灰1在“ UB204 和“ UB205 畫(huà)面中對(duì)相應(yīng)的SG置“ AUTO 并選中需將故障吹灰器進(jìn)行旁路后，然后同時(shí)將“ 10HCB00EB001 SG STEAM BLOW NG、“10HCB00EB002 SG RAPH BLOWI NG、“1 0HCB00EB003 SG PRE HEATI NG 和！ “ 10HCC00EB001 SG WATER BLOWING置 “ AUTO，然后點(diǎn)擊 “ 10HCB00EA001 FG SOOT BLOWING，在彈出的操作框中點(diǎn)擊“ MAN ON按鈕并點(diǎn) 擊“ EXEC，那么吹灰程控將按

29、照水吹灰、水冷壁蒸汽吹灰、各 級(jí)受熱面蒸汽吹灰、預(yù)熱器蒸汽吹灰的順序進(jìn)行吹灰。2當(dāng)鍋爐所有蒸汽吹灰器都被選中時(shí)，程控將根據(jù)吹灰的 順序分別進(jìn)行暖管，即先進(jìn)行短伸縮吹灰器局部的暖管，短伸 縮吹灰器吹灰結(jié)束后，再對(duì)長(zhǎng)伸縮吹灰器局部的暖管，長(zhǎng)伸縮 吹灰器吹灰結(jié)束后，最后進(jìn)行預(yù)熱器吹灰局部進(jìn)行暖管。 如需在吹灰進(jìn)行的過(guò)程中暫停吹灰，可點(diǎn)擊“ 10HCB00EA001 FG SOOT BLOWING，在彈出的操作框中點(diǎn)擊“ HOLD按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC，這樣，當(dāng)正在進(jìn)行吹灰的吹灰器完全退出后，吹灰 程控將暫停。五在吹灰進(jìn)行的過(guò)程中取消吹灰點(diǎn)擊 “ 10HCB00EA001 FG SOOT BLOWING，在彈出 的操作 框中點(diǎn)擊“ MANOFF按鈕并點(diǎn)擊“ EXEC，這樣，當(dāng)正在進(jìn)行 吹灰的吹灰器完全退出后，吹灰程控將終止。六考前須知當(dāng)在吹灰過(guò)程中出現(xiàn)故障，吹灰程控將自動(dòng)執(zhí)行“ PR OFF RN 直到所有吹灰器退出，