GB90-85緊固件驗收檢查、標志與包裝

1、緊固件驗收檢查、標志與包裝（GB90-85）（A）有關(guān)驗收檢查的術(shù)語和符號 1.驗收檢查：為決定一批緊固件是否接收所需的整個檢驗程序。2.供方：緊固件的制造或經(jīng)銷者。3.需方：緊固件的使用或經(jīng)銷者。4.檢查批（簡稱“批”）：供方為一次驗收提交的、并在同一工藝下制造的同一品種、型式、規(guī)格、產(chǎn)品等級和性能等級的一定數(shù)量的緊固件。5.批量（N）：批中所包含的緊固件數(shù)量。6.隨機抽樣：每次抽取時，批中所有緊固件被抽取的可能性都相等的樣方法。7.樣本：從同一檢查批中隨機抽取的若干個緊固件。8.樣本大?。╪）：樣本中所包含的緊固件數(shù)量。9.特性指標：在相應(yīng)標準中對尺十要素、機械性能和表面狀態(tài)規(guī)定的極限范圍

2、。10.缺陷：在任一檢查項目中，凡不符合特性指標的要求，即構(gòu)成缺陷。11.不合格品：有一個或更多缺陷的緊固件。12.抽樣方案：為決定樣本大小和判斷檢查批是否合格而規(guī)定的一組規(guī)則。13.合格判別定數(shù)（Ac）：任一合格項的樣本中所允許的最大缺陷數(shù)。14.一次抽樣方案：從批中只抽取一個樣本的方案。15.合格質(zhì)量水平（AQL）：在一個抽樣方案中，同規(guī)定的某一較高接收概率相應(yīng)的質(zhì)量水平。本標準規(guī)定的各項合格質(zhì)量水平（AQL）均以每百件緊固件的缺陷數(shù)表示。16.極限質(zhì)量水平（LQ）：在一個抽樣方案中，同規(guī)定的某一較低接收概率相應(yīng)的質(zhì)量水平。17.比率（LQ10/AQL）：極限質(zhì)量水平與合格質(zhì)量的比值，它用

3、于計算LQ10和選擇抽樣方案。（B）驗收檢查基本原則 1.每個別緊固件都應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標準的全部規(guī)定，但這在大量、生產(chǎn)中并不總是可能的。根據(jù)緊固件的功能和應(yīng)用，將全部符合標準要求的和不完全符合標準要求的緊固件截然分開是不必要的，也是不經(jīng)濟的。2.供方在生產(chǎn)過程中（包括成品入庫驗收檢查）有權(quán)采用任何檢查程序控制質(zhì)量。但必須保證緊固件成品質(zhì)量符合相應(yīng)標準的規(guī)定。3.需方認為必要或經(jīng)濟合理時，可根據(jù)供方的質(zhì)量信譽和以往交驗產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況，對提交驗收的產(chǎn)品免除檢查，也可根據(jù)需方自定的抽樣方案進行驗收檢查，但這種檢查不應(yīng)增大供方被拒收的風(fēng)險，即不應(yīng)減小AQL值或降低接收概率。4.緊固件驗收檢查項目僅限

4、于相應(yīng)標準中規(guī)定了特性指標的項目。需方應(yīng)把驗收檢查重點放在產(chǎn)品能否滿足預(yù)期的使用要求上，因此可以根據(jù)具體的使用要求采用較少的抽查項目。5.當(dāng)提交驗收的產(chǎn)品有爭議時，需方必須給供方核實的機會。6.已拒收的產(chǎn)品批，供方必須經(jīng)過分類或修整，才能重新提交驗收。如果進行修整，有可能降低該批產(chǎn)品的使用性能，則需經(jīng)需方同意。7.用于驗收的量規(guī)定、量具和檢驗儀器應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。可用兩種或兩種以上的量具進行測量的項目，當(dāng)其中任一種量具濁量合格時，即可判為合格。8.對已接收的產(chǎn)品批，在檢驗或安裝中發(fā)現(xiàn)的有缺降的緊固件（不包括需方貯運或使用不當(dāng)?shù)仍斐傻娜毕荩┓綉?yīng)給予更換或補償。9.在緊固件的生產(chǎn)中，供方可向其他

5、供貨者購買配件、半成品或進行工藝協(xié)作，但成品的提供者應(yīng)對最終的產(chǎn)品質(zhì)量完全負責(zé)。10.需方對已經(jīng)接收的緊固件如再進行任何表面處理或其他加工，則應(yīng)對其最終的產(chǎn)品質(zhì)量完全負責(zé)。注：仲裁檢查時，必須遵循以上各項驗收檢查程序，當(dāng)需方要求采用其他驗收檢查程序時，應(yīng)由供需雙方協(xié)商。（C）尺寸的驗收檢查程序 （1）尺寸抽查項目及合格質(zhì)量水平檢查項目產(chǎn) 品 類 別螺栓、螺柱、螺釘*螺母機器螺釘*緊定螺釘自攻螺釘木螺釘墊圈銷鉚釘擋圈A、B級C級8級8級合格質(zhì)量水平（AQL）主要尺寸項目對邊寬度1.01.51.01.5 1.51.51.5 對角尺寸1.01.51.01.5 1.51.51.5 開槽或內(nèi)凹槽的寬度1

6、.0 1.51.51.51.5 開槽或內(nèi)凹槽的深度1.0 1.51.51.51.5 十字槽插入深度 1.51.51.5 頭下圓角半徑1.5 螺紋通規(guī)1.01.51.51.51.51.5 螺紋止規(guī)1.01.52.52.51.51.5 螺紋大（?。?2.52.5 直徑 1.01.5外徑 1.0 1.5內(nèi)徑 1.0 1.5錐度 1.5 次要尺寸項目所有其他的每一個尺寸項目2.54.02.54.04.04.04.04.02.52.54.04.0注：1.*產(chǎn)品類別欄中,螺釘僅指內(nèi)六角圓柱頭螺釘、內(nèi)六角花形螺釘及圓柱頭內(nèi)花鍵螺釘；機器螺釘指開槽和十字槽螺釘，也適用于異形螺釘及不脫出螺釘。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)

7、的混雜品（如混入不同品種、不同規(guī)格或半成品等），其AQL皆按0.65考核。3.表中抽查項目（給出AQL值者）按產(chǎn)品類別列出，對各種產(chǎn)品實際可實施的抽查項目應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品標準確定。 （2）抽樣方案合格判定數(shù)（Ac）合格質(zhì)量水平（AQL）比率（LQ10/AQL）生產(chǎn)者風(fēng)險（%）0.651.01.52.54.0樣本大?。╪）0201385316.512180503220137.592125805032206.2532001258050325.24531520012580504.427500315200125803.7210_5003152001253.1214_5003152002.6221_5003

8、152.21注：1.表中的n和Ac摘自GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表，但GB2828中表2規(guī)定的批量與樣本大小的關(guān)系不適用于本標準。為和于孤立批檢查，抽樣方案由AQL和LQ10/AQL確定。2.合格判定數(shù)為0的方案僅適用于機械性能。3.如果批量等于或小于要求的樣本大小，須實施100%的檢查。4.生產(chǎn)者風(fēng)險是指當(dāng)提交的驗收產(chǎn)品批的實際質(zhì)量水平達到規(guī)定的AQL值時，而仍被該抽樣方案拒收的概率。 （3）尺寸的驗收檢查程序的內(nèi)容1.確定抽查項目及合格質(zhì)量水平（AQL）2.選擇適當(dāng)?shù)谋嚷剩↙Q10/AQL）需方應(yīng)根據(jù)緊固件的使用要求確定比率，對使用要求較高者，可選擇較小的比率。還可根據(jù)供方提交

9、的產(chǎn)品質(zhì)量確切定比利時率，對質(zhì)量較好者，可選擇較大的比率。3.根據(jù)規(guī)定的合格質(zhì)量水平（AQL）和選定的比率（LQ10/AQL），從“抽樣方案”中查出抽樣方案（n、Ac）。當(dāng)供需雙方有爭議時，應(yīng)選擇生產(chǎn)者風(fēng)險不大小5%的抽樣方案，為便于實施仲裁檢查，規(guī)定仲裁檢查時采用的樣本大小n=80。4.從檢查批中隨機抽取樣本，逐項進行檢查，并分項記錄缺陷數(shù)。如每項缺陷數(shù)均等于或小于相應(yīng)的合格判定數(shù)Ac，則接收該批產(chǎn)品，否則拒收。5.如供方對需方拒收的產(chǎn)品批有爭議時，應(yīng)按“c條”規(guī)定的抽樣方案重新取樣進行仲裁檢查。6.對已經(jīng)拒收的產(chǎn)品，供方必須經(jīng)過分類或修整，才能重新提交驗收，如果進行修整，有可能降低該批產(chǎn)品

10、的使用性能，則需經(jīng)需方同意。（D）機械性能的驗收檢查程序 （1）機械性能抽查項目機械性能項目產(chǎn)品類型碳素鋼或合金鋼不銹鋼螺栓、螺柱、螺釘螺母機器螺釘緊定螺釘自攻螺釘木螺釘墊圈銷鉚釘擋圈螺栓、螺釘、螺柱螺母M5M5抽查項目（帶“”者）抗拉強度硬度屈服強度伸長率保證應(yīng)力楔負載強度(頭部堅固性)脫碳層扭矩試驗彈性韌性擰入性注：1.表中抽查項目按產(chǎn)品類別列出，對各種產(chǎn)品實際可實施的抽查項目按相應(yīng)產(chǎn)品標準確定。2.*螺釘僅指內(nèi)六角圓柱頭螺釘、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘及圓柱頭內(nèi)花鍵螺釘，機器螺釘指開槽和十字槽螺釘，也適用于異形螺釘及不脫出螺釘。 （2）機械性能的驗收檢查程序的內(nèi)容1.確定抽查項目。2.確定合格

11、質(zhì)量水平（AQL）：破壞性試驗AQL=1.5；非破壞性試驗AQL=0.65.去除試件的鍍層或涂層,并經(jīng)適當(dāng)加工后進行的常規(guī)硬度檢查,應(yīng)視為非破壞性試驗.保證載荷試驗,應(yīng)視為破壞性試驗.3.根據(jù)規(guī)定的合格質(zhì)量水平AQL,從“抽樣方案“中查出抽樣方案（n，Ac）.由于機械性能檢查費用較鎬，為減少檢查工作理，規(guī)定驗收檢查和仲裁檢查都采用合格判定數(shù)Ac=0（生產(chǎn)者風(fēng)險為12%）的抽樣方案。4.從檢查批中隨機抽取樣本，逐項進行檢查，并分項記錄缺陷數(shù)。檢查順序為非破性試驗，后為破壞性試驗。進行拉力試驗時，應(yīng)從實際硬度值最紙的試件中挑取樣品。5.全部樣品的所有抽查項目均合格后，則接收該批產(chǎn)品，否則拒收。6.

12、如供方對需方拒收的產(chǎn)品有爭議時，應(yīng)按“第3條”規(guī)定的抽樣方案重新取樣進行促裁檢查。7.對已拒收的產(chǎn)品批，供方必須經(jīng)過分類或修整，才能重新提交驗收。如果進行修整，有可能降低該產(chǎn)品的使用性能，則需經(jīng)需方經(jīng)意。（E）螺紋緊固件表面缺陷的驗收檢查程序 （1）非破壞性檢查的抽樣方案合格質(zhì)量水平（AQL）樣本大?。╪）合格判定數(shù)（Ac）0.65208001注：仲裁時，采用n=20，Ac=0的抽樣方案（2）破壞性檢查的抽樣方案有缺陷樣品的數(shù)量大于8152550至8152550樣本大小（n）235813合格判定數(shù)（Ac）000000（3）螺紋緊固件表面缺陷的驗收檢查程序的內(nèi)容1.按有關(guān)螺紋緊固件表面缺陷標準，確定抽查項目。2.如果表面涂、鍍層影響對表面缺陷的識別，則應(yīng)在檢查前予以去除。3.非破壞性檢查：按“非破壞性抽樣方案”的規(guī)定，確定抽樣方案（n，Ac）,從檢查批中隨機抽取樣本，進行目測或其他非破壞性檢查。若發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品為九未超過合格判定數(shù)（Ac），則接收該批產(chǎn)品；若發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品數(shù)超過合格判定數(shù)（Ac）,則對這些有缺陷的樣品進行破壞性檢查。對螺栓、螺釘和螺柱進行非破壞性檢查時，若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫、支承面及其以下的皺紋（非圓形緊固件上的“三葉”形皺紋除外）的樣品