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1、FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE編號:SM-ZD-67041鹽浴塔煙電爐操作技術(shù)Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改鹽浴塔煙電爐操作技術(shù)簡介:該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃,達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進度,從而使整體計劃目標(biāo)統(tǒng)
2、一,行動協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。本技術(shù)適用于治端式電爐。電極鹽浴爐用于回火時,可參考淬火加熱用鹽浴電爐操作技術(shù)。1開爐前準(zhǔn)備(1)操作者穿戴好防護用品。(2)檢查電源、溫度儀表、安全防護設(shè)備(如通風(fēng)、消防)及熱處理輔助設(shè)備(如吊車、壓床)等是否完好(包括檢查電氣安全接地),并按分工責(zé)任制排除故障。2烘爐!新筑爐襯的鹽浴爐應(yīng)遵守烘爐規(guī)程,一般以小于50C/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。3開爐(1)加入配制好的鹽,低溫硝鹽(450C以下工作)和高溫硝鹽配方不得混用(參照浴爐用鹽的配制與脫氧工藝技術(shù))。(2)接通電爐電源,待鹽熔化后插入熱電偶,接通
3、調(diào)節(jié)儀表電源,把控制點(溫度)調(diào)整到工藝要求溫度(按測溫結(jié)果修正)。接通風(fēng)機電源,讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。(3)定期測量爐膛內(nèi)的實際溫度和爐溫分布(參照“電阻爐溫度管理辦法”)。(4)硝鹽浴的最高溫度不得超過560co(5)鹽浴最高溫度應(yīng)低于該種油的閃點20-30Co4工作(1)液面應(yīng)保持適當(dāng)高度,防止工件裝入后溢由。(2)裝爐、由爐要緩慢,防止濺由。(3)裝入浴爐的工件和工夾具,必須事先烘干,以防止熔鹽或油濺由。(4)嚴(yán)禁將木炭、油及其他有機物帶入硝鹽浴,以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生。(5)應(yīng)保持爐面、工作地的整潔和道路暢通,爐面上可用濕布擦洗,但不得用水沖洗。(6)定期清除珀端底的沉淀物和清除液面的臟物。5停爐(1)切斷電源,取由熱電偶(鹽浴及短期停爐鹽浴可不取由)。(2)定期將珀端吊由,檢查其是否有滲漏現(xiàn)象,檢查爐硝鹽碎片沿表面如果熔爐在加熱元件的外墻的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)
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