導熱123復習課程

1、導熱油爐安全操作規(guī)程5.1. 調試5.1.1. 冷態(tài)調試5.1.1.1. 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。5.1.1.2. 檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。5.1.1.3. 檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。5.1.1.4. 將減速機、熱油循環(huán)泵軸承箱及其它轉動機構根據要求注入潤 滑油或潤滑脂。5.1.1.5. 用手轉動電機主軸，檢查有無機械故障。5.1.1.6. 將各運動機構單機試運轉， 檢查設備運轉方向是否正確， 聲音 是否正常。5.1.1.7. 調節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準備。5.1.1.8. 注油泵向高位槽注油。5.1.1.9. 啟動熱油循環(huán)泵。5.1.1.10. 觀察熱油

2、循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降及進出口油溫，排 煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異常現(xiàn)象，可進行熱態(tài)調試。5.1.2. 熱態(tài)調試5.1.2.1. 注油：接通電源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到低液位不 報警，關閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。5.1.2.2. 循環(huán)油泵不斷運轉，初步排出系統(tǒng)內空氣時間 6-8 小時。清除 過濾器內雜物 2-3 次。5.123.點火前應先檢查煙囪通風否正常， 安全設備是否有效，天然氣 供應壓力是否在正常范圍內，閥門是否關閉、是否有燃氣泄漏，若有 泄漏應先排除故障，再進行通風或開鼓風機吹掃，確認室內、爐膛內 無天然氣時再行點火。5.1.2.4. 點

3、火時應先點火后開閥門。啟動送風機，對爐膛和煙道通 風5分鐘以上，排除可能積存的可燃氣體。吹掃完畢后開啟燃燒器啟 動按鈕，進入程序自動點火步驟。正常點火后，觀察爐膛火焰顏色，調整好配風，使噴嘴火炬穩(wěn)定， 火焰呈淡藍色。5.125.烘爐：按油溫曲線要求進行，油溫控制在 100C以下，運轉72 小時左右。5.126煮油：按升溫曲線要求進行。油溫控制在 125150C連續(xù)運轉 48小時左右。升溫：按升溫曲線升至額定工作溫度。控制在10C/h的溫升速率。5.2. 運行操作5.2.1. 燃燒正常工況標志天然氣主要是可燃的炭氫化合物，其本身的燃燒應該是無色或 紅色的，但天然氣在焰芯與氧氣結合，由于氧氣不足，

4、不能完全燃燒， 生成了部分一氧化碳，一氧化碳在焰尾處再與氧氣充分反應燃燒產生 青藍色火焰，天然氣的火焰頂部或外部有藍色， 其實是一氧化碳燃燒522熱能輸送的調節(jié)522.1. 出口油溫的調節(jié)將電控柜上的出口油溫顯示控制表調至所需工藝溫度范圍 （250260C）,步驟如下：此表具有上、下限設定，預調時先將設定 開關撥至“下限”，旋轉下限設定旋鈕至所需工藝溫度的下限值，再 將設定開關撥至“上限”位，旋轉上限設定旋鈕至工藝所需溫度的上 限值，最后把測量/設定開關撥至“測量位”，即顯示出口油溫。當出口油溫低于下限溫度時，導熱油爐控制系統(tǒng)能自動跟蹤 這一溫度控制點，保持出口油溫度在設定點溫度供熱。 當用熱

5、設備負 荷發(fā)生變化時，燃燒器自動跟蹤溫度調節(jié)信號，進行風門開度大小的 控制，以保證燃料燃燒處于最佳狀態(tài)。5222導熱油進出爐壓力差的調節(jié)一定的循環(huán)油流量，對應一定的壓差（P）,壓差視為檢測導熱油循環(huán)量而設。當循環(huán)油流量下降時，壓差也相應減少， 故在使用前應先在壓差表上設定一定差值（一般在4080kpa范圍內），預調時先將測量/設定開關撥到“設定”位置，旋轉設定 旋鈕到正常工況值，再將開關撥到“測量”位置，即指示進、出 油爐壓力差，此值應大致與進、出油爐壓力表值相一致（ P1-P2）,如發(fā)現(xiàn)相差較大，可在循環(huán)泵停運時，調節(jié)儀表表背面 的調另電位器，使其在測量位時顯示導熱油進出口之間的靜壓 值。5

6、.2.3.突然停電、冷油置換當循環(huán)油泵因停電不能運轉時，爐管內油溫由于爐膛余熱作用，在1-2分鐘內導熱油就會超過允許值，這時應迅速打開冷油 置換閥門，把膨脹槽的冷油，經過爐內，自流至儲油槽內，同時 關閉天燃氣總閥。此過程應在5分鐘內完成。勿將膨脹槽內的油 放盡，以免系統(tǒng)吸入空氣。5.24停爐5.241.緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時，有權立即采取緊急停爐措施并及 時報告有關部門。出口溫度超過允許值，超溫警報動作而溫度繼續(xù)升高時。壓力表，溫度計全部失效，液位計液面劇烈運動，雖然采取措施, 仍不能恢復正常時。爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷，嚴重威脅安全時。循環(huán)泵全部損壞，不能運轉時。管道

7、閥門發(fā)生破裂，法蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導液大量 泄漏時。鄰近發(fā)生火災或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：立即切斷燃氣閥，使爐火熄滅，并向爐膛內通入蒸汽吹掃。如無 蒸汽時，可開啟鼓風機通風冷卻。關閉循環(huán)泵。打開放油閥門，將系統(tǒng)內熱傳導液全部放入儲油罐，然后切斷爐與其它設備的聯(lián)系，關閉進出口閥門。打開爐門，煙筒擋板，加快爐膛自然通風冷卻。緊急停爐操作的注意事項：在采取緊急停爐操作時，應保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對直接 原因采取措施。在緊急停爐操作時，要謹慎小心，防止被燙傷。5242正常停爐正常停爐時，先關閉燃燒器，切斷燃料供給閥，停止燃燒。待導 熱油溫度降到100 C

8、以下時方可停止熱油循環(huán)泵的運行，切斷總電源， 做好交接班記錄。在停爐操作中特別要注意不要因操作不當發(fā)生超溫而使熱傳導 液結焦、變質。停爐時不能停泵，循環(huán)泵一直運轉到油溫度降至100C 以下為止。燃氣爐在熄火12小時內要有人監(jiān)視，防止二次燃燒而發(fā)生事故。5.3.注意事項5.3.1. 初次點火，全體人員應離開燃燒器。以后點火時要注意安全、 頭、臉不能正對著看火門、爐門和點火孔，側身站立，以免點火過程 突然向外噴火被燒傷。5.3.2. 壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。5.3.3.如未將油中汽、水脫盡，則導熱油爐不可能正常供熱，此為 導熱油液相強制循環(huán)供熱的最基本要求。5.3.4. 停爐時，油溫應降至100C以下，熱油泵方可停運。535. 循環(huán)泵運行時無雜音。536. 高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。5.3.7. 正常工作時，膨脹槽內導熱油應保持液位在三分之一的位置, 貯油槽內導熱油應處于低液位。5.3.