塔吊安裝拆除專項(xiàng)方案復(fù)習(xí)過程

1、保利梧桐街小區(qū)一期二標(biāo)工程塔吊安裝拆除專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、GB50202-2002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;2、GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范;3、JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；4、GB 50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范；5、GB 50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；6、JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范；7、QTZ40 QTZ63塔吊基礎(chǔ)制作說明書8、本工程施工組織設(shè)計(jì)；9、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；10、本工程設(shè)計(jì)圖紙；二、設(shè)計(jì)依據(jù)2.1 工程概況本工程位于長(zhǎng)春市凈月開發(fā)區(qū)甲一路以南、梧桐街以東。本工程 包含 6 棟單體多層，五層 +悶頂層，

2、一個(gè)地下室車庫(kù)，車庫(kù)上有 6 棟 主樓，也為五層 +悶頂層，總建筑面積約 59379.6 平方米。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及周邊環(huán)境情況，選用QTZ40四臺(tái)，TC50四臺(tái)，共八臺(tái)塔式起重機(jī)2.2 塔機(jī)設(shè)置情況QTZ40塔吊臂長(zhǎng)47m最大起重量4T,附著墻體可自升至100mTC50塔吊臂長(zhǎng)57m最大起重量8T,附著墻體可升至120m （詳見布 置圖）三、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)主要參數(shù)基礎(chǔ)：QTZ4C平面尺寸4.2 x 4.2m,厚度h=1.5m,混凝土等級(jí)C30早強(qiáng)。TC50平面尺寸4.6 X4.6m,厚度h=1.5m,混凝土等級(jí)C30早強(qiáng)。四、塔機(jī)基礎(chǔ)及預(yù)埋吊車節(jié)的要求4.1 塔機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋吊車節(jié)一個(gè)、 分布鋼

3、筋和受力鋼筋等， 基礎(chǔ) 的制作嚴(yán)格按規(guī)范及本方案及塔機(jī)基礎(chǔ)制作說明書施工。4.2 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，并校水平，預(yù)埋吊車節(jié)平整度誤差小于 1/500。五、塔吊基礎(chǔ)施工5.1 土方開挖土方開挖線-分層開挖-修邊和清底5.1.1 土方開挖完第二步土后， 預(yù)留第三步土方， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊 位置圖放出塔吊基礎(chǔ)位置線5.1.2 塔吊基礎(chǔ)按開挖時(shí)預(yù)留 500mm寬操作面。5.1.3 土方開挖從上到下分層進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)有基礎(chǔ)圖所示基礎(chǔ)板底標(biāo)高，確定QTZ40吊車基礎(chǔ)底標(biāo)高。在機(jī)械開挖至預(yù)定標(biāo)高時(shí)，抄出水平線，釘上小木橛， 然后用人工清除槽底土方（200mm深）o5.2 混凝土墊層施工 基礎(chǔ)墊層尺寸、基底標(biāo)高及地質(zhì)情

4、況經(jīng)檢查符合要求后，澆筑100mm厚 C10混凝土墊層。5.3 鋼筋施工根據(jù)吊車基礎(chǔ)圖紙的要求，QTZ40塔吊基礎(chǔ)上層鋼筋為雙向16 17Q下層鋼筋為雙向16 170,共計(jì)100根，12構(gòu)造立筋 81根，按照600X 600尺寸網(wǎng)格狀布置。TC50塔吊基礎(chǔ)上層鋼筋為雙向16 17Q下層鋼筋為雙向16 170共計(jì)108根，12構(gòu)造立筋81根，按照600X 600尺寸網(wǎng) 格狀布置。5.4 模板工程5.4.1 模板采用木制模板。5.4.2 在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)邊線5.4.3 模板安裝允許偏差垂直度：3mm軸線位移：3mm截面尺寸：+ 4mm -5mm 標(biāo) 高： 2mm、 -5mm。5.5 混凝土施工

5、混凝土澆筑時(shí)， 密切注意觀察鋼筋、支座有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有位移時(shí)，必須立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整，完全處理后再繼續(xù)澆筑。塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%（以同條件混 凝土試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)） 即可進(jìn)行塔吊安裝。 施工期間內(nèi)要充分 保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以盡快進(jìn)入塔吊安裝。六、塔吊安裝6.1 安拆塔吊安裝施工的條件6.1.1 有關(guān)資料齊全，有基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.1.2 有批準(zhǔn)的安拆方案。6.1.3 有安拆作業(yè)專業(yè)施工隊(duì)，并有相應(yīng)的資質(zhì)和操作人員，具 有上崗證。每臺(tái)塔吊安裝時(shí)人員及機(jī)械設(shè)備：設(shè)安裝指揮一名、設(shè)安 裝技工五名、安裝電工一名、安裝塔吊司機(jī)一名、 25T 汽車吊一臺(tái)

6、6.1.4 安拆隊(duì)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書。6.1.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝塔吊，供電系統(tǒng)配置完成，負(fù)荷滿足塔吊所需用 電負(fù)荷（ 80KW）。6.1.6 地質(zhì)條件滿足塔吊大于 0.2MPa 之要求，現(xiàn)場(chǎng)靜壓管樁復(fù) 合地基為 0.48MPa。6.2 塔機(jī)安裝步驟(1)校正底架水平，其傾斜角度不大于 1%。，緊固底架螺栓( 2)安裝基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)( 3)將爬升套裝在塔節(jié)外(注意將套架有油缸一面對(duì)準(zhǔn)塔節(jié)有踏 步一面)( 4)安裝回轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)(注意裝好開口銷)( 5)吊裝塔帽( 6)裝司機(jī)室，接好電源( 7)安裝平衡臂，并裝上兩塊尾配重( 8)吊裝起重臂(在地面上拼好后整體吊裝)( 9)吊裝平衡塊( 10)穿繞

7、鋼絲繩( 1 1 )檢查機(jī)械連接開口銷及螺栓擰緊度及電器和液壓部分無誤后 開始塔機(jī)升加節(jié)作業(yè)( 12)頂升時(shí)必須注意塔機(jī)前后平衡， 爬升套升空后嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn) 動(dòng)作( 13)頂升作業(yè)結(jié)束后，調(diào)塔機(jī)起重限位、升高限位、小車變幅限 位、力矩座位等，符合要求后重復(fù)第 11 條檢查一遍( 14)焊接接地裝置( 15)交付驗(yàn)收6.3 塔吊的頂升作業(yè)6.3.1 先將要用的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向，一個(gè)個(gè)依次 排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)， 使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。632調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以 23mm為宜， 放松電纜的長(zhǎng)度， 使之略大于總的爬升高度， 用吊鉤吊起一

8、個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 放到引進(jìn)橫梁的小車上， 移動(dòng)小車的位置， 使塔吊的上部重心落在頂 升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的 4 個(gè)高強(qiáng)度螺 栓，并檢查爬爪是否影響爬升。6.3.3 將頂升橫梁掛在塔身踏步上， 開動(dòng)液壓系統(tǒng)， 活塞桿全部 伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞 桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上， 再次伸出全部活塞桿， 此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。6.3.4 拉動(dòng)引進(jìn)小車， 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方， 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的螺栓聯(lián)接孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把 上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來， 調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度， 用高強(qiáng)螺栓將上下支

9、座 與塔身聯(lián)結(jié)起來。6.3.5 以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過程， 在安裝完三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部四根斜撐，并調(diào)整使至均勻受力， 這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。6.4 頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)6.4.1 自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中， 必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫 梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。6.4.2 自準(zhǔn)備加節(jié)， 拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)螺栓， 至加節(jié) 完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓， 在這一過程中嚴(yán)禁起重 臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。6.4.3 連續(xù)加節(jié)每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后， 用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)之前，塔機(jī)下支座

10、與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連接上， 但可不擰緊。6.4.4 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。6.4.5 塔機(jī)加節(jié)完畢， 應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表 面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。6.4.6 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中， 必須有專人指揮， 專人照管電源， 專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升 架的操作平臺(tái)，更不可擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。6.4.7 頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行， 若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)， 必須有充足的照明設(shè)備。6.4.8 只許在風(fēng)速低于 13m/s 時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中 突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺

11、栓，使上下塔 身聯(lián)結(jié)成一體。6.4.9 頂升前必須放松電纜， 使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高 度并做好電纜的堅(jiān)固工作。6.4.10 在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其 它作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，為查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)七、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)7.1 待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩 限位、超重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位裝置靈敏，具體由電工負(fù)責(zé) 調(diào)試。7.2 必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位調(diào)試， 在兩線制時(shí)，根部最大起重量為 3T，48 米處起重量為 1.2T 。各限位 開關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格，連接好接

12、地 線，接地電阻不大于4Q。八、塔吊的維護(hù)與保養(yǎng)8.1 機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在 0.51.0mm之間，在摩擦面 上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。8.2 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn) 行添加或更換。8.3 要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象， 如超 過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。8.4 經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況， 如有松動(dòng)應(yīng)予以擰緊， 塔身連 結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有連接銷軸必須帶有開口銷， 并需張開8.5 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)， 要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與減速 器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒

13、圈的中心線平行， 回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合 面不小于 70，嚙合間隙要合適。8.6 在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞， 必須定期檢修 和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松 動(dòng)。九、塔吊拆卸9.1 工地使用完畢后，必須及時(shí)通知公司，由公司派人拆除。9.2 塔吊的塔身下降作業(yè)：921調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為 2-3mm為宜，移動(dòng) 小車位置，使塔吊上部重心落在頂升油缸的鉸點(diǎn)位置， 然后卸下支座 與塔身連接的高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。9.2.2 開動(dòng)液壓系統(tǒng)， 將活塞桿全部伸出， 將頂升橫梁掛在塔身 的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍

14、升活塞桿，使上下 支座與塔身脫離， 推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端， 接著縮回全部活塞桿， 使爬升擱在塔身的踏步上， 然后再伸出全部活塞桿， 重新將頂升橫梁 掛在塔身的上一級(jí)踏步上， 縮回全部活塞桿， 使上下支座與塔身連接， 并插上高強(qiáng)螺栓。9.2.3 以上為一次塔身下降過程， 連續(xù)下降塔身時(shí)， 重復(fù)以上過9.3拆除時(shí)，必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)地內(nèi)人流通行。9.4當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，步驟 如下：配重吊離平衡臂-拆除起重臂（整體）至地面-吊離最后一塊 配重-拆除平衡臂-塔帽拆除-上下支座拆除（包括拆除電源的司機(jī) 室）爬升套、斜撐桿拆除最后拆除三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。9.5注意

15、事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。十、塔吊安裝拆卸中質(zhì)量控制注意事項(xiàng)10.1安裝塔吊過程中，應(yīng)使用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況，并 用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差不應(yīng)超過下表規(guī)定值。錨固點(diǎn)鋸地面咼度（m塔身錨固點(diǎn)垂直偏差（mm25254030453550405545> 55不允許超過4510.2塔吊臂桿安裝過程嚴(yán)禁接通電源，并且不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空 中，臂桿作業(yè)半徑范圍之內(nèi)嚴(yán)禁站人。10.3如果安裝過程中，風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上不得進(jìn)行安裝、拆卸 作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大必須立即停止作業(yè)， 并將塔身固定好。 如果遇到雨天、雪天也要停止作業(yè)。注意天氣預(yù)報(bào)合理選擇日期。10.4 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)個(gè)部件的連

16、接情況。并調(diào)整 好爬升架滾輪與塔身的間隙。然后施松電纜，其長(zhǎng)度大于頂升高度， 并緊固好電纜卷筒。10.5 頂升時(shí)必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)（例如，臂這邊 吊起一節(jié)塔節(jié)使之與平衡臂處于平衡） 。10.6 安裝與拆卸過程中，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員 不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝與拆卸工作。 在頂升作業(yè)時(shí)，也應(yīng)有專人指揮， 無關(guān)人員不得蹬上頂升套架的操作臺(tái)。 操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作。 嚴(yán)格 服從信號(hào)指揮，信號(hào)統(tǒng)一。10.7 升過程中，頂升到規(guī)定高度必須先將塔身附著在建筑物上 方可繼續(xù)頂升。 塔身高出固定裝置的自由高度， 應(yīng)符合原廠規(guī)定和安 全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的小于 40m。10.8 頂升完畢后，各連續(xù)

17、螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固。爬升套架 滾輪身應(yīng)合良好， 左右操縱桿應(yīng)在中間位置， 并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電 源。10.9 安裝初步完畢后，先試吊檢查各種系統(tǒng)是否安全正常，確 認(rèn)正常后，自檢合格后，填寫安裝塔吊使用報(bào)驗(yàn)表。由安全員、項(xiàng)目 總工、監(jiān)理簽字。合格后，再報(bào)請(qǐng)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)驗(yàn)收塔吊合格證，并 獲得準(zhǔn)用證后，才能使用塔吊，塔吊司機(jī)要出、持證上崗。10.10 塔吊使用過程中，信號(hào)采用對(duì)講機(jī)傳遞。地面信號(hào)使用對(duì)講機(jī)指揮塔吊司機(jī)進(jìn)行操作，塔吊吊起重物不得超重、超負(fù)荷使用十一、塔吊拆卸11.1 工地使用完畢后，必須及時(shí)通知公司，由公司派人拆除。11.2 塔吊的塔身下降作業(yè)：調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為

18、2-3mm為宜，移動(dòng) 小車位置， 使塔吊上部重心落在頂升油缸的鉸點(diǎn)位置， 然后卸下支座 與塔身連接的高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。11.2.2 開動(dòng)液壓系統(tǒng)，將活塞桿全部伸出，將頂升橫梁掛在塔 身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上 下支座與塔身脫離， 推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端， 接著縮回全部活塞 桿，使爬升擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升 橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上， 縮回全部活塞桿， 使上下支座與塔身 連接，并插上高強(qiáng)螺栓。11.2.3 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上 過程。11.2.4 拆除時(shí)，必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)

19、護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)地內(nèi)人 流通行。11.2.5 當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除， 步驟如下：配重吊離平衡臂-拆除起重臂（整體）至地面-吊離最后一 塊配重-拆除平衡臂-塔帽拆除-上下支座拆除（包括拆除電源的司機(jī)室）7爬升套、斜撐桿拆除T最后拆除三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11.3 注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。十二、塔吊的操作使用12.1 塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗。了解機(jī)械的構(gòu) 造和使用方必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程， 非安裝維護(hù)人員未 經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。12.2塔機(jī)的正常工作氣溫為-20+40C，風(fēng)速低于20m/s。12.3 在夜間施工時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有 充足的照明

20、設(shè)備。12.4 在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油紗及其它易燃易爆物品， 冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火，原則上不許使用。12.5 塔機(jī)必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī) 室擅自進(jìn)行操作。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員 2 人以上。12.6 司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。十三、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正13.1 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半 月一次測(cè)定。13.2 在塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，必須進(jìn)行 偏差校正。 在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。 校正過程中用高 噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。十四、安全技術(shù)措施14.1 落實(shí)氣象情況，風(fēng)力在 4 級(jí)以上，雨雪天氣，嚴(yán)禁升塔， 風(fēng)力 6 級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。14.2 安裝開始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作