地鐵車站土釘墻施工工藝及施工方法

1、地鐵車站土釘墻施工工藝及施工方法車站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分采用土釘墻，土釘墻水平和豎向 間距1.5m，采用48鋼花管，土釘長(zhǎng)度為 58m。施工期間 基坑內(nèi)外采用管井降水。具體施工工藝及方法如下：1.1 土釘墻施工工藝土釘墻施工工藝流程圖1.2 土釘墻施工方法土釘為灌漿鋼管，孔徑 48mm 土釘長(zhǎng)度為58m 土釘水平間距1.5m，垂直間距1.5m，呈梅花形布置。坡面掛C 6200mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)外設(shè)水平、斜向加強(qiáng)拉筋采用C 16 級(jí)螺紋鋼筋從土釘尾部穿過(guò)并焊接，網(wǎng)格為 1.5mx 1.5m。（雜填土或卵石層無(wú)法成孔，應(yīng)用錨管代替土釘。錨管選用外徑48mmfi勺鋼花管，頭部做成錐形放大頭，沿管 壁呈螺旋線

2、型布孔，出漿孔一般取C 810mm間距約300mm 靠錨管端部1.03.0m處不設(shè)孔眼）噴射混凝土面層，厚度 150mm強(qiáng)度C20。土釘采用常壓灌注水泥漿，水泥為42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.50，強(qiáng)度 M2Q土方工程應(yīng)與土釘施工相配合，每步開(kāi)挖1.50m，超挖深度不得大于 0.5m。1 、施工準(zhǔn)備工作：平整場(chǎng)地，清除障礙物；做好“三通”工作，在本工程用地范圍內(nèi)修通道路，接 通水源，電源(做好夜間施工的照明準(zhǔn)備) ；施工測(cè)量放線， 包括標(biāo)高的引測(cè)及基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)；基坑的定位和放線。 測(cè)量放線完成后，做好校核及驗(yàn)收工作。2、設(shè)備組織主要施工設(shè)備有：( 1 )空壓機(jī)： W-9/7 型1 臺(tái)；

3、( 2)洛陽(yáng)鏟： 20 把；( 3)噴錨機(jī)： ZP、 XI 型 1 臺(tái)；(4)注漿泵：BW-250型1臺(tái)；( 5)電焊機(jī)： BS-300 型 2 臺(tái)；( 6)鋼筋調(diào)直機(jī)： 1 臺(tái)；( 7)水泵： QY-3 型 1 臺(tái)；( 8)配電箱： 2 個(gè)；( 9)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀各 1 臺(tái)；( 10)鐵锨和小車若干。對(duì)材料及施工機(jī)具的技術(shù)要求( 1 )原材料：土釘鋼筋土釘鋼筋做強(qiáng)度檢驗(yàn)；（2）施工機(jī)具 成孔機(jī)具：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況及環(huán)境條件，選擇適 宜的成孔鉆具。本工程可選用洛陽(yáng)鏟或旋挖鉆。注漿泵：其輸漿壓力和輸漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；一般將注漿壓力控制在 0.40.9MPa。噴射機(jī)：要求密封性能良好，輸料順

4、暢，連續(xù)均勻。 空壓機(jī)：應(yīng)充分滿足噴射同風(fēng)壓的要求。輸料管：管壁應(yīng)能承受 1.2MPa以上的壓力，。并且有良 好的耐磨性。供水設(shè)備：就保證混凝土噴槍之頭部有足夠的水壓力。 要求水壓應(yīng)大于空壓。3、各工序工藝要求 開(kāi)挖修坡 按施工方案要求，分層分段開(kāi)挖修坡，每段開(kāi)挖深度須 符合設(shè)計(jì)要求嚴(yán)禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖應(yīng)先挖基坑周邊，后挖基坑中央。一 次開(kāi)挖長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)基坑現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，地質(zhì)條件好， 含水量少，施工速度快，長(zhǎng)度可大些，反之要小些。 成孔按設(shè)計(jì)要求，定孔位允許誤差土 5cm,孔徑允許誤差土 2cm,孔深允許誤差土 20cm,孔傾角允許誤差土 5度。并

5、全部編號(hào)登記土釘制作與推送調(diào)直鋼筋，按設(shè)計(jì)要求截取長(zhǎng)度，每隔2.5m 設(shè)置一個(gè)支架，制作彎鉤。沿鉆孔軸線，將土釘推送入 孔內(nèi)至設(shè)計(jì)位置，防止破壞孔壁或插入孔壁土體中。 注漿 采用孔底注漿法，注漿管隨著注漿慢慢拔出，要保證注 漿管端頭始終在注漿液內(nèi)。注漿要連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿，隨 著漿液慢慢滲入土層中， 孔口會(huì)出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。 鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)用C 6圓鋼編制，網(wǎng)眼尺寸為 200*200mm網(wǎng)片 之間的搭接長(zhǎng)度不小于 20cm。噴混凝土經(jīng)檢查確認(rèn)鋼筋網(wǎng)敷設(shè)、連接符合要求后，立 即進(jìn)行噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)為C20,配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定，混凝土拌合要均勻，隨拌隨用，噴敷混凝 土應(yīng)分

6、段分片，自上而下進(jìn)行。噴射手控制好水灰比，保持 表面平整。 噴射砼施工土釘墻噴射砼分二次進(jìn)行，初噴C20砼厚5cm, 土釘及鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)筋施作完成后復(fù)噴C20砼厚為5cm,共10cm噴砼材料用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，機(jī)動(dòng)小翻斗運(yùn)到噴射點(diǎn)，人工 噴砼。為減少回彈和粉塵,增加噴砼與基面的粘結(jié)力,本工 程擬采用濕噴法噴砼。 工藝流程水泥砂 1攪拌投料石子風(fēng)壓0.18 0.20MPa進(jìn)料量3 4m9hL速凝劑0.81.2mI水水壓穩(wěn)定在比風(fēng)壓大0.1MPa噴射砼工藝流程圖 噴射工藝噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通風(fēng)筒及管路， 同時(shí)再用高壓水（風(fēng)）清洗（吹）受噴表面。連續(xù)上料，保持機(jī)筒內(nèi)料滿，在料斗上口設(shè)

7、一12m m篩網(wǎng)，避免超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。操作順序噴射時(shí)先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)，然后上料。根據(jù)受噴面和噴出的砼的情況，調(diào)整注 水量，以噴后易粘著，回彈小和表面濕潤(rùn)光澤為度。噴射部位順序 應(yīng)分段、分片進(jìn)行，自下部起水平方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)往返一次噴射，然后上移。噴射前個(gè)別受噴面凹洼處找平。最佳噴射距離與角度 噴嘴口至受噴面以 0.61.0m為宜。噴射料束以垂直受噴面為最好噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng)一圈壓半圈，環(huán) 形旋轉(zhuǎn)直徑 0.3 米左右，噴射第二行時(shí)，依順序從第一行起 點(diǎn)上方開(kāi)始，行間搭接 23cm。噴射時(shí)旋轉(zhuǎn)速度及一次噴厚， 以 2 秒左右轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為宜， 一次噴厚以不墜落時(shí)的臨界狀態(tài)為度。風(fēng)壓和喂料量，根據(jù)噴射部位、機(jī)型等條件進(jìn)行調(diào)整。一般工作風(fēng)壓 0.120.15Mpa，喂料量23斥巾。 噴砼回彈量的控制 噴砼回彈損失與外加劑性能、 施噴工作條件、 施噴技巧、鋼筋布置狀況等有關(guān)，據(jù)此擬采取以下措施控制回彈損失?？刂埔淮螄妼雍穸?。控制骨料粒徑大小，符合標(biāo)準(zhǔn)，摻加粘稠劑，增加砼粘度?？刂剖﹪娒孀罴丫嚯x在 0.61.0m范圍內(nèi)，噴射角度垂 直巖面為佳。 施工注意事項(xiàng) 噴射砼原材先檢驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)注意保管防