固結(jié)灌漿試驗報告

1、中寧縣長山頭水庫除險加固工程固結(jié)灌漿試驗報告紅寶實業(yè)2010年4月批準(zhǔn): 審查：校核：編寫：協(xié)作單位：西北水利水電工程有限責(zé)任公司1 概況51.1工程概況51.2工程地質(zhì)概況5壩址區(qū)地形地貌及物理地質(zhì)現(xiàn)象 51.2.2 水文地質(zhì)51.2.3 受灌體地質(zhì)條件 52灌漿試驗區(qū)布置 62.1試驗地段選擇 62.2孔位布置63施工進度及完成工程量 73.1施工進度73.2完成工程量74施工組織84.1勞動力組織84.2設(shè)備投入84.3現(xiàn)場布置84.3.1 施工用風(fēng)84.3.2 施工用水84.3.3 施工用電94.3.4 制漿站94.3.5 施工道路94.3.6 施工通訊94.3.7 施工總平面布置圖

2、94.4施工質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護管理 124.4.1 施工質(zhì)量管理 124.4.2 職業(yè)健康安全管理 134.4.3 環(huán)境保護管理 155灌漿試驗施工方法175.1施工依據(jù)175.2施工流程175.3抬動觀測孔施工185.4固結(jié)灌漿孔施工 205.4.1 造孔205.4.2 洗孔205.4.3 簡易壓水20544 灌漿20545 封孔225.5試驗檢查孔236灌漿試驗成果分析 246.1各序孔壓水試驗成果分析246.2各序孔單位注入量分析246.3抬動觀測分析246.4鉆孔取芯分析 247結(jié)論258附件261概況1.1工程概況長山頭水庫位于黃河一級支流清水河下游、中寧縣城南20km處的

3、長山頭狹谷入口出處，壩址以上流域面積14171km2多年平均徑流量1.24億m3多年平均輸沙量3390萬t < 1959年3月開工建設(shè)，1960年8月建成，工程的主要任務(wù)是防洪、攔沙、淤泥綜合利用， 由主壩、副壩、輸水涵洞組成。主壩先后經(jīng)4次加高，現(xiàn)溢流壩頂高程1268m壩高30m根據(jù)設(shè)計文件，對主壩進 行固結(jié)灌漿加固。在固結(jié)灌漿開始前，先施工固結(jié)灌漿試驗，以論證和推薦合理的施工參 數(shù)。1.2工程地質(zhì)概況壩址區(qū)地形地貌及物理地質(zhì)現(xiàn)象壩址區(qū)屬長山頭及煙洞側(cè)的低丘陵地貌，清水河切穿山體北流，狹窄，兩岸地形較陡，地下水有腐蝕性。水文地質(zhì)長山頭水庫地處西北陸干旱區(qū)，受大陸西風(fēng)氣流控制，呈現(xiàn)大陸性

4、氣候特征，春季短 且干旱多風(fēng)，沙塵多，冬季干燥，嚴(yán)寒而漫長，降水量少，區(qū)域氣溫較大，無霜期短，降 水量少，蒸發(fā)量大。受灌體地質(zhì)條件固結(jié)灌漿受灌體為主壩壩體。主壩由溢流壩段和非溢流壩段組成，為漿砌與干砌石混合砌筑的砌石重力壩。壩頂高程1265.7m,壩頂總長126.5m，其中溢流壩段長 64.0m,頂面高程1261.20m,上游壩坡1:0.45，下游壩坡1:1.2，上、下游壩坡各有厚1.5m的1:2:9水泥白灰漿砌塊石，包干砌 塊石，其中上、下游壩坡的第二層為 1： 3石灰砂漿砌塊石1.5m厚，壩基基礎(chǔ)部分（除輸 水洞底部分外）均為1: 2： 9水泥白灰砂漿砌大塊石，厚4.0m。2灌漿試驗區(qū)布置

5、1G2-4I-2TG2-T1mJ041G2-J11G2-3I-2G2-2II-22.1試驗地段選擇根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場條件，在溢流壩頂部選擇固結(jié)灌漿試驗地段，樁號 0+0700+074m 孔口高程 1266.71267.7m。2.2孔位布置試驗區(qū)鉆孔布置型式：采用二個施工次序，等腰三角型布置型式。如下圖所示。圖例：I序孔s II序孔T抬動觀測孔J檢查孔圖2-1固結(jié)灌漿試驗孔位布置圖3施工進度及完成工程量3.1施工進度試驗孔鉆孔灌漿于2010年4月10日開鉆，先施工抬動觀測孔，再施工灌漿孔。灌漿 孔施工于2010年4月16日完成。布置檢查孔1個，于2010年4月19日2010年4月 20日完成。

6、灌漿試驗共歷時11日歷天。3.2完成工程量主要完成工程量見表3-1。表3 1灌漿試驗主要完成工程量表序號項目名稱單位工程量備注設(shè)計實際1抬動觀測孔m31311孔2固結(jié)灌漿孔m88.8903孔3檢杳孔m29.829.81孔4鑲注孔口管個333孔5壓水試驗段24244孔4施工組織4.1勞動力組織根據(jù)本次固結(jié)灌漿試驗的特點和工期要求，派遣對灌漿施工作業(yè)經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)管理人員和技術(shù)精煉的操作工人，連續(xù)24小時分班作業(yè)，勞動力配置見表4-1表4-1勞動力配置表序號崗位單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人12技術(shù)負(fù)責(zé)人人13質(zhì)檢員人24安全員1人15班長人26記錄員人27鉆探工人108灌漿工人89空壓工人210

7、修理工人211輔助人員人4合計人354.2設(shè)備投入根據(jù)工期要求和地層特性配置設(shè)備，機械設(shè)備資源配置見表4-2表4-2機械設(shè)備資源配置表序號名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機23m3/min臺12地質(zhì)鉆機XY-2PB臺23潛孔鉆機臺34灌漿泵BW200/40臺45制漿機800L臺16儲漿攪拌機400L臺37灌漿自動記錄儀GMS2004-拖八套18施工車輛輛14.3現(xiàn)場布置施工用風(fēng)采用23m3/min空壓機集中供風(fēng)。施工用水采用潛水泵抽取水質(zhì)合格的河水施工用電從附近變壓器低壓側(cè)接引，分別在各輔助系統(tǒng)設(shè)置簡易配電柜， 并根據(jù)安全用電要求， 各配電柜都安裝漏電保護器，并做到一機一閘一保護。制漿站在右岸

8、非溢流壩段上游空余場地設(shè)制漿站， 安裝1臺800L制漿機，制備水灰比為0.5 : 1的純水泥漿液，輸送到各灌漿作業(yè)面。在使用前測定供漿密度，根據(jù)需求摻加適量水調(diào) 制使用。制漿站如圖4-1所示。過煬圖4-1集中制漿站布置示意圖根據(jù)現(xiàn)場情況，水泥庫搭建采用鋼管或木材搭建，在地面鋪設(shè)20cm木板或架空地面30cm以上，防止水泥受潮結(jié)塊變質(zhì)，同時配備防雨布遮蓋，確保工程施工時不受影響。施工道路利用現(xiàn)有的施工道路。施工通訊利用手機和外界保持通訊。施工總平面布置圖見圖4-2。9臨時庫房制漿站空壓機變壓器4.4施工質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護管理施工質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T19001-2000 idt I

9、S09001 : 2000質(zhì)量管理體系要求重視“過程控制”和“質(zhì)量記錄”，建立有效運作的質(zhì)量保證體系（見圖4-3），做到試驗產(chǎn)品的合格率達到100%圖4-3質(zhì)量保證體系框圖（1）全面動員，確保施工質(zhì)量 組織有能力、有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)計技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程規(guī)，編制施 工組織措施，確保技術(shù)先進、工藝簡單、經(jīng)濟合理。 強化管理，規(guī)制度：強化部管理，制定全方位的項目管理辦法，優(yōu)化項目部運作機 制，以現(xiàn)代企業(yè)模式進行施工管理。 及時、果斷作出決策：施工負(fù)責(zé)人常駐現(xiàn)場，對有關(guān)問題及時、果斷作出決策，確 保施工順利進行，為保質(zhì)、保量完成任務(wù)提供可靠的保證。（2）過程控制 對所購材料和施工設(shè)備進行到

10、貨檢驗； 對天然建材進行物理力學(xué)試驗，以檢驗其性能是否滿足設(shè)計要求，嚴(yán)防不合格材料 進入施工場地； 按照施工工藝要求對每一工序質(zhì)量進行控制，嚴(yán)防不合格工序進入下一工序，每一 工序找出質(zhì)量控制要點進行重點控制，施工過程執(zhí)行“三檢制”。 對所有原始記錄、中間成果資料及最終成果資料進行質(zhì)量控制，以完備的質(zhì)量 檢制”和成果資料逐級審簽制度保證工程資料的質(zhì)量（3）原材料質(zhì)量控制所有材料均有出廠合格證和材質(zhì)檢驗單，使用前進行嚴(yán)格的檢驗，并要有全面、詳實 的材質(zhì)檢驗報告。（4）預(yù)防和處理質(zhì)量事故由于客觀原因造成質(zhì)量缺陷時，及時上報并作詳細記錄，征得有關(guān)各方同意后，嚴(yán)格 按照批準(zhǔn)的補救措施進行處理，確保工程不

11、留質(zhì)量隱患。442職業(yè)健康安全管理嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)，按照“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，建立安全管理體系，見圖4-4。圖4-4 安全管理體系框圖（1）制定安全生產(chǎn)責(zé)任制以現(xiàn)代施工企業(yè)管理科學(xué)化、程序化、制度化為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照“管生產(chǎn)必須管安全” 的管理原則，逐級簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，做到“層層有專責(zé)，事事有人管”。確保責(zé)、權(quán)到人，實現(xiàn)管生產(chǎn)和管安全雙線并軌的一體化管理。（2）交通安全管理規(guī)定制定交通安全管理規(guī)定。包括當(dāng)班專人專車制、車況檢查維護制、駕駛員考核制及載人值班車管理規(guī)定等。（3）施工用電安全管理辦法工區(qū)施工用電線路管理采取一級管理兩級維護

12、的管理模式。a、電工必須按停、送電作業(yè)程序進行施工操作，嚴(yán)格執(zhí)行電工作業(yè)“三票”制度， 實行掛牌和人員監(jiān)護制。b、制定停、供電的程序及應(yīng)急措施。（4）勞務(wù)安全管理規(guī)定所有臨工人員進場時必須經(jīng)審查符合要求，并具有強烈的安全施工意識，簽定合同時 必須有安全條款，必須 “小三證”齊全，并且買人身保險，經(jīng)三級入場安全教育后持證 上崗。（5）勞保用品管理辦法員工勞保用品按國家有關(guān)規(guī)定并結(jié)合施工實際需求情況進行發(fā)放。（6）機械設(shè)備管理辦法對施工設(shè)備的安全運行、維護保養(yǎng)及修理報廢做出詳細的規(guī)定。（7）檢查評比考核制度根據(jù)天氣、季節(jié)及施工需要，定期地組織安全大檢查、設(shè)備安全大檢查和不定期地組 織其它專項安全檢

13、查，檢查的結(jié)果以安全檢查整改紀(jì)要下發(fā)。各施工作業(yè)隊按隱患“三 定”（定時限、定措施、定人員）整改原則進行整改。月末，按各隊隱患條數(shù)對各單位進 行評比考核。安全監(jiān)察部和專職安全員做好日常巡查工作并認(rèn)真填寫安全員日巡查記錄。 安全員嚴(yán)格按照“三工制”（班前、班中、班后檢查）對作業(yè)面進行檢查。（8）安全教育與培訓(xùn)制度主要包括施工人員三級入場教育、特殊工種業(yè)務(wù)再培訓(xùn)及考核、各級安全管理人員培 訓(xùn)等。對考試合格的員工發(fā)上崗證，統(tǒng)一持證上崗。（9）安全生產(chǎn)考核辦法及實施細則為規(guī)管理，控制人的不安全行為，提高全員的安全意識和素質(zhì)，按“獎先懲后”的原 則，制定與安全管理辦法相配套的安全生產(chǎn)考核辦法及獎懲實施細

14、則，對各作業(yè)組、個人 進行考核、獎罰。（10）危險源識別及預(yù)防監(jiān)控措施根據(jù)本工程生產(chǎn)活動情況，制定危險源清單，見表 4-1。表4-1危險源識別清單序號過程/活動危險因素可能導(dǎo)致的事故后果備注1施工用電配電箱設(shè)置不規(guī)、電線老化漏電，觸電，火災(zāi)序號過程/活動危險因素可能導(dǎo)致的事故后果備注2材料庫房、施工現(xiàn) 場動火作業(yè)堆放雜亂，無防火設(shè)施；氧氣瓶 與乙炔瓶無安全距離，消防器材 不足，明火火災(zāi)3高處作業(yè)搭設(shè)不規(guī)、臨邊、四口無防護； 工具、材料、設(shè)備墜落違規(guī)作業(yè)高處墜落、人員傷害重大危險源預(yù)防控制措施： 應(yīng)在施工區(qū)域圍劃定明確的施工安全界線，四周設(shè)立護欄，禁止外人進入施工現(xiàn)場。 作業(yè)時應(yīng)在危險區(qū)設(shè)立明顯

15、的安全警示標(biāo)志。 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽、絕緣手套等勞動防護用具。 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱隱及時排除。 針對重大危險源建立本工程應(yīng)急救援預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備救援器材及設(shè)備，對事故前兆做好預(yù)控，發(fā)生事故后的全力開展救援及事故處理工作。443環(huán)境保護管理嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-2004 idt IS014001 : 2004環(huán)境管理體系 要求及使用指南， 建立環(huán)境保護管理體系，見圖4-5。圖4-5 環(huán)境保護管理體系框圖（1）工程環(huán)境保護規(guī)劃根據(jù)本工程施工的特點和要求，在工程開工時，將對工程施工過程中，可能會對環(huán)境 保護、水土保持、人群健康造成污染和影響的

16、工程項目、污染源、工序、工藝進行預(yù)測評 估，并做出治理措施和工程環(huán)?？傮w規(guī)劃。（2）環(huán)境保護管理辦法主要包括各級管理部門和管理人員的環(huán)保職責(zé)；監(jiān)督檢查實施細則；考核、獎罰標(biāo)準(zhǔn) 以及環(huán)保監(jiān)察員的工作程序。（3）檢查、報告制度定期進行環(huán)保大檢查和日常巡查，并做好記錄和跟蹤驗證工作，對工程施工過程中存 在的重大環(huán)保治理問題，以書面的形式向上級主管部門匯報。（4）文明施工，工完場地清嚴(yán)格按照項目CI形象設(shè)計，規(guī)操作，文明施工。工作面材料擺放整齊，管線路規(guī)、 分明，場面完工及時清理，把“工完場地清”作為企業(yè)文明施工驗收的強制性標(biāo)準(zhǔn)。（5）制定環(huán)境因素控制清單及預(yù)防監(jiān)控措施根據(jù)本工程生產(chǎn)活動情況，制定環(huán)境

17、因素清單，見表4-2。表4-2 環(huán)境因素識別清單序號活動或設(shè)施名稱環(huán)境因素排放去向備注1機油、潤滑油遺撒、油 棉紗丟棄油污染污染水體、土體2生活垃圾、污水排放水體、土壤污染污染水體、土體重要環(huán)境因素預(yù)防監(jiān)控措施： 嚴(yán)禁隨地大小便；在臨時倉庫、臨時生活辦公場所等區(qū)域，設(shè)置固定的工地廁所, 并米取定期清掃、消毒、火蚊蠅等措施，確保環(huán)境衛(wèi)生。 對油氈、橡膠、塑料、皮革等會產(chǎn)生有毒煙塵和惡臭氣體的廢棄物，采取收集后按 環(huán)保要求集中消毀措施，禁止隨意焚燒。 在生活、施工區(qū)域設(shè)置垃圾收集箱并定期清理。 對油料的保管和使用過程中，為防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，加強設(shè)備的維護保養(yǎng)并 采取收集集中處理措施，以防污染

18、道路、場所、水源。5灌漿試驗施工方法5.1施工依據(jù)(1) 本工程設(shè)計圖紙；(2) 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)DL/T5148-2001 ;(3) 水利水電工程鉆探規(guī)程(DL5013-92)。5.2施工流程總施工流程：抬動觀測孔f固結(jié)灌漿試驗孔f試驗檢查孔抬動觀測孔施工流程：全孔一次性成孔一安裝管一安裝外管固結(jié)灌漿試驗孔施工流程：I序孔f II序孔，單孔流程見圖5-1f詁孔7<圖5-1固結(jié)灌漿試驗孔單孔施工流程圖試驗檢查孔施工流程：鉆孔至第一段（孔口以下 5m -洗孔一單點壓水試驗-鉆孔至 下一段（段長5m）-洗孔-單點壓水試驗-終孔段（段長不大于 6m）洗孔-單點 壓水試驗-全孔灌漿-

19、封孔5.3抬動觀測孔施工為及時控制洗孔、壓水、灌漿等過程可能出現(xiàn)的地表抬動破壞，先施工抬動觀測孔， 對洗孔、壓水、灌漿、封孔全過程進行抬動變形觀測。抬動觀測孔孔徑91mm孔向鉛直，孔深31m采用小口徑金剛石清水鉆進，一次性鉆 至設(shè)計孔深，下入© 25mm鍍鋅管至孔底。用M10水泥砂漿在孔底錨固，長度1m再下入 © 80mn外管，對外管與孔壁之間回填細砂，在孔口澆筑一小塊混凝土平臺放置抬動觀測孔 千分表。抬動觀測裝置詳見圖5-2。混凝土平臺細砂園定臺粟囿定測臺孔壁圖5-2抬動觀測裝置圖5.4固結(jié)灌漿孔施工造孔(1) 孔位：根據(jù)設(shè)計圖紙測量放線，平面誤差不大于10cm(2) 孔

20、徑：設(shè)計文件規(guī)定孔徑不小于 38mm實際開孔孔徑91mm終孔孔徑© 75mm(3) 孔深：按不下于設(shè)計孔深控制。(4) 孔向：孔向鉛直，開鉆前用水平尺校正鉆孔方向。(5) 鉆孔機械：根據(jù)固結(jié)灌漿試驗區(qū)和當(dāng)?shù)貙嶋H地形地貌，選用探礦機械廠生產(chǎn)的 XY-2PB型地質(zhì)鉆機。(6) 鉆進方法：對于孔口有覆蓋層的孔，先鑲注孔口管。待凝后采用小口徑金剛石 清水鉆進。根據(jù)設(shè)計文件采用自下而上分段灌漿的方法，一次性成孔。但因灌漿試驗需取 各段灌前透水率值對比分析，自上而下分段鉆孔、洗孔、簡易壓水，終孔后自下而上分段 灌漿。洗孔鉆孔至段位后用灌漿泵進行壓力水裂隙沖洗，孔底沉積厚度不得超過20cm沖洗時間

21、 可至回水清凈時止。洗孔壓力為各段設(shè)計灌漿壓力的80%該值若大于1MPa時，采用1MPa 自下而上分段灌漿前，先連同孔底段一起進行全孔沖洗，壓力為該孔孔底段洗孔壓力。簡易壓水各段鉆至段位洗孔后進行簡易壓水。簡易壓水采用GMS200灌漿自動記錄儀記錄。壓力為灌漿壓力的 80%并不大于1Mpa 壓水時間20min,每5min測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透 水率q表示，單位為呂榮。計算式：q=Q/(P x L)q透水率，單位LuQ計算流量，單位L/mi nP壓力表壓力(MPa)+壓力表距地面高度(m /100，地下水位忽略不計。L試段長度，單位mGMS200灌漿自動記錄儀能

22、自動按5min間隔記錄流量和壓力，并自動計算出透水率。 灌漿(1) 灌漿材料灌漿材料采用高抗硫水泥P.O 42.5級水泥，灌漿用水采用水質(zhì)合格的河水。（2）灌漿機械集中制漿：800L制漿機；送漿：BW200/40型灌漿泵；儲漿：400L儲漿攪拌機；灌漿:BW200/40型灌漿泵；記錄儀：GMS200灌漿自動記錄儀。灌漿機械布置圖見圖5-3。GM襄ULI俱筆 自動記呈檢采用800L攪拌機集中制漿。漿液攪拌均勻并測定漿液密度。純水泥漿液的攪拌時間，使用普通攪拌機時，不少于 3mi n；漿液在使用前過篩，自制備至用完的時間小于4h。漿液溫度不低于5C。（4）灌漿方法固結(jié)灌漿試驗采用自下而上分段孔循環(huán)

23、式灌漿方法，射漿管距段底不大于50cm（5）灌漿段長及壓力自孔口每隔5m分一段。孔底剩余段最大段長不宜大于 6m否則分兩段。固結(jié)灌漿段段長及壓力劃分見5-1。表5-1固結(jié)灌漿段長及灌漿壓力劃分表段次1（孔底段）23456 （孔口段）段長（m）555555孔深（m）30252015105壓力（Mpa0.70.60.50.40.30.2（6）灌漿水灰比本次固結(jié)灌漿試驗灌漿水灰比采用2 ： 1、1 ： 1、0.8 ： 1、0.6 : 1、0.5 : 1五個漿液 比級，開灌水灰比為2 : 1。漿液遵循由稀到濃的原則，濃度變換條件按下述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時；或注入率不變而壓力持

24、續(xù)升高時，不改變 水灰比。 某一比級的漿液灌注量達300L以上時或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均 無改變或改變不顯著時變濃一級漿液。 注入率大于30L/min時，根據(jù)具體情況越級變濃一級漿液。（7）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于 1L/min時，連續(xù)灌注30min即可結(jié)束。（8）特殊情況處理 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、 限流、限量、間歇、待凝等方法進行處理。 固結(jié)灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，采取一泵一孔同時進行灌漿， 否則將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃扎、沖洗，而后繼續(xù)鉆進或 灌漿。 灌漿作業(yè)連續(xù)進

25、行，若因故中斷，按下述原則處理：a. 盡快恢復(fù)灌漿，否則立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿；若無法沖洗或沖洗無效，則進行 掃孔，再恢復(fù)灌漿；b. 恢復(fù)灌漿時，使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前相近，即可改用 中斷前水泥漿的比級繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少較多，逐級加濃漿液繼續(xù)灌注；c恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間停止吸漿，采取補救措施。 灌漿段注入量大而難以結(jié)束時，可選用下列措施處理：a. 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；b. 灌注速凝漿液； 灌漿過程中如回漿變濃，可換用相同水灰比的新漿灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注 30mi n,即可結(jié)束灌注，不再進行復(fù)灌。 灌漿孔段遇

26、特殊情況，無論采用何種措施處理，其復(fù)灌前進行掃孔，復(fù)灌后達到規(guī) 定的結(jié)束條件。封孔采用全孔灌漿封孔法封孔。即在最后一段灌漿結(jié)束后，采用0.5 : 1的水泥凈漿置換出孔漿液，用該孔最大設(shè)計灌漿壓力下持續(xù)灌注30min結(jié)束。待凝48h觀察孔口空余段長度，若該值大于3.0m時，使用相同方法重復(fù)封孔，直至孔口空余段小于3.0m時再用M20水泥砂漿人工搗實填至孔口。5.5試驗檢查孔固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用壓水試驗檢查為主，結(jié)合部分取芯檢查為輔。檢查孔壓水試驗 合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)規(guī)程規(guī)確定為：透水率 qv 5Lu。檢查孔應(yīng)在分析施工資料的基礎(chǔ)上在下述部位布置：(1) 斷層、巖體破碎、裂隙發(fā)育等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；(

27、2) 末序孔注入量大的孔段附近；(3) 灌漿過程不正常等經(jīng)分析資料認(rèn)為可能對質(zhì)量有影響的部位；固結(jié)灌漿檢查孔的數(shù)量可為灌漿孔總數(shù)的5%檢查孔的孔徑一般不小于 75mm孔深比固結(jié)灌漿試驗孔淺0.5m，孔向鉛直。檢查孔按灌漿孔分段的段位，自上而下分段鉆孔、洗孔、壓水試驗(單點法)，壓力均采用孔深相應(yīng)段設(shè)計灌漿壓力的80%且不大于1MP終孔段壓水結(jié)束后全孔沖洗，進行全孔灌漿，灌漿壓力采用該孔最大設(shè)計灌漿壓力，封孔方法采用全孔灌漿封孔法。單點法壓水試驗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的設(shè)計壓水壓力下，每35min測讀一次壓入流量， 連續(xù)四次讀數(shù)中，當(dāng)最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階段壓水試驗即可結(jié)束。6灌漿試驗成果分析6.1各序孔壓水試驗成果分析I序孔、II序孔、檢查孔壓水試驗成果見表 6-1 o表6-1各序孔灌前壓水試驗成果表孔序孔數(shù)（個）壓水試驗段數(shù)（段）平均