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文檔簡介
1、上半年質(zhì)量工作總結(jié)一、質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)績: 上半年計(jì)劃執(zhí)行率(項(xiàng)次)不達(dá)標(biāo),成臺產(chǎn)品 A 檢一次通過率 和項(xiàng)目拖期天數(shù)都是達(dá)標(biāo)的。 計(jì)劃的執(zhí)行率由于受客供件、 采購件以 及生產(chǎn)零件等環(huán)節(jié)的影響,目標(biāo)仍有部分差距,但有所好轉(zhuǎn)。二、質(zhì)量控制主要措施:為使各個項(xiàng)目保質(zhì)保量的按時(shí)完成, 上半年重點(diǎn)加強(qiáng)了項(xiàng)目的 前期策劃和關(guān)鍵零部件的工藝評審:1、制定關(guān)鍵件的工藝要領(lǐng)書:例如:針對設(shè)備制作, 由技術(shù)主管及時(shí)會同公司焊接方面的專 家編制工藝要領(lǐng)書,規(guī)范了毛坯、吊耳等焊接坡口、焊接順序、焊接 方法、探傷要求以及余量等環(huán)節(jié)的控制。詳見:要領(lǐng)書2、針對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件進(jìn)行工藝評審,及時(shí)會同毛坯制作、機(jī)加 工單元、毛坯質(zhì)量
2、管控組進(jìn)行評審和過程跟蹤。3、針對毛坯焊縫(主要是全熔透)進(jìn)行前期提醒: 為更好的提高毛坯外協(xié)單位焊縫的質(zhì)量, 我們將圖紙中的全熔 透焊縫標(biāo)出,減少錯誤,方便外協(xié)單位制作。根據(jù)目前控制的方法, 下一步考慮對有溶深要求的焊縫進(jìn)行必要的提醒和監(jiān)制。4、輥的質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計(jì)方對輥硬度的要求, 及時(shí)與品證等部門討論加工工藝,對原有的加工方案進(jìn)行了重要的調(diào)整: 由原來:粗加工調(diào)質(zhì)堆焊熱處理回火硬度檢 驗(yàn)半精加工硬度檢測精加工 改變后:粗加工調(diào)質(zhì)堆焊車堆焊層熱處理回 火硬度檢驗(yàn)半精加工硬度檢驗(yàn)精加工 通過以上調(diào)整,目前在輥上取得了明顯的效果。5、加強(qiáng)技術(shù)員現(xiàn)場服務(wù): 本著盡早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,服務(wù)現(xiàn)場
3、的原則,我們開始對 產(chǎn)品進(jìn)行半個月一次的巡檢, 通過巡檢及時(shí)解決現(xiàn)場的質(zhì)量問題, 進(jìn) 行必要的整改和預(yù)控。例如:在首次巡檢中發(fā)現(xiàn)的典型問題點(diǎn)1)、拉桿擺放混亂,易造成磕碰拉毛現(xiàn)象2)、成品工件毛刺未及時(shí)去除3)、坯水孔鉆偏,加工時(shí)存在的質(zhì)量隱患4)、輥?zhàn)拥某善纷⒁夥冷P:該項(xiàng)目由于交貨期的調(diào)整,現(xiàn)場成 品件防銹處理需進(jìn)一步加強(qiáng)6、結(jié)合質(zhì)量控制,加強(qiáng)小組改善: 例如:框架剛性較差, 在毛坯制作中鉤子處的堆焊層厚度很難 保證機(jī)械加工時(shí)依然滿足圖紙要求;常規(guī)做法:1、框架整體焊接后, 返廠加工堆焊面保證堆焊層厚度有 3-5mm 的加工余量;(設(shè)備落地鏜床)2、然后再運(yùn)回毛坯制作廠堆焊后整體除應(yīng)力,噴沙
4、、去工藝搭子、油漆、檢驗(yàn)投毛坯。3、再運(yùn)回廠內(nèi)機(jī)械加工??偨Y(jié):該項(xiàng)目共 32 件該類框架,如此操作各個環(huán)節(jié)都比較復(fù) 雜費(fèi)時(shí);針對這種情況,我們對工序進(jìn)行了調(diào)整:1. 框架的 2面?zhèn)劝迓淞虾笾苯踊貜S加工 2件為 1對;(普通龍 門銑即可);1.1 、加工側(cè)板的加工基準(zhǔn);1.2 、找正該基準(zhǔn)、加工兩側(cè)板連接用的孔(焊接鋼管時(shí)按配 合尺寸安裝焊接)1.3 、機(jī)床坐標(biāo)點(diǎn)出軸承座板的角度, 便于后期焊接的準(zhǔn)確性;1.4 、加工堆焊面,保證堆焊層的有厚度尺寸適當(dāng)?shù)亩喾?mm的余量;1.5 、配對加工后返毛坯制作部門先進(jìn)行2 主板的其余部件焊接,焊接后兩板背靠背點(diǎn)焊在搭子上,整體回火 1 次釋放應(yīng)力,因?yàn)?是同時(shí)回火且有定位,變形是同時(shí)發(fā)生的對后續(xù)的影響不大;1.6 、整體拼焊至圖紙要求,堆焊鉤子處的堆焊面和其余零部 件;1.7 、整體回火、,噴沙、去工藝搭子、油漆、檢驗(yàn)投毛坯。2、總結(jié):結(jié)構(gòu)件毛坯基本滿足了機(jī)加工的需要尺寸;2.1、車輛:減少運(yùn)輸32件框架*2 次 64次;2.2、分流了鏜床的使用,用普通龍門銑減少了成本提高了效2.3、32件框架*4小時(shí)(鏜床
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