三軸深層攪拌樁機安裝拆卸施工方案

1、.泰山大廈項目基坑支護工程三軸深層攪拌機安裝拆卸施工方案編制：復(fù)核 :審批：江蘇長江機械化基礎(chǔ)工程公司2016年 1月 20日.1、編制依據(jù)11三軸深層攪拌樁機使用說明書 （北京市三一重機有限公司）12樁架技術(shù)條件（JG/T5006-1995）13液壓式壓樁機（JG/T5107-1999）13建筑卷揚機（GB/T1955-2008）14起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（ GB/T5972-2009）2、勞動力組織序號崗位名稱人數(shù)主要職責1機長1負責本機的安裝、調(diào)試、駁運的總體協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)度2班長2協(xié)助機長做好各安裝班組工作的實施3汽車吊司機2開啟、操作汽車吊協(xié)助樁機及附件的安裝4安裝工8負

2、責設(shè)備的安裝工作的實際操作5指揮工2負責安裝設(shè)備各工序的指揮3、進度安排本設(shè)備在進場開始安裝5 日歷天完成樁機的安裝調(diào)試工作，使其具備施工條件。4、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施41 三軸深層攪拌樁機的主要組成及作用4.1.1 頂升油缸為增強平穩(wěn)性，樁機有四個步履，平臺四邊裝有八個頂升油缸用于步履樁架的行走及穩(wěn)定，每個油缸上裝有雙向液壓鎖，保證支腿可靠工作。4.1.2 卷揚機后平臺有一個主卷揚機，在鉆孔是做主提升；一個副卷揚用于樁架的起落。4.1.3 平臺平臺箱行結(jié)構(gòu)，剛性好，平臺為一個整體，便于平臺的運輸。4.1.4 底盤行走機構(gòu)樁架行走是靠下部四個步履進行前后左右的行走，步履行走的穩(wěn)定性好。42

3、 安裝、調(diào)試4.2.1 安裝過程需要一臺50t 汽車吊配合安裝4.2.2 打樁架主體安裝a 安裝前要對地面夯實和平整，其坡度小于20.b 將橫向及縱向步履按前后左右的位置放好，保證前后、左右球座的間距尺寸。c 吊裝卷揚機及液壓動力總成及駕駛臺的總成。d 按編號連接各電纜。將立柱水平微調(diào)油缸的液壓膠管與8 個外伸梁擴伸油缸分別接通，使 8個外伸梁旋轉(zhuǎn)到位，插好定位銷及彈性銷。e 用起重機將主平臺總成安裝到 4 個步履上，對準球頭，擰緊球蓋螺栓。最后，放松起吊鋼絲繩。f 按編號連接各膠管。g 啟動電動機，進行行走、回轉(zhuǎn)及頂升往復(fù)動作各三次，各油缸應(yīng)動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。在以上油缸工作正確無誤時方能

4、進行以下工作， 然后安裝好梯子及蓋板。 安裝起架裝置及安裝配重。4.2.3 立柱的安裝a 將立柱標準節(jié)和立柱底節(jié)連接，用高強度螺栓固定牢固。b 將立柱標準節(jié)與標準節(jié)連接，在適當?shù)奈恢眠B接一節(jié) 3m 節(jié) c 將裝有絞軸、卡套等的連撐節(jié)與 3m 節(jié)連接d 按照所要施工的樁深選用合適的高度在連接立柱，滿足施工時動力頭提升的高度。e 將頂部滑輪組與立柱節(jié)連接f 重新緊固連接螺栓，并注意調(diào)整立柱直線度g 檢查立柱底節(jié)兩個鎖銷是否可靠插入鎖孔，否則起架時將出現(xiàn)立柱傾翻事故4.2.4 接通電器部分a 進入本系統(tǒng)的主電源線應(yīng)用三相五線制電纜線并且電纜線的規(guī)格不得低于120mm2。b 初次安裝時請參照本系統(tǒng)電氣

5、原理圖接線，在確認無誤后方可通電試車。c 本設(shè)備設(shè)有三相電壓檢測指示， 和主動力頭電機電流指示。 可通過電壓換相開關(guān)察看三相電壓是否平衡、三相電壓是否缺相等d 通電試車后，可通過控制面板上的相應(yīng)指示操作4.2.5 調(diào)試卷揚機a 檢查卷揚機電路，制動器電路b 使卷揚機空運轉(zhuǎn)及行車次數(shù)，觀察制動與脫開是否正常c 樁架安裝完畢，應(yīng)試驗各卷揚機額定荷剎車是否可靠4.2.6 起架a 用鋼絲繩系住 3m 節(jié)或 6m 節(jié)的吊耳，掛在吊鉤上。b 將輔助起重機慢速起升，在立柱起升到 75°（輔助起、放架角度）后停止。c 操縱主卷揚手柄，不要讓前端吊重鋼絲繩松弛。d 安裝斜撐。e 將副卷揚筒上的起架鋼絲

6、繩放去，換成吊鉆桿用的145m 鋼絲繩。4.2.7 動力頭、鉆頭、鉆桿等的安裝a 穿繞主提升滑輪組b 吊裝、連接動力頭與主提升繩.c 吊裝鉆頭、鉆桿，注意保證鉆桿直線度d 吊裝中護筒，安裝底護筒4.2.7 施工操作方法首先必須熟悉操縱室內(nèi)控制手柄，按鈕的作用，說明如下：a 合上電源開關(guān)b 按下按鈕開關(guān)c 鉆桿、吊料、卷揚、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)、斜撐調(diào)整、液壓系統(tǒng)、控制開關(guān)手把的操縱見操縱室內(nèi)標志。4.2.8 試運行前的檢查、準備工作a 檢查電源、電壓，額定電壓為380V，降壓不能超過5%；b 檢查樁架各部位電機、電器元件的接線；c 檢查液壓泵、閥、油管有否漏油及損壞；d 立柱導(dǎo)軌涂上潤滑油脂，并檢查

7、導(dǎo)軌磨損情況；e 檢查各部位螺栓是否緊固。4.2.9 空載試運轉(zhuǎn)a 啟動各部電機，觀察各機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等工作是否與標定方向相同，否則應(yīng)改變電源接線，修正轉(zhuǎn)動及行駛方向；b 操縱各換向閥，觀察各油缸、油管工作是否正常。43 樁架放倒作業(yè)及拆卸4.3.1 樁架的放倒作業(yè)及拆卸過程與樁架的起架和安裝過程基本相逆；4.3.2 拆除鉆頭、鉆桿、動力頭裝置、主提升滑輪組及鉆桿筒等；4.3.3 前步履與平臺縱向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，將鎖銷插入立柱底節(jié)銷孔，放回前必須確認鎖銷已可靠插放銷孔；4.3.4 按起架形式，穿上鋼絲繩，并使鋼絲繩適度拉緊，注意穿繞鋼絲繩嚴格檢查主卷揚機的制動器

8、是否可靠、鋼絲繩繩夾是否可靠、有無卡繩現(xiàn)象等；4.3.5 頂部滑輪組前部向前方拉兩根安全繩；4.3.6 開動斜撐調(diào)整裝置，配合開動主卷揚機，放下鋼絲繩使起架滑輪組配合斜撐調(diào)整機構(gòu)放開，使立柱前傾至約9o左右（此時斜撐調(diào)整機構(gòu)絲杠放松至盡頭），應(yīng)保證此時架滑輪組及起架拉繩充分受力；4.3.7 分別取下兩邊斜撐調(diào)整絲杠球座壓蓋；4.3.8 觀察無誤后，繼續(xù)開動主卷揚機放繩，直至將立柱完全放倒；4.3.9 拆卸完各油路接口必須用塑料布包好。44 安裝樁機必須達到的技術(shù)要求.安裝樁機必須符合以下要求名稱序號安裝項目樁1主要結(jié)構(gòu)件外觀架2焊接外觀質(zhì)量結(jié)3主要結(jié)構(gòu)件連接螺栓構(gòu)4主要結(jié)構(gòu)件連接銷軸5 鋼絲繩

9、完好度6 鋼絲繩在繩筒上的排列卷7 在繩筒上最少余留圈數(shù)揚8鋼線繩端部固定機9繩筒保險10繩筒兩側(cè)邊緣的高度11有傷人可能的活動零部件外露部分12 制動器零件液13 液壓及潤滑系統(tǒng)密封性能壓14 液壓防過載荷防沖擊裝置及15 液壓鎖潤16 液壓支腿底板滑17 液壓管路系統(tǒng)18 電控急停開關(guān)19 電纜線20 電氣系統(tǒng)對地絕緣電阻電21 鋼結(jié)構(gòu)及電氣外殼接地氣22電箱控23 電氣開關(guān)及操縱開關(guān)標志制24 電纜線護套系統(tǒng)25 電纜固定裝置26 電氣線路27 電氣線路接頭機28 卷揚機構(gòu)安裝要求不得有可見裂紋、變形和嚴重腐蝕無漏焊、凹陷、氣孔、夾渣、可見裂紋等缺陷應(yīng)齊全、緊固可靠就完整、連接可靠符合

10、GB5972第 3.5 條整齊、不允許跳槽和交疊3 圈有防松和閂緊裝置應(yīng)有、可靠應(yīng)超過最外層鋼絲繩2 倍直徑應(yīng)設(shè)防護罩應(yīng)無可見裂紋、永久變形、嚴重磨損無漏油現(xiàn)象（超過 1 滴/5min 為漏油 ); 總滲面積應(yīng) 300 2應(yīng)有壓力表和溢流閥液壓支腿液壓缸須設(shè)雙向液壓銷應(yīng)為鉸聯(lián)式應(yīng)排列整齊、夾持牢固，不允許與運動部件發(fā)生干涉，且液壓管路在工作時不得產(chǎn)生互相磨擦應(yīng)采用非自行復(fù)位形式，紅色完好，無破損0.5M4應(yīng)固定可靠，防雨操縱臺上各電器開關(guān)及操縱手柄應(yīng)有動力方向的標志軟電纜易磨損部位應(yīng)用絕緣材料制成的電纜護套加以保護，該護套不應(yīng)與軟電纜構(gòu)成一體應(yīng)有可靠固定裝置，且用絕緣材料制成或帶有絕緣襯墊，電纜不得觸及夾緊螺釘應(yīng)排列整齊，接地、零線分開應(yīng)安裝牢固，連接接觸良好運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音.構(gòu)29立柱傾斜調(diào)整機構(gòu)動作平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象，不得有滲油及自縮現(xiàn)象試30 外露的活動件，如皮帶、鏈條、開 應(yīng)設(shè)防護罩運式齒輪方向傳動軸行執(zhí)行標準GB/T1955 2002建筑卷揚機5、安全措施5.1 工作風力大于 6 級，樁機停止安裝、拆卸，應(yīng)用油缸做輔助支撐，樁機立柱立起時，必要時加風纜固定。5.2 雷雨時，不得安拆防雷擊。5.3施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，登高時嚴禁穿著硬底鞋、塑料鞋，登高作業(yè)必須系好安全帶。5.4 汽車吊起重臂下嚴