蒙牛乳制品質(zhì)量體系案例分析

1、蒙牛質(zhì)量體系簡介蒙牛集團(tuán)倡導(dǎo)“沒有質(zhì)量，一切都是負(fù)數(shù)的理念”。開始之初，蒙牛對員工進(jìn)行系統(tǒng)地企業(yè)文化培訓(xùn)，并在整個蒙牛發(fā)展過程中不斷強(qiáng)調(diào)完善質(zhì)量體系的重要性，使得生產(chǎn)出高質(zhì)量乳制品的觀念深入人心。公司在質(zhì)量管理上創(chuàng)造性地采取了兩項(xiàng)舉措，被概括為“一凈一稠”。 一是著眼“凈”，在國內(nèi)第一個建起了“運(yùn)奶車桑拿浴車間”。奶罐車從奶源基地每向工廠送完一次奶，都要在高壓噴淋設(shè)備下進(jìn)行酸、堿、蒸汽及開水清洗，上上下下，里里外外，杜絕了殘留陳奶污染新奶，最大程度地保持了草原牛奶的原汁原味。 二是著眼“稠”，添加了“閃蒸”工藝，在百分之百原奶的基礎(chǔ)上再剔除掉一定比例的水分，從而牛奶聞更香飲更濃。蒙牛具體的質(zhì)量

2、控制和檢驗(yàn)體系如下：在原奶環(huán)節(jié)，蒙牛會進(jìn)行滋氣味品嘗、近20項(xiàng)理化指標(biāo)和40多項(xiàng)安全指標(biāo)檢測，檢測不合格的牛奶，蒙牛全部予以拒收。生產(chǎn)線上的每一包牛奶都都要經(jīng)過 9 道工序、 36 個監(jiān)控點(diǎn)、 105 項(xiàng)指標(biāo)檢測，只要有一項(xiàng)檢測項(xiàng)目不合格，整批產(chǎn)品都不允許上市。 產(chǎn)品幾乎全部達(dá)到或超過國際標(biāo)準(zhǔn)，蒙牛工廠工廠通過了GMP(優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)規(guī)范)、HACCP(危害分析與關(guān)鍵點(diǎn)控制)等五大體系認(rèn)證，建立的產(chǎn)品追溯體系也可以保障每一個產(chǎn)品都能追溯到相關(guān)責(zé)任人。蒙牛的企業(yè)愿景就是要做質(zhì)量最好、最專業(yè)、蒙牛的質(zhì)量管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)由三個職能部門組成：質(zhì)量安全管理中心、營運(yùn)質(zhì)量管理中心和奶源質(zhì)量管理中心，并以此為基

3、礎(chǔ)，建立了端到端全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理體系，包括種植、養(yǎng)殖、初級加工、原輔料、運(yùn)輸、生產(chǎn)、出庫、儲運(yùn)、消費(fèi)者九大環(huán)節(jié)，并為這九大環(huán)節(jié)制定了詳盡的管理標(biāo)準(zhǔn)，蒙牛的質(zhì)量管理已經(jīng)延伸到奶站，實(shí)現(xiàn)了奶站巡檢、原奶、原輔料、車間原奶、半成品、成品、市場、環(huán)境樣全線質(zhì)量檢測，加強(qiáng)了全鏈條食品安全控制能力。蒙牛的質(zhì)量管理控制體系建立了專門的質(zhì)量管理系統(tǒng)。蒙牛的質(zhì)量管理系統(tǒng)覆蓋了涉及的所有生產(chǎn)事業(yè)部，覆蓋了27個檢驗(yàn)出，數(shù)十個實(shí)驗(yàn)室，每年檢驗(yàn)各類樣品500多萬個，嚴(yán)格控制監(jiān)管了產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)。企業(yè)通過多項(xiàng)認(rèn)證：政府認(rèn)證以及國際上的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、GMP、HACCP五大體系認(rèn)證

4、，通過綠色食品認(rèn)證。 蒙牛質(zhì)量管理體系描述：蒙牛集團(tuán)質(zhì)量管理以集團(tuán)整體發(fā)展思想為指導(dǎo)，對乳制品生產(chǎn)經(jīng)營鏈中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，以確保每個環(huán)節(jié)的安全。蒙牛集團(tuán)堅持“質(zhì)量決定一切”的理念，并以“建設(shè)世界乳都，打造國際品牌“為始終不渝的奮斗目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，蒙牛集團(tuán)建立起自原奶管理到成品檢測的一整套質(zhì)量管理體系，保衛(wèi)高品質(zhì)，追求高目標(biāo)。蒙牛集團(tuán)的管理職責(zé)蒙牛集團(tuán)的最終目標(biāo)是為消費(fèi)者提供高質(zhì)量的奶產(chǎn)品，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，蒙牛集團(tuán)積極實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格實(shí)行奶源控制，確保原奶安全；明確產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每一道工序工人的責(zé)任，建立質(zhì)量責(zé)任追溯體系；對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢測，只要有一項(xiàng)檢測標(biāo)準(zhǔn)不合格，整批產(chǎn)品

5、都不允許上市。本著“為消費(fèi)者健康服務(wù)”的宗旨，蒙牛集團(tuán)實(shí)行嚴(yán)格的管理機(jī)制，把每一項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)控工作落到實(shí)處。蒙牛集團(tuán)的資源管理為了保證優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，蒙牛集團(tuán)狠抓源頭質(zhì)量，持續(xù)建設(shè)自有奶源，奶源管理是蒙牛集團(tuán)資源管理的亮點(diǎn)與核心。蒙牛集團(tuán)的核心奶源基地處在“黃金奶道”，擁有無污染的土壤、水源和空氣。蒙牛牧場全面植入“動物福利”理念，讓奶牛快樂生活、幸福產(chǎn)奶，因而能保證奶源的優(yōu)質(zhì)性。依托良好的自然環(huán)境，蒙牛在全國合作、參股建設(shè)了14座萬頭以上級別超大型現(xiàn)代牧場。目前來自牧場奶源和養(yǎng)殖化小區(qū)規(guī)模奶源比例提升到近80%，遠(yuǎn)高于業(yè)內(nèi)平均水平。此外，蒙牛集團(tuán)還與澳大利亞合作，建立起占地寬廣的蒙牛澳亞國際牧場，為

6、萬頭“世界冠軍奶?！币M(jìn)種植了來自12個國家的“家鄉(xiāng)牧草”，為奶牛的健康成長創(chuàng)造了有利條件。另外，世界首創(chuàng)四模式復(fù)合擠奶方法、中國引進(jìn)的第一套高智能全自動擠奶機(jī)器人，都落戶在這里，因而蒙牛澳亞牧場成為了理想的奶牛烏托邦。蒙牛集團(tuán)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理蒙牛集團(tuán)擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，其40多座于國際牧場配套的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提供了條件。為保障食品安全蒙牛集團(tuán)投資12億元鍛造了一條涉及奶源、產(chǎn)品、包裝、物流等多個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格管控綠色生產(chǎn)模式，每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格多次監(jiān)控檢測，旨在為消費(fèi)者提供放心、優(yōu)質(zhì)的營養(yǎng)牛奶。蒙牛的產(chǎn)品生產(chǎn)，從收奶到產(chǎn)品出庫整個生產(chǎn)過程全部由中央控制系統(tǒng)設(shè)定程序，并

7、指令機(jī)器人操作完成，同時還有監(jiān)督部門的電腦每隔15秒鐘自動抽檢一次，而生產(chǎn)所用的原奶首先要在原奶檢驗(yàn)中心核對信息，進(jìn)行衛(wèi)生檢查和采樣檢測；而后在全自動封閉設(shè)備中，通過閃蒸、殺菌、灌裝、裝箱等一系列流程，由智能接送小車送到立體型的智能化倉庫，再由機(jī)械手臂自動裝箱，整個生產(chǎn)過程均在無菌過程中進(jìn)行。這種現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式使蒙牛集團(tuán)的產(chǎn)品具有質(zhì)量優(yōu)良、安全性高的特點(diǎn)，讓消費(fèi)者買得放心，喝得開心。蒙牛集團(tuán)的測量分析為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，蒙牛集團(tuán)實(shí)行嚴(yán)格的檢測方法。生產(chǎn)線上的每一包牛奶都要經(jīng)過9道工序、36個監(jiān)控點(diǎn)、105項(xiàng)指標(biāo)檢測，只要有一項(xiàng)檢測項(xiàng)目不合格，產(chǎn)品就不能上市。為了提高測量分析質(zhì)量，蒙牛高科技乳制

8、品研究院得分析中心配置了近三千萬的先進(jìn)儀器和設(shè)備，擁有碩士以上學(xué)歷人員27人，定期對公司的原料和成品進(jìn)行農(nóng)藥殘留和獸藥殘留、致病菌鑒定、營養(yǎng)成分、維生素、添加劑、重金屬、微量元素等食品安全項(xiàng)目檢測，切實(shí)保證公司出廠的產(chǎn)品符合食品安全要。蒙牛集團(tuán)的質(zhì)量追溯體系質(zhì)量是企業(yè)的生命。作為奶制品生產(chǎn)加工企業(yè)，奶制品的安全、衛(wèi)生是壓倒一切的頭等大事，在當(dāng)前的現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，蒙牛除了自己的大型牧場外，還有一部分原奶來自于奶農(nóng)和牧場小區(qū)，這增加了質(zhì)量管理的難度。為了實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，蒙牛集團(tuán)建立了專門的質(zhì)量管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)于2009年1月份在蒙牛全部的生產(chǎn)基地全部成功上線。該項(xiàng)目覆蓋了涉及的所有生產(chǎn)部門，覆蓋了27個

9、檢驗(yàn)處，對產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控起到了無可替代的作用，主要體現(xiàn)在以下兩個方面。（1）實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量問題追溯。同一批次的每一包產(chǎn)品都能追溯到生產(chǎn)線、緩沖罐、奶倉等，中間各環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)連接通過系統(tǒng)來替代。（2）簡化了質(zhì)量監(jiān)控流程的各環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了從最基層的原始檢驗(yàn)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)到最高層人員查看各類信息，中間的所有統(tǒng)計匯總環(huán)節(jié)全部由系統(tǒng)來替代。該系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量安全的控制起到了關(guān)鍵的作用，它簡化了工作流程，提高了工作自傲率。優(yōu)化調(diào)整了人員，實(shí)現(xiàn)了自動化管理。該系統(tǒng)的投入使用，不僅以高科技的生產(chǎn)工藝給予了產(chǎn)品質(zhì)量更大的保障，同時也使蒙牛距其智能化、規(guī)?；?、集約化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)更進(jìn)一步，而這也恰恰印證了蒙牛質(zhì)量決定一切

10、的企業(yè)理念。蒙牛集團(tuán)的牧場規(guī)?；?、管理科學(xué)化、工藝現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)國際化的管理方法能適應(yīng)現(xiàn)代乳業(yè)發(fā)展的需要，在提供高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，也占據(jù)了市場優(yōu)勢，贏得了競爭力，為其在國內(nèi)的乳業(yè)龍頭地位創(chuàng)造了條件。蒙牛集團(tuán)的質(zhì)量管理對其他企業(yè)的質(zhì)量管理有一定啟示作用，它是質(zhì)量管理成功領(lǐng)域的一個具有代表性的例子。蒙牛集團(tuán)的質(zhì)量管理體系彰顯了質(zhì)量管理的內(nèi)涵，是其他企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)值得借鑒的標(biāo)桿。蒙牛質(zhì)量管理體系優(yōu)缺點(diǎn)分析：通過對案例以及蒙牛質(zhì)量管理體系的認(rèn)真閱讀理解，個人認(rèn)為蒙牛的質(zhì)量管理體系值得肯定的地方有如下幾點(diǎn)：（1）從源頭抓起，層層推進(jìn)。（2）責(zé)任到人，有責(zé)可循。（3）細(xì)致深入，注重細(xì)節(jié)。（4）自制標(biāo)準(zhǔn)高于國際或者國家標(biāo)準(zhǔn)，做到質(zhì)量第一。然而在整個蒙牛的質(zhì)量管理體系中未見反饋機(jī)制，個人認(rèn)為這是質(zhì)量管理的缺失之處，集團(tuán)應(yīng)該設(shè)置嚴(yán)密的反饋機(jī)制，從分銷商與消費(fèi)者中吸取反饋意見，不斷完善質(zhì)量管理體系。眾所周知，食品的質(zhì)量問題關(guān)乎人們的身體