超高模架方案

1、一、工程概況玉環(huán)基瑞大廈工程建設單位：玉環(huán)縣基瑞大酒店有限公司設計單位：上海萬聯(lián)建筑設計有限公司施工單位：華豐建設股份有限公司基坑圍護設計單位：浙江中材工程勘測設計有限公司結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)概況:本工程±0.000相當于黃海高程4.800m。擬建建筑物由1幢20層主樓、2層裙房及地下室一層等三部分組成。建筑高度73.3m，建筑面積22551m2，采用鉆孔灌注樁基礎。其中從地上一層樓面至地上3層樓面A3A11軸×ABAD軸間的層高為9.30m（局部為9.85m），屬于超高模板支架。采用泵送商品混凝土，強度等級為C35。超高樓板支架區(qū)的梁截面大小尺寸有200×600，

2、250×600，300×600，300×700,300×800，350×750，400×600, 400×700, 400×800，400×1200， 450×1200?；炷涟搴瘢?150mm。三層相關(guān)柱截面尺寸有600×600mm，800×800mm，直徑900mm（圓柱），1000×1000mm。二、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001，2006版；2、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5020420

3、02，2011版；4.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；6、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1033-2006；7、上海萬聯(lián)建筑設計有限公司設計的本工程圖紙；8、浙江省有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。三、施工部署3.1、施工人員要求建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，技術(shù)和生產(chǎn)負責人執(zhí)行施工控制，施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組長分別監(jiān)控，縱向由公司工程部項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組長的質(zhì)量管理體系。模板支架搭設和拆除人員必須是經(jīng)過技術(shù)交底，登高工應持證上崗操作。3.2、周轉(zhuǎn)材料要求：1、方木采

4、用50×70mm規(guī)格，木材選材應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品次材替代。2、底模采用18厚九夾板，膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材順紋抗剪和順紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。3、模板支架的鋼管應采用標準規(guī)格48×3.5mm，壁厚不得小于3.0。鋼管上嚴禁打孔。4、采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。5、搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未

5、經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。6、經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。7、施工現(xiàn)場須建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。8、鋼管、扣件經(jīng)抽樣檢測合格才能投入使用。3.3、主要機具主要機具：木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、撬杠、線錘、經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、力矩扳手、塔吊或汽車吊等。3.4、施工工藝方法柱子的水平施工縫留于樓層的樓面梁底下50mm處。柱子混凝土采用塔吊運輸，插入式振搗器分層澆搗密實。樓板以變形縫與后澆帶為界，分工段流水作業(yè)。樓、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分別

6、用插入式、平板式振搗器振搗密實。對梁截面高度超過0.8m的大梁，應沿梁縱向先澆搗一半高度的混凝土，初凝前與次梁及板的砼一起澆搗完成，以利穩(wěn)定模板支架。本工程按實際情況搭設承重支模架，立桿間距照圖所示嚴格控制，水平桿、掃地桿、剪刀撐等構(gòu)造嚴格按規(guī)范要求搭設，具體要求見本方案附圖。四、施工準備與材料要求1、施工準備：（1）熟悉施工圖紙，組織有關(guān)單位進行圖紙會審。（2）編制專項施工方案及組織審查施工方案。（3）向班組工人進行技術(shù)交底。（4）地下室底板和基礎施工后進行測量放線。（5）材料和施工機械設備進場驗收。（6）鋼管和扣件進場應見證取樣，進場力學檢驗合格后方可使用。2、模板支架的材料要求如下：（1

7、）梁與板的模板支架的立桿、水平桿及剪刀撐用鋼管48×3.5。（2）梁和板的底模用18厚九夾板加方木楞50×70mm或48×3.5鋼管，方木楞下為橫向鋼管48×3.5用扣件連接支于立桿上。（3）梁的側(cè)模用18厚九夾板，用50×70mm豎向方木楞加固。梁高700mm以上的加對拉螺栓。（4）柱模板分4塊組合拼裝，柱模用18厚九夾板加50×70mm方木楞，外加48×3.5鋼管箍扣件夾頭和對拉螺栓固定。（5）鋼管外觀質(zhì)量要求：鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，鋼

8、管表面銹蝕深度，鋼管的彎曲變形應符合現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ130的規(guī)定；鋼管應進行防銹處理。（6）扣件外觀質(zhì)量要求：有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；扣件應進行防銹處理?？奂M場應見證抽樣進行其承載力檢驗。五、施工工藝流程與立桿間距表施工工藝流程如下：施工準備測量放線分段施工柱測量放線定標高、軸線立鋼管支撐架支梁底模綁扎梁鋼筋立梁側(cè)模及對拉螺栓支樓板模板綁扎板筋隱蔽驗收澆搗梁板砼養(yǎng)護拆模繼續(xù)循環(huán)。模板支架立桿間距表梁截面尺寸（b×h ）橫向立桿間距（）立桿縱距（）梁底立桿數(shù)梁底方木數(shù)12穿梁螺栓道數(shù)備注板厚h=1508708800板底方木間距300板立桿間距須與梁立桿協(xié)調(diào)200&

9、#215;600600870020梁板立桿間距應相互協(xié)調(diào)，確保水平桿拉通250×600650870020300×600700870020300×700700870020300×800800800131350×750850700131400×600900450130400×700800800140400×800900600141400×1200900450143450×1200950450253說明：1、施工活載、砼澆搗活載按3kN/計。2、大梁底下立桿扣板下立桿均采用雙扣件。3、同一樓板下立桿間

10、距相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，模板支架的立桿間距不得超過立桿間距表限制。4、梁高超過700mm設對拉螺栓。六、混凝土柱和剪力墻模板搭設6.1、柱模板配一層，當型號不一致時作局部調(diào)整。6.2、柱模板分4塊組合拼裝，為加快周轉(zhuǎn)和確?；炷林?jié)點質(zhì)量和外形順直，在接頭部位高1.2m處柱模不隨下部柱模拆除。6.3、立模前后先在基層上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在混凝土基層面上，并在木框上標出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施，柱模詳見下圖。對于斷面小于600的柱子，每邊用24根豎向方木，柱箍采用48500600，兩根鋼管，每節(jié)

11、點二只扣件式夾頭固定。對于斷面大于等于600的柱子用47根方木，柱箍48500雙根鋼管，四邊加12對拉螺桿。大柱的模板搭設見下圖照片，即每道柱箍均采用48×3.5鋼管和M12對拉螺桿。 6.4 剪力墻模板構(gòu)造：側(cè)模面板用18mm厚九層膠合板，50×70mm截面豎向方木楞200加固，12對拉螺栓豎向間距400500mm，如下圖示。柱模板照片七、混凝土梁板模板支架構(gòu)造7.1、立桿1、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、模板支架除底層步距為1.8m，其余

12、步距1.8m。立桿縱距與橫距必須按立桿間距表和模板支架平面布置圖施工。3、立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定： 立桿接頭的對接扣件應交錯布置，錯開500mm以上，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)； 頂步立桿的搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。7.2、水平桿1、水平桿接長應用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定： 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向

13、錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3； 搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。2、主節(jié)點處必須設置二根縱、橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。3、每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。7.3、剪刀撐1、縱、橫向豎向剪刀撐設置見平面圖和剖面圖，豎向剪刀撐四周滿布，中間每隔4排立桿一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；2、本工程的模板支架從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。具體位置見平面圖及剖面圖；3、豎向剪刀撐斜桿與地面傾角應在45°60°之間。傾角為45°

14、時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60°時，則不應超過5根；4、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接應符合立桿搭接的具體規(guī)定。5、剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；7.4、支架的拉結(jié)模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。沿豎向?qū)訉永Y(jié)，水平方向每柱拉結(jié)，拉結(jié)件見拉結(jié)詳圖。八、模板支架施工要點8.1、模板支架搭設1、立桿底腳應設置墊板（木墊板不小于200×200×40mm或楔形墊木），均應準確地放在定位線上。 2、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。3

15、、相鄰立桿的對接扣件不得設在同一水平面內(nèi)，錯開距離應符合行業(yè)標準JGJ130的規(guī)定。4、扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。扣件的螺栓擰緊扭力矩不應小于40 ,且不應大于65 且全數(shù)檢查后方能使用。5、模板布置：跨度超過4m的梁考慮起拱值，梁底模按2/1000起拱。6、驗收：模板支架投入使用前，應由項目部組織公司工程部參加對搭設高度、立桿的間距、步距、立桿垂直度、梁下水平桿與立桿扣件擰緊力矩、掃地桿設置、拉結(jié)點設置、立桿搭接方式、剪刀

16、撐的設置、以及材料的合格證書與檢測報告進行驗收。驗收合格才能投入使用。8.2、模板支架拆除1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表要求。 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1002、拆除作業(yè)必須按后裝先拆，先裝后拆的順序，由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。3、嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。4、側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。5、拆除模板支架時，應設置警戒區(qū)和警戒

17、標志，并由專職人員負責警戒。九、質(zhì)量安全管理要求9.1、模板支架搭設和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。9.2、搭設模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9.3、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，包括附柱、梁的拉結(jié)件。9.4、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止模板支架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。9.5、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情

18、況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。 9.6、混凝土澆筑過程中，砼堆積高度不得超出設計標高100mm，應均勻澆搗，大梁進行全面分層澆搗。9.7、工地臨時用電線路的架設，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.8、在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。9.9、模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。9.10、梁底水平桿與立桿連接扣件的螺栓擰緊扭力矩應全數(shù)檢查，擰緊扭力矩不應小于40N·m,且不應大于65N·m.十、應急預案10.1、應急組織體系：成立項目領(lǐng)導管理班

19、子,以現(xiàn)場項目經(jīng)理為核心,組織有關(guān)各工種的作業(yè)人員組成項目管理機構(gòu)兼應急預案領(lǐng)導機構(gòu)，落實各方人員職責，并至少安排工人30人長住工地，作為應急施工人員。所有人員都應聽從項目經(jīng)理（現(xiàn)場應急總指揮）指揮，做到令行禁止。主要應急領(lǐng)導小組名單如下：序號姓名或部門崗 位聯(lián)系電話手機號碼1楊洪福組長0576-817561602謝建華副組長0576-817561583莊祖德業(yè)主0576-817561594劉 琪監(jiān)理0576-817561595陸文劍組員0576-817561606邵 振組員0576-817561607劉海挺組員0576-817561608周柴松組員0576-8175616010.2、指揮機構(gòu)

20、及職責1、組長職責：（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構(gòu)提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；（2）復查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3）指導設施的部分停工，并與領(lǐng)導小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場外應急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（5）對施工現(xiàn)場內(nèi)進行交通管制，協(xié)助場外應急機構(gòu)開展服務管制；（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長職責：（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失；（2

21、）如有必要，在救援服務機構(gòu)來之前直接參與救護活動；（3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（4）設計與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構(gòu)提供建議和信息。3、組員職責：（1）組員保持24小時手機開機狀態(tài)；（2）在緊急情況下無條件的服從組長、副組長的調(diào)配；（3）在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進行救援搶救。10.3、可能出現(xiàn)的險情：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施：(1) 設專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。(2) 停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應采取的控制措施

22、：(1) 機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。(2) 按、拆電源應由專業(yè)電工操作。(3) 漏電開關(guān)等必須靈敏有效。(4) 現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。(5) 設備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。3、火災形成原因：明火。應采取的控制措施：(1) 嚴禁煙火；(2) 嚴禁存放易燃易爆物品；(3) 操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷。應采取的控制措施：(1) 輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。(2) 應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬

23、。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求。應采取的控制措施：(1) 應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。(2) 基礎符合設計要求，達到設計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應采取的控制措施：(1) 吊裝時應把吊物綁牢固。(2) 信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。(3) 被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。(4) 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。(5) 遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。(6) 整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。10.4、

24、應急常用物資和設備有：常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、挖土機1臺、電工常用工具等救援工具，并由專人負責保管、維護，平時不能挪作它用。應急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。施工單位準備生活車輛備勤。由業(yè)主、監(jiān)理方和施工方組成應急響應指揮組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。十一.模板支架計算書 本工程梁的規(guī)格有很多種，其中L300×700、L350×750、L400×1200、L450×1200計

25、算全過程列出，其余各梁按提供的模板支架圖紙施工。11.1 L300×700梁模板支架驗算1、梁模板支架參數(shù)混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）870立桿橫向間距l(xiāng)b（mm）700模板支架步距h（mm）1500樓板立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）870樓板立桿橫向間距l(xiāng)b （mm）880板厚（mm）150梁底增加承重立桿根數(shù)0梁底立桿支撐方式單扣件模板支架高度（m）9.85梁底支撐小楞根數(shù)2立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a（mm）50 2荷載設計模板及支架自重標準值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.03支架

26、(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標準值（kN/m2）0.5新澆筑混凝土自重標準值 (kN/m3)24鋼筋自重標準值 (kN/m3)板1.1梁1.5施工人員及設備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)重現(xiàn)期10年一遇1.20.16城市臺州玉環(huán)縣風荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類1.0模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)9.3風荷載體型系數(shù)s模板支架模板支架狀況敞開式0.192模板10.843、梁底模板強度和剛度驗算模板類型膠合九夾板模板厚度（mm）18模板抗彎強度設計值fm（N/mm2）15模板抗剪強度設計值fv

27、（N/mm2）1.4模板彈性模量模板抗彎強度設計值E（N/mm2）6000截面抵抗矩W（cm3）54截面慣性矩（cm4）48.6取1.0m單位寬度計算 梁底模板計算簡圖荷載設計值q=1.35×0.3+(24+1.5)×0.7×1.0+1.4×(1+2)=28.70kN/m荷載標準值qk= 0.3+(24+1.5)×0.7×1.0+(1+2)=21.15kN/m（1）抗彎驗算Mmax=0.125q2=0.125×28.70×0.32=0.32kN.m max=Mmax/W=0.32×106/54×

28、103=5.93N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ （2）抗剪驗算 Qmax=0.5q=0.5×28.70×0.3=4.31kNmax=3Qmax/(2bh)=3×4.31×103/(2×1000×18)=0.36N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求?。?）撓度驗算 max=5q k4/(384EI)=5×21.15×3004/(384×6000×4.86×105)=0.77mm max=0.77mm=300/250=1.2mm 符合要求?。?）支座反力設計值：R1=R2

29、=0.5q=4.31kN 標準值：R1k=R2k=0.5qk=3.17kN4、梁底方木次楞的強度和剛度驗算次楞驗算公式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格（mm）50×70次楞材料自重（kNm ）0.01次楞抗彎強度設計值fm（N/mm2）13次楞抗剪強度設計值fv（N/mm2）1.3次楞截面抵抗矩W（cm3）40.83次楞截面慣性矩I（cm4）142.92模板彈性模量模板抗彎 強度設計值E（N/mm2）9000次楞自重荷載：q2=Gq=1.35×0.01=0.01kN/mqmax4.31/1.0+0.01=4.32kN/mqkmax=3.17/1.0+0.01=3.1

30、8kN/m方木次楞計算簡圖 （1）強度驗算 Mmax=0.1qmax2=0.1×4.32×0.872=0.33kN·m max=Mmax/W=0.33×106/4.08×104=8.09N/mm2fm=13N/mm2 符合要求?。?）抗剪驗算 Qmax=0.6qmax=0.6×4.32×0.87=2.26kNmax=3Qmax/(2bh0)=3×2.26×1000/(2×50×70)=0.97 N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ （3）撓度驗算max=0.677qkmax4/

31、(100EI)=0.677×3.18×8704/(100×9000×142.92×104)=0.96mm max=0.96mm= 870/250=3.48mm 符合要求！（4）支座反力計算 設計值下：R1= R2 =1.1q=4.13kN 標準值下：R1k= R2k =1.1qkmax=1.1×3.18×0.87=3.04kN5、梁底橫向大楞鋼管的強度驗算考慮舊鋼管銹蝕影響，鋼管壁厚以3mm計，以下均同。主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格（mm）48×3主楞材料自重（kNm ）0.03主楞截面面積mm2424主楞抗彎強度

32、設計值fm（N/mm2）205主楞抗剪強度設計值fv（N/mm2）125主楞截面抵抗矩W（cm3）4.49主楞截面慣性矩I（cm4）10.78主楞彈性模量模板抗彎 強度設計值E（N/mm2）206000主楞自重荷載：q1=Gq=1.35×0.03=0.04kN/m 梁側(cè)模板傳遞給主楞的荷載：Q1=1.1GNGk=1.35×1.1×0.5×(0.7-0.15+0.07) ×0.87=0.40kN 橫向鋼管大楞計算簡圖 （1）強度驗算Mmax=4.53×0.2+0.125×0.04×0.72=0.91kN·m

33、max=Mmax/W=0.91×106/4.49×103=202.67N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ （2）抗剪驗算按行業(yè)標準JGJ130-2001規(guī)定，不必驗算，原因是扣件承載力起控制作用。 （3）撓度驗算 max=pal23-a224EI+5qkl4384EI =3.34×103×200×7002×3-4×200÷700224×206000×10.78×104+5×0.03×(700)4384×206000×10.78×

34、;104=1.65mm max=1.65mml/250=2.8mm 符合要求！ （4）支座反力支座反力依次為Rmax= 4.53+0.5×0.04×0.7=4.54kN6、梁跨度縱向支撐鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(省標第條): 1.05R Rc其中 Rc 單扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN； R -橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=4.54kN；1.05R=4.77kN <8×0.8=6.4kN，（0

35、.8為舊扣件的折減系數(shù)）滿足要求! 8、模板支架整體高寬比H/Lb<5 符合要求！9、立桿的穩(wěn)定性計算（1）長細比驗算 h/a=1500/870=1.72，h/b=1500/700=2.14，查附錄D，得k=1.369，=1.272 l0= kh= 1.369×1.272×1500=2612mm =0/i=2612/15.9=164=210 長細比符合要求！查規(guī)程附錄C得 =0.262（2）風荷載驗算 1) 模板支架風荷載標準值計算 查表GB50009-21表得z=1.00 z0d2=1×1.2×0.0482=0.00280.002，h/d=1.8

36、/0.048=37.5查表GB50009-2001第39頁續(xù)表的得s1=1.16查表GB50009-2001第36-37頁續(xù)表的得st=s1=1.16×0.124=0.143其中（=AnA=0.048×11×1.8+7.5×0.048×27.5×1.8=0.124）stw=st1-n1-=0.143×1-0.964101-0.964=1.219(查查表GB50009-2001第37頁續(xù)表的得=0.964) s=wstw=0.158×1.219=0.192 （la=0.6m，h=1.5m，查規(guī)程表得w=0.158）

37、k=0.7zs0=0.7×1×0.192×1.2=0.16kN/m2 （3）穩(wěn)定性驗算 1)不組合風荷載時立桿受力為(NutRmax+1.35NGk)：Nut=4.54+1.35×0.15×（9.85-0.7）+0.87/2×(24+1.1)×0.15×(0.87/2+0.2)=7.43kNKH=11+0.005（H-4）=0.97 1.05Nut/(AKH)=1.05×7.43×103/(0.262×424×0.97)=72.40N/mm2f=205N/mm2 2)組合風荷

38、載時Mw=0.85×1.4kah2/10=0.85×1.4×0.16×0.87×1.52/10=0.04kN·m=1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05×7.43×103/(0.262×424×0.97)+0.04×106/(4.49×103)=81.31/mm2f=205N/mm2 符合要求！10.立桿基礎驗算地下室頂板的模板支架不拆，可不驗算。11.2. L350×750梁模板支架驗算1梁模板支撐參數(shù)及構(gòu)造混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向

39、立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）700立桿橫向間距l(xiāng)b（mm）850模板支架步距h（mm）1500樓板立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）870樓板立桿橫向間距l(xiāng)b（mm）880梁左側(cè)立桿距梁中心線距離（mm）425梁底增加承重立桿根數(shù)1梁底增加立桿的布置方式梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離（mm）425梁底立桿支撐方式雙扣件模板支架高度（m）9.3梁底支撐小楞根數(shù)3立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a（mm）502荷載設計模板及支架自重標準值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.03支架(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標準值（kN/m2）0.5新澆筑

40、混凝土自重標準值 (kN/m3)24 鋼筋自重標準值 (kN/m3)板1.1梁1.5施工人員及設備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)重現(xiàn)期10年一遇1.20.16城市臺州玉環(huán)縣風荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類1模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)9.3風荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開式0.192模板10.843.底模面板驗算模板類型膠合九夾板模板厚度（mm）18模板抗彎強度設計值fm（N/mm2）15模板抗剪強度設計值fv（N/mm2）1.4模板彈性模量模板抗彎 強度設計值E（N/mm2）6000截面

41、抵抗矩W（cm3）54截面慣性矩（cm4）48.6取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下：q=GqGk+1.4qQk =1.35×0.3+24+1.5×0.75×1.0+1.4×1+2×1.0=30.42kN/m 標準值：qk=0.3+24+1.5×0.75×1.0+1+2×1.0=22.43kN/m（1）抗彎驗算Mmax=0.125ql2= 0.125×30.42×0.1752=0.12kN.mmax=MmaxW=0.12×10 6/54×10 3=2.22 Nmm2fm=1

42、5N/mm2符合要求?。?）抗剪驗算Qmax=0.625ql=0.625×30.42×0.175 =3.33 kNmax=3Qmax2bh=3×3.33×1032×1000×18=0.28N/mm2 fv=1.4N/mm2符合要求?。?）撓度計算 max=0.521qkl4100EI =0.521×22.43×175 4/(100×6000×48.6×104 )=0.04mm max=0.04mml/250=0.7mm 符合要求！(4) 支座反力 R1=0.375ql=0.375

43、15;30.42×0.175=2.0kN R2=1.25ql=6.65kN R3=2.0kN R1k=0.375qkl=0.375×22.43×0.175=1.47kN R2k=1.25qkl =4.91kN R3k=1.47kN4次楞驗算次楞驗算公式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格（mm）50×70次楞材料自重（kNm ）0.01次楞抗彎強度設計值fm（N/mm2）13次楞抗剪強度設計值fv（N/mm2）1.3次楞截面抵抗矩W（cm3）40.83次楞截面慣性矩I（cm4）142.92模板彈性模量模板抗彎強度設計值E（N/mm2）9000次楞自重

44、荷載：q=GQ =1.35×0.01=0.01kN/m qk=4.91/1.0+0.01=4.92kN/mqmax= 6.651+0.01 =6.66kN/m 計算簡圖如下（1）抗彎驗算Mmax=0.1ql2= 0.1×6.66×0.72 =0.33kN.mmax=MmaxW=0.33×10 6/40.83×10 3=8.08Nmm2fm=13N/mm2符合要求?。?）抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.6×6.66×0.7 =2.80 kNmax=3Qmax2bh=3×2.8×103 /(2×5

45、0×70)=1.20N/mm2fv=1.3N/mm2符合要求?。?）撓度計算 max=0.677qkl4100EI=0.677×4.92×700 4100×9000×142.92×104=0.62mm max=0.62mml250= 2.8mm符合要求(4)支座反力R1=1.1×2.0+0.01×0.7=1.55kNR2=1.1×6.65+0.01×0.7=5.13kN R3=1.1×2.0+0.01×0.7=1.55kNR1k=1.1×1.47+0.01×

46、;0.7=1.14kNR2k=1.1×4.91+0.01×0.7=3.79kN R3k=1.1×1.47+0.01×0.7=1.14kN5主楞（橫向水平鋼管）驗算 考慮舊鋼管銹蝕影響，鋼管壁厚以3mm計，以下均同。主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格（mm）48×3主楞材料自重（kNm ）0.03主楞截面面積mm2424主楞抗彎強度設計值fm（N/mm2）205主楞抗剪強度設計值fv（N/mm2）125主楞截面抵抗矩W（cm3）4.49主楞截面慣性矩I（cm4）10.78主楞彈性模量模板抗彎強度設計值E（N/mm2）206000主楞自重荷載：q=GQ

47、=1.35×0.03=0.04kN/m 梁側(cè)模板傳遞給主楞荷載：Q1=1.1GNGk=1.1×1.35×0.5×(0.75-0.15+0.07) ×0.7=0.35kN/m計算簡圖如下： 彎矩圖 0.04mm 撓度圖（1）抗彎驗算 Mmax=0.16N.m max=MmaxW=0.16×10 6/4.49×10 3 = 35.63 Nmm2 max=35.63N/mm2fm=205N/mm2符合要求?。?）抗剪驗算 按行業(yè)標準JGJ130-2001規(guī)定，不必驗算，原因是扣件承載力起控制作用。（3）撓度計算 max=0.04m

48、m=l/250= 1.7mm符合要求！(4)支座反力 Rmax=8.12kN 6縱向水平鋼管驗算縱向水平支座僅僅起構(gòu)造作用，可不用計算。7扣件抗滑驗算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(省標第條): 1.05R Rc其中 Rc 雙扣件抗滑承載力設計值,取12.00 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=8.32N；1.05R=8.53kN <0.8×12=9.6kN，（0.8為舊扣件的折減系數(shù)）滿足要求! 8.模板支架整體高寬比驗算H/Lb<5 符合要求！9.立桿驗算鋼管類型4

49、8×3截面面積（mm2）424截面抵抗矩W（cm3）4.49截面回轉(zhuǎn)半徑i（cm）15.9抗壓、彎強度設計值f（N/mm2）205（1）長細比驗算 h/a=1500/870=1.72，h/b=1500/700=2.14，查附錄D，得k=1.369，=1.272 l0= kh= 1.369×1.272×1500=2612mm =0/i=2612/15.9=164=210 長細比符合要求！查規(guī)程附錄C得 =0.262（2）風荷載驗算 1) 模板支架風荷載標準值計算 查表GB50009-21表得z=1.00 z0d2=1×1.2×0.0482=0.0

50、0280.002，h/d=1.5/0.048=31.25查表GB50009-2001第39頁續(xù)表的得s1=1.16查表GB50009-2001第36-37頁續(xù)表的得st=s1=1.16×0.124=0.143其中（=AnA=0.048×11×1.8+7.5×0.048×27.5×1.8=0.124）stw=st1-n1-=0.143×1-0.964101-0.964=1.219(查查表GB50009-2001第37頁續(xù)表的得=0.964) s=wstw=0.158×1.219=0.192 （la=0.6m，h=1.

51、5m，查規(guī)程表得w=0.158） k=0.7zs0=0.7×1×0.192×1.2=0.16kN/m2（3）穩(wěn)定性驗算KH=11+0.005×9.85-4=0.971）不組合風荷載時立桿受力為（Nut=GNGk +Rmax) Nut=8.12+1.35×0.15×9.3-0.75=9.85kN1.05Nut/AKH=1.05×9.850.262×424×0.97=95.98N/mm2 f=205N/mm22)組合風荷載時Mw=0.85×1.4kah2/10=0.85×1.4×

52、0.16×0.87×1.52/10=0.04kN·m=1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05×9.85×103/(0.262×424×0.97)+0.04×106/(4.49×103)=104.89/mm2f=205N/mm2 符合要求！10.立桿基礎驗算地下室頂板模板支架不拆，可不驗算。11.3. L400×1200梁模板支架驗算1梁模板支撐參數(shù)及構(gòu)造混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）450立桿橫向間距l(xiāng)b（mm）900模板支架步距h（mm）150

53、0樓板立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）870樓板立桿橫向間距l(xiāng)b（mm）870梁左側(cè)立桿距梁中心線距離（mm）450梁底增加承重立桿根數(shù)1梁底增加立桿的布置方式梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離（mm）450梁底立桿支撐方式雙扣件模板支架高度（m）9.3梁底支撐小楞根數(shù)4立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a（mm）502荷載設計模板及支架自重標準值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.03支架(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標準值（kN/m2）0.5新澆筑混凝土自 重標準值 (kN/m3)24鋼筋自重標準值 (kN/m3)梁1.5板1.1施工

54、人員及設備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)重現(xiàn)期10年一遇1.20.16城市臺州玉環(huán)縣風荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類1.0模板支架頂部離建 筑物地面的高度(m)9.3風荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開式0.192模板1.00.843.底模面板驗算模板類型膠合九夾板模板厚度（mm）18模板抗彎強度設計值fm（N/mm2）15模板抗剪強度設計值fv（N/mm2）1.4模板彈性模量模板抗彎 強度設計值E（N/mm2）6000截面抵抗矩W（cm3）54截面慣性矩（cm4）48.6取1.0m單位寬度計算。計算

55、簡圖如下：q=GqGk+1.4qQk =1.35×0.3+24+1.5×1.2×1.0+1.4×1+2×1.0=45.92kN/m qk=0.3+24+1.5×1.2×1.0+（1+2）×1.0=33.9kN（1）抗彎驗算Mmax=0.1ql2= 0.1×45.92×0.1332=0.08kN.m3max=MmaxW=0.08×10 6/54×10 3=1.48 Nmm2fm=15N/mm2符合要求!（2）抗剪驗算 Qmax=0.6ql=0.6×45.92×0.133 =3.66 kN max=3Qmax2bh=3×3.66×103 /(2×1000×18)=0.31N/mm2 max=0.31N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求!（3）撓度計算 max=0.677qkl4100EI=0.677×33.9×133 4/(100×6000×48.6×104)=0.02mm max=0.02mml/250=0.53mm 符合要求!(4)支座反力 R1=R4=0.4ql=0.4×