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文檔簡介
1、項目教學及教學項目開發(fā)一、項目教學法1.什么是項目教學 什么是“項目教學法”,讓我們先從一則小故事說起。一個木匠的兒子:我們老師說了,從今天開始,我們老師使用項目教學了,講了一大套理論。老木匠說:20年前,我?guī)降軙r,就是從做一個小板凳開始的,就是項目教學法了,只是沒有這些理論而已,“給你55分鐘,你可以造一座橋嗎?”。教育專家弗雷德;海因里希教授在“德國及歐美國家素質教育報告演示會”上,曾以這樣一則實例介紹項目教學法。首先由學生或教師在現(xiàn)實中選取一個“造一座橋”的項目,學生分組對項目進行討論,并寫出各自的計劃書;接著正式實施項目利用一種被稱為“造就一代工程師偉業(yè)”的“慧魚”模型拼裝橋梁;然后
2、演示項目結果,由學生闡述構造的機理;最后由教師對學生的作品進行評估。通過以上步驟,可以充分發(fā)掘學生的創(chuàng)造潛能,并促使其在提高動手能力和推銷自己等方面努力實踐。項目教學法是指依據(jù)當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展對人才的規(guī)格要求與專業(yè)培養(yǎng)目標,以學生為中心,以培養(yǎng)學生的綜合能力為目標,在建構主義理論指導下,把整個學習過程分解為一個個具體的項目或事件,設計出一個個項目教學方案,在教師的引導與對項目進行分解,并作適當?shù)氖痉断拢寣W生分組圍繞各組的項目進行討論、協(xié)作學習與實際操作訓練,最后以共同完成項目的情況來評價學生是否達到教學目的的一種教學模式。它改變了傳統(tǒng)教學以知識為本、以教師為中心的教學模式,形成了以能力為本,以學
3、生為中心的新的教學模式。在項目教學中,學習過程成為一個人人參與的創(chuàng)造實踐活動,注重的不是最終的結果,而是完成項目的過程。學生在項目實踐過程中,理解和把握課程要求的知識和技能,體驗創(chuàng)新的艱辛與樂趣,培養(yǎng)分析問題和解決問題的思想和方法。以模具設計與制造課程教學為例,可以通過一定的項目讓學生完成模具設計、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品質量檢驗等生產(chǎn)流程,從中學習和掌握機械原理、材料處理、制造工藝以及各種機床的使用與操作。還可以進一步組織不同專業(yè)與工種,甚至不同職業(yè)領域的學生參加項目教學小組,通過實際操作,訓練其在實際工作中與不同專業(yè)、不同部門的同事協(xié)調、合作的能力。簡言之,項目教學指師生通過共同實施一個完整的產(chǎn)品制
4、作(或一項服務)的一系列工作任務來完成學習目標的教學活動。二、教學項目開發(fā)項目教學設計是指為了提高項目教學的效果和效益,對一個教學項目的教學過程進行系統(tǒng)規(guī)劃和安排的教學行為方式和教學實施方案。 項目教學設計應遵循教學設計的規(guī)范(一)教學項目開發(fā)的原則1.以學生為中心的原則:充分考慮學生已有的知識和技能實際;充分讓學生動手;充分激發(fā)學生的興趣;2.以實踐為中心的原則:學習過程的實踐性項目內容的實踐性3.適度性原則:項目開發(fā)要綜合考慮項目任務實施的資源條件;要注意學科的特點,應該循序漸進(二)教學項目設計要求1.教學目標的設計:指的是以培養(yǎng)學生職業(yè)能力為主的能力描述的學習目標。它應包括兩個層面:1
5、) 整個課程(學習領域)的能力目標;2) 本教學項目(學習情境) 的能力目標。 同時,教學目標的設計應包含職業(yè)能力的三個方面:專業(yè)能力、方法能力、社會能力。2. 工作過程的設計 1) 包括項目工作內容、完成工作的具體步驟與工作時間、與相關技術實踐知識有關的實踐操作、與相關技術理論知識相關的問題探討、任務實施的流程等; 2) 應體現(xiàn)學生有獨立進行計劃和工作的過程; 3) 過程設計應結合中職學生知識技能建構的順序與實際認知水平。3. 項目教學的評價設計評價應基于發(fā)展性教學評價觀,包含過程性的評價和終結性的評價;過程性評價應包含工作態(tài)度的評價、工作過程步驟與方法評價、知識的應用評價等;終結性評價應包
6、含項目所涵蓋的應知部分的評價、應會部分的評價、產(chǎn)品的評價等;評價應包括學生自我評價和教師的評價;評價中應記錄項目工作中出現(xiàn)的問題和解決問題的方法及學習行動的特征等。3.教學項目素材要求1) 在教學項目中必須有明確清晰的工作任務;2) 針對相應職業(yè)工作崗位的典型工作任務,與企業(yè)實際生產(chǎn)過程有直接的關系,具有一定的應用價值,模擬項目也可以。4) 具有完整的工作過程,該工作過程可用于特定的教學內容;5) 具有一定的難度;6) 教學項目是建構型的項目,非應用型的項目,它不僅是學生對已有知識、技能的應用,而且要求學生運用已有知識,在一定范圍內學習新的知識技能,解決過去從未遇到過的實際問題。 四、項目教學
7、組織實施過程1.教學項目的組織實施教學實施分組進行,每一教學項目工作小組由3至5名學生組成,指導教師根據(jù)全班學生人數(shù)和個人專業(yè)特長進行分組,并發(fā)放工作項目任務書。每個項目工作小組以競選的方式產(chǎn)生小組長,由組長負責小組分工及制定工作計劃。小組工作計劃和項目所需的各種設備資源需求由指導教師批準后執(zhí)行。執(zhí)行過程中遇到技術難題可隨時咨詢導師。每學期的教學項目在執(zhí)行時是并行安排的,即所有的工作小組2雙導師制“雙導師制”,即在學習活動中每個項目小組配備兩名導師,一名來自于學院,由一體化專業(yè)骨干教師擔任,主要負責專業(yè)理論和基本技能的傳授;另一名來自于企業(yè),由知名企業(yè)的高級技師、技師或技術能手擔任,主要負責專
8、業(yè)實際應用技能的訓練。這些來自企業(yè)生產(chǎn)一線的導師有較高的實際操作能力,把課堂搬進廠房,將學生帶到其所在的工廠,在真實的工作現(xiàn)場進行授課,學生不僅獲得了最新的技術信息,學到過硬的操作技能,而且從客座導師言傳身教中學到了可貴的奉獻、合作、敬業(yè)愛崗精神收到了良好的效果。項目1項目3項目4項目2項目ND組C組E組B組項目工作小組根據(jù)“工作項目任務書”的工作周期和技術要求開展項目工作。工作小組在某一項目結束(或階段性結束)后向導師提請檢查、驗收(驗收標準在“工作項目任務工作技術要求及指標),并向導師提供相關資料。導師和其他相關指導教師根據(jù)驗收的結果填寫本項目小組成員的過程考核評價表,該項目結束。3考核與
9、評價項目教學考核不采用終結性的考核方式,而采過程評價法。劃分項目工作小組、選拔組長教學項目開始檢查項目執(zhí)行情況與驗收評價項目小組、給出成績教研室驗收通過?項目任務結束指導學生制定、調整項目執(zhí)行計劃指導工作項目實施教學項目小結 導師教學過程流程成立項目工作小組、競選組長工作項目開始匯報與驗收撰寫項目技術總結導師檢查通過?項目任務結束制定、調整項目執(zhí)行計劃導師審批通過?工作項目實施 學生項目工作(訓練)流程圖項目教學中的跨專業(yè)(工種)小組工作模式所謂跨專業(yè)(工種)小組工作模式,就是在項目教學中,針對一些綜合了多種專業(yè)知識和技能的訓練項目采用需多工種組建的項目工作小組協(xié)同作業(yè)完成項目的一種項目教學模
10、式。一、進行跨工種項目教學的意義如下;1.能夠較為真實地模擬企業(yè)工作環(huán)境;2.相比較單一專業(yè)(工種)工作小組,能更有效地訓練學生的分工協(xié)作意識及團隊精神;3.催使學生對其所學的的專業(yè)邊緣(相關)知識(如學機械的學生對電氣技術在機械機構中的應用,電類專業(yè)學生對其機械類專業(yè)知識的應用)應用能力提升,對其技能的綜合應用有顯著的提高。4.跨專業(yè)(工種)的訓練項目一般容易形成一個具有實際應用價值的產(chǎn)品(如一些小機電產(chǎn)品),這些產(chǎn)品的制作成功,使項目小組的參與者具有成就感,增強其對個人專業(yè)技能的自信心,對學生個人職業(yè)生涯的發(fā)展具有深遠的影響。二、進行跨工種項目教學對項目的設計要求1訓練項目取材多為一些生活
11、中或工業(yè)領域常見的典型機構或典型設備,如液壓式機用臺鉗。2所選擇的素材不宜過于復雜,重點突出專業(yè)上的復合性,產(chǎn)品結構上的完整性。如電動小型壓面機,結構簡單但是一個完整、典型的機械裝置,又有電氣控制部分。3所選擇的素材成本不宜太高,最好能結合一些實用的產(chǎn)品,實現(xiàn)創(chuàng)收又可便于學生勤工儉學。4項目訓練周期不宜太長,這樣可以盡量多做一些類似的項目。5項目中所采用的一些工、量具,電器元件、標準件盡量選擇通用性強的,這樣可才后續(xù)項目或其他項目小組中共享,降低了訓練成本。6在項目設計時要全面評估學生的能力,不能選擇一些難度太大的項目,這樣會使導師對訓練項目的進度不可控制,同時會挫傷學生的學習積極性,易是項目
12、流產(chǎn)。三、對導師的要求1導師應是一個團隊,根據(jù)項目的不同組建導師組。導師組也應是跨專業(yè)的,應有各類層次的導師,如專業(yè)理論教師負責測繪與設計,實習指導教師負責制作等。校內導師和企業(yè)導師相結合。四、教學組織1競選的方式產(chǎn)生小組長2小組工作計劃、設計、繪圖、零部件加工與采購等全過程都由學生完成,導師是這個教學項目的設計者并不是這個項目產(chǎn)品的設計者,導師將會扮演車間主任、調度員、檢驗員、項目審批者等多種角色。3階段性對各項目小組所完成的產(chǎn)品進行展示與點評,優(yōu)秀產(chǎn)品(有創(chuàng)意)要進行表彰,激發(fā)學生的學習積極性。多工種教學項目案例:小型智能機械手制作一、產(chǎn)品簡介1產(chǎn)品名稱:智能機械手2產(chǎn)品型號:XAJS-J
13、S003技術規(guī)格:外形尺寸:600 600 1500 mm抓取范圍:半徑 150mm-460mm手臂關節(jié)1:在水平面內330范圍旋轉。其它手臂關節(jié):在150范圍旋轉。手臂均以60轉/分鐘的速度旋轉。抓取重量:4基本功能及應用范圍:XDJXS-0401A可以模擬人手臂的部分動作,按預定設定的程序,實現(xiàn)自動、手動的抓取物品、搬運、放置的動作。機械手的運動可在以手臂1為中心,在半徑150-460mm的空間范圍內可以抓起正方體、長方體或圓柱體的物體準確平穩(wěn)的放置到指定位置。在部分工業(yè)自動化控制過程中可以通過預設程序自動完成任意物品的抓取,搬運與自動焊接等工作。二、項目訓練目標本產(chǎn)品的制作采用項目教學法
14、進行,整個制作過程由導師負責項目任務的確定和審批及制作過程的指導,學生組成項目小組自行設計、原料采購、組織加工、裝配、調試、及性能測試測定。專業(yè)知識和技能訓練目標:機械測繪與CAD應用、PLC技術應用,全數(shù)字伺服驅動應用技術、機電一體化設備(裝置)基本設計能力、機電設備調試技能等。綜合能力:過小組為單位的工作模式,培養(yǎng)學生的生產(chǎn)組織與團隊協(xié)作能力。三、技術難點1機械傳動部分軸與軸套之間的間隙。2電機減速裝置中,齒輪箱齒輪與齒輪之間的間隙。3PLC程序編制過程中對機械手在可允許空間范圍內任意位置的定位抓取的編制與計算。四、制作小組數(shù)控維修專業(yè)學生2名數(shù)控加工專業(yè)2名(數(shù)控銑、數(shù)控車各1名)五、導
15、師組成數(shù)控維修專業(yè)教師1名(具有企業(yè)工作背景),數(shù)控加工專業(yè)教師1名六、分工(1)數(shù)控維修專業(yè)學生,承擔機械手電氣控制系統(tǒng)設計、制作與機電調試,電氣說明書的編寫。(2)數(shù)控加工專業(yè)2名(數(shù)控銑、數(shù)控車各1名),承擔機械機構部件的設計、零部件的加工教學項目開發(fā)模板教學項目 簡易數(shù)控車床制作1.項目內容 1.1制訂簡易數(shù)控車床制作方案1.2簡易數(shù)控車床技術參數(shù)及功能的設計1.3簡易數(shù)控車床機械結構部分的設計與制作1.4簡易數(shù)控車床機械結構部分的裝配與調試1.5簡易數(shù)控車床電氣部分的安裝與調試1.6簡易數(shù)控車床的精度檢驗與驗收1.7編寫簡易數(shù)控車床設計說明書1.8編寫簡易數(shù)控車床使用說明書2項目要求
16、2.1產(chǎn)品制作技術要求最大工件回轉直徑小于300mm,主軸采用通孔式結構,轉速范圍為502000 r/min(無級),功率小于1.5KW X軸行程150mm,Z軸不小于400 mm,床身導軌選用線性導軌配置4工位立式電動刀架滾珠絲杠和絲杠軸承采用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品控制系統(tǒng)選用最少2軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)具有自動潤滑,自動冷卻功能整體設計要求環(huán)保、安全、工作穩(wěn)定可靠,美觀協(xié)調2.2訓練結束,要求項目小組提供以下作品項目制作方案一份產(chǎn)品設計圖紙(產(chǎn)品三維立體圖、零、部件工作圖、產(chǎn)品總裝圖)一套產(chǎn)品制作工藝文件一套產(chǎn)品設計說明書一份產(chǎn)品使用說明書一份項目總結及相關記錄簡易數(shù)控車床一臺,試車樣件一套3.教學資源3.
17、1師資隊伍 由專業(yè)骨干教師及企業(yè)專家組成。需具備本專業(yè)工程師、講師以上職稱或技師、高級技師國家職業(yè)資格。3.2實習場所及教學設備(見表1-3-1)表 1-3-1 主要實習場所及教學設備配置表項目名稱: 簡易數(shù)控車床制作 序號實習場所名稱設備序號設備名稱數(shù)量工位數(shù)設備功能備注1計算機教室1計算機20臺20輔助設計或制造軟件按需配置2CAD/CAM軟件20套20繪圖或生成程序3仿真軟件20套20仿真2數(shù)控車間1數(shù)控車床10臺20加工項目零件(測量設備、工藝裝備按需配置2三坐標測量儀1臺1檢測項目零部件3萬能工具顯微鏡1臺13機加車間1車床5臺5加工零件2銑床5臺53線切割2臺24平面磨床1臺15外
18、圓磨床1臺16內孔磨床1臺1設備總數(shù)48臺注:此表按20人配置4.任務分解及課時分配(見表1-4-1)表 1-4-1任務分解及課時分配表 序號任務任務分解學時備注1初步設計簡易數(shù)控車床1.1根據(jù)項目要求制訂數(shù)控車床制作方案1.2數(shù)控車床制作成本預算1.3確定數(shù)控車床技術參數(shù)及性能要求確定數(shù)控車床的外形尺寸確定數(shù)控車床的行程范圍確定主軸轉速、快速移動速度及切削進給速度確定機床定位精度與重復定位精度確定數(shù)控車床刀架1.4選擇數(shù)控系統(tǒng)1.5選擇伺服驅動系統(tǒng)1.6繪制數(shù)控車床機械結構部分裝配圖及零件圖繪制數(shù)控車床總裝圖及結構示意圖繪制主傳動系統(tǒng)的裝配圖及零件圖繪制進給系統(tǒng)裝配圖及零件圖繪制床身及底座零件圖繪制刀架系統(tǒng)裝配圖及零件圖繪制尾座裝配圖及零件圖602零部件制作2.1制訂數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)加工工藝2.2制訂數(shù)控車床進給系統(tǒng)加工工藝2.3制訂數(shù)控車床尾座加工工藝2.4制訂刀架系統(tǒng)的加工工藝2.5制訂床身及底座的加工工藝2.6制訂輔助裝置的加工工藝2.7編制材料需求計劃2.8加工準備2.9加工零件2.10檢驗零件1203采購成品件3.1采購標準件(包含機械及電氣元器件)3.2采購數(shù)控系統(tǒng)3.3采購伺服驅動系統(tǒng)4組裝、調試與驗收4.1 數(shù)控車床機械部分的裝配與調試主傳動系統(tǒng)的裝配與調試進給伺服傳動系統(tǒng)的裝配與調試刀架的裝配與調試尾座的裝配
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