畢業(yè)設(shè)計論文【自動循跡小車】

1、 畢業(yè)論文（設(shè)計）題 目 自動循跡小車 院 系 電氣與電子信息工程學(xué)院 專 業(yè) 自動化 年級 2013級 學(xué)生 賴德鵬 學(xué) 號 130650108指導(dǎo)教師 田巧玉 19 / 23自動循跡小車專業(yè) 自動化學(xué)生 賴德鵬 指導(dǎo)教師 田巧玉【摘 要】本設(shè)計以LDC1000傳感器探測金屬為基礎(chǔ)，以單片機控制技術(shù)為核心，實現(xiàn)小車自動探測金屬軌道并正常行駛。同時加入前進距離和時間的記錄，用戶可通過單片機STC15F2K60S2控制傳感器根據(jù)不同的金屬軌道進行參數(shù)矯正。小車使用了L298N電機驅(qū)動以便于小車可以不通的速度勻速穩(wěn)定的前進，最終實現(xiàn)集金屬探測，實地矯正，參數(shù)的設(shè)定與數(shù)據(jù)顯示于一身的智能循跡小車。此

2、設(shè)計有體積小，功耗低，適用圍廣，用戶操作界面設(shè)計人性化等特點?！娟P(guān)鍵詞】金屬探測 參數(shù)可調(diào) 多功能顯示 智能控制Automatic Vehicle Tracking【Abstract】This design is based on the LDC1000 sensor to detect the metal, with the single-chip microputer control technology as the core, to realize the automatic detection of the metal track and normal driving. At the

3、 same time to join the advance distance and time records, the user can be controlled by a single chip microputer STC15F2K60S2 sensor based on different metal track parameters. The car uses a L298N motor drive for the car can get stable speed constant progress, and ultimately set the metal detection,

4、 field correction, intelligent vehicle tracking and data set parameters are displayed in a. This design has the characteristics of small size, low power consumption, wide application range, user-friendly design of user interface, and so on.【Key words】Metal detectionadjustable parametersmultifunction

5、 displayintelligent control目錄緒論11 開發(fā)概述11.1 研究現(xiàn)狀11.2 選題意義11.3 研究任務(wù)21.4 基本要求21.5 本文工作及容安排22 模塊方案論證32.1 概述32.2 模塊的論證32.2.1 小車的比較與選擇32.2.2 電動機的比較與選擇32.2.3 電機驅(qū)動芯片的比較與選擇32.2.4 傳感器的比較與選擇42.2.5 處理器芯片的比較與選擇42.3 小車功能實現(xiàn)的設(shè)計與分析43 硬件部分設(shè)計53.1 電機驅(qū)動模塊53.2 LDC1000傳感器模塊53.3 電源模塊64 軟件部分設(shè)計64.1 大體思路64.1.1 C語言簡介64.1.2 單片機

6、簡介64.1.3 基于單片機在循跡小車系統(tǒng)中的應(yīng)用介紹64.1.4 軟件部分總述74.2 電機驅(qū)動程序控制84.3 LDC1000傳感器模塊94.3.1 LDC1000參數(shù)的計算94.3.2 確定Rp_Max值104.3.2 確定Rp_Min值104.4 PID算法104.5 行駛距離的計算114.6 主函數(shù)與中斷115 綜合測試方法、數(shù)據(jù)及結(jié)果分析115.1 測試方法115.2 測試數(shù)據(jù)115.3 結(jié)果分析126 成果展示12總結(jié)13參考文獻15附錄16致24緒論在當前的環(huán)境中，隨著科技的進步，智能化車輛或者與智能化車輛相關(guān)的產(chǎn)品已經(jīng)開始作為各式各樣自動控制系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，這其中主要包

7、括了物流配送或者交通運輸?shù)认到y(tǒng)。所以，自動化車輛越發(fā)地被人們重點關(guān)注，同時，也有越來越多的企業(yè)和工廠開始對智能車輛踴躍地進行研發(fā)和設(shè)計。智能化的小車是非常規(guī)地將各個擁有高科技的系統(tǒng)融為一體的成果。不僅是智能化的小車包含了很多擁有高科技的系統(tǒng)，而這樣的一個綜合體又包含了更加多的高新技術(shù)。簡單的來講，智能小車就是將雙腿變成了的多個輪子的移動機器人。而這個機器人其中就包括了對環(huán)境的探測，對行進路線的計算，以及包括了人類遠程進行通信控制甚至是機器人自行地對車體進行控制等多種功能。而智能小車在對比其他的智能機器人時，可以更加平穩(wěn)的運行，操作也比較簡單，整個系統(tǒng)的設(shè)計也沒有其他的機器人那么復(fù)雜。另外，由于

8、智能小車的優(yōu)點就在于控制簡便，運行穩(wěn)定，所以對智能小車的行駛的速度與方向之間的配合就有比較嚴格的要求。首先，小車可以通過傳感器來獲取當前道路狀況，然后將傳感器獲取到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)教幚砥?，處理器再結(jié)合小車當前的行駛狀態(tài)，迅速地進行計算，對小車的行駛的方向和行車的速度進行快速的調(diào)整改變，進而對目標道路進行迅速準確的跟蹤。1 開發(fā)概述1.1 研究現(xiàn)狀移動機器人出現(xiàn)于20世紀06年代，當時斯坦福研究院(SRI)的Nils Nilssen和charles Rosen等人，在1966年至1972年中研制出了取名shakey的自主式移動機器人，目的是將人工智能技術(shù)應(yīng)用在復(fù)雜環(huán)境下，完成機器人系統(tǒng)的自主推理、規(guī)

9、劃和控制1。從此，作為機器人學(xué)中的一部分,智能化車輛的數(shù)量開始不斷的增多。1.2選題意義隨著科技的不斷發(fā)展，人們也越發(fā)的開始關(guān)注一些研發(fā)人工智能產(chǎn)品的情況。智能小車可以在各種條件惡劣的情況下代替人們進行一些復(fù)雜的任務(wù)，例如排雷防爆，礦區(qū)檢測，狹窄的地方進行貨物搬運等。正是由于這種智能小車設(shè)備有非常多的運用前景，所以對智能小車的進行尋跡避障的研究設(shè)計就是目前首要的目標，因為小車需要正確的在規(guī)定的路線中行進并執(zhí)行相應(yīng)的任務(wù)。1.3 研究任務(wù)本設(shè)計是一種以STC15芯片為控制核心的自動尋跡小車系統(tǒng)。L298驅(qū)動電路通過單片機產(chǎn)生的PWM波來控制小車速度。利用LDC1000傳感器對路面鐵絲軌道進行分析

10、檢測,并將路面檢測到的信號實時反饋給單片機，單片機對采集到的信號予以分析判斷,及時控制驅(qū)動電機以調(diào)整小車轉(zhuǎn)向,從而使小車能夠沿著鐵絲軌跡自動行駛2。本設(shè)計還附帶了按鍵功能，可以對LDC1000閾值及小車的啟停等功能進行設(shè)置。1.4 基本要求設(shè)計并制作一個可以自動循跡的小車。循跡傳感器自選，在規(guī)定的平面跑道自動按順時針方向循跡前進，跑道的標示為一根0.9cm左右的細鐵絲，用透明膠帶將其粘貼在跑道上，跑道尺寸見圖1-1，跑完一圈不得超過10分鐘，小車運行時必須保持鐵絲在車身垂直投影下，實時顯示小車運行時間和距離3。圖1-1鐵絲軌道圖1.5本文工作及容安排第一章講解了智能小車當前研發(fā)的情況，闡明了系

11、統(tǒng)實現(xiàn)的目的和意義，概述了本文的主要工作。第二章主要簡單介紹了各個模塊的論證方法，對系統(tǒng)有個整體框架。第三章介紹了電機驅(qū)動模塊、LDC1000傳感器模塊和電源模塊的硬件部分。第四章介紹了軟件系統(tǒng)設(shè)計，電機驅(qū)動程序控制，LDC1000傳感器程序控制，PID算法，行駛距離的計算。同時闡述了在主函數(shù)與中斷中，將各個模塊整合的方法。第五章介紹了此設(shè)計的最終測試的方法與測試的結(jié)果。2模塊方案論證2.1概述本設(shè)計基于閉環(huán)測量、控制的原理，通過傳感器實時監(jiān)控小車的運動狀態(tài)，然后將檢測信號傳輸?shù)轿⑻幚硇酒?。同時，微處理芯片對所接收到的信號進一步的分析和計算，并產(chǎn)生合適的脈沖寬度調(diào)制信號，也就是PWM波。PWM

12、波傳輸?shù)津?qū)動電路，而直流電機的轉(zhuǎn)動的狀態(tài)和速度是通過驅(qū)動電路接收到的信號進而實現(xiàn)操控的。最后實現(xiàn)小車的前進后退、左右拐彎、自動探尋道路并定位，同時必要信息等功能。2.2模塊的論證根據(jù)題目設(shè)計要求，本設(shè)計是小車通過自動循跡的功能來達到跟隨金屬絲軌道前進的系統(tǒng)。其中系統(tǒng)整體包括小車的設(shè)計，電動機驅(qū)動模塊，金屬傳感器模塊，處理芯片模塊，運行距離計算模塊，按鍵模塊，顯示模塊以及電源模塊。2.2.1小車的比較與選擇根據(jù)設(shè)計要求，小車需要通過多個彎道，對車輛的平衡性，穩(wěn)定性有較高的要求，采用兩輪驅(qū)動的小車，轉(zhuǎn)彎角度可以很好的控制，但是驅(qū)動力弱，平穩(wěn)性差。采用四輪驅(qū)動的小車，驅(qū)動力強，平穩(wěn)性好，能在復(fù)雜的路

13、況上有很好的表現(xiàn)。雖然兩輪驅(qū)動的小車更加利于在彎道的控制，但是不適用于所有的路況，所以我們將小車設(shè)計為四輪驅(qū)動。2.2.2電動機的比較與選擇電動機是小車主要的動力裝置。而市面上的電動機的選擇主要兩種，分別是步進電機和直流電機兩種。步進電機是以步階方式分段移動，直流電機和無刷直流電機通常采用連續(xù)移動的控制方式4。所以步進電機對速度和移動距離的控制更加精確，但是移動速度相對緩慢，而無刷直流電機的速度快，但是控制困難?？紤]到小車對于速度的要求大于控制的要求，所以我們選擇無刷直流電機，在控制方面通過將程序的控制算法做得更加完善來彌補無刷直流電機控制的不足。2.2.3電機驅(qū)動芯片的比較與選擇電機驅(qū)動也是

14、智能小車的模塊中重要的組成之一，而對于電機驅(qū)動的選擇有兩種方案。方案一：采用由H橋（分立的三極管元件組成）構(gòu)成的驅(qū)動。此種方案對直流電動機的方向和速度的控制利用PWM波調(diào)速的電路實現(xiàn)。可是采用的H橋是由分立的元件組成的電機邏輯驅(qū)動，驅(qū)動電路的穩(wěn)定性容易變差，并且價格也不便宜。方案二：采用雙橋電機驅(qū)動的芯片L298。L298是一款由雙橋結(jié)構(gòu)的直流、步進電機驅(qū)動器。同時，L298芯片集成度較高，還可以實現(xiàn)對兩個直流電機進行同時驅(qū)動和控制。通過比較兩種方案，L298電機驅(qū)動電路相對于由分立元件三極管組成的H橋的驅(qū)動，具有多種有點，例如使用元件少,可靠性不僅高，而且控制和操作可以更加模塊化,并且L29

15、8芯片的價格低。所以，作為循跡小車的驅(qū)動芯片，L298芯片更加適合。2.2.4傳感器的比較與選擇低成本的OHMIC開關(guān)傳感器在灰塵等惡劣環(huán)境下不可靠，F(xiàn)SR壓力傳感器分辨率有限、不適合遙感、成本稍高，高端一些的超成波傳感器不適合短距離傳感，電容式傳感器靈敏度高可針對被選擇物的選擇性不高，HALL傳感器存在精度問題、需要磁體和校準，光學(xué)傳感器在惡劣環(huán)境下不可靠，這些傳感器都或多或少存在這樣和那樣的缺點5。而由儀器生產(chǎn)的LDC1000性能優(yōu)越，無論低成本PCB線跡，或者是普通的金屬塊，甚至是人體的傳感，LDC1000可以迅速檢測并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)教幚砥黠@示出精確的結(jié)果。所以我們選擇LDC1000作為循

16、跡小車的金屬傳感器。2.2.5處理器芯片的比較與選擇關(guān)于處理器則有多種選擇方案。首先，采用傳統(tǒng)的C51單片機。C51單片機通用靈活，價格低廉，使用方便，但此C51的芯片是比較老的芯片，對于大量的數(shù)據(jù)處理能力較弱。第二，采用更加高級的STM32芯片。STM32芯片集成了絕大部分工控領(lǐng)域所需要的功能模塊，官方也提供了大量的庫函數(shù)，工作速度快，處理數(shù)據(jù)能力強。第三，采用STC15單片機芯片。STC15單片機計算性能強勁，可以簡單靈便的對軟件進行編程，而且可以實現(xiàn)最多6路PWM輸出，自帶晶振，更加利于控制小車的驅(qū)動。更加重要的是，STC15單片機加密性強，超強的抗干擾能力，可以試用于各種惡劣的環(huán)境，并

17、且功耗更低。綜合考慮，由于使用STM32芯片會造成資源浪費，所以我們選擇更加適合小車控制的STC15單片機作為小車的處理器芯片。2.3 小車功能實現(xiàn)的設(shè)計與分析如何設(shè)計小車的運動方式是非常重要的。因為小車的運動方式就決定了小車對鐵絲軌道的探測，前進的控制，以及顯示小車行駛距離和時間等基本要求。小車是基于單片機設(shè)計的，而且設(shè)計智能小車的系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)。首先，小車需要沿著設(shè)定好的路線前進，而且是鐵絲構(gòu)成的道路，所以小車就必須可以識別到目標道路，這就需要金屬傳感器可以不斷的進行探測。同時，小車還應(yīng)該具有可以實時監(jiān)測是否偏離軌道，并可以糾正小車前進方向的功能，這部分功能就需要把傳感器接收到的信號實

18、時發(fā)送給處理器，處理器經(jīng)過計算后發(fā)出PWM波，電機驅(qū)動接收到PWM波進行相應(yīng)的操作，而電動機通過接收到的信號來進行前進或后退的動作，通過多個輪子的共同工作進而達到控制小車的前進后退左右運動，進而實現(xiàn)精確巡線行走。系統(tǒng)框圖如圖2-1所示。圖2-1系統(tǒng)框圖3硬件部分設(shè)計3.1電機驅(qū)動模塊直流電動機中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的原因是由于帶電導(dǎo)體在磁場中受到了電磁力的作用，并且形成了電磁轉(zhuǎn)矩，從而推動轉(zhuǎn)子，使得電動機得以運行。直流電動機有如下兩個個特點：1、外加電壓加到線圈是通過了電刷和換向器。2、電磁轉(zhuǎn)矩的方向不會變。電機的驅(qū)動芯片選用L298作為驅(qū)動芯片。工作穩(wěn)定電機驅(qū)動信號由單片機提供，信號經(jīng)過光耦隔離后，傳至

19、PWM控制芯片L298N，通過L298N的輸出腳與兩個電機相連。小車電機驅(qū)動模塊電路圖如附錄1所示。電機驅(qū)動模塊PCB硬件圖如附錄2所示。3.2 LDC1000傳感器模塊LDC1000芯片是采用四線制SPI的連接方式，而單片機芯片對LDC1000芯片的連接、控制以及讀取數(shù)據(jù)是通過SPI連接（SDI、SDO、SCLK、CSB）實現(xiàn)的。而像Q表那樣測試線圈的電感量并不同于LDC1000芯片的電感檢測。LDC1000在各種環(huán)境條件下都可以很好的檢測到外部金屬，因為LDC1000可以很容易就可以實現(xiàn)非接觸式的電感檢測，只需要在LDC1000芯片的外部接上一個金屬線圈就可以了。LDC1000原理圖如附錄

20、3所示。3.3電源模塊電源是小車系統(tǒng)的動力組成，電源主要是給單片機芯片和外圍電路提供5V電壓，同時為小車的電動機提供12V電壓。要想小車的控制和行駛穩(wěn)定，電源的設(shè)計就需要考慮到可以達到直流穩(wěn)壓3.3V、5V和±12V，并且電路紋波要小，盡量排除電源對芯片控制的干擾。電源原理圖如附錄4所示，電源PCB硬件圖如附錄5所示。4軟件部分設(shè)計4.1大體思路4.1.1C語言簡介在單片機的程序編程和應(yīng)用系統(tǒng)中，可以使用C語言和匯編語言編程。因為這兩種語言是最接近機器語言的。而在較大規(guī)模的應(yīng)用系統(tǒng)，應(yīng)用軟件開發(fā)的工作量是非常大的，所以，簡介直觀，運行效率高的語言是非常重要的。C語言編寫的，與此相反，

21、良好的便攜性，并非常接近自然語言，可以用少量語言完成相同的功能，入門易，編程效率高，程序的可讀性高，也可以將匯編語言嵌入C語言程序中，以滿足有特殊要求的性能或操作6。因此，C語言在嵌入式系統(tǒng)中的開發(fā)是非常重要的。4.1.2單片機簡介單片機使用的是超大規(guī)模的集成電路技術(shù)，是一種集成的電路芯片。單片機不僅包括了有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器cpu、只讀存儲器rom、隨機存儲器ram、多種I/O接口、計時器/定時器以及中斷系統(tǒng)等功能，有一些單片機還包括了脈寬調(diào)制電路、顯示驅(qū)動電路、A/D轉(zhuǎn)換器、模擬多路轉(zhuǎn)換器等功能，把這些電路集成到一塊硅片上就構(gòu)成了一個小但是完全的微型計算機系統(tǒng)7。單片機在工控領(lǐng)域的應(yīng)

22、用非常廣泛。4.1.3基于單片機在循跡小車系統(tǒng)中的應(yīng)用介紹單片機的芯片上集成了包括CPU，RAM，ROM，各種I/O接口和定時計數(shù)器的硬件，它擁有的指令可以運用于許多控制技術(shù)，同時還具有多種硬件的支持。因為它具有多個優(yōu)良的特性，所以自問世以來它就被人們廣泛應(yīng)用。目前，單片機廣泛應(yīng)用于鼠標、機械鍵盤等電腦外設(shè)，手環(huán)、跑鞋等智能穿戴設(shè)備以及各種家用電器中。基于單片機的循跡小車系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)模塊化，同時制作起來也非常方便。通過金屬傳感器探測到小車與軌道的相對位置，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絾纹瑱C芯片，芯片實時分析并計算小車行駛的方向，并且校正小車輪胎運行的速度，達到小車智能循跡的功能。另外，現(xiàn)在的人越來越離不開智能

23、化的機器和設(shè)備，如：不管是人類對太空的探索，替代單調(diào)簡單的重復(fù)性工作，還是在各種惡劣的環(huán)境中進行操作等都可以借助于智能化的可運動行走的設(shè)備。因此，智能小車作為最常用最普遍的的行走智能設(shè)備，未來必定會在工業(yè)和生活得到越來越多的使用，這樣不僅高效，而且可靠。本文在分析目前市面上已經(jīng)出現(xiàn)的智能小車的設(shè)計基礎(chǔ)之上，充分的將單片機硬件與軟件結(jié)合，以及將金屬探測系統(tǒng)的自身特點、功能特性和設(shè)計的要求相結(jié)合，實現(xiàn)了利用金屬軌道這一載體來導(dǎo)引小車運動。同時我們也充分借鑒了目前優(yōu)秀的算法，形成一套準確度高，具有優(yōu)良特性的自動循跡小車系統(tǒng)。4.1.4軟件部分總述小車進入軌道并開始工作后，金屬探測器就開始不停地掃描，

24、同時，將掃描的數(shù)據(jù)結(jié)果發(fā)送到處理器，而處理器一旦檢測到傳輸過來的數(shù)據(jù)有變化，就計算并執(zhí)行子程序，把相應(yīng)的處理信號和PWM波傳輸?shù)诫姍C驅(qū)動，電機驅(qū)動再來控制電動機來改變小車當前的運行狀態(tài)。同時，小車啟動后就開始計算行駛距離并顯示。整個程序最終可以實現(xiàn)以下目的；（1）通過按鍵控制啟停以及相關(guān)參數(shù)設(shè)置；（2）搜尋鐵絲并計時、測量距離然后實時顯示；（3）實時糾偏并調(diào)整行駛方向；主程序流程圖如圖4-1所示：開始初始化參數(shù)設(shè)置前進、計時距離計算與顯示小車是否偏移軌道Y判斷偏移方向并矯正電機轉(zhuǎn)動方向N繼續(xù)運行圖4-1主程序流程圖4.2 電機驅(qū)動程序控制電機驅(qū)動通過脈沖寬度調(diào)制(PWM)來實現(xiàn)小車的轉(zhuǎn)向。脈沖

25、寬度調(diào)制是一種對模擬信號電平進行數(shù)字編碼的方法，通過使用較高分辨率的計數(shù)器，方波的占空比被調(diào)制成用來對一個具體的模擬信號的電平進行編碼，把電流源或電壓用重復(fù)脈沖序列（通(ON)或斷(OFF)）加到模擬負載上去的8。而通過改變單片機程序中的I/O口輸出PWM波的占空比可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。占空比是高電平脈沖與總脈沖的百分比。在一個周期中，增大占空比，就會增大高電平的比例，而最大電壓與占空比的積就等于輸出在電動機兩端的電壓。所以，要想電動機轉(zhuǎn)動的速度很快，就需要增大電機兩端的電壓，也就是增大占空。電機驅(qū)動軟件程序詳見附錄6。4.3 LDC1000傳感器模塊LDC1000是利用電磁感應(yīng)的原理進行電感的檢測的

26、。若在一個線圈中加上一個交變電流，就會產(chǎn)生一個交變磁場在線圈周圍。如果這個時候有金屬物體進入到這個磁場之中，就會在金屬物體表面產(chǎn)生一個電流方向與線圈電流的方向相反的渦流(感應(yīng)電流)，由于兩種電流的方向相反，所以渦流產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場就會與線圈的電磁場方向相反9。LDC1000的技術(shù)主要有以下幾個優(yōu)勢：1、擁有極高的分辨率，在位置傳感應(yīng)用中可達到微米級的分辨率。同時可以通過16位共振阻抗和24位電感值。2、設(shè)備可靠性高，使用壽命長。在不接觸金屬的情況下同樣可以傳感，同時也可以避免接觸所受到異物的影響。3、在某些PCB版無法放置的地方，允許傳感器與電子設(shè)備分開安放，具有更高的靈活性。4、采用成本更低

27、的傳感器和傳導(dǎo)目標，不需要磁體。6、整個系統(tǒng)的功耗非常低，在標準工作時的功耗低于9mW。5、可以以壓縮后的導(dǎo)電油墨或者金屬薄片為目標。4.3.1 LDC1000參數(shù)的計算LDC1000的電感檢測的原理是利用了電磁感應(yīng)的技術(shù)。如果在一個PCB線圈中加上一個交變電流，就會產(chǎn)生一個交變磁場在線圈周圍，如果這時有一個金屬物體進入到這個電磁場中，就會在金屬物體表面產(chǎn)生一個電流方向與線圈電流的方向相反的渦流，同時，線圈的電磁場方向與渦流產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場相反10。 (41) (42)Linf傳感線圈的電感M(d)互感fSENSOR傳感器振蕩頻率Y=Proximity Data/215,Proximity D

28、ata從寄存器0x21和0x22讀取LDC1000的兩個重要參數(shù)就是阻抗RP和電感L，與被探測金屬的距離有關(guān)。同時，在應(yīng)用中，需要配置合適的Rp圍。這是由于不同的測試距離和測試對象均會產(chǎn)生不同的損耗。LDC1000中可用于配置的有兩個寄存器，它們分別為Rp_Min和Rp_Max。在應(yīng)用中Rp值的合理配置非常重要，如果設(shè)置的Rp圍過小，那么Rp就會被鉗位。如果設(shè)置的Rp圍過大，真實的Rp無法完全利用，在LDC1000的部，就會浪費大量的ADC的資源。4.3.2確定Rp_Max值增大LDC1000的外部線圈與金屬物體之間的距離，這樣使渦流的損耗最小。測試此時線圈的等效并聯(lián)諧振阻抗Rp，LC諧振組件

29、與LDC1000斷開測試Rp。這里需要使用阻抗分析儀。在用戶手冊的table 7中找最接近Rp值乘以2的值。注意，Rp_Max寄存器雖然有8bit，但是table 7中只有32個值，所以只能使用0x00到0x1F的圍。例如用阻抗分析儀測試出Rp是18k，那么18k*2=36k，而table 7中與這個值最接近的是38.785k。4.3.2確定Rp_Min值減小LDC1000的外部線圈與金屬物體之間的距離，這樣使渦流的損耗最大。測試此時線圈的等效并聯(lián)諧振阻抗Rp，LC諧振組件與LDC1000斷開測試Rp。這里需要使用阻抗分析儀。在用戶手冊的table 9中找最接近Rp值除以2的值。注意，Rp_M

30、in寄存器雖然有8bit，但是table 9中只有32個值，所以只能使用0x20到0x2F的圍。上述方法中，金屬物體與LC的距離的最大和最小的距離需要等設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計完成之后才可以決定。LDC1000傳感器軟件程序詳見附錄7。4.4 PID算法PID一般分為增量式PID和位置式PID，但是在小車系統(tǒng)里，一般使用增量式PID。小車的PID控制器的輸出的不是絕對數(shù)值，而且位置式PID有非常大而且沒有必要的計算量，所以通過增量PID算法控制的PWM波不是輸出PWM的實際值，這樣將會減輕處理器的負擔，同時對PWM的控制也會更加高效準確。PID算法程序詳見附錄8。4.5 行駛距離的計算該設(shè)計采用光電測速

31、模塊，所用的測速碼盤有20個小孔，所轉(zhuǎn)一圈可以采集到20個脈沖，我們將輪胎的周長設(shè)計為20cm。所以，每采集到一個脈沖，小車也就向前運行了1cm。在單片機中，我們將這個脈沖傳輸?shù)絀/O口，通過單片機程序就可以計算出行駛的距離。4.6 主函數(shù)與中斷整個程序使用模塊化將各個模塊的函數(shù)整合，并且采用中斷使得各個程序有序的運行并使芯片保持高效的處理能力，并且程序提供了用戶接口，使用戶可以根據(jù)自身情況改變相應(yīng)的參數(shù)。同時，單片機芯片通過循環(huán)程序?qū)崟r處理按鍵和顯示，與小車運行時的計算能力可以同時進行，保證芯片可以高效的運行。在整合各個函數(shù)模塊的過程中，中斷的處理至關(guān)重要。在中斷函數(shù)中，必須要考慮到時間的計

32、算，同時，各個模塊處理的優(yōu)先級和中斷的開關(guān)，是需要綜合考慮到小車運行的實際情況的。而在此設(shè)計中的程序，是可以很好的同時處理時間，金屬探測，小車方向控制，速度控制，參數(shù)顯示等功能，并且每一個功能獨立且不會互相干擾，達到高效處理和運算的目的。中斷函數(shù)詳見附錄9，主函數(shù)詳見附錄10。5綜合測試方法、數(shù)據(jù)及結(jié)果分析5.1測試方法按照要求搭建實驗環(huán)境，在地板上用鐵絲鋪設(shè)了如圖1-1的軌道，并且考慮到各種可能發(fā)生的情形采取相應(yīng)措施并進行測試。測量儀器如下：（1）秒表（誤差0.01S）：測量時間，結(jié)合電機上的碼盤測量速度；（2）鋼卷尺（誤差1mm）：測量車道的幾何尺寸；（3）萬用表：測量電池電壓和信號電壓。

33、5.2測試數(shù)據(jù)小車設(shè)置好相關(guān)參數(shù)后開始正常行駛，探測鐵絲并沿著鐵絲跑完全程。表5-1為秒表測得結(jié)果和LED顯示結(jié)果。秒表測得時間LED顯示時間第一次測試29s28s第二次測試30s29s第三次測試28s28s平均值29s28.3s表5-1秒表測得結(jié)果和LED顯示結(jié)果5.3結(jié)果分析小車上的LED顯示器顯示的時間與秒表測得的時間平均誤差為0.7s，小車全程的行駛時間不會超過1min。小車行駛中車身平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎靈活，而且巡線精準。6 成果展示表6-1 小車成品俯視圖表6-2 小車成品側(cè)面圖總結(jié)在這次的畢業(yè)設(shè)計中，從以開始的不熟悉系統(tǒng)設(shè)計各個步驟的設(shè)計方法，到查閱了大量資料和請教老師后，對整個系統(tǒng)設(shè)計有

34、了一個了解，需要設(shè)計哪些模塊，到對各個模塊的軟件設(shè)計有了明確規(guī)劃后。我在這整個的過程之中，學(xué)習(xí)到了特別多的知識，特別是對此軟件設(shè)計中需要用到單片機、電機驅(qū)動模塊無線收發(fā)模塊，電源模塊對應(yīng)的軟件知識等，還掌握了一些常用的技能，比如在軟件設(shè)計系統(tǒng)過程中出現(xiàn)的大量問題，需要經(jīng)過慢慢的摸索和學(xué)習(xí)，又時還需要向老師和同學(xué)尋求幫助，找到問題的根源并把它解決掉。但是，能夠在學(xué)習(xí)之中發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，然后對這些問題進行分析，進而解決掉這些問題，這使我自己才能得到更多的收獲和進步。經(jīng)過這幾個多月的設(shè)計，使得我收獲頗豐，為我寨以后在軟件設(shè)計方面打下基礎(chǔ)，同時又將我大學(xué)四年所學(xué)到的知識梳理了一遍，把理論和實踐結(jié)合

35、到了一起，使這些知識在設(shè)計中得到運用，不再是書本上的東西，而成了自己的東西，更重要的是使我自己更加熟悉了整個設(shè)計的步驟和軟件硬件的設(shè)計方法，為我以后的工作和學(xué)習(xí)中，給予了非常大的幫助。參考文獻1 黃鵬. 智能循跡小車的研究J. 科技致富向?qū)? 2011(32):116-116.2景昱.LDC1000傳感器在硬幣識別中的應(yīng)用研究J.電腦與電信,2014(7):62-63.3 2016年TI杯大學(xué)生電子設(shè)計競賽題C4艷萍, 王濤. 直流步進電機的智能控制系統(tǒng)J. 信息技術(shù)與信息化, 2004(3):72-73.5 胥京宇. 儀器電感數(shù)字轉(zhuǎn)換器推動位置及運動傳感的革新J. 世界產(chǎn)品與技術(shù), 2013

36、(10):52-52.6朱濤.基于STC89C52單片機的智能循跡小車設(shè)計J.電腦知識與技術(shù),2011,07(11):7751-7753.7 顧群,蒲雙雷.基于單片機的智能小車避障循跡系統(tǒng)設(shè)計J.數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用,2012(5):23-23.8許蘭香.PID控制的基本原理J.科教導(dǎo)刊:電子版,2014(6):138-138.9 蔡衛(wèi)剛.聲音導(dǎo)引智能系統(tǒng)J.電子設(shè)計工程,2013,21(14):168-170.10 波.淺析直流電機傳動的基本原理J.數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用,2011(6):28-28.11Bishop R. Intelligent Vehicle Applications Worldwid

37、eJ. IEEE Intelligent Systems, 2000, 15(1):78-81.附錄附錄1：電機驅(qū)動模塊電路圖附錄2：電機驅(qū)動模塊PCB硬件圖附錄3： LDC1000原理圖附錄4：電源原理圖附錄5：電源PCB硬件圖附錄6：電機驅(qū)動軟件程序uint Speed_Add(count)/加速度函數(shù)uchar j;count =20;for(j=0;j<100;j+)count+; /占空比加1return count;/反回占空比值delay1ms(10);/大約10MS count加1一次，在這里可以自定義加到最大速度的時間uint Speed_Minus(count)/減速

38、度函數(shù)uchar j;count=100;for(j=0;j<100;j+)count-; /占空比減1return count; /反回占空比值delay1ms(10); /大約10MS count減1一次，在這里可以自定義減到最小速度的時間附錄7：LDC1000傳感器軟件程序char spi_readBytes( char addr, char * SPIdata, unsigned char len)char txaddr,i,j;SCLK=1;CS=1;txaddr= addr | 0x80;/readCS=0;for(i=0;i<8;i+) /send addrSCLK=

39、0;SDI=txaddr & 0x80;SCLK=1;txaddr=txaddr<<1;for(j=0;j<len;j+)for(i=0;i<8;i+)SPIdataj=SPIdataj<<1;SCLK=0;if(SDO)SPIdataj=SPIdataj | 0x01;SCLK=1;CS=1;return 0;char spi_writeByte(uchar addr, uchar SPIdata)uchar txaddr,i;SCLK=1;CS=1;txaddr= addr & 0x7f;/writeCS=0;for(i=0;i<8

40、;i+) /send addrSCLK=0;SDI=txaddr & 0x80;SCLK=1;txaddr=txaddr<<1;for(i=0;i<8;i+) /send addrSCLK=0;SDI=SPIdata & 0x80;SCLK=1;SPIdata=SPIdata<<1;CS=1;return 0;voidLDC1000_init()spi_writeByte(LDC1000_CMD_RPMAX, RPMAX);spi_writeByte(LDC1000_CMD_RPMIN, RPMIN);spi_writeByte(LDC1000_C

41、MD_SENSORFREQ, 0x94);spi_writeByte(LDC1000_CMD_LDCCONFIG, 0x17);/the oscillation amplitude:4V RESPONSE_TIME:6144spi_writeByte(LDC1000_CMD_CLKCONFIG, 0x02);spi_writeByte(LDC1000_CMD_INTCONFIG, 0x02);/INTB pin indicates the status of parator outputspi_writeByte(LDC1000_CMD_THRESHILSB, 0x10);/high:5200

42、(0x1450) 10000(0x2710)spi_writeByte(LDC1000_CMD_THRESHIMSB, 0x27);spi_writeByte(LDC1000_CMD_THRESLOLSB, 0xC0);/low:4800(0x12c0)spi_writeByte(LDC1000_CMD_THRESLOMSB, 0x12);spi_writeByte(LDC1000_CMD_PWRCONFIG, 0x01);附錄8：PID算法程序void IncPIDInit(void)sptr->LastError = 0; /Error-1sptr->PrevError = 0

43、; /Error-2sptr->Proportion = P_DATA; /比例常數(shù) Proportional Constsptr->Integral = I_DATA; /積分常數(shù) Integral Constsptr->Derivative = D_DATA; /微分常數(shù) Derivative Constsptr->SetPoint =100; 目標是 100int IncPIDCalc(int NextPoint)int iError, iIncpid; /當前誤差iError = sptr->SetPoint - NextPoint; /增量計算iIncp

44、id = sptr->Proportion * iError /Ek項- sptr->Integral * sptr->LastError /Ek1項+ sptr->Derivative * sptr->PrevError; /Ek2項sptr->PrevError = sptr->LastError; /存儲誤差，用于下次計算sptr->LastError = iError;return(iIncpid); /返回增量值附錄9：中斷函數(shù)void timer0() interrupt 1TH0=(-755)/256;TL0=(-755)%256;proximtyData0=0;proximtyData1=0;spi_readBytes(LDC1000_CMD_PROXLSB,&proximtyData0,2);proximtyDataMAX = (unsigned char) proximtyData1<<8) + proximtyData 0;a = proximtyDataMAX;proximtyData0=0;proximtyData1=0;spi_readBytes(LDC1000_CM