無損檢測拍片數(shù)量

1、無損檢測拍片數(shù)量城鎮(zhèn)天然氣鋼管無損檢測拍片數(shù)量一、無損檢測質(zhì)量等級根據(jù)國家發(fā)展改革委員會頒布的承壓設備無損檢測 JB/T4730.2-2005第六條“承壓設備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)雍附?接頭射線檢測質(zhì)量分級”規(guī)定，厚度 T>2mm勺碳素鋼、低合金鋼、奧氏 體不銹鋼、銀及銀合金、銅及銅合金制承壓設備管子及壓力管道的熔化 焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測的質(zhì)量分級。根據(jù)對接接頭中存在的缺陷性質(zhì)、 數(shù)量和密集程度，其質(zhì)量等級可劃 分為：I、II、川、IV級。I級對接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未融合、未焊透、條形缺陷、 根部內(nèi)凹、根部咬邊。II級和III級對接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未融合、雙

2、面焊以 及加墊板單面焊中的未焊透。對接焊接接頭中缺陷超過III級者為IV級。當各類缺陷評定的質(zhì)量級別不同時，以質(zhì)量最差的級別作為對接焊接 接頭的質(zhì)量級別。二、等級評判依據(jù)綜合集團所用管材厚度一般不超過25mm因此評定區(qū)間為10mm*10mm1、圓形缺陷點數(shù)按下表換算:評定區(qū)10mm*10mm備右母材公稱厚度T< 10mm當用材公I1稱厚度不II3同時，區(qū)較III6薄板的厚IV缺陷點數(shù)大于III級或缺陷長徑大于T/2度對致密性要求高的對接焊接接頭，底片評定人員應考慮將圓形缺陷的黑度作為評級的依據(jù)。通常將黑度大的圓形缺陷定義為深孔缺陷，當對接焊接接頭存在深孔缺陷時，其質(zhì)量級別應評為IV級。2

3、、管材厚度TW25mm按照II級片的規(guī)定，單個條形缺陷最大長度為&T/3 （最小為4）且W20, 一般來說，因我們所用管材厚度多為 10mm以下，因此在評片中，一組條形缺陷累計最大長度也可按照4mrnft比較。條形缺陷評定區(qū)是指與焊縫方向平行具有一定寬度的矩形，當T< 25mm寸，寬度為4mm3、不加墊板單面焊的未焊透缺陷按下表規(guī)定進行質(zhì)量分級評定。管外徑D0> 100mm寸，不加墊板單面焊的未焊透缺陷按下表 1進行質(zhì)量分級評定；管外徑Dow 100mm勺小徑管不加墊板單面焊的未焊透缺陷按 表2的規(guī)定進行質(zhì)量分級評定。管外徑D0> 100mm勺管子未焊透深度可采 用附

4、錄H （詳見規(guī)范性附錄）規(guī)定的一半對比試塊（II型）進行測定。管外徑D0< 100mm勺小徑管的未焊透?知麥可采用附錄 H規(guī)定的小徑管專用 對比試塊（I a型或Ib型）進行測定，測定時，對比試塊應置于靠近被測未 焊透缺陷附近部位。表1管外徑D0> 100mm寸不加墊板單面焊未焊透的分級級別未焊透最大深度mm單個未焊透 最大長度mm（T為壁厚）未焊透累計卡1、度mm-與壁 厚的 比最大 值不允許II<10%<1.0WT/3 （最小可為4） HW20在任意6T長度區(qū)內(nèi)應不大于T （最小可為4）, 且任意300長度范圍內(nèi)總長度不大于30在任意3T長度III<15%<

5、;1.5<2T/3 （最小可為6） H<30內(nèi)應不大于T（最小可為6）, 且任意300長度 范圍總長度不大于40IV大于III級者注：對斷續(xù)未焊透，以未焊透本身的長度累計計算總 長度表1管外徑Dw 100mm（小徑管）時不加墊板單面焊未焊透的分級IV大于III級者注：對斷續(xù)未焊透，以未焊透本身的長度累計計算總 長度。4、根部內(nèi)凹和根部咬邊的分級評定詳見規(guī)范 6.1.8 ,本文不再贅述。5、綜合評級在條形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時存在多種缺陷時，應進行綜合評級。對各類缺陷分別評定級別，取質(zhì)量級別最低的級別作為綜合評級的級別；當各 類缺陷的級別相同時，則降低一級作為評級的級別。三、各種規(guī)格管材拍

6、片數(shù)量計算原則：1、小徑管環(huán)向?qū)咏宇^的透照次數(shù)。小徑管指直徑DW 100mm勺鋼管。小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^100%僉測的透照次數(shù)；采用傾斜透照橢圓 成像時，當T/D0<0.12時，相隔90o透照2次，當T/D°>0.12時，相隔 120o或60o透照3次。垂直透照重疊成像時，一般應相隔120o或60o透照 3次。根據(jù)以上公式，我們可以計算常用規(guī)格的T/D0值和需要的拍片次數(shù),見下表：規(guī)格22*3.32*3.32*434*38*3.42*3.89*4.554555T/D0.1590.1090.120.10.090.080.05052理齊 片 婁11 3張2張3張2張2張2

7、張2張從上表中可以看出，目前燃氣用的管道壁厚 T不超過10mm在D0<100mm隨著外彳5的增大T/D0值總體上是在減小。按照我們安裝工程材料情況來看，我們使用的小鋼管公稱直徑為DN25按照公稱直徑略等于工程內(nèi)徑來看，DN25管材外彳5約在32左右，也就是采用。32*3.5規(guī)格管材，從節(jié)約成本且滿足使用角度要求來看，選擇DN25管材時選才舉壁厚為3.5mm時應是經(jīng)濟白因此在100mmz下管徑的管材，我們在無損檢測中選用的拍片數(shù)量一般為2張即可滿足規(guī)范性要求。2、直徑D>> 100mm勺鋼管環(huán)向?qū)雍附咏宇^的透照次數(shù)。承壓設備對接焊接接頭的制造、安裝、在用時的射線檢測一般應采用

8、AB級射線檢測技術進行檢測，膠片采用T3類或更高一級T2類膠片。根據(jù)規(guī)范要求對于100mm困400mm勺環(huán)向?qū)雍附咏宇^（包括曲率相同的 曲面焊接接頭），A、AB級允許采用KW 1.2 （K指的是允許的透照厚度比）按照規(guī)范附錄D確定透照次數(shù)。對于D0>100mmS們按照雙壁單影、透照比厚度按照K=1.2中D6透照次數(shù)曲線圖來確定透照次數(shù)。按此規(guī)定我們可以推算F=400情況下各種規(guī)格的拍片數(shù)量:表規(guī) 格159*6159*5219*6108*4-4.5 273*5.6273*7.1 3D0/F0.400.400.550.270.680.68TD/00.0380.030.0270.0420.0

9、210.026用*499.3499.3687.7339.12857.22857.22并 尸 婁1攵5張5張5張5張4張4張且 里目 、丫， 刖我 們 采 用 的 膠 * 規(guī) 格120*80120*80 150*80120*80150*80150*80根 據(jù) 周 長 估算 數(shù)5張5張5張4張6張6張且 里搭按長度按不小于25mn#算按此規(guī)定我們可以推算F=600情況下各種規(guī)格的拍片數(shù)量：規(guī)格159*6159*5 219*6 1018*4-4.5 273*5.6273*7.1355D0/F0.270.270.370.180.4550.4550.T/D0.0380.030.0270.0420.021

10、0.0260.周 長499.3 4199.3 6137.7339.12857.22857.2211,理 論拍 * 數(shù) 包 里5張5張5張6張5張5張4由上表可以看出，在其他參數(shù)不變的情況下，隨著使用拍攝設備焦距F的增加，拍片數(shù)量也一般會增加。也就是縱向坐標的數(shù)字越大，同時橫向坐標值越小拍片數(shù)量會越少，但相應的對膠片的規(guī)格也相應增大。因此我們計算F=400情況下的拍片數(shù)量，使用管周長/膠片長度的方 式估算拍片的數(shù)量，同時考慮片與片之間的搭接長度估算片的數(shù)量，有 余數(shù)需增加1張，計算見表一。綜上所述，小徑管也就是DW 100mm青況下，拍片數(shù)量為2張應該是 符合規(guī)范并經(jīng)濟的，100mm青況下在我們目前所用膠片規(guī)格及拍攝情 況下，108-219規(guī)格下雖然中108實際估算4張片足夠，但理論上為 5張片，219理論與實際估算相同；273-355鋼管理論與實際估算 不同，主要在于膠片的規(guī)格選擇上的不同，拍片數(shù)量少膠片規(guī)格必然要 加大，拍片數(shù)量多，膠片規(guī)格可適當小一些，這在實際使用中應綜合考 慮不同規(guī)格膠片的價格后做出最優(yōu)選擇。3、注