龍東煤礦“一通三防”匯報(bào)材料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上龍東煤礦“一通三防”匯報(bào)材料 一、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 龍東煤礦具有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，全部實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定要求，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠，通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備齊全，礦井通風(fēng)能力能夠滿足生產(chǎn)需要。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)符合煤礦安全規(guī)程的要求，采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理，不存在違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)現(xiàn)象。井下爆炸材料庫、充電硐室、采區(qū)變電所實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)；杜絕微風(fēng)、無風(fēng)和采用老塘通風(fēng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了礦井安全高效、合理集中生產(chǎn)。目前，礦井計(jì)算需風(fēng)量為5178m³/min，實(shí)際進(jìn)風(fēng)量為5433m³/min，礦井總回風(fēng)量為5609m

2、9;/min，礦井總排風(fēng)量5741m³/min，礦井負(fù)壓2280Pa，礦井東翼為最長通風(fēng)流程，計(jì)12500m，礦井等積孔2.6m²，礦井有效風(fēng)量率為95.7%。在優(yōu)化巷道布置方面，加強(qiáng)巷道的修復(fù)工作，按時(shí)完成公司下達(dá)的全年巷道維修計(jì)劃，確保通風(fēng)巷道有效的通風(fēng)斷面，巷道失修率符合規(guī)定；每月按規(guī)定組織通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查、系統(tǒng)審查。主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，有記錄可查；按規(guī)定完成了2014年度礦井反風(fēng)演習(xí)，各地點(diǎn)及主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量在風(fēng)流方向改變后，均不小于正常風(fēng)量的40%，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，測(cè)點(diǎn)反風(fēng)后與反風(fēng)前風(fēng)量比最低達(dá)66.72%；目前，礦井有風(fēng)門23組，調(diào)節(jié)31

3、道，所有風(fēng)門及調(diào)節(jié)設(shè)施均使用阻燃材質(zhì)，設(shè)置合理，牢固可靠，均為永久設(shè)施；礦現(xiàn)有掘進(jìn)工作面兩個(gè)，即東翼機(jī)軌合一大巷及東翼回風(fēng)巷炮掘工作面，均按要求安裝并正常使用“三專兩閉鎖”裝置；局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用及風(fēng)筒管理均按龍東煤礦一通三防管理制度執(zhí)行；局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。 二、礦井瓦斯防治系統(tǒng)根據(jù)蘇經(jīng)信煤炭（2014）748號(hào)文關(guān)于公布2014年度全省煤礦礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的通知，龍東煤礦瓦斯相對(duì)涌出量為0.0021m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.01 m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為0.66m3/t，二氧化碳絕對(duì)涌出量為1.58m3/min，采區(qū)瓦斯最大

4、相對(duì)涌出量為0.56 m3/t。結(jié)論為：龍東煤礦為瓦斯礦井。我礦瓦斯涌出量極低，防治瓦斯事故的重點(diǎn)放在盲巷管理、采空區(qū)檢查、“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”管理、盲巷探險(xiǎn)、瓦斯排放工作上。我礦已對(duì)井下所有盲巷進(jìn)行了封閉，掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)中的硐室長度不超過3m，從源頭上消除了盲巷的產(chǎn)生；老采空區(qū)實(shí)行周檢制并定期取樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，工作面采空區(qū)每班檢查不少于兩次，未出現(xiàn)過瓦斯涌出量突然增加現(xiàn)象；“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行到位，每次爆破前均報(bào)告調(diào)度室并經(jīng)調(diào)度人員同意，實(shí)行巡回瓦斯檢查制度，每月初編制有瓦斯檢查設(shè)點(diǎn)計(jì)劃，重點(diǎn)地點(diǎn)設(shè)專職瓦斯檢查員，人員配備滿足礦井安全生產(chǎn)的需要；盲巷探險(xiǎn)及瓦斯排放

5、工作全部程序化，瓦斯排放均制定有針對(duì)性的措施并實(shí)行分級(jí)排放，并將長期封閉盲巷需要排放瓦斯的濃度上限提高到0.8%，探險(xiǎn)及排放工作由總工程師現(xiàn)場指揮，巷道貫通符合規(guī)定；采掘工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葟奈闯^規(guī)定值，制定了瓦斯超限分析追究制度。3、 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝有KJ65N-F型安全監(jiān)控系統(tǒng)。井下所有煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面、采煤工作面均安裝有甲烷傳感器及其它傳感器，數(shù)量齊全，位置安設(shè)到位，并進(jìn)行了定期校驗(yàn)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報(bào)警及時(shí)，斷電可靠。安全監(jiān)控系統(tǒng)均符合煤礦安全規(guī)程、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）和江蘇煤礦瓦斯防治暫行規(guī)定規(guī)定要求，監(jiān)控臺(tái)與礦調(diào)度臺(tái)實(shí)現(xiàn)24

6、小時(shí)同臺(tái)值守，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并與大屯公司、中煤集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)。我礦均按流程對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)的異常或報(bào)警進(jìn)行了處置。四、礦井防滅火系統(tǒng)龍東煤礦開采的7煤層，2009年度由煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院進(jìn)行了自然傾向性鑒定，煤層自然傾向性為一類，屬于容易自燃煤層。我礦西風(fēng)井現(xiàn)建有注黃泥、粉煤灰兩套注漿系統(tǒng)及壓注二氧化碳系統(tǒng)。黃泥注漿系統(tǒng)安裝有三臺(tái)臥式清水泵，其中一臺(tái)功率30Kw，兩臺(tái)功率15Kw,黃泥漿沖漿方式采用人工操作的高壓水槍沖漿；粉煤灰注漿系統(tǒng)采用由槽罐車運(yùn)輸粉煤灰，隨到隨注；壓注二氧化碳系統(tǒng)利用西風(fēng)井地面壓注二氧化碳裝置，將灌裝液態(tài)二氧化碳?xì)饣髩鹤⒅粮飨嚓P(guān)地點(diǎn)。壓注二氧化碳系統(tǒng)同兩套注

7、漿系統(tǒng)共用同一管路，主干管路敷設(shè)到各采區(qū)甩道口，主干管路管徑為4吋，支管敷設(shè)到分層開采的上分層工作面、放頂煤工作面和各個(gè)采空區(qū)密閉，做到隨時(shí)可以注漿，注漿管管徑：主干管不小于4吋，支管不小于3吋，工作面注漿管路為3吋。井下共安裝注漿系統(tǒng)干管11659米、支管3225米，礦井注漿系統(tǒng)完善，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。目前我礦僅有一個(gè)采煤工作面7163放頂煤工作面，實(shí)行壓注液態(tài)二氧化碳、凝膠、阻化劑、均壓等綜合防滅火措施。龍東煤礦在西風(fēng)井地面建有集中注漿站，西風(fēng)井建有黃泥及粉煤灰兩套注漿系統(tǒng)，設(shè)有2個(gè)水池，容積均為100m³；2個(gè)漿池，容積均為30m3。注漿站制漿能力為90m³/h。注漿系統(tǒng)主干

8、管路直徑為4吋，支干管路直徑為3吋。井下消防系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用同一供水系統(tǒng)，消防器材和消防設(shè)施按照規(guī)定配備齊全。我礦采空區(qū)管理符合規(guī)定，共建造密閉墻70道，安設(shè)位置、質(zhì)量、觀測(cè)孔符合要求。五、礦井防塵系統(tǒng)2009年9月重慶煤科院，對(duì)7煤煤塵爆炸性進(jìn)行了鑒定，經(jīng)鑒定7號(hào)煤煤層揮發(fā)份為38.37%，煤塵具有爆炸性。目前，礦井地面有2個(gè)容積為200m3供水池，井下全部采用地面永久性防塵水池供水。供水源出口處全部安裝水質(zhì)過濾器，保證水的清潔，水中懸浮物含量不超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值在69.5，水質(zhì)每半年進(jìn)行一次分析化驗(yàn)，改變水源時(shí)重新化驗(yàn)。井下共有防塵管路約47085m，能

9、夠覆蓋全礦井防塵區(qū)域，大巷主要管路直徑為5寸，采區(qū)主干供水管路采用4寸管路，掘進(jìn)工作面及采煤工作面管路均采用3寸管。為做好巷道沖洗消塵工作，在皮帶運(yùn)輸巷道每50m設(shè)一個(gè)三通，并配備有把哨和25m長的消防軟管，其余巷道每100m設(shè)一個(gè)三通。礦井產(chǎn)塵點(diǎn)綜合防塵措施落實(shí)到位，采煤工作面推廣使用了智能噴霧系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了割煤自動(dòng)噴霧，降柱、移架同步自動(dòng)噴霧，煤機(jī)裝有內(nèi)外噴霧，供水系統(tǒng)增設(shè)了加壓泵，保證了煤機(jī)噴霧壓力?；夭晒ぷ髅娌捎脝蜗騽?dòng)壓注水法進(jìn)行預(yù)注水，注水孔采用封孔器封孔，兩道出口30m以內(nèi)各安設(shè)一道自動(dòng)化、覆蓋全斷面的凈化風(fēng)流水幕，回風(fēng)巷推廣使用了捕塵網(wǎng)；炮掘工作面推廣使用了聲控爆破自動(dòng)噴霧裝置、觸

10、控耙矸自動(dòng)噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)放炮、耙矸作業(yè)的噴霧自動(dòng)化，距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道自動(dòng)化、覆蓋全斷面的凈化風(fēng)流水幕，距工作面20m范圍內(nèi)安設(shè)爆破自動(dòng)噴霧裝置；采、掘工作面供水管路入口處合適位置均安裝了反沖式水質(zhì)過濾器，確保水質(zhì)滿足井下防塵需要。井下煤流系統(tǒng)推廣使用了自動(dòng)化觸控轉(zhuǎn)載點(diǎn)自動(dòng)噴霧裝置，煤倉上口安裝使用了防塵罩。該礦建立了巷道沖洗制度。每月下發(fā)巷道沖洗計(jì)劃，對(duì)綜合防塵區(qū)域進(jìn)行細(xì)化，并落實(shí)到具體的施工單位，定期組織驗(yàn)收、嚴(yán)格考核。全礦共設(shè)置防塵凈化水幕40道，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧41處，主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷安裝主隔爆水槽10組，采掘工作面安裝輔助隔爆水槽5組。建有粉塵分析室，配有測(cè)塵儀7臺(tái)，

11、高精度天平2臺(tái)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第七百四十條，我礦井下總粉塵每月測(cè)定2次，呼吸性粉塵每月測(cè)定1次，采掘工作面回風(fēng)側(cè)均安裝了粉塵傳感器，礦調(diào)度可以進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。目前，我礦礦井粉塵防治系統(tǒng)完善，防塵、隔爆設(shè)施完備，巷道實(shí)現(xiàn)了無積塵。六、煤礦“一通三防”安全制度、安全措施及安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況?？傮w來看，“一通三防”安全制度、安全措施及安全生產(chǎn)責(zé)任在我礦落實(shí)到位。七、煤礦“一通三防”管理機(jī)構(gòu)、管理制度和責(zé)任制健全情況，人員配備及儀器儀表配備維護(hù)情況情況。 我礦管理機(jī)構(gòu)：由礦總工程師直接分管“一通三防”工作，礦設(shè)置了通風(fēng)副總工程師1人，通風(fēng)科科長1人、副科長3人、技術(shù)員2人、測(cè)風(fēng)測(cè)塵員8人、專職瓦檢員39人。通風(fēng)科為“一通三防”管理職能部門，職工共有127人。2015年以來礦“一通三防”機(jī)構(gòu)沒有變化。存在的問題是，缺少技術(shù)副科長和技術(shù)員。目前執(zhí)行的龍東煤礦“一通三防”管理制度共計(jì)30項(xiàng)，其中包括龍東煤礦“一通三防”技術(shù)管理體系及另行編制、執(zhí)行的制