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文檔簡(jiǎn)介

1、螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)性能:1、本設(shè)備適用于:液-液,氣-氣,氣-液對(duì)流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機(jī)械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動(dòng),適用小溫差傳熱,便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結(jié)構(gòu)可靠。5、不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)極難修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補(bǔ)焊

2、后再卷制,這樣做消耗的工時(shí)太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗,生產(chǎn)實(shí)踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的, 尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因;一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉,二事故因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。7、因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進(jìn)入換熱器內(nèi)部。8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。主要特點(diǎn):1、傳熱效率:介質(zhì)的狹長(zhǎng)通道內(nèi)流動(dòng),即旋轉(zhuǎn)離心又受定距柱攏動(dòng),因而易于獲得低雷諾數(shù)的湍流(但壓力隆并不大),

3、傳熱系數(shù)高,最高可達(dá)2500KCal/2 h ;C其熱效率一般為列管式換熱器的1-3 倍。2、回收低溫?zé)崮埽翰捎帽驹O(shè)備,在兩流體溫差較小的情況下,仍可進(jìn)行熱交換,可利用該換熱器回收低溫?zé)崮?,進(jìn)行廢熱回收利用。3、熱損失少:本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外表面積小,并且由于接近常溫的流體從外邊緣通道流過,所以可不必保溫。4、操作穩(wěn)定:本設(shè)備具有狹長(zhǎng)的兩個(gè)均勻通道,介質(zhì)可進(jìn)行均勻加熱或冷卻,可準(zhǔn)確地控制出口溫度。5、結(jié)構(gòu)可靠:兩通道為焊接密封,保證熱交換介質(zhì)不混合,同一介質(zhì)通道間密封用墊片由法蘭蓋壓緊不短路。6、自潔污垢:介質(zhì)走狹長(zhǎng)的單通道,流速比基它換熱器高,污垢不易沉積其中,即該種換熱器有自身清洗作

4、用。7、價(jià)格低質(zhì)量可保證:本設(shè)備主體不用管材,只用板材,采用卷料整板卷制,材料利用率高,且制造較簡(jiǎn)便,成本低,質(zhì)量好。1.結(jié)構(gòu)如圖所示。其特點(diǎn)是有一端管板不與外殼相連,可以沿軸向自由伸縮。 這種結(jié)構(gòu)不但完全消除了熱應(yīng)力,而且由于固定端的管板用法蘭與殼體連接,整個(gè)管束可以從殼體中抽出,便于清洗和檢修。浮頭式換熱式應(yīng)用較為普遍,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高。螺旋板換熱器的直徑一般在1.6m以內(nèi),板寬2001200mm板厚24mmXK板式捶鶻答» *> -停31 »'冷體&艷什,* *醇*體遑擢青兩板間的距離由預(yù)先焊在板上的定距撐控制,相鄰板間的距離為525mm常用

5、材料為碳鋼和不銹鋼。螺旋板換熱器的優(yōu)點(diǎn)是:傳熱系數(shù)高:螺旋流道中的流體由于離心慣性力的作用,在較低雷諾數(shù)下即可達(dá)到湍流 (一般在Re=14001800時(shí)即為湍流),并且允許采用較高流速(液體 2m/s,氣體20m/s),所以傳熱系數(shù)較大。如水與水之間的換熱,其傳熱系數(shù)可達(dá)20003000W/(m2-C),而列管式換熱器一般為10002000W/(m2- C)。不易結(jié)垢和堵塞:由于對(duì)每種流體流動(dòng)都是單通道, 流體的速度較高,又有離心慣性力的 作用,湍流程度高,流體中懸浮的顆粒不易沉積,故螺旋板換熱器不易結(jié)垢和堵塞,宜處理懸浮液及粘度較大的流體。能利用低溫?zé)嵩矗河捎诹黧w流動(dòng)的流道長(zhǎng)和兩流體可完全逆

6、流,故可在較小的溫差下操作,充分回收低溫?zé)嵩础?jù)有的資料介紹,若流體出口端熱、冷流體溫差可小至3C。結(jié)構(gòu)緊湊:?jiǎn)挝惑w積的傳熱面積約為列管式的3倍。螺旋板式換熱器的主要缺點(diǎn)是:操作壓強(qiáng)和溫度不宜太高:目前最高操作壓強(qiáng)不超過20at,溫度在400c以下。不易檢修:因常用的螺旋板換熱器被焊成一體,一旦損壞,修理很困難。2 .平板式換熱器平板式換熱器(通常為板式換熱器)主要由一組沖壓出一定凹凸波紋的長(zhǎng)方形薄金屬板平行排列,以密封及夾緊裝置組裝于支架上構(gòu)成。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片,壓緊后可以達(dá)到對(duì)外密封的目的。操作時(shí)要求板間通道冷、熱流體相間流動(dòng),即一個(gè)通道走熱流體,其兩側(cè)緊鄰的流道走冷流體。 為此,

7、每塊板的四個(gè)角上個(gè)各開一個(gè)圓孔。通過圓孔外設(shè)置或不設(shè)直圓環(huán)形墊片可使每個(gè)板間通道只同兩個(gè)孔相連。板式換熱器的組裝流程如圖(a)所示。由圖可見,引入的流體可并聯(lián)流入一組板間通道,而組與組間又為串聯(lián)機(jī)構(gòu)。換熱板的結(jié)構(gòu)如圖(b)所示。板上的凹凸波紋可增大流體的湍流程度,亦可增加板的剛性。波紋的形式有多種,圖(b)所示的是人字形波紋板。板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是:傳熱系數(shù)高:因板面上有波紋,在低雷諾數(shù)(Re=200左右)下即可達(dá)到湍流,而且板片厚度又小,故傳熱系數(shù)大。熱水與冷水間換熱的傳熱系數(shù)可達(dá)15004700W/(m2-C)。結(jié)構(gòu)緊湊:一般板間距為46mm單位體積設(shè)備可提供的傳熱面積為2501000m2/

8、m3(列管換熱器只有40150m2/m3)。具有可拆結(jié)構(gòu):可根據(jù)需要,用調(diào)節(jié)板片數(shù)目的方法增減傳熱面積。故檢修、清洗都比較方便。板式換熱器的主要缺點(diǎn)是:操作壓強(qiáng)和溫度不太高:壓強(qiáng)過高容易泄漏,操作壓強(qiáng)不宜超過20at。操作溫度受墊片材料耐熱性能限制,一般不超過250C。處理量?。阂虬彘g距離僅幾毫米,流速又不大,故處理量較小。3 .板翅式換熱器板翅式換熱器是一種更為高效、緊湊、輕巧的換熱器,應(yīng)用甚廣。板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)形式很多,但其基本結(jié)構(gòu)元件相同,即在兩塊平行的薄金屬板之間,夾入波紋狀或其它形狀的金屬翅片,并將兩側(cè)面封死,即構(gòu)成一個(gè)換熱基本單元。 將各基本元件進(jìn)行不同的疊積和適當(dāng) 的排列,并用

9、釬焊固定,即可制成并流、逆流或錯(cuò)流的板束(或稱芯部)。其結(jié)構(gòu)如圖所示。 將帶有流體進(jìn)、出口接管的集流箱焊在板束上,就成為板翅式換熱器。 我國(guó)目前常用的翅片型式有光直型、鋸齒形和多孔形翅片三種,如圖所示。板翅式換熱器的板束故銘£:更慎算;冊(cè)94 &板翅式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是:傳熱系數(shù)高、傳熱效果好:因翅片在不同程度上促進(jìn)了湍流并破壞了傳熱邊界層的發(fā)展,故傳熱系數(shù)高。空氣強(qiáng)制對(duì)流給熱系數(shù)為35350W/(m2-C),油類強(qiáng)制對(duì)流時(shí)給熱系數(shù)為1151750W/(m2-C)。冷、熱流體間換熱不僅以平隔板為傳熱面,而且大部分通過翅 片傳熱(二次傳熱面),因此提高了傳熱效果。結(jié)構(gòu)緊湊:?jiǎn)挝惑w積

10、設(shè)備提供的傳熱面積一般能達(dá)到25004300m2/m3。輕巧牢固:通常用鋁合金制造,板重量輕。在相同的傳熱面積下,其重量約為列管式換熱器的1/10。波形翅片不單是傳熱面,亦是兩板間的支撐,故其強(qiáng)度很高。適應(yīng)性強(qiáng)、操作范圍廣:因鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)高,且在0c以下操作時(shí),其延伸性和抗拉強(qiáng)度都較高,適用于低溫及超低溫的場(chǎng)合,故操作范圍廣。此外,既可用于兩種流體的熱交換,還可用于多種不同介質(zhì)在同一設(shè)備內(nèi)的換熱,故適應(yīng)性強(qiáng)。板翅式換熱器的缺點(diǎn)是:設(shè)備流道很小,易堵塞,且清洗和檢修困難,所以,物料應(yīng)潔凈或預(yù)先凈制。因隔板和翅片都由薄鋁片制成,故要求介質(zhì)對(duì)鋁不腐蝕。簡(jiǎn)介:可拆式(n型、出型)螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)

11、原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗, 兩端加封頭密封。 特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、 法蘭等部件,設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。基本參數(shù)螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa (即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的最大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF ,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。允許工作溫度:碳素鋼的 t=0+350C,不銹鋼酸鋼的t=-40500C,升

12、溫降壓范圍按壓力 容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算, 使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀 態(tài)。(一般液體流速 1m/Sec氣體流速10m/Sec)。單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求,可以多臺(tái)組合使用,但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設(shè)備和通道間距相同?;旌辖M合:一個(gè)通道并聯(lián),一個(gè)通道串聯(lián)。新型高效節(jié)能螺旋板換熱器主要技術(shù)參數(shù)公稱國(guó)道碳鋼不銹鋼決熱面積間距板厚5m 26-104m/m23m/m10m 26-104m/m23m/m20m 26-144m/m23m/m30m 210-144m/m23m/m40m 210-144m/m23m/m50m 210-144m/m23m/m6

13、0m 214-184m/m23m/m70m 214-184m/m23m/m80m 214-184m/m23m/m100m 214-184m/m23m/m120m 214-185m/m34m/m130m 214-185m/m34m/m150m 214-185m/m34m/m不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(I型)螺旋板換熱器主要技術(shù)參數(shù):公稱換熱面積m2通道間距mm接管公稱直 徑重量(kg)奐熱面積1m/ces時(shí)型號(hào)I 6B型I 16B 型i61.03.89406,I 16B1-0.2/300-64450262.13.89406,I 16B2-0.2/400-67885464.48.

14、2506,I 16B4-0.4/400-6131135104.517.3806,I 16B4-0.5/450-10129133104.813.7706,I 16B4-0.4/500-10161205867.38.21506,I 16B8-0.4/500-6212215107.8517.3806,I 16B8-0.5/550-10235273107.320.90806,I 16B8-0.6/500-1023727510611.18.21506,I 16B10-0.4/600-62953551011.517.3806,I 16B10-0.5/650-103154051011.220.90806,I

15、 16B10-0.6/600-1030539515616.912.54706,I 16B15-0.6/600-64154901014.7217.3806,I 16B15-0.5/760-104055751015.028.1806,I 16B15-0.8/600-104005701415.639.31006,I 16B15-0.8/700-1450568020621.78.21506,I 16B20-0.4/800-65407101021.020.90806,I 16B20-0.6/800-105557351420.939.301006,I 16B20-0.8/800-1466083025102

16、6.629.90806,I 16B25-0.6/900-106109501426.939.201006,I 16B25-0.8/900-147201060301028.228.101006,I 16B30-0.8/800-1475011801432.239.201006,I 16B30-0.8/1000-149801370401045.435.301006,I 16B40-1.0/900-10113015151440.219.41256,I 16B40-1.0/1000-1412001630501053.935.31006,I 16B50-1.0/1000-1413601755601061.0

17、535.31006,I 16B60-1.0/1100-10192021121460.0849.401256,I 16B60-1.0/1200-1420002200801081.8335.31006,I 16B80-1.0/1200-10256028161480.949.401256,I 16B80-1.0/1400935.31006,I 16B100-1.0/1300-103200352014100.0649.401256,I 16B100-1.0/1500-143333366612010115.535.31006,I 16B120-1.0/1500-1

18、03870425714119.049.401256,I 16B120-1.0/1700-144020442213014128.8049.41256,I 16B130-1.0/1750-144241466518129.0963.51506,I 16B130-1.0/1967-184462490815014148.149.41256,I 16B150-1.0/1890-144702517218148.263.51506,I 16B150-1.0/2010-1849625458鈦板板式換熱器單片助熱面積:0.051法蘭通徑:% mn>25板間距:mm3.8工作溫度:CW160單流道截面積:m,

19、0. 000494工作壓力:MPa0.6. 1.0/最大處理量:m' /h10角孔直徑:mm40序號(hào)123456781011總換熱面積(亦0.50.751.01.52.02.53 03.544.55板片數(shù)保)11152131415161718191101282297320358398434472510548576624L (p®)42578011S156194232270308346384A.1 Gnm)152167190228266304342380418456494重量收3)4648515561667176818691板片外型艮寸血495X164 X 0.8法向波紋節(jié)距m

20、15有效換熱面積m"0.051流道寬度mm130單片重量始0.5平均板間距23.8角孔尺寸IO。40平均流道截面積/0.000494渡紋高度神3.0平均當(dāng)量直徑訓(xùn)6.0波紋型式等腰三角形板片材料SUS 304 316 31&L三、. 05安裝尺寸B=185C=514F=96E=85Dy<40P隸.5 B1二230 H=570BR0-05型板式換熱器BR0.05型板式換熱器單片換熱面積:0.051法蘭通筱:叫麗2S板間距:mm3.5工作溫度:P<150單流道翻面積:10. 000494工作壓力:WFa0 S, I d最大處理量:解A10角孑國(guó)徑-mm40til*UJ

21、U4I。 la *M,b:加“3支,傳熱柔蠹一速度曲甦用(水一水1' "1!壓陣一速度曲線圖“ii二.BRO .05板片主要參數(shù)板片外型尺寸mm495乂164乂。. 8法向波紋節(jié)距所15有效換熱面積V0.051流道寬度mm130單片重量。0.5平均版間距mm3.8角孔尺寸的040平均流道截面積小0. 000494潑紋高度加3.0平均當(dāng)量直徑所6.0波奴型式等腰三角形板片材料SUS 304 316 316L三.BR0.05安裝尺寸E=185DsC40 P2.5 Bi二230 H二570BR0.10型板式換熱器一、技術(shù)數(shù)據(jù)單片換熱面積:m2 0.109法蘭通徑:DN mm 25,

22、50板 間 距:mm 4工作溫度:C < 150單流道截面積:m2 0.000656工作壓力:MPa 0.6,1.0,1.6最大處理量:m3 /h 25 角孔直徑:mm 50傳熱系數(shù)-速度曲線圖(水-水)壓降-速度曲線圖二、BR0.10板片主要參數(shù)板片外型尺寸 mm 658< 244X0.7法向波紋節(jié)距 mm 15有效換熱面積 m2 0.1098流道寬度mm 210單片重量kg 0.89平均板間距 mm 4.0角孔直徑mm50平均流道截面積 m20.000656波紋高度 mm 3.3平均當(dāng)量直徑 mm 6.6波紋形狀 等腰三角形 板片材料 SUS 304 316 316L三、BR0.10安裝尺寸B=260C=669E= 144DK<50FH2.5 Bl-320 f= 7351序號(hào)1234567a9101112132 J3456 7891011121415板片熟臉213141516171 I8191101111121141151D( m

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