設(shè)備動、靜密封點(diǎn)管理制度

1、設(shè)備動、靜密封點(diǎn)管理制度一、目的加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏車間”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、 漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要 措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏車間標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件, 制定本制度。本制度適用于山東華盛化工有限公司所屬各車間的動、靜密封點(diǎn) 管理。二、術(shù)語和定義主要術(shù)語：動密封、靜密封。1、動密封各種機(jī)電、移動設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩 個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋 轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。2、靜密封各種機(jī)電、移動設(shè)備（包括機(jī)床設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn) 行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密

2、封屬于靜密封。如設(shè)備 管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬 管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附 屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。三、密封點(diǎn)計(jì)算方法1 .動密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封 點(diǎn)。2 .靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個靜密封點(diǎn)接合處，算一個靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其 規(guī)格大小，均算一個密封點(diǎn)；一個閥門一般算四個密封點(diǎn)，如閥門后 有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個絲扣活接頭，算三個 密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了 接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔應(yīng)

3、加幾個密封點(diǎn)。3 .泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂 眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。4 .泄漏率計(jì)算公式靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（。）=靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜（動） 密封點(diǎn)數(shù)X 1000%。四、職責(zé)（一）公司設(shè)備科作為公司主管設(shè)備的職能部門，負(fù)責(zé)：1、加強(qiáng) 對動、靜密封點(diǎn)的管理組織和領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合公司實(shí)際，制定和修訂公司 動、靜密封點(diǎn)管理制度。2、建立公司動、靜密封點(diǎn)匯總臺帳。3、幫助和指導(dǎo)車間制定動、靜密封點(diǎn)管理辦法。4、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。5、 檢查考核車間動、靜密封點(diǎn)管理情況。（二）車間管理職責(zé):1、凡投入

4、運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔 案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝 流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密 封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄 漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，公司、車 間定期組織檢查。3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏車間活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具 體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5%。以下，動密封點(diǎn)泄漏率 保持在2%。以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。4、 按時做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。五、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)移

5、動設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不 冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡 （真空部位用吸薄紙條的方法）。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用 肉眼觀察，無滲漏。（1）蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣，無水垢。（2）酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢， 不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。?）水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。（4）各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯 滲漏。2、動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍為每2分鐘不超過1滴。（2）各種傳動設(shè)備采用油環(huán)

6、的軸承不允許漏油，采用注油的軸承 允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。（3）水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期不多 于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。（4）輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。（5）凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘 不超過5滴。六、密封管理區(qū)域劃分的原則1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管 線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在車間負(fù)責(zé)管理。2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，（包 括一次手閥及閥后所屬引線）、壓力表和閥門的密封管理，由裝置所 在車間負(fù)責(zé)。3、消火栓的密封管理，由消火栓所在車間負(fù)責(zé)。4、裝置

7、外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管 理由生產(chǎn)裝置所在車間負(fù)責(zé)。5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液; 高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)車間至用戶的第一 個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)車間負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密 封管理由接受車間負(fù)責(zé)。七、1、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基 礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千 分之二以下，并無明顯泄漏。全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要 設(shè)備完好率達(dá)到95%。1、“五

8、定”定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由 保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格， 潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁 止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清 洗或更換新油。定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。2、“三級過濾”領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。貯油箱到油壺。油壺到潤滑部位。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一 級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒 輪油一級過濾

9、為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊 油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。3、完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)（1 ）零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 主輔機(jī)的零、部件 完整齊全，質(zhì)量符合要求；儀表、計(jì)器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、 靈敏、準(zhǔn)確；基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符 合技術(shù)要求；管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，答 合要求；防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三 級過濾”；無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象；各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求； 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。（3 ）技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)