變壓器的交接驗(yàn)收

1、變壓器的交接驗(yàn)收變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，整理記 錄、資料、圖紙、清退材料進(jìn)行核算，提交竣工、驗(yàn)收 報(bào)告，并提請(qǐng)?jiān)O(shè)備部組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。提供驗(yàn)收方面的有關(guān)資料開(kāi)工報(bào)告竣工報(bào)告驗(yàn)收?qǐng)?bào)告設(shè)計(jì)計(jì)算單、包括結(jié)合檢修進(jìn)行技術(shù)改造的內(nèi)容、圖紙、線圈重繞圖紙等；現(xiàn)場(chǎng)干燥、檢修記錄。高壓絕緣試驗(yàn)報(bào)告，油簡(jiǎn)化及色譜試驗(yàn)單，溫度計(jì)校驗(yàn)報(bào)告， 瓦斯斷電器和互感器特性試驗(yàn)報(bào)告等。試運(yùn)行前檢查項(xiàng)目變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無(wú)缺陷，且不滲油。輪子的固定裝置應(yīng)牢固。油漆完整，接地可靠。變壓器頂蓋上無(wú)遺留雜物。儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)均在 “開(kāi)”位 高壓套管的接地小套管應(yīng)予接地，套

2、管頂部將軍帽結(jié)構(gòu)的密 封良好，與外部引線的連接接觸良好（并涂有導(dǎo)電膏或凡士 林）。變壓器的儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常，隔膜式儲(chǔ)油柜的集 氣盒內(nèi)無(wú)氣體，有載分接開(kāi)關(guān)的油位須略低于變壓器儲(chǔ)油柜 的油位；進(jìn)行各升高座部位的放氣，使其完全充滿變壓器油；瓦斯繼 電器內(nèi)應(yīng)無(wú)殘余氣體。呼吸器內(nèi)的吸濕劑數(shù)量充足，無(wú)變色受潮現(xiàn)象，油封良好， 能起到正常呼吸作用；無(wú)載分接開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，有載操作應(yīng)動(dòng)作正確，閉鎖裝置動(dòng)作正確，控制盤(pán)、操作機(jī)構(gòu)箱和頂蓋上三者 分接位置的指示應(yīng)一致。溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求；冷卻裝置試運(yùn)行正常，水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓，強(qiáng)油裝 置的變壓器應(yīng)起動(dòng)全部潛油泵（并測(cè)量潛油泵的

3、負(fù)載電流）進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)后，多次排除殘留空氣。進(jìn)行備用冷卻裝置的自動(dòng)投運(yùn)試驗(yàn)，和運(yùn)行中冷卻裝置的故 障停車(chē)試驗(yàn)。斷電保護(hù)裝置經(jīng)調(diào)試整定，動(dòng)作正確。試運(yùn)行。變壓器試行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘投運(yùn)前，中性點(diǎn) 必須接地；瓦斯斷電器必須投運(yùn)，重瓦斯投跳閘位置；額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)（交接為5次，更換線圈后為3次），應(yīng)無(wú)異常，勵(lì)磁涌流不至引起保護(hù)裝置的動(dòng)作。第一次受電后，持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘，變壓器應(yīng)無(wú)異常情況。帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和接觸面，不應(yīng)有 滲油現(xiàn)象，變壓器無(wú)異常振動(dòng)或放電聲。分析比較運(yùn)行前后油的色譜數(shù)據(jù)，應(yīng)無(wú)明顯變化。6.21變壓

4、器風(fēng)扇電機(jī)檢修工藝變壓器風(fēng)扇電機(jī)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)風(fēng)扇電機(jī)由葉輪和專(zhuān)用三相異步電動(dòng)機(jī)兩部分組成，葉 片與輪轂采用鉚接，電動(dòng)機(jī)為戶外式全密封結(jié)構(gòu)，軸伸端采 用雙軸承，前后軸承室分別設(shè)置了注油裝置，在前后端蓋止 口上均涂609號(hào)高分子液體密封膠，具有良好的密封防護(hù)性檢修周期和檢修項(xiàng)目檢修周期大修周期5年進(jìn)行一次小修周期每年進(jìn)行一次。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷和異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)退出運(yùn)行，進(jìn)行檢修。新投入運(yùn)行冷卻風(fēng)扇的檢查。在新投入運(yùn)行15天之內(nèi)，每天檢查一次，以后每月檢查一次。檢修項(xiàng)目大修項(xiàng)目（1）風(fēng)扇分解項(xiàng)目（2）電動(dòng)機(jī)分解檢修小修項(xiàng)目（1）檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)刮碰風(fēng)罩現(xiàn)象；（2）檢查接線端子有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)

5、象；（3）清掃外殼。（4）向軸承室注入鋰基潤(rùn)滑脂；（5）檢查各部緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（6）測(cè)定定子線圈絕緣電阻。檢修工藝和質(zhì)量要求葉輪分解檢修檢修工藝質(zhì)量要求1、將止動(dòng)墊圈打開(kāi)，旋下蓋 型螺母，退出止動(dòng)墊圈。用專(zhuān)用 工具（三角抓）將葉輪從軸上卸1、三角抓應(yīng)放正，勾在輪轂 上，用力均勻慢慢頂出。銹蝕時(shí)下，同時(shí)將鍵、錐套取下保管好。可向鍵槽內(nèi)、軸端滴入螺絲松動(dòng)2、檢查葉片與輪轂的鉚接情劑。況，松動(dòng)時(shí)可用鐵錘鉚緊。2、鉚接應(yīng)牢固，葉片上不應(yīng)3、將葉輪放在平臺(tái)上，檢查出現(xiàn)裂紋。葉片安裝角度，三只葉片角度應(yīng)3、BF2-6 型為 250，BF2-7 型致，否則應(yīng)調(diào)整。為270，其余型式一律為3O0。油泵

6、電動(dòng)機(jī)分解檢修后端蓋分解檢修檢修工藝質(zhì)量要求1、首先拆下電機(jī)罩然后卸下1、必須用頂絲將后端蓋均勻后端蓋固定螺栓，從頂絲孔將后頂出，嚴(yán)禁用螺絲刀或扁鏟等其端蓋頂出。它工具撬拆。2、檢查后端蓋有無(wú)破損，清2、后軸承室內(nèi)徑允許比后軸除軸承室的潤(rùn)滑脂，和內(nèi)徑千分承外直徑尺寸大 0.025mm左右。尺測(cè)量軸承室的潤(rùn)滑脂，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室的尺寸，檢查軸承室的研磨情況，嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新端蓋。前端蓋的分解檢修檢修工藝質(zhì)量要求1、卸下前端蓋固疋螺栓，從1、必須用頂絲將前端蓋頂頂絲孔將前端蓋頂出，連冋轉(zhuǎn)子出，嚴(yán)禁采用其它方法。從定子中抽出。2、用手敦時(shí)，不準(zhǔn)損壞前軸2、用一角抓將前端蓋從轉(zhuǎn)子頭。上卸下（前

7、端蓋尺寸較小時(shí)，可3、前端蓋潔凈，其軸承室內(nèi)將轉(zhuǎn)子直立，軸伸端朝下，下墊徑允許比前軸承外直徑大木方，用手將前端蓋垂直用力敦 出）。3、卸下軸承檔圈，取出軸承， 檢查前端蓋有無(wú)損傷，清除軸承 室潤(rùn)滑脂并清洗干凈。測(cè)量軸承 室尺寸，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)更換前 端蓋。0.025mm 左右。轉(zhuǎn)子的檢修檢修工藝質(zhì)量要求1、將轉(zhuǎn)子放在平臺(tái)上，用自1、不準(zhǔn)用手錘敲打軸承外環(huán)制的平板抓取下前后軸承。卸軸承，軸承運(yùn)行超過(guò)5年，無(wú)2、檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)，論好壞應(yīng)更換新軸承。有無(wú)斷裂及鐵芯損壞現(xiàn)象。2、轉(zhuǎn)子鐵芯無(wú)損壞現(xiàn)象，短3、測(cè)量轉(zhuǎn)子前后軸直徑，超路條、短路環(huán)無(wú)斷裂。過(guò)允許公差或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)更3、前后軸應(yīng)無(wú)損傷，

8、直徑允新。許公差為土 0.0065左右。定子檢修檢修工藝質(zhì)量要求1、清掃定子線圈，檢查其1、定子線圈應(yīng)無(wú)匝間、層間絕緣情況。短路現(xiàn)象。中性點(diǎn)及引線無(wú)松動(dòng)2、打開(kāi)接線盒，檢查密封情開(kāi)焊現(xiàn)象。線圈表面清潔，無(wú)灰況，檢查引線是否牢固地接在接塵油垢。線柱上。2、線圈引線接頭應(yīng)牢固，用3、檢查定子鐵芯并清掃。焊錫焊牢并外套塑料管，牢固接4、用500伏兆歐表測(cè)量定子在接線板上。線圈絕緣電阻。3、定子鐵芯絕緣應(yīng)良好，無(wú) 老化、燒焦、銹蝕以及與轉(zhuǎn)子掃 膛現(xiàn)象。4、絕緣電阻值應(yīng)大于 1MQ組裝工藝及質(zhì)量要求轉(zhuǎn)子與軸承的組裝檢修工藝質(zhì)量要求1、將潔凈的轉(zhuǎn)子放在工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)子潔凈，軸承擋圈無(wú)破上，把軸承擋圈套在前軸

9、上。損。2、把在油中加熱到1202、裝配后，新軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈150 C的軸承套裝在前后軸上，活，滾動(dòng)間隙不大于 0.03mm軸（不用熱油加溫時(shí)，應(yīng)用特制的承應(yīng)緊套在軸臺(tái)上。套筒頂在軸承內(nèi)環(huán)上，垂直用手錘嵌入）。并在軸承上涂鋰基潤(rùn)滑脂。轉(zhuǎn)子與前端蓋的組裝檢修工藝質(zhì)量要求1、將轉(zhuǎn)子軸伸端垂直穿入前 端蓋內(nèi)，之后在后軸頭上墊木方， 用手錘將前軸承輕輕嵌入軸承室 中。再?gòu)那岸松w穿入園頭螺絲， 將軸承擋圈緊固牢靠。園頭螺絲 處涂609號(hào)高分子密封膠。1、軸承嵌入軸承室后，應(yīng)轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活。前端蓋、轉(zhuǎn)子與定了、后端蓋的組裝檢修工藝質(zhì)量要求1、將定子放在工作臺(tái)上，定1、定子內(nèi)外整潔，609號(hào)液子止口處涂609號(hào)高

10、分子液體密體密封膠涂抹均勻。封膠。2、裝配端蓋螺絲時(shí)，要對(duì)角2、將前端蓋和轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)止口均勻地緊固，用油槍向后、前軸穿進(jìn)疋子內(nèi)，擰糸前端蓋與疋子承室注入鋰基潤(rùn)滑脂，約占軸承連接的螺栓，再將后端蓋內(nèi)放入室 2/3?？傃b配后，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)波形彈簧片，對(duì)準(zhǔn)止口，用手錘子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)掃膛現(xiàn)象。輕輕敲打后端蓋，使后軸承進(jìn)入軸承至，擰糸后端蓋與疋子連接的園頭螺栓，最后將電動(dòng)機(jī)后罩 帶上。電動(dòng)機(jī)檢修組裝后的試驗(yàn)檢修工藝質(zhì)量要求1、用手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈1、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各部螺絲緊活，轉(zhuǎn)子與定子無(wú)掃膛現(xiàn)象。固。2、用500伏兆歐表測(cè)試絕2、60秒絕緣電阻值應(yīng)大于緣電阻1MQ，否則應(yīng)干燥處理。3、空載試驗(yàn)3、電動(dòng)機(jī)

11、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、輕快、聲音和諧，軸承部位及機(jī)殼表面不應(yīng)有局部過(guò)熱現(xiàn)象。風(fēng)扇電機(jī)大修后的電氣試驗(yàn)檢修工藝質(zhì)量要求1、用500伏兆歐表測(cè)試定子1、絕緣電阻值 R60不低于1M繞組絕緣電阻。Q .2、用電撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，2、風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音通入380伏交流電源，運(yùn)行1分和諧，轉(zhuǎn)子無(wú)掃膛現(xiàn)象。鐘。整體油漆處理檢修工藝質(zhì)量要求1、將風(fēng)扇電機(jī)各部擦試干凈，1、漆膜均勻，無(wú)漆瘤、漆疤、在銘牌上涂黃粘油膜，進(jìn)行噴漆漆泡現(xiàn)象，噴漆后擦凈銘牌上的處理。黃粘油膜。常見(jiàn)故障及其排除方法故 障 現(xiàn) 象可能產(chǎn)生的原因處理方法、溫升過(guò)高1、導(dǎo)風(fēng)筒進(jìn)氣通路堵塞造成過(guò) 載1、排除堵塞部位，使進(jìn)氣通 路暢通2、葉輪嚴(yán)重變形或損壞2、修復(fù)和更換葉輪3、電源電壓過(guò)低3、檢查電源電壓，調(diào)正到380± 5%伏4、單相運(yùn)行4、檢查熔絲、控制裝置觸點(diǎn)， 線路等排除故障5、轉(zhuǎn)子斷條5、更換轉(zhuǎn)子6、定轉(zhuǎn)子相擦6、檢查軸承是否嚴(yán)重磨損， 軸承內(nèi)外圈的配合狀況，查明 原因后修復(fù)或更換軸承。7、定、轉(zhuǎn)子鐵心間有異物7、排除異物&轉(zhuǎn)軸彎曲&更換轉(zhuǎn)子9、定子繞組接地或是匝間、相間短路9、檢查找出短路和接地部分，加以修復(fù)或更換繞組一 j 不 能 起 動(dòng)同 3、4、5、6、7、8、9 條同每 3、4、5、6、7、8、9條10、定子繞組燒損10、重量繞定子繞組11、葉輪與風(fēng)筒間有冰雪等異 物