夏季混凝土專項施工方案完整

1、夏季混凝土專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）”負京福鐵路111標段橋梁工程編號:螺絲排特大橋簡支箱梁夏季混凝土專項施工方案單位：京福閩贛皿標四工區(qū)編制:審核:批準:中鐵十九局京福鐵路客專閩贛川標四工區(qū)二 O 一一 年 八 月目錄一、編制依據(jù) 0二、工程概況 0三、施工總體安排 1四、混凝土養(yǎng)護 3五、夏季混凝土施工方案 5六、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量保證措施 10七、混凝土裂縫的預防措施 10九、混凝土質(zhì)量標準 11十、安全施工措施 11螺絲排特大橋簡支箱梁混凝土養(yǎng)生專項施工方案編制依據(jù)1、螺絲排特大橋施工組織設(shè)計2、施工圖【合福施(橋 )-325】3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

2、規(guī)范 ( GB502042002)4、大體積混凝土施工規(guī)范 (GB50496 2009)工程概況螺絲排特大橋，中心里程為 DK505+336。 080,起訖里程為 DK504+887。 830DK505+784。330，橋全長為896。50 m。設(shè)計橋梁基礎(chǔ)全部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，孔位 布置型式采用行列式和梅花式相結(jié)合 .鉆孔樁直徑 1.25 m 樁共 102 根，直徑 1。 00 m 樁共171根，總共273根樁基。簡支梁橋墩15號、1223號、26號墩采用圓端形 實體墩，611號、24、25號墩采用圓端形空心橋墩，總共 26個墩柱，合肥、福州 橋臺均采用矩形空心臺全橋孔跨布置，27-32

3、m簡支箱梁，上部結(jié)構(gòu)采用移動模架現(xiàn) 澆施工。在施工過程中由于混凝土內(nèi)外溫差和混凝土收縮很容易產(chǎn)生裂縫， 為保證簡 支箱梁混凝土施工質(zhì)量， 在本橋的施工中采用降溫冷卻水管及覆蓋土工布保濕保溫的 措施避免混凝土裂縫的產(chǎn)生 .三、施工總體安排1 、組織機構(gòu)簡支箱梁為本工程上部結(jié)構(gòu)主體施工的關(guān)鍵部位， 因此項目部把大體積混凝土作為重 點工序施工。項目部制定了以項目經(jīng)理為組長， 項目負責人為副組長，項目技術(shù)員、施工 員、質(zhì)檢員、材料員、安全員及混凝土班組長為成員的質(zhì)量領(lǐng)導小組。2、施工準備（1 ）施工機具 本工程簡支箱梁混凝土冷卻水泵 4 臺，測溫儀器 1 臺,照明燈具 2套.（2）施工人員施工班組負責

4、人 1 名，測溫管理人員 2 人，水泵操作人員 1 人，電工、機修工各 1 人。（3）材料準備 土工布、冷卻水管、測溫導線都根據(jù)設(shè)計需求提供相關(guān)用量。（4）其他準備1 ）澆筑混凝土之前，要先通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、監(jiān)督站等有關(guān)部門對簡支箱梁鋼 筋、冷卻水管布置進行驗收 ,驗收合格后進行混凝土澆筑。2）設(shè)專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。做好測溫孔的安置以及 記錄工作。3）做好預防天氣變化的覆蓋材料 （塑料布、雨衣）及降水、排水措施。4） 組織項目工程技術(shù)管理人員學習施工規(guī)范、新的驗收評定標準,熟悉施工圖紙，編 制詳細的施工技術(shù)交底，控制好施工質(zhì)量。3、混凝土材料和配合比本橋施工中，

5、在溫度控制方面首先從混凝土材料及配合比上進行改進。 在混凝土中以 摻入一定量的粉煤灰來削減由于水泥水化熱而引起混凝土內(nèi)部的高溫峰值，同時摻入福州創(chuàng)先高效減水劑在確?；炷粮黜検┕ば阅艿那疤嵯乱詼p少水泥和水的用量，從而降低混凝土的溫度，減小混凝土的干縮，以便防止混凝土成型后發(fā)生開裂.由于水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實際最高溫度與混凝土絕熱升溫有關(guān)?；炷恋慕^熱升溫按下公式計算：T W Qo (1 e mt)/(C r)( 1)式中：T混凝土的絕熱溫升C);W單位體積混凝土的水泥用量(kg/m3);Qo-每公斤水泥28d的累計水化熱(kJ/kg );C混凝土的比熱，取 0.97 (kJ/ (kg C

6、)；混凝土的容重(kg/m3);t混凝土齡期(d);m常數(shù)，與水泥品種、澆筑時溫度有關(guān)。通過試驗對比進行水泥熱量測量得到，普通混凝土水泥的水化熱為350 kJ/kg，粉煤灰混凝土水泥水化熱為300 kJ/kg 0通過其他參數(shù)的選取計算可以求混凝土最高絕熱升溫Tmax分別為：普通混凝土59.5 C,粉煤灰混凝土 38。25 C。通過比較可以明顯看到添加粉煤灰可以有效降低水泥的水化熱，這種措施是有效的.4、混凝土養(yǎng)護的一般規(guī)定澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的1h以內(nèi)對

7、混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。(2) 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土，不得少于7do(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。(4) 混凝土強度達到1o 2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝及模板及支架。5、測溫人員的職責(1) 每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；(2) 砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；( 3)砼養(yǎng)護溫度的測量 : 按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要 求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。6、混凝土養(yǎng)護的作用混凝土澆筑后 ,之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主

8、要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化 作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件， 因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度 不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化:二是防止砼成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂紋等破損現(xiàn)象。四、混凝土養(yǎng)護1、常溫下施工常用的養(yǎng)護方法 :(1) 覆蓋澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘?面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度 條件。(2) 薄膜布養(yǎng)護：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露

9、的部分全部嚴密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護 .但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。(3) 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護時，可采用涂 刷薄膜養(yǎng)生液 ,以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護。(4) 養(yǎng)護期板面施工荷載的控2、夏季混凝土施工質(zhì)量控制要點(1) 應(yīng)嚴格控制混凝土澆筑溫度，宜在夜間或氣溫較低的時段攪拌和澆筑混凝土， 最高不得超過30C?；炷磷罡邼仓囟葢?yīng)符合設(shè)計規(guī)定.當設(shè)計文件未明確混凝土最高 澆筑溫度時，則施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的混凝土允許最高溫度計算最高溫度。(2) 混凝土澆筑的分段、分縫、分塊高度及澆筑間歇時間等，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(

10、 3)為了防止裂縫 ,必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計、溫度控制、原材料選擇、配合比優(yōu)化、施工安 排、施工質(zhì)量、混凝土的表面保護和養(yǎng)護等方面采取綜合措施。 施工中嚴格進行溫度控制 是防止混凝土裂縫的主要措施 .混凝土的澆筑溫度和最高溫升均應(yīng)滿足設(shè)計要求，否則不 宜澆筑混凝土。 如施工單位有專門論證， 并經(jīng)過設(shè)計和監(jiān)理單位同意后才能變更澆筑塊的 澆筑溫度。 在有充分論據(jù)的前提下， 可使用微膨脹型水泥， 對混凝土降溫過程的收縮進行 補償。3、降低混凝土澆筑溫度的主要措施。（1）為降低骨料溫度，料場宜采用下列措施：1）成品料場的骨料，堆高一般不宜太低 ,并應(yīng)有足夠的儲備；2）通過地垅取料 ;3）搭蓋涼棚，噴水霧 （砂

11、子除外 ）等.（2）粗骨料預冷可采用風冷法、浸水法、噴灑冷水法等措施。如用水冷時，應(yīng)有脫水 措施，使骨料含水量保持穩(wěn)定。（3）混凝土拌和時， 可采用低溫水、加冰等降溫措施 .加冰時， 可用片冰或冰屑 ,并適 當延長拌和時間 .（4）在高溫季節(jié)施工時 ,應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施 ,以減少混凝土的溫度回升：1）縮短混凝土的運輸時間 ,入倉后對混凝土及時進行平倉振搗，加快混凝土的入倉覆蓋速 度，縮短混凝土的暴曬時間；2）混凝土運輸工具應(yīng)有隔熱遮陽措施；3）宜采用噴水霧等方法 ,以降低倉面周圍的氣溫；4）混凝土澆筑應(yīng)盡量安排在早晚、夜間以及陰天進行 ;5）入倉后的混凝土平倉振搗完至下一層混凝土下料

12、之前， 宜采用隔熱保溫被將其頂面 接頭部位覆蓋。4、減少混凝土的水化熱溫升的措施 .在滿足混凝土的各項設(shè)計指標的前提下 ,應(yīng)采用加大骨料粒徑、改善骨料級配、摻用 摻合料、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施， 合理地減少單位水泥用量， 并盡量選用 水化熱低的水泥。5、夏季砼的養(yǎng)護 夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護不當，會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此 , 必須加強對砼的養(yǎng)護。（1）在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進行養(yǎng)護。（2） 優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的7d，應(yīng)保證砼處于充分濕潤 狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。（3）對于大面積的板類工程，采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護是較為實用方

13、便的。白色養(yǎng)護劑所形 成的薄膜還能反射太陽光 ,降低熱量吸收 ,抑制砼的溫升。因此，可在養(yǎng)護劑中摻些白色顏 料。（4）當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。五、夏季混凝土施工方案夏季氣溫高，干燥快， 新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象，這時進 行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時應(yīng)特別細心。1、砼拌制和運輸 砼拌制時應(yīng)采取措施控制砼的升溫， 并一次控制附加水量， 減小坍落度損失， 減少塑 性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。（1）使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量 ,同時在砼澆筑條件允許的 情況下增大骨料粒徑 .（2）砼拌合物的運輸距離如較

14、長， 可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間， 但應(yīng)注意緩凝劑 的摻量應(yīng)合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。（3）如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌 合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合 筒中的熱積聚 .（4）在滿足施工規(guī)范要求的情況下 ,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。（5） 向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果 更好。（6）在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時 ,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水 .（7）對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達 工地時仍處于攪

15、拌狀態(tài) .（8）國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱 能明顯減小。在夏季，以 1h 的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般 紅色攪拌筒中的至少低 1C。（9）應(yīng)做好施工組織設(shè)計 ,以避免在日最高氣溫時澆筑砼 .在高溫干燥季節(jié)， 晚間澆筑 砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝 ,而此時的相對濕度較高，因而早 期干燥和開裂的可能性最小。2、砼澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時， 要求配備足夠的人力、 設(shè)備和機具， 以便及時應(yīng)付預料 不到的不利情況。（1）檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。（2）夏季砼施工時，振動設(shè)備較易

16、發(fā)熱損壞，故應(yīng)準備好備用振動器。（3）與砼接觸的各種工具、 設(shè)備和材料等， 如澆筑溜槽、 輸送機、 泵管、砼澆筑導管、 鋼筋和手推車等 ,不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻 .（4）澆筑砼地面時，應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。（ 5）夏季澆筑砼應(yīng)精心計劃 ,砼應(yīng)連續(xù)、 快速的澆筑 .砼表面如有泌水時， 要及時進行 修整.（6）當根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/（ m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水 或采用防風措施等，以

17、降低表面蒸發(fā)速度 .3、夏季混凝土施工的技術(shù)措施夏季氣溫高、濕度低、 干燥快，由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、 強度降低 等不利影響， 這時進行混凝土的澆注、 修整和養(yǎng)護等作業(yè)時需要特別細心。 正確地分析出 現(xiàn)不利影響因素的原因， 進而采取有效的技術(shù)措施， 以消除不利因素或使之降到最低程度 是很有必要的。（1）炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊懏敾炷恋臏囟壬邥r ,為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度， 混凝土的用水量要增大。 同時，溫度升高 ,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時混凝土從攪拌站運到 施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水 .這兩種情況都使混凝土的用水量提高 ,進而導 致收縮

18、增大 ,強度降低。因為較高的溫度加快凝結(jié)， 混凝土的運輸和修整將變得更加困難 ,冷縫也可能會更多。 當濕度較低或風速較高時，在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。若混凝土需要引氣， 氣溫高會使含氣量更難以控制。 由于溫度高會降低含氣量， 因而 引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大 ,但硬化混凝土的 質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護的混凝土早期強度增長較快， 但28d可能達到 的強度會相應(yīng)降低。 干縮會導致更多的裂縫， 而且熱開裂的可能性也增大， 對于大體積混 凝土尤其如此 .為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量， 應(yīng)該作出詳細的施工計劃并保證實施。 通過 精心地選

19、擇配制混凝土的原材料和施工方法， 也能減少一些不利影響。 此外，在混凝土施 工的各個階段，都應(yīng)當采取措施來提高夏季施工質(zhì)量（2）混凝土拌制、運輸和卸料過程中的措施 在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度， 通過控制混凝土的溫度來控制附加 水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施 :1）通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時，在澆注條件允許的 情況下增大骨料粒徑。2）如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸，可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間，但應(yīng)保證 緩凝劑的摻量正確， 對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。 因為如果大型地坪工程用混 凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，

20、 在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時， 表面可能會結(jié)一 層硬殼 .如果過早地抹平、壓光，就會導致表面出現(xiàn)波紋，而且會封住泌水。3）如果需要較高的坍落度，應(yīng)當使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度 能夠維持2h.高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌 合筒中的熱積聚。4）在滿足一定規(guī)范要求的情況下 ,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等 來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥， 對于大體積混凝土 則應(yīng)嚴禁使用。5）向骨料堆中灑水，以促進蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；如果用冷水（如地下水或井水）濕潤，則冷卻效果會更好 ,在濕度較高時尤

21、其如此。6）在炎熱季節(jié)或當混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時，可以用冷水或用冰來代替部分拌合水.7）在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運輸混凝土時 ,可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌， 使之在到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。8）在可能時，應(yīng)作好計劃 ,以避免在日最高氣溫時澆注混凝土。在干燥的條件下，晚 間澆注的混凝土受風和溫度的影響相對減少。 同時，混凝土可在接近日出時終凝， 這時的 相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。9）除按設(shè)計量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。（3）澆注和修整時的措施1）準備好施工用的模板和各種設(shè)備， 以及作好施工人員的組織安排， 在澆注剛開始時 更應(yīng)特別注意。2

22、）使用溫度計監(jiān)測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時可要求商品混凝土供應(yīng)商 予以調(diào)節(jié)3）應(yīng)準備好備用振動器，因為夏季混凝土施工時振動設(shè)備易損壞 .4）與混凝土接觸的各種工具、機具、設(shè)備和材料等（例如澆注溜槽、輸送機、泵管、 混凝土澆注導管、鋼筋和手推車等 ）不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進行適當?shù)臐?潤冷卻并加以遮蓋。5）澆注混凝土地面時應(yīng)先濕潤基層，然后澆注混凝土。6）先用冷水濕潤地面板的邊模 ,然后再澆注混凝土 :7）夏季澆注混凝土應(yīng)精心計劃，連續(xù)、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時不 要進行修整。8）當發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸 發(fā)。例如在

23、新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。 在干燥條件下， 混凝士 澆注和整平后應(yīng)及時覆蓋。（4）夏季澆注混凝土 .養(yǎng)護十分重要。養(yǎng)護不良可使混凝±強度降低?；蚴贡砻嫜杆?出現(xiàn)塑性收縮裂縫等1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護 :2）優(yōu)先采用水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆注后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于 充分濕潤的狀態(tài) ,并應(yīng)嚴格遵守國家標準對混凝土養(yǎng)護齡期的規(guī)定。3）對于大面積的平板類工程， 用養(yǎng)生液養(yǎng)護是較為實用和方便的。 白色養(yǎng)生液所形成 的薄膜還能反射太陽光， 減少熱量吸收， 抑制混凝土的溫度升高， 所以可在養(yǎng)生液中摻些 白色顏料。4）當達到規(guī)定的養(yǎng)護時間拆除

24、模板時，最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。（5）夏季澆注混凝土的處理措施1）在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會降低。a：影響因素有： 混凝土的溫度較高； 凝結(jié)和早期強度增長較快； 在同樣坍落度要求下用水量增大。b：處理措施： 向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻； 在混凝土中摻加緩凝劑； 必要時用冰代替部分拌合水 ;摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響；適當增加每立方米混凝土中的水泥用量 .2）炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低 ,從而使混凝土受到一些不良影響。a：影響因素有： 硬化混凝土的耐久性變差； 混凝土拌合物的和易性降低 ; 拌制量減少。b：處理措施：經(jīng)常檢驗混凝土拌合物的空氣含量；增大引氣劑

25、摻量 .3）因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導致以下問題。a影響因素有：修整時間不夠；混凝土表面耐候性變差； 混凝土表面出現(xiàn)龜裂。b：處理措施：適當降低混凝土砂用量； 如果因修整需要向表面灑水，應(yīng)當使用噴霧器噴灑，避免表面過量灑水； 修整后應(yīng)立即養(yǎng)護 ;早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護； 保證坍落度均勻，并不得大于規(guī)定限值。4）炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻，從而形成波紋狀 表面。處理措施： 使用低坍落度拌合物； 當可能出現(xiàn)這種情況時，用噴霧器噴灑少量水以延長修整時間。5）早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲 .處理措施 : 使用低坍落度混凝土拌合物； 修整后立即用養(yǎng)生

26、液養(yǎng)護， 在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。 干燥時混凝土的強 度越高 ,板翹曲的阻力越大六、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量保證措施高性能混凝土養(yǎng)護要把握三個環(huán)節(jié)，即 :保證濕度、調(diào)控溫度、控制養(yǎng)護期限 .要注意 以下細節(jié)：1、養(yǎng)護要及時。在混凝土澆筑過程中，為減少混凝土表面曝曬時間，防止混凝土表 面水分蒸發(fā)，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆筑、一邊覆蓋 ,待初凝抹面收漿后 ,再 正式進入養(yǎng)護工序 .2、如采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆 蓋 （包裹）嚴實，不露邊露角、 灑水噴淋的間隔時間要短。 覆蓋物內(nèi)外自始至終要保持水分 防止干濕循環(huán).一般來說養(yǎng)護水溫不宜低于 15C，

27、且養(yǎng)護水溫與混凝土的表面溫度相差不 宜高于15°C，以防混凝土表面裂紋。3、如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護 ,塑料薄膜應(yīng)具有一定的抗裂、 抗拉強度， 與柔韌性.混凝土脫模后 ,應(yīng)先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實 ,塑料薄膜要緊貼混凝 土表面，不漏縫、不透風。在養(yǎng)護期限內(nèi) ,混凝土表面自始自終要出現(xiàn)水珠。為使混凝土表 面保持濕潤狀態(tài)， 可定期向塑料薄膜內(nèi)噴淋灑水 ,要經(jīng)常檢查薄膜的完整性。 如發(fā)現(xiàn)有塑膜 開脫破裂等現(xiàn)象 ,要及時修補完整。4、根據(jù)不同的氣象、氣溫條件與不同的結(jié)構(gòu)特征 ,高性能混凝土的養(yǎng)護期限一般應(yīng)控 制在1428天之內(nèi)。在此養(yǎng)護期間內(nèi)，要采用隔熱的養(yǎng)護措施，保

28、證混凝土的養(yǎng)護濕度滿 足要求 ,使混凝土的水化順利進行 .5、高性能混凝土的養(yǎng)護要有專人負責，建立專責制。在養(yǎng)護期限內(nèi)，要及時巡視檢 查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，注意細節(jié) ,作好記錄，全面落實養(yǎng)護措施。七、混凝土裂縫的預防措施1、 對預拌混凝土提出混凝土配合比的材料質(zhì)量要求，明確使用低水化熱的PO42.5R 級普通硅酸鹽水泥，石子采用線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r質(zhì)碎石，粒徑控制在5-30伽之間， 含泥量小于 1。細骨料采用含泥量較低的中粗砂， 細度模數(shù)為 2.53。2,含泥量小于 3%。2、摻加I級磨細粉煤灰，摻加緩凝劑，摻加UEA混凝土微膨脹劑.3、分區(qū)域分層連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫 .4、加強混凝土

29、的振搗，現(xiàn)澆底板和頂板振搗完畢后，用鐵滾筒壓兩遍，終凝前用木 抹子搓二遍鐵抹子一遍進行抹面，提高混凝土的密實度，減小收縮變形 .5、對混凝土澆筑完成后設(shè)專人用土工布覆蓋，再加一層塑料膜澆水養(yǎng)護，保持潮濕 狀態(tài) 7d 以上。6、混凝土澆筑時間應(yīng)盡量避開當日的高溫時間 ,對混凝土的輸料管采取覆蓋澆水的降 溫方法。八、質(zhì)量保證措施1、施工前制定嚴密的施工措施和各項操作細則，進行周密部署和組織，加強技術(shù)交 底的執(zhí)行檢查和監(jiān)督。2、認真做好施工日記 ,對原材料，混凝土澆搗情況，人員組織、部位、氣象條件作好 記錄，以便作為分析問題的依據(jù)。3、外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)實際由試驗室試配確定，施工中定時分別在

30、攪拌站 和泵送前測定混凝土坍落度，根據(jù)實測情況做適當調(diào)整 .4、加強混凝土泵送指揮系統(tǒng) ,專人負責泵送過程的指揮和聯(lián)絡(luò) .5、現(xiàn)場對振搗手進行應(yīng)知應(yīng)會考核，合格的振搗手方可上崗振搗，對振搗手定崗定 責,獎懲分明。6、加強混凝土養(yǎng)護，特別是早期養(yǎng)護，保持混凝土初凝濕潤狀態(tài)。九、混凝土質(zhì)量標準1、混凝土表面平整，潔凈，顏色均勻一致，無明顯氣泡。2、混凝土無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化現(xiàn)象。3、混凝土面無凹凸不平、缺棱掉角質(zhì)量問題 .十、 安全施工措施1、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員一名，負責砼澆筑時的安全管理工作。2、施工時對工人進行安全技術(shù)交底，教育工人自覺做好砼澆筑過程中的安全防護， 牢固樹立 "

31、;安全第一、預防為主 ”的思想,文明施工。3、所有施工人員及操作人員必須佩帶安全帽，砼泵處必須搭設(shè)防雨棚。4、現(xiàn)場施工用電及照明設(shè)施有專業(yè)電工負責管理。工人不得擅自違章操作.5、架子搭設(shè)必須牢固 ,滿足施工需要。架子使用前須經(jīng)安全員及班組負責人檢查驗收 后方可使用。6、所有在作業(yè)者必須提高安全防護意識，振動棒手必須佩戴絕緣手套及膠鞋。杭長鐵路客專江西段工程施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：杭長鐵路客專江西段工程施工標段： 標施工單位：編 號:單位工程名稱橋涵里程/部位DK758+383.27 DK768+605.63申請開工/復工日期2021年7月1日計劃工期120天致：我單位根據(jù)承包合冋的

32、約定已編制完成混凝土工程夏季施工方案工程的施工組織設(shè)計（方案），并經(jīng)我單位技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。 施工單位（章）負責人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理組意見：監(jiān)理組長（副組長）：日 期：監(jiān)理單位審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位意審核見：（需要時）建設(shè)單位（章）審核人：日期混凝土工程夏季施工方案1. 編制依據(jù)1.1新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線施工圖杭長客專施圖橋 參01;1.2新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線施工圖杭長客專施圖橋參05 ；1。3客運專線鐵路混工程施工技術(shù)指南(TZ212 2005)；1。4客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行

33、標準；1.5鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB 10302-2021 )；1.6鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程(TB10426)；2. 適用范圍適用于杭長客專八標一工區(qū)所有 樁基、承臺、墩身和墊石，當 晝夜平均溫度高于30 C時，混凝土工程施工可啟用本方案。3. 砼拌制和運輸：3.1原材料貯存、降溫要求：3.1。1對進站的水泥、砂石、的儲存?zhèn)}、料堆等進行遮陽防曬 處理，或在砂石堆上噴水降溫，以降低原材料進入攪拌機的溫 度.3.1。2采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對水管及水箱加遮陽和隔熱設(shè)施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分.3。1.3水泥進入攪拌機的溫度不宜大于 40 C。混凝土的配合比設(shè)計

34、應(yīng)考慮坍落度的損失?？蓳酵饧觿┮詼p少水泥用量；摻用部分粉煤灰取代水泥，以減少水泥用量。3。1。4攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓要盡量采 取遮陽措施，盡量縮短攪拌時間。經(jīng)常測定混凝土的坍落度，調(diào)整 混凝土的配合比以滿足施工所必須的坍落度的要求。3.1。5應(yīng)做好施工組織設(shè)計，以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接 近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可 能性最小。對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲 攪拌，使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。據(jù)國外提倡在夏季將攪拌機 的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光輻

35、射熱能明顯減小。 在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要 比一般紅色攪拌筒中的至少低1C。或套裝防曬帆布套或棉質(zhì)保溫 被避免運輸過程中溫升過快、過大，保證砼正常溫度入模澆筑.4 .砼澆筑4.1砼澆筑前要有充分準備，保證連續(xù)施工，以盡量縮短澆灌時間。4。2與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、 泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要 時應(yīng)灑水冷卻。4.3夏季砼施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準備好備用振 動器。4。4澆筑砼時，必須先濕潤基底和模板。4.5根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時， 應(yīng)采 取措施（如噴灑養(yǎng)護劑等）

36、，以控制砼表面的水分蒸發(fā)。但在砼終凝 前不能直接在砼表面灑水。5 .砼的養(yǎng)護夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護不當，會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收 縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養(yǎng)護。5.1在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進行養(yǎng)護.5。1.1混凝土澆筑后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜，然后在混 凝土表面覆蓋一層土工布，由專人灑水養(yǎng)護，確保7天的養(yǎng)護期。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行 保水保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫.5。1。3也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后 的12天，應(yīng)保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準規(guī) 定的養(yǎng)護齡期。5。1。4當完成規(guī)定的養(yǎng)護

37、時間后拆模時，最好為其表面提供 潮濕的覆蓋層。5.2養(yǎng)護時間的規(guī)定：在一般條件下，在混凝土澆筑完成后二天內(nèi)，白天每間隔2小時 澆水養(yǎng)護一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護四次，溫度較高較干燥時應(yīng)該適當增加，待混凝土強度達到60 %時即可。硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護 時間不得低于10天，火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保 證14天的養(yǎng)護時間，磯土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護時間不得低于20天。5 .質(zhì)量檢查5.1砼澆灌和養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日檢查不少于4次，并作好檢查 記錄。如有溫度超過規(guī)定要求時，磔

38、生產(chǎn)時一定要采取可靠措施 ，以 保證砼的澆筑質(zhì)量，否則停止施工。5。2在此期間的施工除了制作標準養(yǎng)護試件外還要有相同數(shù)量 的同條件養(yǎng)護試件，以檢查砼強度并指導施工。5。3成立有效的施工養(yǎng)護隊伍，并要責任到人，防止養(yǎng)護不到 位。6 .機械設(shè)備配備：除攪拌樓、運輸罐車等大型設(shè)備外，攪拌站必須配有制冰機兩臺， 發(fā)電機一臺。1養(yǎng)護機械設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格水車2臺8m3高壓水槍2臺30m揚程噴霧器2臺-2人員配備一人主要技術(shù)負責人：砼澆灌負責人：* *二人砼養(yǎng)護負責人 ：*一人砼安全施工監(jiān)督：*一人F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導和

39、大力支持下完成的， 他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學 習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年 來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時 候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最

40、真誠的謝 意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們, 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習 中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導， 提

41、出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精 神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大 的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的 論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要

42、說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學也包括我在 內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價 值，加油。哦，對了，我的名字叫 J * ”，希望大家能記住我，因 為被別人記住是一件幸福的事! !）查看更多與本文高中生開學自我介紹相關(guān)的文章.1、夏季混凝土施工特點夏季施工最顯著的特點是環(huán)境溫度高、相對濕度較小，將會對混 凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生諸多不利影響：1.1。炎熱夏季澆筑混

43、凝土，易加速水化反應(yīng)，對混凝土拌制、運 送、澆筑、振搗等過程帶來困難；1。2。在高溫下拌合和澆筑混凝土 ，水分蒸發(fā)快，引起坍落度降 低，混凝土的強度和耐久性很難保證。13氣溫高,水的蒸發(fā)量大，對于新澆筑工程可能出現(xiàn)干燥快， 凝結(jié)速度快，強度降低，施工操作時間變短容易因搗固不良造成蜂 窩、麻面以及"冷縫"等質(zhì)量問題，并會產(chǎn)生許多裂縫，從而影響了 結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量；1。4.混凝土養(yǎng)生非常重要，如脫模后不能及時澆水養(yǎng)護，混凝 土脫水將影響水化反應(yīng)的正常進行，不僅降低強度，而且加大混凝 土收縮,易出現(xiàn)干縮裂縫。因此夏季施工就要采取一些有效措施：原材料的溫度、拌制及運輸，以及澆筑養(yǎng)護等

44、。2、夏季混凝土施工方案當晝夜平均氣溫高于30 C ,混凝土的施工應(yīng)按夏季混凝土專項方 案施工。3、原材料措施3。1水泥、礦粉等摻和料全部采用散裝材料，用密圭寸鐵罐存放, 并注意防潮；在夏季炎熱的高溫環(huán)境下，宜優(yōu)先選用水化熱較低的硅 酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，嚴格控制 水泥的細度、鋁酸三鈣(C3A含量，以及水泥入機前的溫度。當對粗細骨料、水的降溫措施不能滿足溫度控制需要時，可以米取在水泥和粉煤灰儲存罐安設(shè)噴水設(shè)施的方式，降低水泥和粉煤灰的溫度，進而降低混凝土攪拌溫 度3。2。外加劑應(yīng)避光儲存，用彩條布覆蓋，并注意防潮.3。3。粗、細骨料均應(yīng)堆放在規(guī)定料場內(nèi)，必要時設(shè)置備用噴水 實施，通過向骨

45、料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻；也可取鏟 除粗細骨料料堆表層部分，下層部分做為拌和用料，以便降低原材料 進入攪拌機的溫度。3。4。施工用混凝土，嚴格控制碎石級配；提高砂、石材料含泥 量的指標控制，碎石、砂含泥量不可超標。3。5。所有工程用原材料需要根據(jù)規(guī)范要求，做好原材料的定期 批次檢驗與進場材料的常規(guī)檢驗，確保使用合格的原材料。3.6。攪拌站采用深井水源，抽出的地下水溫度較低，但應(yīng)注意 蓄水池上要加設(shè)蓋板，水管要采取遮陽和隔熱設(shè)施，避免深井低溫水 在水池及水管中升溫過快，水溫不超過20 C ;在進行大體積混凝土施 工，且環(huán)境溫度較高時，可采用在蓄水池內(nèi)添加大冰塊的方法降低 拌和用水的溫度

46、.3、配合比調(diào)整根據(jù)所處的施工環(huán)境，合理的調(diào)整夏期施工配合比。調(diào)整配合比 要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化 熱集中，在現(xiàn)有配合比的情況下，可以通過調(diào)整水灰比保證混凝土坍 落度的技術(shù)指標，也可以通過調(diào)整復合外加劑的摻入量延緩混凝土 的凝結(jié)時間，以滿足施工要求。4、混凝土的攪拌和運輸2.4。1。炎熱季節(jié)攪拌混凝土應(yīng)采取有效措施控制混凝土拌制溫 度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控 制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度.2。4。2。夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳 入混凝土導致混凝土溫度升高.每次混凝土施工前，要求施工的每輛 混凝土輸送

47、車均應(yīng)先用水進行潤濕降溫，避免混凝土內(nèi)的水分因高 濕蒸發(fā)而降低了混凝土的施工質(zhì)量。2。43混凝土運輸過程中，應(yīng)保持道路的平坦、暢通，混凝土在 運輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運到澆筑地點時做到不分層、不離析， 并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。2.4。4.采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經(jīng) 常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現(xiàn)象的發(fā)生.混凝土灌注時 要注意打水和砂漿潤濕泵管.混凝土運輸設(shè)備的運輸能力要適應(yīng)混 凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進行。運輸 至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生塌落度不符合現(xiàn)場要求的現(xiàn)象時，運輸回攪

48、拌站、試驗室安排進行調(diào)整，現(xiàn)場不得擅自加水進行調(diào)整，若不能達標，可將此混凝土用做臨時道路修復等.5、混凝土的澆筑2。5。1.合理選擇混凝土的澆筑時間.混凝土的澆筑應(yīng)盡量避開 在白天氣溫較高的時間澆筑，夏季混凝土施工一般安排在晚上澆筑 混凝土，盡量避免在早晨澆筑，以免白天溫度上升時加劇混凝土的 內(nèi)部溫度；若必須安排在白天，應(yīng)做好遮陽、模板降溫、混凝土站內(nèi) 降溫等措施.2。5。2?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣 量性能，性能符合要求的混凝土方可入模澆筑.2。5。3.澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預 先采取必要的降溫防裂措施；在大體積混凝土內(nèi)預埋冷卻水管循環(huán) 降溫；澆

49、筑混凝土時按斷面水平分層均勻地進行，每層澆筑厚度不 超過30cm避免混凝土水化熱集中散發(fā)，導致混凝土內(nèi)部或表面裂紋 的發(fā)生。通過泵入循環(huán)水來降低混凝土溫度，大體積混凝土實體內(nèi) 必須設(shè)置測溫裝置，加強觀測并作好記錄。2。5.4。在高溫條件下，混凝土坍落度損失相對較快，同時高 溫加速混凝土的凝結(jié)硬化，所以應(yīng)適當加快混凝土澆筑速度。由于 施工操作時間變短，故同樣需增加振搗人員及振搗器，通過施工操 作的精細化來預防造成振搗不密實等問題。2.5。5.炎熱天氣下灌注混凝土，應(yīng)盡量避免模板和新澆混凝土 受陽光暴曬?；炷寥肽Ｇ埃ㄟ^澆灑冷卻水來降低鋼筋、模板溫 度，控制模板和鋼筋的溫度不宜超過 30C，但澆

50、筑前必須清除模板內(nèi)積水。但接茬處原混凝土表面要充分潤濕再行澆筑混凝土。2。5.6。加強對混凝土的溫度量測與監(jiān)控，避免混凝土出現(xiàn)裂紋。溫度量測包括混凝土芯部溫度、表面溫度、環(huán)境溫度檢測等，掌握溫度曲線變化規(guī)律，為施工提供基本數(shù)據(jù).2。5.7。及時了解天氣預報，做到有中雨、大雨不安排混凝土澆 筑；澆筑前應(yīng)將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，機械設(shè)備進行防雨覆蓋，同時派專人進行檢查；出現(xiàn)下雨立即用彩條布覆蓋，對已澆筑好 還沒有達到初凝的混凝土用土工布進行覆蓋，然后在土工布上面覆 蓋彩條布；雨量過大時規(guī)范允許的可停止混凝土施工，做好施工縫 處理。如梁體等結(jié)構(gòu)不允許的要在下雨前做好雨棚，防止雨水進入 混凝土改

51、變混凝土性能。2。5。&嚴格施工質(zhì)量檢查制度，保證鋼筋保護層厚度，杜絕 裂縫產(chǎn)生等關(guān)鍵技術(shù)措施要落實到位.2。5.9.混凝土的澆筑采用連續(xù)澆筑、一次成型，澆筑時間盡可 能在較短時間完成。5.5。10.與混凝土接觸的各種工具、機具、設(shè)備和材料等（例 如澆筑溜槽、混凝土運輸車罐體、泵管、混凝土澆筑導管、鋼筋） 不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進行適當?shù)臐駶櫪鋮s并加以2。5。11。墩臺、現(xiàn)澆梁澆筑前，模板需曬水降溫，養(yǎng)護用水易采用現(xiàn)場做小型管井取水效果更好。6、混凝土養(yǎng)護6。1.混凝土一般養(yǎng)護6。1.1.在混凝土初凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護。當溫度在25C以下時， 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝

52、土加以覆蓋和灑水； 但溫度超過 25C時，覆蓋和灑水的時間不能遲于 6小時。優(yōu)先采用水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。應(yīng)嚴格遵守國家標準對混凝 土養(yǎng)護齡期的規(guī)定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥 拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天,而摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B 性要求的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于 28天.6.1。3當混凝土強度達到設(shè)計及規(guī)范要求的拆模強度后，由試 驗室通知后方可拆除模板。拆模后，混凝土表面應(yīng)及時進行包裹覆 蓋,以保證混凝后期強度仍能較快地增長。6.1。4?；炷琉B(yǎng)護用水與拌制梁體混凝土用水相同。灑水次 數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度.混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高 溫度不宜超過65 C ,

53、混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán) 境溫度之差不宜大于20C （墩臺、梁體混凝土不宜大于15C）養(yǎng)護水 溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15C，為達到以上數(shù)據(jù)要求， 需提前做好相應(yīng)預防措施。6。1.5.框架橋、薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)在內(nèi)外兩側(cè)及時澆水保持濕潤，避 免混凝土內(nèi)部水分及早流失，影響混凝土強度。6.2、墩臺身混凝土養(yǎng)護6。2.1.在大體積混凝土內(nèi)預埋冷卻水管和測溫元件，通過冷卻 水管內(nèi)水的熱交換作用和循環(huán)流動，由循環(huán)水帶出混凝土水化熱的 熱量，降低混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度以達到減少內(nèi)外溫差的目的。6.2。2冷卻水管通水冷卻工作要與體積混凝土澆筑同步進行，通水流量應(yīng)根據(jù)溫控計算結(jié)果確定，確保水流降溫效果。施工時要 做好進出水溫的測量記錄，以便調(diào)整控溫措施 .6。2。3。墩臺