塔吊(6013)施工方案完整

1、塔吊(6013)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載)天堿商業(yè)區(qū)市政工程 雨污水合建泵站工程塔吊基礎(chǔ)施工方案天津五建建筑工程2021 年 11 月 6 日目錄1 編制依據(jù)12 工程概況 1.3 塔吊選型及定位 23.1 塔吊選型 23。2 塔機(jī)定位 24 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 34.1 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)4。2 塔吊基礎(chǔ)樁基錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽。3.4.5 施工部署5。1 施工工期 45.2 勞動(dòng)力組織 46 施工準(zhǔn)備 4.6。1 技術(shù)準(zhǔn)備 46.2 材料準(zhǔn)備 56。3 機(jī)具準(zhǔn)備 57 施工方法 5.7。1 樁基施工 57.2 灌注樁混凝土施工 7.7。2 承臺(tái)基礎(chǔ)施工 88 塔吊作業(yè)管

2、理規(guī)定 8.8.1 針對(duì)本工程規(guī)定： 8.8。2 塔機(jī)作業(yè)規(guī)定： 8.8。3 信號(hào)指揮： 98.4 起重工（掛鉤工） 1.0.9 工程質(zhì)量保證措施 1.0.9.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1.0.9。2 質(zhì)量保證的措施 1.1.10 職業(yè)健康與安全措施 1.2.11 環(huán)境保護(hù)措施 1.2.12 樁基礎(chǔ)驗(yàn)算 1.2.12。1 參數(shù)信息 1.2.12。2 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算 1.312.3 矩形承臺(tái)彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算 1.312.5 矩形承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算 1.6.12.6 抗傾覆驗(yàn)算 1.7.12.7 樁承載力驗(yàn)算 1.8.12.8 樁豎向極限承載力驗(yàn)算 1.9.1 編制依據(jù)1。

3、 0.1 設(shè)計(jì)圖紙1。 0.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)注 (GB50300-2001)1.0。3 建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 3 2002)1。 0。 4 建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94)1。 0。 5 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2001)1.0 。6 塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB/T1375292)1。0.7 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB500072002)1.0 。8 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB500092001)1.0.9 塔式起重機(jī)安全規(guī)程( GB5144-2006)1。 0.10 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50010-2002)1.0 。11 巖土工程勘察報(bào)告

4、1.0.12 塔式起重機(jī)出廠說明書2 工程概況本工程位于天堿商業(yè)區(qū)新華路與上海道相交口的西南角 , 緊臨現(xiàn)狀新華路立交橋。 該項(xiàng)目 主要包括雨污水合建泵站及附屬用房工程。2.1建( 構(gòu))筑物介紹2。1。1雨污水合建泵站主體為地下兩層的不規(guī)則結(jié)構(gòu)， 采用整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 雨污水泵站之間設(shè)沉降縫。雨水泵站長 33.90m,寬31.5m,總高13。34 m,挖深約12。34 m; 污水泵站長33。7m,寬16.6 m 總高11.90m,挖深約11。00 m 污水泵站進(jìn)水閘井長16。158m 寬10。20m 總高10。787 m 挖深約10.237m;雨水泵站進(jìn)水閘井長20.30m,寬10。

5、40m 總高10。596 m 挖深約 10.046m；2。1.2附屬用房為全地下結(jié)構(gòu),主體一層,局部二層,長42。30m寬29.40m ,最大高(不 含墊層 )11 。 10m 最大挖深約 11.90m；2.1。3蝶閥井長16。30m 寬3.60m，總高6。65 m,挖深約6。45m2。1.4消能井長8。973m 寬4.80m，總高5.44 m ,挖深約5。64 m.2。 2基坑介紹本工程基坑總面積4365。46,其中：2。2.1 雨污水合建泵站基坑總長 53。 41米 寬53。 20米 現(xiàn)狀地面高程 2。 00米, 基坑底 高程分別為：雨水泵站 -10.34 米、污水泵站 9.00米、污水泵

6、站進(jìn)水閘井 8。 237米、雨水泵站進(jìn)水閘井 8。019米，基坑深度分別為 : 雨水泵站 12.34 米、污水泵站 11.00 米、污水泵站 進(jìn)水閘井10.237米、雨水泵站進(jìn)水閘井10。019米，基坑支護(hù)面積2655。38m2基坑上口開挖 面積3283。43m2采用鋼筋混凝土冠梁（腰梁）加鋼筋混凝土圓環(huán)形支撐的支護(hù)方式。2 。2。2附屬用房基坑長 42。30米、寬29.40米、高11。1米, 板頂覆土厚度 1。0米, 現(xiàn)狀 地面高程 2。 1 米，基坑底高程 9。 8米，基坑最大深度 11。 9米, 基坑面積 1523 m2 。2.2 。 3蝶閥井基坑長 18.95米,寬6。 1 25米,現(xiàn)

7、狀地面高程 2。 00米，基坑底高程為 -4 。 45米，基坑深度為6。45米,基坑支護(hù)面積116.07m2,基坑上口開挖面積272。87m2采用工字 鋼腰梁加鋼管支撐的支護(hù)方式。2 。 2.4 消能井基坑長 10。 73米，寬7.085米，現(xiàn)狀地面高程 2.00 米，基坑底高程為 3。 64米，基坑深度為5.64米，基坑支護(hù)面積71。011m2基坑上口開挖面積215。393m2采用工 字鋼腰梁加鋼管支撐的支護(hù)方式。3塔吊選型及定位3.1 塔吊選型 根據(jù)施工現(xiàn)場情況、建筑物概況以及施工進(jìn)度和施工工序要求，盡可能滿足垂直運(yùn)輸完全覆蓋，本工程布置一臺(tái)塔吊,型號(hào)QTZ8Q6013A 6）塔吊。塔吊參

8、數(shù)為：額定起重力矩800KN m ；最大起重量 6t ；最大工作幅度 60m ；最大自由高度 46m ；回轉(zhuǎn)速度 0-0 。 8r/min ；平衡 重17。05t ;自重（包括壓重）684。5KN3.2 塔機(jī)定位根據(jù)現(xiàn)場情況及建筑物概況，塔吊基礎(chǔ)位于建筑物基坑外止水帷幕 3。 5米，為固定式基礎(chǔ)預(yù)埋安裝方式 , 塔吊定位詳見下圖/-9.000-8.01 10340090IEtjrl Jk -&.400.f 飛7 距離止水帷幕3.5米f話<4塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)4。1塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)采用鋼筋混凝土承臺(tái)，承臺(tái)尺寸為6000X 6000X 1500mm承臺(tái)上標(biāo)高為大沽高程2。500m 承臺(tái)內(nèi)配置雙

9、層雙向二級(jí)級(jí)鋼筋25200箍筋12200承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,承臺(tái)下墊層 100m厚,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15,塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)詳見附圖。4.2 塔吊基礎(chǔ)樁基根據(jù)本工程的巖土工程勘查報(bào)告，塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)下土質(zhì)不能滿足塔吊承載力要求，塔吊承臺(tái)下設(shè)置4根直徑800m泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,有效樁長35m,鉆孔灌注樁詳圖見附圖5施工部署根據(jù)塔吊位置，定出樁基的位置，進(jìn)行樁基施工，塔吊基礎(chǔ)土方開挖在工程土方開挖前 施工，開挖完成后進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工；塔吊專業(yè)公司進(jìn)行塔吊的基礎(chǔ)預(yù)埋施工，16噸汽車吊配 合作業(yè)。5.1 施工工期樁基施工每個(gè)塔吊采用1臺(tái)樁機(jī)施工，塔吊基礎(chǔ)在樁基完成7天開始土方開挖

10、，開挖后5天 內(nèi)完成塔吊基礎(chǔ)施工。5.2 勞動(dòng)力組織由項(xiàng)目部組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工，進(jìn)場前召開班組長會(huì)議，使每個(gè)施工人員明確施工任務(wù)、要求、并落實(shí)于實(shí)際中6施工準(zhǔn)備6。1技術(shù)準(zhǔn)備6.1 o 1熟悉圖紙、現(xiàn)場施工前組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙、 工程地質(zhì)情況及有關(guān)施工規(guī)范，仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場， 了解周圍環(huán)境是否對(duì)施工帶來不利，明確施工過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)，商討解決方法。6.1.2 人員的培訓(xùn)、教育施工人員進(jìn)場進(jìn)行集體培訓(xùn)，提高管理、操作人員安全、質(zhì)量意識(shí)6o 1.3 技術(shù)交底認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度。施工前工長寫出詳細(xì)書面技術(shù)交底資料，并對(duì)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn) 行交底，施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工

11、人員進(jìn)行二次交底。6o 1o 4 地下障礙物、管線處理1 了解地下障礙物情況，如有障礙物及時(shí)清除挖除。2 了解地下管線情況對(duì)施工有否影響，如有地下管線應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位商討解 決辦法。6o 1.5 測量放線測量人員用全站儀采用極坐標(biāo)法測設(shè)樁位置線、場地自然標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，才能 施工，施工所用的測量儀器如表6.1所示：表6.1測量儀器一覽表序號(hào)測量器具名稱型號(hào)規(guī)格單 位數(shù)量1全站儀南方 NTS312R臺(tái)12自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)13鋼卷尺50m把25 m把54塔尺5 m根16。2材料準(zhǔn)備6。2。1 混凝土混凝土采用預(yù)拌混凝土，攪拌站選用中建雅鑫混凝土攪拌站6。2。2 鋼筋鋼筋主

12、要采用HPB235口HRB33鋼筋，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按分批分級(jí)、牌號(hào)、直徑長 度分別擺放，不得混淆，鋼筋必須經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試合格后方能加工使用。6。3機(jī)具準(zhǔn)備施工所用的主要機(jī)具見表6。3：表6.3主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)揮規(guī)格數(shù)量額定功率（KVA1潛水鉆機(jī)ZQ 9002392灌注樁基4233咼壓水泵3PN4224泥漿泵3寸45.55電焊機(jī)BX-300238.66振動(dòng)棒5041。17施工方法7.1 樁基施工7.1。1 工藝流程場地平整f放線定位f鉆機(jī)就位f成孔f第一次清孔f樁孔檢查f吊放鋼筋籠f插入混 凝土導(dǎo)管一第二次清孔一灌注水下混凝土-拔出導(dǎo)管一成樁養(yǎng)護(hù)7。1.2施工要點(diǎn)1鉆機(jī)就位鉆

13、機(jī)底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整，穩(wěn)固，確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn) 盤中心與樁位中心的偏差應(yīng)小于20mm轉(zhuǎn)盤在四個(gè)方向上的水平度誤差應(yīng)小于 1/300。2 成孔1） 開孔時(shí)應(yīng)遵循小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速的原則，防擴(kuò)徑過大 ; 鉆進(jìn)砂土層后，泥漿比 重應(yīng)加大,預(yù)防擴(kuò)孔， 且少提動(dòng)鉆具， 換桿時(shí)應(yīng)輕提 ,以防抽塌鉆孔 .一般開孔及鉆進(jìn)淤泥層時(shí) 宜開一檔。2） 鉆進(jìn)過程中應(yīng)計(jì)算好鉆桿和鉆具的長度，以便尺量桿上的余尺, 正確計(jì)算孔深。加接 鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提高離孔底，待泥漿循環(huán) 23分鐘再擰卸鉆具。3）鉆進(jìn)中，上下串動(dòng)鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿鉆完，在加鉆桿前串動(dòng)幾下即可，即可 達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打

14、碎及使孔拉直的目的 , 又不致于造成鉆桿脫扣或加快連接處的磨損 .4）鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深 , 超深不得大于 300mm。5）合理配置泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵 , 在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件的不同選用 不同性能的泥漿護(hù)壁 .6）經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積泥、對(duì)不符要求的泥漿應(yīng)及時(shí)排放到 廢漿池外運(yùn) , 確保泥漿質(zhì)量。3 一次清孔 當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并及時(shí)用換漿法進(jìn)行一次清孔。具體方法：在鉆至終孔后直接利用鉆具進(jìn)行，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底1020cm轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不 斷進(jìn)行，并時(shí)常串動(dòng)鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時(shí)間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回

15、落檢驗(yàn)沉渣厚度和返漿比重來決定清孔是否可以結(jié)束；清孔進(jìn)漿比重應(yīng)小于 1。 15,返漿比重 應(yīng)小于1.25，沉渣厚度小于100mm次清孔即可結(jié)束。4 鋼筋籠施工1）鋼筋原材料必須復(fù)試合格，鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)將主筋校直，除銹, 下料長度要準(zhǔn)確 .2）鋼筋籠分節(jié)制作 , 分節(jié)吊放，吊拼焊接而成，主筋搭接以 50%錯(cuò)開，單面焊搭接長度應(yīng) 大于等于10d，焊縫寬度不小于0.8d，厚度不小于0。3d。3）鋼筋焊接采用電弧焊，焊條按規(guī)范要求選用 E43焊條。4） 主筋保護(hù)層70mm為保證保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置2組水泥餅，每組3塊，平面上 呈120度角布置 , 上下2組均勻錯(cuò)開。5）加勁箍、螺旋箍筋與主筋的連

16、接采用直接點(diǎn)焊固定。6）成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，且不得超過二層。5 鋼筋籠安裝1）鋼筋籠驗(yàn)收合格后方可吊入孔內(nèi)，吊運(yùn)中應(yīng)采取防止扭曲變形的措施，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在 加強(qiáng)箍筋部位 .2）鋼筋籠入孔應(yīng)保持垂直 , 對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心徐徐輕放，避免碰撞孔壁。3）正確計(jì)算鋼筋籠吊放長度 , 鋼筋籠設(shè)置標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，并通過兩根定位筋予以固 定，防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上拱下落 .6 混凝土導(dǎo)管安裝及二次清孔1） 本工程選用導(dǎo)管直徑250mm下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量好導(dǎo)管總長度，導(dǎo)管 部至孔底的距離 宜為 300-500mm.2）導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝 , 檢查導(dǎo)管密封性能，檢查導(dǎo)管有無漏水，導(dǎo)管連接密封圈 的好壞情

17、況。3）當(dāng)鋼筋籠安放完成后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔 . 吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)位置居中 , 軸線 順直，穩(wěn)步沉放 , 防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。4）導(dǎo)管安放完畢后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口離孔底30cm此時(shí)用泥漿泵進(jìn)行 泥漿循環(huán)清孔，并進(jìn)行泥漿指標(biāo)的調(diào)整，二次清孔的進(jìn)漿比重小于1.10,反漿比重1。51.25 , 沉渣厚度小于100mm二次清孔即可結(jié)束.7 混凝土施工7。2灌注樁混凝土施工1）混凝土采用C30水下混凝土，最小水泥用量300kg/m3，最大水灰比0.55，堿集集料反 應(yīng)為U類.2）水下混凝土的灌注應(yīng)在二次清孔后立即進(jìn)行， 若超過 30分鐘應(yīng)重新測量孔底沉渣厚度， 如不符合要求

18、應(yīng)重新進(jìn)行清孔 .3）混凝土隔水栓的大小要與導(dǎo)管內(nèi)徑相符，有良好的隔水性能, 保證順利排出 .4） 混凝土初灌量必須符合規(guī)范要求，第一斗混凝土灌入導(dǎo)管后埋入混凝土面 0。8m以上。5） 水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆 注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案 .6）導(dǎo)管埋入深度應(yīng)控制在 2 6米，導(dǎo)管應(yīng)勤拆勤換 , 一次提管長度不得超過 4。 5米, 最佳 提管長度為 3米，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土面高度填寫水下混凝土澆注記錄，以確定提管長度， 切不 可將導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠 .7） 在灌注過程中派專人進(jìn)行商品混凝土的塌落度測試和記錄.8）專人

19、做好混凝土試塊的制作，每澆筑 50斥混凝土留置一組試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到 齡期后檢測混凝土強(qiáng)度。9）混凝土到場后，安排專人制作混凝土試塊，每 50斥制作一組試塊7.2 承臺(tái)基礎(chǔ)施工721 根據(jù)塔吊的基礎(chǔ)施工圖,澆筑C15墊層混凝土，墊層厚度為100毫米，當(dāng)墊層強(qiáng)度 達(dá)到60%時(shí)，在墊層上標(biāo)記與墊層同心的 2。00米見方的正方形。7.2。2 在墊層上擺放四個(gè)馬凳 ,2.00 米見方正方形的四個(gè)角各放置一個(gè)馬凳 .7。2。3 在現(xiàn)場將預(yù)埋件和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用銷軸聯(lián)結(jié)起來，并用 16噸汽車吊將其吊放到馬 凳上。724 對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行垂直度和水平度的測量，當(dāng)預(yù)埋角鋼檐口水平度控制在1 %。后和塔身垂直度控

20、制在1%。，用電焊將預(yù)埋角鋼、墊片和馬凳焊接成一體。7.2.5 綁扎鋼筋，基礎(chǔ)承臺(tái)配筋為U級(jí)鋼筋 25 200雙向雙層。7。 2。 6 在綁扎鋼筋過程中， 尤其注意不要?jiǎng)訐u預(yù)埋件的垂直度和將塔吊承樁鋼筋連接 成一體。7.2。7 鋼筋綁扎完畢，測量工再次測量預(yù)埋件的垂直度和預(yù)埋件檐口水平度是否仍在 1%內(nèi)，否則, 繼續(xù)調(diào)整, 直到滿足為止。728 塔吊基礎(chǔ)采用C35混凝土澆筑，邊澆筑,邊測量預(yù)埋件的垂直度。混凝土搗實(shí)過程 中，不要碰觸到預(yù)埋件和預(yù)埋馬凳。7。2.9 當(dāng)塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75以上時(shí)，才具備塔吊安裝條件。7.2。10 在塔吊安裝之前必須再次測量預(yù)埋角鋼檐口水平度和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂

21、直度。8 塔吊作業(yè)管理規(guī)定塔吊吊勾在南側(cè)吊材料時(shí)必須距南側(cè)高壓線 2 米遠(yuǎn)，大風(fēng)天氣，下班期間必須將掛鉤掛 到主體結(jié)構(gòu)上 , 防止隨風(fēng)旋轉(zhuǎn) . 大臂旋轉(zhuǎn)至生活區(qū) , 不得吊裝材料。8。1 針對(duì)本工程規(guī)定：由于本工程塔吊回旋半徑內(nèi)有新華路立交橋和橋上路燈，經(jīng)我方測量路燈最高點(diǎn)距離地 面為25米。故我方在塔吊加限位器，限制塔吊工作時(shí)大臂吊鉤進(jìn)入立交橋區(qū)域。下班期間必 須將掛鉤掛到主體結(jié)構(gòu)上， 且吊鉤高度不低于 30米. 防止隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。如遇大風(fēng)天氣（五級(jí)以上）， 塔吊停止作業(yè)，把吊鉤收到允許的最大高度位置（不低于 30米），使塔機(jī)自由旋轉(zhuǎn)。8.2 塔機(jī)作業(yè)規(guī)定 :8.2.1 各單位要嚴(yán)把人員關(guān)，選派

22、責(zé)任心強(qiáng)、有較長駕齡、技術(shù)較全面的司機(jī)擔(dān)任現(xiàn)場塔 機(jī)駕駛?cè)蝿?wù) .8。2.2進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機(jī)司機(jī)，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律, 一絲不茍8。2。3為了確保工程進(jìn)度與塔機(jī)安全， 各塔機(jī)須確保駕駛室內(nèi) 24小時(shí)有司機(jī)值班。 交班、 替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛室 , 交接班時(shí)，要認(rèn)真作好交接班記錄 .8.2.4 統(tǒng)一在塔機(jī)起重臂、平衡臂端部、塔機(jī)最高處安裝安全反光警示器（ 燈 ） 。8。2。5施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔機(jī)夜間施工的照明燈塔，亮度以塔機(jī)司機(jī)能夠看清起重 繩為準(zhǔn).& 2.6作業(yè)時(shí),必須將所吊物品提升至距塔臂3m以內(nèi)方可旋轉(zhuǎn)，信號(hào)工在地面目測觀察, 如

23、果發(fā)現(xiàn)所吊物品沒有提升到規(guī)定高度就旋轉(zhuǎn)，要立即通過對(duì)講機(jī)提示塔吊司機(jī)。8.2。7各塔吊值班司機(jī)要全面負(fù)責(zé)在崗期間的安全操作，嚴(yán)格按塔吊安全操作規(guī)程約束 自己的駕駛行為，不可懈殆隨意 .8.2.8 作業(yè)過程中 , 充分利用鳴笛來提示相鄰塔吊。8.2 。9各塔吊作要填寫值班記錄 , 記錄填寫完整，上機(jī)時(shí)間、下機(jī)時(shí)間，在崗期間的機(jī)械 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài), 有無安全隱患，是否發(fā)生意外情況等內(nèi)容要齊全。8.2.10 停止作業(yè)時(shí) , 各塔吊要將自己的塔吊吊鉤提升至距最高限處 2m.8。 2 .11塔吊總負(fù)責(zé)人（）要定期檢查塔吊司機(jī)操作情況，檢查各塔吊的維護(hù)保養(yǎng)情況、 信號(hào)工的工作狀況、 塔吊值班記錄等， 并定期對(duì)塔

24、吊的安全駕駛狀況作總結(jié)和教育 , 使安全意 識(shí)滲透到每個(gè)駕駛者和信號(hào)工的心中。8.3 信號(hào)指揮：8.3。1本工程施工中 , 將選派有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)、 責(zé)任心強(qiáng)、能夠照顧全面的信號(hào)指揮人員 擔(dān)任現(xiàn)場的信號(hào)工作。8.3。2進(jìn)入施工現(xiàn)場操作的信號(hào)指揮人員 , 必須經(jīng)市勞動(dòng)局統(tǒng)一培訓(xùn)， 考試合格并取得操 作證書方可上崗指揮。8。3.3信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組隊(duì)固定，無特殊原因不得隨意更換信號(hào)指揮人員，信號(hào) 指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗。換班時(shí) , 采用當(dāng)面交接制度。8。3.4 塔機(jī)與信號(hào)指揮人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)，對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人 員無權(quán)調(diào)改頻率 , 要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。8。

25、 3。 5現(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話 .8.3。6指揮過程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度即：信號(hào)指揮人員發(fā) 出動(dòng)作指令時(shí)，先呼叫被指揮的塔機(jī)編號(hào)， 司機(jī)應(yīng)答后 , 信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令 .8.3.7 塔機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)出指示方向的指揮語言，應(yīng)按國標(biāo)執(zhí)行，防止發(fā)生方向指揮錯(cuò)誤。8.3.8 指揮過程中，信號(hào)指揮人員應(yīng)時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物，塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過程中 , 信號(hào) 指揮人員還必須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)， 并發(fā)出安全提示語言，安全提示語言必須： 明確、 簡短、完整、清晰 .8.4起重工（掛鉤工）8.4。1起重工要嚴(yán)格執(zhí)行十不吊操作規(guī)定。 清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按

26、規(guī)定對(duì) 被吊物進(jìn)行綁扎，綁扎必須牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下要確保安全可靠，杜絕發(fā)生“天女散花”的現(xiàn)象。起重工作業(yè)前、作業(yè)中、交班時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩 嚴(yán)禁使用。9工程質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 8.1 1、8.1 2的規(guī)定 表8.1 1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mr）i項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項(xiàng) 目1主筋間距± 10用鋼尺量2鋼筋骨架長度± 100用鋼尺量般 項(xiàng) 目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距± 20用鋼尺量3直徑± 10用鋼尺量表9。1 2混凝

27、土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁位D/6，且不大于100打樁前驗(yàn)樁位，開挖后量樁中 心2孔深mm+ 300只深不淺，用重錘測，或測鉆 桿、套管長度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。按樁基檢測技術(shù)規(guī)范丁4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求C30試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范般 項(xiàng) 目1垂直度1%測套管或鉆桿，或用超聲波探 測2樁徑mm± 50井徑儀或超聲波檢測3泥漿比重（粘土或 砂性十中）1。15 1.2用比重計(jì)測，清孔后在距孔底500mn處取樣4泥漿面標(biāo)咼（咼于地下水位）m0o 51o 0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦

28、樁mm< 50< 150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度mm160220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm± 100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)> 1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)咼mm+ 30, 50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及 劣質(zhì)樁體塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 & 1 3規(guī)定表9.1 3塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置102標(biāo)咼± 5尺量檢杳3截面尺寸± 54表面平整度3線墜、尺量5角、線順直3角尺6預(yù)埋件中心線位置3外露長度+5, 0尺量7保護(hù)層厚度± 58綁扎骨架寬、高± 5尺量長

29、7; 109鋼筋間距間距± 10尺量或量規(guī)網(wǎng)格尺寸± 1010混凝土強(qiáng)度C35試塊報(bào)告9.2 質(zhì)量保證的措施9.2 o 1熟悉施工圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，若圖紙之間有矛盾時(shí)，及時(shí)提出，得到設(shè)計(jì)單 位解決后方能施工。9o 2.2 建立分級(jí)技術(shù)交底制度，施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人、主工長、 內(nèi)業(yè)技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底；特殊的分部分項(xiàng)工程，由總工向主 工長進(jìn)行技術(shù)交底；所有分部分項(xiàng)工程，工長必須向作業(yè)班組進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底。9.2.3 各項(xiàng)工序由技術(shù)、質(zhì)量人員對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證。9.2 。4 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)， 進(jìn)場材料按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試

30、（復(fù)）驗(yàn) , 對(duì)不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。10 職業(yè)健康與安全措施10.0 。 1 進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè) . 高空作 業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋 . 施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧 .10。0.2 所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。 由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保 養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。10。0。3 現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線 . 移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前 認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。10.0.4 現(xiàn)場所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好 電閘箱，防止發(fā)生意外事故 .10.

31、0 。5 配備充足的照明燈具， 確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行 駛創(chuàng)造條件 .10.0 。6 樁機(jī)移位時(shí)，場地要平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通 .11 環(huán)境保護(hù)措施11.0 。1 在大門出入口處，設(shè)置地面汽車沖洗裝置，沖洗所有離開工地車輛，不允許將 土、泥、碎片等物帶到公共道路上，避免污染城市道路 .11。0。2 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì) .11.0 。3 清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場撒水。11。0。4 嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。11.0 。5 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。11.0.6 夜間施工時(shí) , 監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，

32、施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩 .12 樁基礎(chǔ)驗(yàn)算QTZ80（ 6013） 型塔吊樁基礎(chǔ)計(jì)算書12。1 參數(shù)信息塔吊型號(hào) QTZ80（ 6013）主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：序號(hào)項(xiàng)目非工作狀況工作狀況1塔吊垂直力624。5KN684。5KN2塔吊水平力97KN22。8KN3傾覆彎矩2695.1KNM2152KNM即塔吊自重（包括壓重）Fi=684.5kN,最大起重荷載F2=60kN塔吊傾覆力距 M=2695。 IkN.m?；炷翉?qiáng)度：C35,鋼筋級(jí)別：U級(jí)，承臺(tái)長度Lc或?qū)挾菳c=6。00m樁直徑d=0。80m，樁間距a=3.40m承臺(tái)厚度Hc=1。35m基礎(chǔ)埋深D=0.00m,承臺(tái)箍筋間距S=200mm保護(hù)層厚度:5

33、0mm12。2塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算1. 塔吊自重（包括壓重）F1=684.5KN2。塔吊最大起重荷載F2=60kN作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=1。2X （F1+F2）=893.4kN塔吊的傾覆力矩 M=1.4 X 2695。1=3773.14kN。m12.3矩形承臺(tái)彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算塔吊基礎(chǔ)平面圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩 M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算F塔吊基礎(chǔ)受力示意圖F-基礎(chǔ)頂面所受垂直力 Fh-基礎(chǔ)頂面所受水平力 M 基礎(chǔ)所受傾翻力矩 M基礎(chǔ)所受扭矩1.樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第條其中n單樁個(gè)數(shù)，n=4;F 作用于樁基承

34、臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值,F=893.4kN;G 樁基承臺(tái)的自重G=1.2X( 25 X BcX BcX Hc+20X BcX BcX D)=10)=1550kN;1.2 X (25 X 6。00X 6。00X 1。35+20X 6.20 X 6。20X 0。Mx,My 承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值，取3773。14kN.m；xi , yi 單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的 XY方向距離a/2°。5=3.11m;Ni 單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN);經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，最大壓力：N=( 893.4+1550)/4+3773。14X 3。11/ (4X 3.11 2)=914。16kNo2。矩形承臺(tái)

35、彎矩的計(jì)算G4400法弋二377314kN.ni460C° 4依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.6。1條。其中Mx1, M1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN。m ；x i, yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的 XY方向距離取a/2-B/2=1。30mN i1扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN),Ni1=N-G/n=526。66kN/nf; 經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx仁My1=X526。66X 1.30=1369.3kN。m12o 4矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算r*- houuw J -nii111i1ii -C1O依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)

36、件承載力計(jì)算A,=zAZf式中，a系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過 C5C時(shí)，加取為1.0，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，ai取為0.94，期間按線性內(nèi)插法得1.00;f c混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得16。70N/mrhh o承臺(tái)的計(jì)算高度 HC-50。 00=1300= 00mrpf y鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300。00N/mrh經(jīng)過計(jì)算得:a=1369。3X106/ (1 = 00X16.70 >6000。00X1300.00 2)=0.008 ;E =- (1-2 X0。008)0.5=0。008 ;Y =1 0.008/2=0。996 ;Ax =Asy =1369。3X 106/ (0

37、= 996X 1300.00 X 300.00) =3525。13mm按照最小配筋率P =0= 1燦算配筋，As'=pbh0=0。001 X 6000X 1350=8100mm2比較Asx和 As；所以按As'配筋，現(xiàn)場取30根(U級(jí))25的鋼筋，鋼筋采用HRB335As=30X 3= 14X 12.5 X 12.5=14719mm2基礎(chǔ)承臺(tái)配筋為B25200雙向雙層(As= 14719m刑8100口市滿足要求。12= 5矩形承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ9 94)的第5= 6= 8條和第條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力，考慮對(duì)稱

38、性,記為V=914.16 kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：其中，y建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00 ;b o承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，bo=6000mm;h o承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=1300mm此處，ax,ay為柱邊（墻邊）或承臺(tái)變階處至x, y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離，得（BI2 B/2）（Bc/2-a/2）=1300.00mm,當(dāng)入0。3時(shí)，取入=0 3 ;當(dāng) 入 >時(shí),取入=3滿足范圍；在范圍內(nèi)按插值法取值。得 入=0;3剪切系數(shù)，當(dāng)0.3 W 疋1。4時(shí)，B =0 12/（入+0.3）當(dāng)1。4= 疋3。0時(shí)，B =0 2/（入 +15

39、），得 B =0 09;f c混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16。70N/mm f y鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300。00N/mrhS 箍筋的間距，S=150mm.貝1.00 X 914.16=9.14 X 105N<0。09X 16.7 X 6000X 1300=11。7X 106N;經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！12.6抗傾覆驗(yàn)算1、根據(jù)建筑施工簡易計(jì)算手冊中，為防止塔機(jī)傾覆需滿足以下條件：一 Mt Hh beF G 3Mt-作用于塔身的不平衡力矩；H- -作用于基礎(chǔ)的水平力；h-整體基礎(chǔ)高度；F作用于基礎(chǔ)頂面的豎向力；G基礎(chǔ)自重；b- 基礎(chǔ)寬度。893.425 1

40、.35 6 62108.4即 e 3773.1497 1.353904.091.85b/3=6/3=2 符合要求4100 JiOQ節(jié) GOOD2、根據(jù)上圖所示，土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值取25 kPa, 抗拔系數(shù)取0。 8,可得:Q, 1 傾覆力矩M 傾 M Fh H 3773.14 97 單樁抗拔力特征值計(jì)算Ra Upiqsial i G pk=1758。4+439.82 = 2198。(DB33/1001 2003)22 kN(9.2。7 1)upiqsia，i = 3。14X 0.8 X 0。8X25X35= 1758。4kNGpk=nX 0。42X 35X 25 = 439。82kN錯(cuò)誤!抗傾覆力

41、矩M抗a(F G) - 2Ra' bi(893.4故由上述計(jì)算結(jié)果，得M 抗27218.31 .6.97M 傾 3904.091290.67）專 2 2198221.6 所以抗傾覆滿足要求。(4.40.4)27218.31kN .m12.7樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）的第4。1。1條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=914。16kN;樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式：其中，y建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00 ;fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=11。90N/mmA 樁的截面面積，A=5 03X 105mrK貝U, 1。00

42、X 914160=9。14X 105N< 11.90 X 5.03 X 105=5.98 X 106N;經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求，只需構(gòu)造配筋！根據(jù)DB33/1001-2003中的9。1.10的要求，本方案設(shè)計(jì)中的樁不屬于抗拔樁及承受水平 力為主的樁，所以樁身配筋按最小配筋率計(jì)算。灌注樁樁身按最小配筋率0.65%計(jì)算。Asi A 0.65 %400 23267 .26 mm 2所以樁身按最小配筋率配筋，樁身配筋為1418，2A si 254 .5143563 mm > Asi$129200070ROCI?12。8樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（J

43、GJ9494）的第5。2。2 3條;根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=914。16kN;單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值按下面的公式計(jì)算：其中R最大極限承載力；sk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值:Q pk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值：n, n分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù),樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)，y, v分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù),q sik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； q pk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；u 樁身的周長,u=2。513mA p樁端面積,取代=0。503吊；li 第i層土層的厚度；由于樁的入土深度為35.00m,所以樁端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值取1000 kPa。 單樁豎向承載力驗(yàn)

44、算：R=2.51 X 35 X 25X 1.00+0.9 X 1000.00 X 0。503=264& 95kN>N914.16 kN; 上式計(jì)算的R的值大于最大壓力914.16kN,所以滿足要求！某塔吊施工方案某寫字樓工程位框架結(jié)構(gòu)，地下室1層，地上2430層。施 工現(xiàn)場布置兩臺(tái)塔吊QTZ63（詳見施工平面圖）.一、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1 、計(jì)算依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)巖土工程勘察報(bào)告建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500102002QTZ63塔式起重機(jī)提供的設(shè)計(jì)說明2、土質(zhì)條件分析根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告 , 本工程地基土層分布依次為：1 層：雜填土 , 黃

45、灰色 , 灰褐色，飽和濕，松散，以粘性土為主。上 部為雜填土，含較多植物根基及腐殖質(zhì)，其下以耕植土為主，該層 全場區(qū)分布，厚度 0。 3-0 。 60m。2 層 : 粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，黃灰色，灰褐色，軟塑，飽和，含氧化 斑點(diǎn)及少量云母片，局部佳淤泥質(zhì)粘土，黃色，流塑狀，該層局部 底部分布粘質(zhì)粉土，灰色，呈稍密狀。該層俗稱“硬殼層 ", 全場區(qū) 分布，層厚0。93。8m2 夾層：淤泥質(zhì)粘土，灰色，流塑，飽和 . 主要分布場地南部0.00 0.50m。3 層: 淤泥質(zhì)粘土，灰色，流塑，飽和，含少量有機(jī)腐殖質(zhì)，含少量 云母碎片，此層局部地帶為淤泥及淤泥質(zhì)粘土，含較多有機(jī)腐殖質(zhì)， 該層土全

46、場區(qū)分布，層厚 7。 8011.60m。5層: 淤泥質(zhì)粘土，灰色，流塑，飽和，含少量有機(jī)腐殖質(zhì)及云母碎 片，該層多處夾粘質(zhì)粉土薄層， 該層全場區(qū)分布， 層厚 14。 50-18.30m6 1 層：粉砂，青灰色 , 灰褐色，稍密，飽和具有一定的層理分布，局部夾軟塑狀粉質(zhì)粘土，層厚一般5 15cm局部地帶達(dá)30-50cm。 含少量貝殼碎片及有機(jī)腐殖質(zhì)。該層土全場區(qū)分布 , 層厚 0.00 5。 50m。62層：細(xì)砂,青灰色，中密，局部稍密 , 局部夾少量粉質(zhì)粘土。含 少量有機(jī)腐殖質(zhì)及貝殼碎片。該層全場區(qū)分布，層厚 0。 506.0m.3、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)本工程平面尺寸及建筑總高度，材料的堆放和加工

47、制作場地的 位置，本工程的垂直運(yùn)輸在結(jié)構(gòu)工程施工階段選用二臺(tái)QTZ63型自升塔式起重機(jī)(具體位置詳見平面布置圖)。塔吊一和塔吊二布置在基坑內(nèi)，由于基坑內(nèi)土質(zhì)條件差，樁承臺(tái)基 礎(chǔ)面低于地下室底板底面，承臺(tái)下采用鉆孔灌注樁。塔吊基礎(chǔ)樁機(jī)采用四根鉆孔灌注樁，樁徑600，樁長約26。5m混凝 土等級(jí)C25(鉆孔灌注樁配筋：主筋1225,箍筋巾8250全長配 筋)。以鉆孔灌注樁進(jìn)入 6-2 層 1.5 米為準(zhǔn) . 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)平面尺寸 為4.5 X 4。5m,板厚1.5m,混凝土等級(jí)C3Q( 1) 基礎(chǔ)荷載：基礎(chǔ)承臺(tái)自重： G=4。 5X 4。 5X 1.5 X 25=759。 4KN塔吊作用在基礎(chǔ)上的

48、彎矩：M=1796kNm垂直荷載：N=434KN水平荷載：F=73。5KN( 2) 單樁豎向極限承載力計(jì)算根據(jù)公式：Pa二R+P,樁端持力層選在6-2層，樁端進(jìn)入持力層1。5m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告 3.5 單樁豎向承載力極限值試算中結(jié)果，塔吊基礎(chǔ)樁基為直徑600mm勺鉆孔灌注樁，我們?nèi)《俗枇?000KPax 3.14 X 0.3 2=847.8KN。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，塔吊一在31 31 ZK9位置，塔吊二在 32-32 ZK10位置.單樁總承載能力標(biāo)準(zhǔn)值：R=nd (1.6 X 18+11X 15+17X 18+3X 28+4。1X 52) +847.8=797+847。 8=1644

49、.8KN單樁極限承載力為 2X 1644。 8=3289。 6KN樁基承載力標(biāo)準(zhǔn)值： R=0.9X797/1.65+1 。 4X847。8/1.65=434.7+719.3=1154KN( 3)樁基承載力計(jì)算塔吊基礎(chǔ)群樁中單樁平均受力： P=(N+G)/n=(434+759.4)/4=298.35KN R=1154KN群樁中單樁承受最大及最小軸向力：PmaXmin=(N + G /N ±My X ma;/ 藝X /=298。 35±(1796+73。 5X1。 5)X 1.45/4 X1.452=298.35± 328.7Pmax=627KN<1.2R=1

50、2X 1154=1384.8KN；Pmin=-30.35KN,樁抗拔承載力為434.7KN,經(jīng)驗(yàn)算均能滿足要求。4)承臺(tái)配筋計(jì)算承臺(tái)鋼筋保護(hù)層取50mm砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋采用H級(jí)鋼。1、各樁凈反力計(jì)算Q左樁：N 左二N/n+ MX 左 / 藝Xi =434/4+ (1796+73.5 X 1.5 )X 1.45/4 X 1.45 2=437.2KN右樁:N 右二N/n- M-X 左/ 藝X12=434/4 ( 1796+73.5 X 1。25)X1.45/4 X1。 452=-220.2KN2、承臺(tái)受彎計(jì)算M=2NbX 1。5=1311.6kN m 鋼筋抗拉強(qiáng)度值 fy=300KN/mm

51、,承臺(tái)有 效高度 ho=1。 45m我們還是取較大值 M=1796+73 5X 1。5=1906。25kN -m進(jìn)行計(jì)算配筋面積計(jì)算： A=M/0.9fyho=1906.25X106/0。 9X300X1450=4869mm22020(上下雙層雙向，豎向拉結(jié)筋 18400塔吊預(yù)埋腳柱設(shè)置18抗沖切筋,上下各8根。附圖:1 、塔吊平面布置圖2、塔吊基礎(chǔ)布置及剖面圖二、塔吊基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖。2、考慮到基礎(chǔ)土方開挖時(shí)對(duì)地基土的擾動(dòng)，故在塔吊基礎(chǔ)邊做一擋 土墻,以確保塔吊的使用安全。3、塔吊基礎(chǔ)必須按塔吊生產(chǎn)廠家出的圖紙施工， 具體做法詳見附圖， 基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為 C30.

52、4、基礎(chǔ)頂面要用水泥砂漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平 , 傾斜度和平整度 誤差不超過 1/500 。5、機(jī)腳螺桿位置、尺寸要絕對(duì)正確，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作, 尺寸誤差不超過± 0。 5 毫米。螺紋位須抹上黃油，并注意保護(hù) .三、場地準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備1、在塔基周圍 , 清理出場地，場地要求平整、無障礙物。2、留出塔吊進(jìn)出場堆放場地及吊車、 汽車進(jìn)出道路， 路基必須壓實(shí)、 平整。3、塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道 4、機(jī)械配備：安裝、拆卸時(shí)采用 12T 汽車吊一輛。四、安裝拆卸人員及開機(jī)人員安排塔吊由專人負(fù)責(zé)開機(jī)操作。安拆人員安排：張貴承、駱新龍、史長 福、駱軍紅、張世益、蔣新

53、華 （ 電工）, 由徐桂其負(fù)責(zé)。五、安裝及拆卸順序1、安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）7套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)，重5T）-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（重3。5T）-駕駛室-塔頂-平衡臂（重 3T）-平衡塊（重1。8T,后面數(shù)前第二塊）-大臂（重4T,重心位 置 15。 1 米）-平衡塊-爬升（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第二節(jié)）-調(diào)試爬升（標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)第四節(jié) ） -驗(yàn)收合格-使用。2、拆卸順序：塔吊下降（降至最底部）-平衡塊 （ 留后面數(shù)前第二 塊重 1.8T） -大臂-平衡塊-平衡臂-塔頂-駕駛室-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)- 套架-底架。六、安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)1、安裝要求：塔吊安裝高度 90 米。軸銷必須插到底 , 并扣好開口銷 . 基腳螺絲及

54、塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工 焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。2、安裝步驟：把底架安裝在砼基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀校水平，再擰緊地 腳螺栓; 安裝套架，套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面， 使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上，注意有踏步的一 面應(yīng)與建筑物垂直，大臂朝向 J 軸方向；安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并用螺栓 同塔身連接固定 ; 安裝塔頂， 塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè)；安 裝駕駛室；安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重 1。8 噸的平衡塊，放在 從平衡臂尾部往前數(shù)的第二個(gè)位置上 ; 安裝大臂及大臂拉桿 ; 接著將 所剩平衡塊全部安裝上；最后穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。3、注意事項(xiàng)：安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人 員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須 按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作 業(yè)工