基坑圍護(hù)工程SMW工法施工方法

1、基坑圍護(hù)工程 SMV工法施工方法1、施工工藝根據(jù)該基坑的技術(shù)要求，使用日本進(jìn)口的DH608樁機(jī)，樁架配備30m實(shí)行一次鉆進(jìn)攪拌達(dá)到設(shè)計(jì)深度。1.1 、測(cè)量放線、開挖導(dǎo)溝 根據(jù)測(cè)設(shè)的主軸線，按基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的尺寸， 測(cè)放SMW工法圍護(hù)內(nèi)邊線，提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，采用0.6m3挖機(jī)開挖施工溝槽，溝槽寬度為1200mm深度為1200mm遇到有地下障礙物時(shí)，利用挖土機(jī)清除。如遇特殊情況，制 定清除方案并經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理審定認(rèn)可后，方可實(shí)施，直至 清除完畢，清障后產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓實(shí)，重新開 挖溝槽以保證SMV工法施工順利進(jìn)行。1.2 、定位、鉆孔、移機(jī) 在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼，

2、按設(shè)計(jì)要求 在導(dǎo)向定位型鋼上劃出鉆孔位置和插H型鋼的位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心 就位不偏，同時(shí)控制鉆孔下鉆深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架 相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制 下鉆、提升的速度和深度。脫序2加用4攪拌樁違匸順序杉意閹機(jī)械設(shè)備沿基坑圍護(hù)邊線移動(dòng)，采用施工順序示意圖的方法套鉆，二種方法均為安全可靠。（1）適宜18m內(nèi)深度的樁體施工，優(yōu)點(diǎn)是施工速度較快。（2）為適宜大于18m深度的樁體，可避免樁架側(cè)向力偏移。以次循環(huán)直至圍護(hù)墻體成 型。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外隔水帷幕，施工時(shí)不容許出現(xiàn) 施工冷縫，如出現(xiàn)超過 24小時(shí)的冷縫，需采用搭接套

3、鉆或 在后排補(bǔ)樁工藝。1.3、攪拌、注漿根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)注的樁底標(biāo)高，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)根據(jù)下 鉆和提升二種不同的速度，注入不同摻量的水泥漿液，并采 取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，在樁底部分必須重復(fù) 攪拌注漿，保證整樁攪拌充分，均勻，確保攪拌樁的質(zhì)量。見下圖：攪拌時(shí)間一下沉、提升關(guān)系示意圖：施工時(shí)間(2)樁底部2m處重復(fù)攪拌1m/min根據(jù)樁長、截面積、水泥摻量、水灰比，計(jì)算每根樁的 水泥用量、用水量及水泥漿液用量；測(cè)量拌漿筒的容量，確 定漿液筒數(shù)、每筒漿液的水泥及水的用量；根據(jù)三軸攪拌樁 機(jī)的提升速度，確定合理的注漿壓力和注漿速度；確保樁體

4、的摻量達(dá)到要求，并且注漿攪拌均勻。水泥漿的密度，按所 用水泥品種規(guī)格、水灰比現(xiàn)場(chǎng)試配后測(cè)定。1.4、H型鋼的插放和固定在鉆孔的水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，開始初凝硬化之前， 采用大型吊裝機(jī)械將定尺的 H型鋼吊起，插入指定位置，依 靠H型鋼的自重下插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度。然后進(jìn)行換勾法，使 H型鋼脫離吊鉤，固定在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土凝固定位槽鋼溝槽定位型鋼溝槽1壬壬-F壬-T一二 fr1 /溝槽T、溝槽定位型鋼-定位型鋼示意圖型鋼對(duì)接示意圖1型鋼對(duì)接處四周邊及蝶板雙面均為坡口焊。2、蝶型板用12m厚普鋼板，焊縫處砂輪修平整。3、422焊條，端頭板用24m厚鋼板，焊縫高度10mm1.5、清

5、理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌內(nèi)和H型鋼的插入，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土 清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和 下道工序的繼續(xù)，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開始硬化，硬化后隨即裝車外運(yùn)，以保持場(chǎng)地整潔。1.6、施工工藝流程圖（見附件）2、施工技術(shù)要求2.1 、外購水泥、鋼材，嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查復(fù)核 質(zhì)量保證資料，對(duì)于按規(guī)定必須復(fù)檢的材料，堅(jiān)持進(jìn)行必要 的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，包括 H 型鋼的接長加工。做到工藝檢查，設(shè)備 檢查，施工操作檢查，焊接質(zhì)量檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制 度。2.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)，樁 架的走位，鉆孔

6、的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī) 范、控制水灰比。2.3 、樁機(jī)移位、開鉆、提升有現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)，開鉆前 需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測(cè)量 儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度，在確 認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。2.4 、根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好計(jì)量工作的 同時(shí)做好量具的檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間，漿液質(zhì) 量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度。取現(xiàn)場(chǎng)樁位內(nèi)鉆頭夾 帶上來的水泥土做試塊，每臺(tái)班做 1 組試塊。2.5 、嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿阻 塞或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵，排除故障后，再采取有效的措 施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。2.6 、在插入 H 型鋼時(shí)，必須做到垂直不斜，插深控制 和嚴(yán)防錯(cuò)位、插偏、扭歪。2.7 、為保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)