大體積混凝土

1、蕪湖中電環(huán)保發(fā)電項目工程 大體積混凝土施工專項方案1 目的：本作業(yè)指導(dǎo)書，是在現(xiàn)場施工條件和合理的機械配備的情況下編寫的。為了保證蕪湖中電環(huán)保項目大體積混凝土施工質(zhì)量，滿足設(shè)計要求，作為大體積混凝土的施工依據(jù)。2 適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于蕪湖中電環(huán)保發(fā)電項目大體積混凝土施工。3 編制依據(jù)：3.1 大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20093.2 蕪湖中電環(huán)保發(fā)電項目建筑施工組織設(shè)計 3.3 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020220023.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020420153.5 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4620053.6 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)

2、程 JGJ3320123.7 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分 DL5009.120143.8 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（土建工程篇） DL/T5210.1-20124 作業(yè)項目概述：4.1 混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土，稱之為大體積混凝土。蕪湖中電環(huán)保發(fā)電項目煙囪基礎(chǔ)、冷卻塔基礎(chǔ)、汽機基座基礎(chǔ)、垃圾庫基礎(chǔ)等為大體積混凝土。5 作業(yè)準(zhǔn)備：5.1 人力資源配備：指揮小組及分工職責(zé)姓名職 責(zé)電話組長李才智負責(zé)施工全過程指揮與協(xié)組長蘇建華負責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量全面指揮工作1

3、5055437788組員趙輝負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工員艾勇負責(zé)現(xiàn)場安全管員吳旭負責(zé)混凝土施工指揮與協(xié)調(diào)、質(zhì)量控員金家琪負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管員王成東負責(zé)現(xiàn)場施工管工作業(yè)人員配備序號工種人數(shù)職 責(zé)備注1布 料2放料2布料指揮4泵車布料3振搗手8混凝土振搗4收 光8混凝土收光5木 工4模板監(jiān)護6電 工1現(xiàn)場照明、振動器拆接7試驗員1混凝土試塊制作注：按施工部署的要求，考慮現(xiàn)場施工的連續(xù)性，大體積混凝土施工分為兩班，每5個小時一次交接。根據(jù)實際施工情況增加施工人員，由施工隊長負責(zé)好現(xiàn)場

4、人員調(diào)動工作。5.2 施工機械、工器具配備：序號機 具 名 稱規(guī)格數(shù)量備注1攪拌站2出料能力400m3/h2汽車泵2部臂長37、45米3攪拌車裝載能力：8m325部5混凝土振動器DN508套備用振搗棒5根7金屬鹵化物燈800W10只用于現(xiàn)場廣式照明5.3 施工準(zhǔn)備5.1.1 模板施工結(jié)束后，監(jiān)理驗收合格后，混凝土澆灌通知單簽字后進行大體積混凝土澆筑。5.1.2 基礎(chǔ)混凝土選用商品混凝土?；炷吝x用低水化熱的普通硅酸鹽水泥（P.O42.5），砂含泥量不超過3%，石子含泥量不超過1%，水灰比不大于0.5。5.1.3 大體積混凝土澆筑過程中，技術(shù)員負責(zé)試塊制作工作，每澆筑約200m3制作試塊一組，成

5、型后脫模送第三方試驗室進行28d標(biāo)養(yǎng)，按照要求留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，600°進行強度試壓。5.1.4 現(xiàn)場道路滿足攪拌車運輸要求，施工道路用于混凝土泵車、攪拌車等車輛通行，局部路況差的路段已用毛石和鋼板進行了處理。5.1.5 施工現(xiàn)場二級配電盤、三級配電盤、四級配電盤，滿足所有機械、照明燈用電。5.1.6 現(xiàn)場主要管理人員配備手提電話，用于和攪拌站前臺后臺及項目部、監(jiān)理單位、業(yè)主之間聯(lián)系。6 作業(yè)方法：6.1 作業(yè)程序：混凝土澆筑混凝土表面收光混凝土養(yǎng)護混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)控6.2 澆筑方法6.2.1 供料為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工冷縫，就要保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，混凝土層間覆蓋時間不超過

6、初凝時間，混凝土采用商品混凝土有限公司供料。按混凝土自然坡度不超過1:6，澆筑高度一般約2.0m計，經(jīng)近似計算，混凝土最大攤鋪面積為M=18×7.3=131.4m2，按每層厚0.3m， V=131.4×0.3=39.4m3，根據(jù)混凝土配合比設(shè)計初凝時間為68小時，采用商品混凝土供料，兩臺泵車布料，兩個方向同時施工,覆蓋一層所需要時間為39.4 m3/40 m3=0.98<6小時，所以不會出現(xiàn)施工冷縫。6.2.2 混凝土振搗混凝土振搗采用50型混凝土振動棒振搗，分兩個方向，每個方向設(shè)置四個混凝土工，前面兩臺振動泵引漿，后面兩臺振動泵復(fù)振，確?；炷琳駬v質(zhì)量。振搗時采用行

7、列式垂直振搗，間距不大于0.5m的有效振搗半徑，振搗時要快插慢拔。利用振動棒振搗時布點要均勻，不過振、不漏振。每次振搗深度不能超過下層50mm，振搗時間不超過30S。振動棒不允許靠近模板振動，控制在與模板250mm左右。6.2.3 混凝土的養(yǎng)護在混凝土初凝后，在表面覆蓋一層塑料薄膜保濕，再覆蓋兩層棉氈保溫，最后覆蓋一層彩條布。6.2.4 大體積混凝土測溫1. 在有代表性（混凝土入模時間先后、基礎(chǔ)底部、中部、上部）的位置布置測溫點（每組設(shè)3根內(nèi)徑15mm鋼管），用電子測溫計測量基礎(chǔ)內(nèi)外溫度變化，及時采取相應(yīng)措施控制內(nèi)外溫差t<25； 2. 將每個測孔編號，記錄在大體積混凝土結(jié)構(gòu)測溫記錄和大

8、體積混凝土結(jié)構(gòu)測溫示意圖中作為初始記錄，澆筑完及時測一次溫度做為第一次測溫，以后每2小時測一次，溫度變化平緩后改為每4小時測一次，直至內(nèi)外溫差相平為止。7 混凝土裂縫控制的施工計算7.1 大體積混凝土溫度計算公式 7.1.1 混凝土最高水化熱絕熱溫度計算水泥品種計算溫升（按照P·O42.5水泥等級計算）：Th = （mcKF）Q/cTh 混凝土最大絕熱溫升（）mc 1m3混凝土水泥用量（kg/m3），取370kg K 摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25F 混凝土活性摻合料用量（/m3）Q 水泥28d水化熱（kJ/kg） 取375kJ/kg混凝土比熱，取0.97kJ/（kgK） 混凝土的

9、密度，取2400kg/m3混凝土最大絕熱溫升：Th=(3700.25×60)×334/(0.97×2400) =62.017.1.2 混凝土中心溫度計算T1（t）=Tj+Th(t)T1（t） t齡期混凝土中心計算溫度（）Tj 混凝土澆筑溫度（）,據(jù)現(xiàn)場考察取20(t) t齡期降溫系數(shù)，查建筑施工手冊得混凝土3d、6d、9d、12d齡期中心溫度：T1(3)=20+62.01×0.68=62.1 T1(6)=20+62.01×0.67=61.54T1(9)=20+62.01×0.63=59.06T1(12)=20+62.01×0

10、.57=55.347.1.3 混凝土表層（表面下50100mm處）溫度1. 各保溫材料厚度=0.5hx(T2Tq)Kb/(TmaxT2) 保溫材料厚度（m）x 所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/ mK，棉氈取0.14T2Tq 取15TmaxT2 取25 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（mK）Kb 傳熱系數(shù)修正值，保溫材料為棉氈，取1.3保溫材料厚度：棉氈厚度：4=0.5×3×0.14×15×1.3/（2.33×25）=0.07m 2. 混凝土虛厚度計算h=k(i/i+1/p)h 混凝土虛厚度（m）k 折減系數(shù)，取2/3 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m

11、K）i 各保溫材料厚度（m）i 各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）p 空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/（m2K）養(yǎng)護時混凝土虛厚度：h=2/3×2.33×(0.07/0.14+1/23)=0.844m 3. 混凝土計算厚度H=h+2h'H 混凝土計算厚度（m）h 混凝土實際厚度（m）養(yǎng)護時混凝土計算厚度：H=2+2×0.844=3.688m4. 混凝土表層溫度T2(t)=Tq+4h'(Hh')T1(t) Tq/H2T2(t) 混凝土表面溫度（）Tq 施工期大氣平均溫度（），取20h' 混凝土虛厚度（m）H 混凝土計算厚度（m）T1(t) 混

12、凝土中心溫度（）進行養(yǎng)護時混凝土3d、6d、9d、12d齡期表層溫度：T2(3)=20+4×0.844×（3.6880.844）×（62.120）/3.6882=31.12T2(6)=20+4×0.844×（3.6880.844）×（61.5420）/3.6882=30.29T2(9)=20+4×0.844×（3.6880.844）×（59.0620）/3.6882=29.04T2(12)=20+4×0.844×（3.6880.844）×（55.3420）/3.6882=26

13、.425. 混凝土內(nèi)平均溫度Tm(t)=T1(t)+T2(t)/2Tm(3)=T1(3)+T2(3)/2=(62.1+31.12) /2=46.61Tm(6)=T1(6)+T2(6)/2=(61.54+30.29) /2=45.92Tm(9)=T1(6)+T2(9)/2=(59.06+29.04) /2=44.05Tm(12)=T1(12)+T2(12)/2=(55.34+26.42)/2=40.887.1.4 大體積混凝土內(nèi)外溫差計算：T(t)= T1（t）-T2(t)T(3)= T1（3）-T2(3)=62.1-46.61=15.49T(6)= T1（6）-T2(6)= 61.54-45.

14、92=15.62T(9)= T1（9）-T2(9)= 59.06-44.05=15.01T(12)= T1（12）-T12(12)= 55.34-40.88=14.467.1.5 混凝土最高水化熱絕熱溫度計算結(jié)論：采用棉氈加塑料薄膜的養(yǎng)護方法可以使312d齡期混凝土表層溫度提高，從而確?；炷帘韺优c混凝土中心之間的溫度差T(t)遠小于25。8 質(zhì)量通病預(yù)防措施：8.1 混凝土表面有蜂窩、麻面：混凝土澆筑時，嚴(yán)格按照爬坡分層的方法澆筑，每層厚度300500mm，分層振搗，不過振、不漏振，振至混凝土表面不再有汽泡逸出為宜，混凝土攪拌站前臺后臺隨時聯(lián)絡(luò)，控制好混凝土用水量，嚴(yán)格控制混凝土坍落度。8.

15、2 混凝土表面脫皮：模板在安裝前應(yīng)清理干凈，并在模板面均勻涂刷脫模劑；根據(jù)混凝土齡期強度確定拆模時間，不得提前拆模。8.3 混凝土表面出現(xiàn)溫度裂縫：在混凝土內(nèi)加粉煤灰和緩凝型減水劑，減少水泥用量；混凝土澆筑時采用斜坡分層的方法澆筑；對澆至設(shè)計標(biāo)高的混凝土兩次壓實、收光，并用塑料薄膜和棉氈覆蓋，作保溫、保濕養(yǎng)護；加強混凝土測溫和溫度監(jiān)控，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25，如果在溫度檢測過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差大約20情況，立即搭設(shè)保溫棚，升高混凝土表層的溫度。8.4 混凝土出現(xiàn)冷縫：按混凝土自然坡度不超過1:6，澆筑高度一般約2.0m計，經(jīng)近似計算，混凝土最大攤鋪面積為M=18×7.3=131.

16、4m2，按每層厚0.3m， V=131.4×0.3=39.4m3，混凝土初凝時間為68小時，采用商品混凝土供料，兩臺泵車布料，兩個方向同時施工, 要求攪拌站出料能力不小于160m3/h，要求每臺泵車每小時供料不低于40 m3，覆蓋一層所需要時間為39.4 m3/40 m3=0.98<6小時，所以供料能夠滿足要求。8.5 混凝土跑模：混凝土澆筑前，對已安裝好的模板認真檢查，確保支撐牢固。混凝土澆筑時，嚴(yán)禁泵管直接沖擊模板。安排專人看護模板，鋼筋無偏移，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板移位變形時，立即停止?jié)仓炷?，對模板進行加固處理。9 安全管理、文明施工及環(huán)境保護：9.1 安全管理：9.1.1 所有

17、施工人員必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，考試合格，體檢合格方可進場施工。9.1.2 所有施工作業(yè)人員，必須經(jīng)安全技術(shù)交底并簽字。9.1.3 施工前經(jīng)環(huán)境確認合格方可施工。9.1.4 施工人員必須牢固樹立安全第一的思想，做好安全生產(chǎn)，文明施工，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。9.1.5 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)須正確佩戴、系掛安全帶。9.1.6 嚴(yán)禁流動吸煙。9.1.7 嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋。9.1.8 所有電氣設(shè)備必須要有良好的接地，采用三相五線制，混凝土澆筑要有專人指揮，使用振動器應(yīng)注意漏電現(xiàn)象，操作振搗棒人員必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。電氣設(shè)備必須由專業(yè)人員操作、維修。

18、照明燈由電工負責(zé)，禁止其他人隨意移動燈架。9.1.9 現(xiàn)場放置滅火器，施工通道，跳板應(yīng)在施工前認真檢查，防止踩空墜落。9.2 文明施工：9.2.1 嚴(yán)格按照施工平面布置，泵車布置科學(xué)，方便施工、交通便利。9.2.2 各類建筑材料，要分類堆放、整齊，標(biāo)識清晰明確。9.2.3 混凝土澆筑完畢施工機械應(yīng)到指定地點清洗，不得將剩余混凝土殘料隨意傾倒在施工區(qū)域。9.2.4 做到：“一日一凈、一日一清”。9.2.5 施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)著裝整齊，配戴胸卡。9.2.6 混凝土運輸過程中，嚴(yán)禁在道路上灑落混凝土，混凝土卸料完畢后應(yīng)認真清理干凈。9.2.7 現(xiàn)場的施工廢料分類清入垃圾池和廢料池。9.3 環(huán)境保護：

19、9.3.1 在現(xiàn)場指定地點設(shè)臨時垃圾池，按建筑垃圾和生活垃圾分類存放，和垃圾管理部門取得聯(lián)系，定期將垃圾運走，嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒垃圾。9.3.2 現(xiàn)場臨時道路在澆筑混凝土?xí)r要灑水除塵，施工車輛進入現(xiàn)場應(yīng)限速行駛。9.4 危險點、源預(yù)控措施：危險點、危險源可能造成的后果預(yù)防措施混凝土澆筑時，振搗器沒有放在穩(wěn)固的位置，沒有采用二級漏電保護，移動振搗器用力拽振搗器電纜。漏電傷人事故發(fā)生振搗器采用二級漏電保護，作業(yè)時人員不得直接拽振搗器搗棒向前走，電纜接頭不得放在水或混凝土內(nèi)。正確使用勞動保護用品，振搗手作業(yè)時戴絕緣手套、穿絕緣鞋，移動振動器時必須關(guān)閉開關(guān)。泵送混凝土?xí)r，沒有專人指揮，機械位置停放不當(dāng)，作

20、業(yè)人員在臂桿下交叉作業(yè)。機械傷人， 落物傷人現(xiàn)場作業(yè)利用泵車澆筑混凝土?xí)r，由專人指揮統(tǒng)一作業(yè)，嚴(yán)禁在臂桿下進行交叉作業(yè)，將車輛?？吭诎踩煽康奈恢?。夜間照明不足人員墜落事故、 觸電事故等夜間施工時，根據(jù)實際情況增加照明燈數(shù)量。10 強制性條文：10.1 混凝土工程執(zhí)行規(guī)范按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002要求執(zhí)行。10.1.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，及時辦理設(shè)計變更文件。10.1.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。10.1.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。10.1.4 水泥進場時對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等的規(guī)定。10.1.5 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，及時進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。10.1.6 混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與