發(fā)電廠鍋爐運行危險源預(yù)控措施

1、操作項目危險點控制措施依據(jù)1 1.鍋爐上水時送進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)經(jīng)除氧2 2.鍋爐上水時，金屬應(yīng)力過大1 1.上水溫度不超過 9090C C2 2.上水速度要以汽包下壁溫度 1C/min1C/min 升降速度為準(zhǔn)3 3.鍋爐上水時，管道振動1 1.上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟，待管路內(nèi)空氣排凈后，再關(guān)閉。 如上水門位置不當(dāng)引起振動，應(yīng)改變閥門位置。2.2.4 4.沖車時,汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊應(yīng)汽機(jī)要求控制沖車參數(shù)，防止?jié)裾羝M(jìn)入汽輪機(jī)5 5.啟動高壓轉(zhuǎn)機(jī)時，發(fā)生事故啟動前經(jīng)電氣和副值同意，副值到達(dá)就地后，方可啟動。6 6.點火時發(fā)生爆燃1 1.啟動風(fēng)機(jī)后保持爐膛負(fù)壓-100Pa,-100Pa,對

2、點火風(fēng)道和爐膛吹掃不少于 5 5 分鐘。2 2.油槍滅火后，應(yīng)經(jīng)充分吹掃鍋爐啟動后，再重新點火。7 7.啟動時煙囪冒黑煙，污染環(huán)境燃燒調(diào)整時注意維持正常負(fù)壓及氧量。8 8.點火過程中，汽包金屬壁應(yīng)力汽包壁溫度上升速度按 1 1C C/min/min 進(jìn)行。控制汽包上下壁溫差/、超過 4040C Co o應(yīng)控制主汽溫度上升速度 1 12C/min,2C/min,最大不超過5C/min5C/min。9 9.點火過程中，水冷壁受熱不均造成損壞鍋爐點火過程中，應(yīng)使鍋爐各部受熱均勻，必須保證鍋爐沿其寬度均勻受熱，當(dāng)汽包壓力達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)順次緩慢進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱的放水。1010.點火過程中，省煤器管壁過熱

3、或損壞應(yīng)使鍋爐各部受熱均勻，必須保證鍋爐沿其寬度均勻受熱，必須通過省煤器向鍋爐上水，并自水冷壁卜聯(lián)箱放水，以維持汽包規(guī)定水位。1111.接帶負(fù)荷并網(wǎng)后，可通知汽機(jī)接帶 3 3過快，造成汽輪機(jī)差脹大5MW5MW 勺負(fù)荷按規(guī)定進(jìn)行暖機(jī)， 機(jī)爐對所控制的參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，維持各參數(shù)穩(wěn)定。12.12.接帶負(fù)荷過程中， 造成二次燃燒接帶負(fù)荷過程中，應(yīng)按規(guī)定迅速帶至正常負(fù)荷。禁止長時間低負(fù)荷運行。13.13.接帶負(fù)荷過程中， 汽溫升高過快接帶負(fù)荷過程中，及時恰當(dāng)投入減溫水的同時注意緩慢加強(qiáng)燃燒。14.14.接帶負(fù)荷過程中， 汽包水位下降在增加負(fù)荷過程中，加強(qiáng)水位調(diào)整，維持正常水位。15.15.接帶負(fù)荷過程中

4、， 參數(shù)變化大升負(fù)荷過程中，維持床溫和床壓正常，同時維持床溫變化率在正常范圍內(nèi)變化。鍋爐機(jī)組1 1.汽壓過高1 1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)壓力異常變化，要及時調(diào)整。2 2）對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。運行和維護(hù)3 3）當(dāng)負(fù)荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對燃燒進(jìn)行調(diào)整。2 2.汽壓過低1 1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)壓力異常變化，要及時調(diào)整。2 2）檢查給煤機(jī)運行情況，發(fā)現(xiàn)堵煤或斷煤，及時聯(lián)系處理。3 3）當(dāng)負(fù)荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對燃燒進(jìn)行調(diào)整。3 3.汽溫過高1 1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化， 要及時調(diào)整。

5、對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故時， 要小心謹(jǐn)慎處理， 按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。2 2）減少鍋爐各部漏風(fēng)。保證合適的入爐煤粒度，蒸汽品質(zhì)要合格，防止過熱器結(jié)垢。發(fā)現(xiàn)異常變化，要及時調(diào)整。對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故時， 要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。2 2）鍋爐受熱面保持清潔，發(fā)現(xiàn)積灰結(jié)焦及時清除。1 1）汽包水位計的水位，應(yīng)保持在 0 07676mmmm 處，并有輕微的波動。2 2）當(dāng)給水自動調(diào)節(jié)器工作時，要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)器工作情況， 也要經(jīng)常密切注意各汽包水位計的正確性。3 3）注意給水流量和蒸汽流量是否相符合。給水流量的變化應(yīng)該平穩(wěn)，避免給水流量驟增驟減。4 4）鍋爐給水

6、門前的給水壓力，正常與汽包壓力差不得低于 1.7MPa1.7MPa4 4.汽溫過低1 1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤,5 5.汽包水位過高或過低5 5）要經(jīng)常對照就地和遠(yuǎn)傳水位計。6 6.尾部煙道發(fā)生二次燃燒1 1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送，吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒。2 2）給煤機(jī)來煤應(yīng)均勻，不可在同TBTB 位過于集中，防止床向局部超溫。油槍火火后（或點火前）應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng)。3 3）嚴(yán)禁長時間低負(fù)荷運行。7 7.床面結(jié)焦8 8.過熱器管損壞1 1）運行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。2 2）在啟停爐過程中，或低負(fù)荷運行時，應(yīng)按照規(guī)程操作保護(hù)過

7、熱器。3 3）及時吹灰保持受熱面清潔。9 9.水冷壁損壞1 1）正常運行要保證床溫分布均勻，床壓在規(guī)定值內(nèi)2 2）爐水品質(zhì)要合格，防止水冷壁內(nèi)部結(jié)垢和腐蝕。3 3）保持爐內(nèi)受熱面要清潔。發(fā)現(xiàn)床面結(jié)焦要及時處理。4 4）清除焦渣時要防止損壞水冷壁。1 1）給水溫度與流量變化不要02 2）運行與維護(hù)按規(guī)程規(guī)定要求對省煤器進(jìn)行必要的維護(hù)。保護(hù)防止發(fā)生二次燃燒，使省煤器煙溫不正常升高造成過熱。1 1）檢查床溫，熱風(fēng)溫度是否過低。2 2）檢查給煤機(jī)來煤情況。3 3）檢查二次風(fēng)量是否合適。1 1）工作人員在防爆門附近和樓梯平臺處工作時，必須注意安全，以防防爆門動作時被燒傷或擊傷。1010.省煤器損壞111

8、1.運行中冒黑煙，污染環(huán)境1212.鍋爐承壓部件檢查時傷人2 2）檢查其他承壓部件時，也應(yīng)注意安全。不應(yīng)長時間在承壓部件附近逗留。正常運行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即將其開關(guān)拉開，關(guān)其入口擋板及一次風(fēng)小擋板。啟動一次風(fēng)機(jī)后，應(yīng)逐個加強(qiáng)給煤量，以防床溫突降。煤倉煤位不得低于 5m,5m,煤位低會造成下煤不勻或自流。從氧的含量有無顯著波動，可以看出燃燒情況是否良好和空氣量調(diào)整的是否正確。含氧量的變化范圍一般不允許超過規(guī)定值（3.53.56%6%）, ,。1 1）必須對鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污，進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)由化學(xué)部門決定，鍋爐運行人員應(yīng)經(jīng)常了解爐水指標(biāo)。對每一循環(huán)回路，

9、應(yīng)1313.誤操作一次風(fēng)機(jī)跳閘強(qiáng)送1414 .煤倉煤位低1515 .鍋爐燃燒的過?？諝庀禂?shù)過大或過小，影響安全運行1616 .蒸汽品質(zhì)惡化按化學(xué)值班員的通知時間定期排污。2 2）大修和酸洗的鍋爐，啟動后應(yīng)加強(qiáng)排污，定期排污，每班最少一次。運行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及燃燒具體情況，應(yīng)盡可能將給煤機(jī)全部投入使用，。盡可能使燃料量均衡，過熱器兩側(cè)的煙氣溫度偏差不超過 20-3020-30度。1 1）各軸承溫度不許超過下列數(shù)值： 鴇金瓦7070 度， 溫升3535 度。滾珠瓦60,60,溫升4545 度。2 2）軸承油位清楚正常，油質(zhì)應(yīng)清潔合格，在油位計上正確標(biāo)出油位線和最高油位線；而干油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿。

10、潤滑油溫不得超過 6060 度。3 3）軸瓦及電動機(jī)用的冷卻水，應(yīng)足夠暢通，具回水溫1717.煙道兩側(cè)煙溫偏差大1818.轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承溫度過高度不得超過 4040 度。4 4）軸承溫度不能上升很快，若急劇上升應(yīng)查明原因，予以消除。5 5）鼠籠式電動機(jī)靜子溫度不得超過 100100 度，電動機(jī)應(yīng)有良好的接地線， 風(fēng)道及網(wǎng)罩應(yīng)潔凈通風(fēng)無阻。6 6）轉(zhuǎn)動機(jī)械運行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲振動情況應(yīng)額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）1500以下振幅值（mm）0.060.100.130.16串軸不超過 2-4mm.2-4mm.7 7）地腳螺絲及其他螺絲的螺母應(yīng)不松動護(hù)罩遮欄應(yīng)完整牢固。應(yīng)盡可能的

11、避免靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽，水，燃油管道的法蘭盤，閥門，鍋爐煙道的人孔和檢查孔及防爆門，安全門，除氧器，熱交換器，1919.經(jīng)過高溫管道和閥門等處時，發(fā)生燙傷汽包水位計等處。如因工作需要，必須在這些地方停留時， 應(yīng)做好安全措施。鍋爐停止1 1.停爐過程中造成缺滿水對鍋爐電動給水主閥門， 電動事故放水門進(jìn)行開關(guān)試驗。 應(yīng)對水位表與汽包水位計進(jìn)行對照， 如誤差較大及時聯(lián)系熱工處理好。2 2.滑參數(shù)停爐降溫、將壓速度過快，金屬應(yīng)力過大蒸汽溫度在 450450 度以上時，降溫速度為 1.5-2C/min1.5-2C/min 但最大不超過 2c/min,2c/min,在 4545

12、0 0 以下降溫速度為 1.5C/min1.5C/min 之內(nèi)。MPaMPaMPa/minMPa/min6.06.0 以上0.10.16.0-2.56.0-2.50.050.052.5-2.32.5-2.30.030.031.3-1.01.3-1.00.0250.0253 3.停爐過程中汽包上下壁溫差過大鍋爐壓火時蒸汽溫度為 300300度合適， 在停爐冷卻過程中要使汽包上下壁溫差均勻下降， 其溫差不許超過 4040 度。4 4.停爐過程中汽溫下降過快使汽機(jī)差脹大滑參數(shù)降負(fù)荷過程中，一般主汽溫度要控制低;十汽缸溫度，具溫度差不超過 3030 度的范圍。根據(jù)汽溫， 汽壓卜降變化情況， 適當(dāng)調(diào)整減

13、溫水量，直至全關(guān)。5 5.停爐過程中造成床溫突降6 6.停爐后，排煙溫度升高，易發(fā)生二次燃燒停爐后，轉(zhuǎn)機(jī)電源沒拉掉時，鍋爐主操不得離開崗位， 對爐煙溫度加強(qiáng)監(jiān)視， 若有異常， 及時采取措施匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。7 7.停爐后鍋爐發(fā)生腐蝕1 1）蒸汽壓力法：蒸汽壓力法適用于啟停和停爐期在 5 5 天內(nèi)處于熱備用狀態(tài)的鍋爐。其要點是鍋爐始終保持一定的蒸汽壓力，防止空氣中的氧進(jìn)入鍋爐。2 2）給水壓力法：給水壓力法適用于停爐備用 5-305-30 天的冷備用鍋爐，具要點是除氧合格的給水充滿整個鍋爐，并保持一定壓力，防止氧侵入。3 3）長時間備用的鍋爐，應(yīng)采取干式防腐或充氮防腐。8 8.停爐后爐設(shè)備凍壞1 1

14、）冬季鍋爐房內(nèi)室溫不得低于 5 5度， 如低于 5 5 度時， 米取防凍措施。2 2）鍋爐房門，窗要關(guān)閉；室內(nèi)要有足夠的取暖設(shè)施；后蒸汽加熱要投入；各軸承冷卻水應(yīng)開大，保持長流水；鍋爐本體嚴(yán)密封閉，不得使冷風(fēng)漏入。鍋爐排污1 1.排污時危及人生安全排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或用F F污工作地點和通道上沒有照明時，禁止進(jìn)行排污工作。2 2.排污門開啟不當(dāng)傷人開啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準(zhǔn)修理排污一次門3 3.排污時傷害排污系統(tǒng)有人正在進(jìn)行檢修他人時，禁止進(jìn)行排污。在同一系統(tǒng)內(nèi)，如有具他鍋爐正在進(jìn)行檢修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確

15、已和排污系統(tǒng)隔斷4 4.易被排污管道燙傷排污管道易被人碰觸的部分應(yīng)加保溫，以免燙傷工作人員。5 5.排污時發(fā)生事故1 1）排污過程中汽包水位有任何不正常（滿水除外）時應(yīng)禁止排污2 2）進(jìn)行排污時，密切注意汽包水位，發(fā)生事故時（滿水除外）應(yīng)立即停止排污3 3）給水壓力與正常運行爐汽包工作壓力差低于 1.7MPa1.7MPa時，禁止排污6 6.排污失誤操作傷人排污時看清標(biāo)志牌沖洗水1,1,沖洗水位計時，危及人生安全1 1）沖洗水位計時應(yīng)站在水位計的側(cè)面，由開閥門時應(yīng)緩慢小心。位計2,2,沖洗水位計時，造成水位計損壞1 1 機(jī)器轉(zhuǎn)動時衛(wèi)危及人生安生全.清掃2 2）沖洗水位計時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行。

16、同時應(yīng)注意臉不要正對水位計，并戴防護(hù)手套。1 1）沖洗水位計時，應(yīng)小心謹(jǐn)慎進(jìn)行， 不允許水位計的云母片的溫度發(fā)生突然變化。 防止外部的冷空氣，冷水電等碰到云母片上。2 2）定期沖洗水位計，水位計外部保護(hù)罩，經(jīng)常保持完好。3 3）電氣值班員定期維護(hù)水位計的照明1 1）機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須長有防護(hù)罩或其他防護(hù)裝置， 露出的軸端必須裝有防護(hù)蓋，以防絞卷衣服。禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)裝置2 2）對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。3 3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立， 如必須在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動式清掃、擦拭機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動部分以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危害時，方可用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。在機(jī)器完全停止以前， 不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。 修理中的機(jī)器應(yīng)按照規(guī)定做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源；切斷風(fēng)源、水源、氣源；所2 2.機(jī)器轉(zhuǎn)動時清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部分易傷人3 3.修理中