PEF旁插回轉扁袋除塵器說明書

1、 FEF型旁插回轉切換扁袋除塵器 共 頁 第 頁一、 概 述FEF型旁插回轉切換扁袋除塵器是在總結國內外同類型除塵器產(chǎn)品基礎上開發(fā)的新型布袋式除塵器，它具有如下特點：1、 采用單元組合式單層或雙層箱體結構，每層兩排布置，布局緊湊，設計選用靈活方便。2、 采用1500X750X25中等規(guī)格旁插信封式扁袋，單件重量輕，換袋占用空間小，換袋作業(yè)極為輕便，適宜室內安裝。3、 采用分室輪流換切，停風反吹清灰，清灰能耗小，清灰效果佳，它克服了其它形式的清灰機構普遍存在的切換閥門多，漏風量大，機構復雜，切換不到位，氣流串通短路問題。提高了分室結構旁插扁袋除塵器的運行可靠性、技術性、經(jīng)濟性。4、 濾袋袋口采用

2、特殊纖維材質制成，彈性好，強度高，使除塵室與清潔室具有極好隔塵密封性能。5、 袋內及袋間設有隔離彈簧，防止濾袋反吹清灰時，濾壁貼附，堵塞落灰通路，確保清灰效果。二、 結構及工作原理FEF型旁插扁帶除塵器由過濾室、清潔室、灰斗、進排風口、螺旋輸送器、卸灰閥、回轉切換定位脈動清灰機構，以及平臺、梯子等部分組成（見圖一）。含塵氣流由頂部進氣口進入，向下通過濾室濾袋間空隙，大顆粒塵隨下降氣流沉落灰斗，小顆粒塵被濾袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板孔匯集清潔室，從下部流入回轉切換通道，最后經(jīng)排氣口接主風機排放，完成過濾工況。隨著過濾工況的進行，濾袋表面積塵增加，阻力上升，當達到控制上限時，啟動回轉切換脈動清

3、灰機構輪流對各室進行停風定位噴吹清灰，直至濾袋阻力降至控制下限，清灰機構停止工作。三、 性能及設計選用說明1、 除塵效率：如選用二維機織濾料，除塵效率99.2 %如選用三維針刺氈濾料，除塵效率99.6 %如選用微孔薄膜濾料，除塵效率99.9 %2、 設備阻力：8001600Pa具體控制范圍應視塵氣性狀，濾料選配，濾速大小以及主風機特性在除塵系統(tǒng)試運轉時調定。3、 濾料選擇對常溫塵氣以及不超過120的中溫煙氣選用聚酯纖維濾料，常用的有729濾料（緞紋織物）和針刺氈濾料。對高于120低于200的高溫煙氣選用芳香族聚酰醛纖維濾料。常用NOMEX、CONEX以及芳砜綸針刺氈濾料。對排放要求高，含塵氣體

4、濕度大，宜選用各種不同織物基布的微孔薄膜復合濾料。4、 過濾速度選取對于顆粒細，濃度高、粘度大，溫度高的含塵氣體宜按低檔負荷選取。=1.01.2m/min。對于顆粒粗，濃度低、粘度小，常溫的含塵氣體宜按高檔負荷選取。=1.31.5m/min，最高1.8m/min。5、 過濾面積計算F=L / ( 60) ( m²)式中：L-處理風量 ( m³/h)-過濾風速 ( m/min )6、 入口含塵濃度的規(guī)定通常入口含塵濃度不宜超過30g/m³,對顆粒大，含塵氣體均可以酌情放寬，若超過此值，建議前置一級旋風或中效除塵器。7、 反吹風方式的選定對于干燥、清爽型粗粒塵，不用配

5、反吹風機和脈動閥，靠自然大氣反吹即可；對于較潮濕的粘性細粒塵，必須配反吹風機和脈動閥，實現(xiàn)風機大氣風脈動反吹；對于高溫潮濕的粘性細粒塵，還須將反吹風機入口與主風機出口管連接，實現(xiàn)風機循環(huán)風脈動反吹。四、 安 裝 與 調 試 運 行安裝基礎圖圖見圖二1、 在安裝之前，先對照裝箱單，清點零部件是否完整無損，并對回轉閥、反吹風機、螺旋輸送器、卸灰閥等進行單體調試，如有故障先予處理。2、 對回轉切換閥及反吹風機進行聯(lián)動調試，確認轉動靈活、切換到位，密封良好，如有不符，予以調整。3、 對螺旋輸送器及卸灰閥進行組合調試，確認螺旋轉動平穩(wěn)，卸灰閥密封良好，如有不符，予以調整。4、 空負試運轉：操作電控箱進行

6、單機啟動調試以及“清灰”和“卸灰”的聯(lián)動程控調試。5、 帶負試運轉：按運行阻力，調定各定時器的定時值，確定清灰及輸灰周期。6、 除塵器停止工作時，排灰裝置應滯后工作15-30分鐘，把灰斗內積灰排盡。五、 點 檢 及 維 修 作 業(yè)1、日常點檢點 檢 項 目點 檢 方 法正 常 值點檢頻度風機軸承溫度灰斗脈動閥、切換閥輸送機、卸灰閥表面溫度計或手模敲擊聽診目視、耳聽目視、耳聽大氣溫度+40灰塵不搭橋正常轉頭，無異常聲音正常轉頭，無異常聲音1次/周1次/周1次/3天1次/3天2、故障及維修作業(yè)故障表現(xiàn)故 障 所 在原 因對 策清灰失效阻力上升超過2000Pa1) 主風機工況不適2）反吹風機工況不適3）脈動閥故障4）回轉切換閥故障5）濾袋故障風量太大，濾速太高風量太小，風壓太低脈動頻率不符切換不到位或不密封粉塵堵塞、糊袋適當關小風機入口閥門修復或調換反吹風機調整脈動閥轉速修整傳動機構及反吹咀更換濾袋、舊袋清洗并軟化集塵效率低排放超標1） 清潔室內花板占塵2）排氣筒出口濃塵濾