IPQC技能培訓(xùn)

1、IPQC技能培訓(xùn)2013.9.9一、IPQC定義:二、品質(zhì)界語(yǔ)：三、IPQC檢驗(yàn)依據(jù)：四、制程檢驗(yàn)包括：五、檢驗(yàn)工作的四個(gè)基本工作（過(guò)程中）六、檢驗(yàn)工作四個(gè)基本職能：七、檢驗(yàn)工作三性：八、檢驗(yàn)類(lèi)型分：九、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及分析問(wèn)題前應(yīng)準(zhǔn)備幾點(diǎn)：4M1E十、解決問(wèn)題應(yīng)具備5W-2H十一、IPQC檢驗(yàn)要注意以下重點(diǎn)：十二、做好一個(gè)品管員必須具備十三、相關(guān)品管用語(yǔ)的解釋?zhuān)菏?、制程管控的作用：十五、IPQC工作職責(zé)：目錄：一.IPQC定義：制程中品質(zhì)控制:in process quality control IPQC的目的：防止不良品流入下一工序及批量的品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生二.品質(zhì)界語(yǔ)：預(yù)防重于修理，防患于未然

2、1、相關(guān)程序文件2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，操作說(shuō)明書(shū)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、圖面，QC工程表，BOM4、樣品三.IPQC檢驗(yàn)依據(jù)：1、首件2、巡檢3、自檢4、互檢（下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻囊环N確認(rèn)）四.制程檢驗(yàn)包括：1、檢驗(yàn)2、對(duì)比3、判斷4、處理五.檢驗(yàn)工作的四個(gè)基本工作（過(guò)程中）1、把關(guān)2、預(yù)防3、報(bào)告4、跟進(jìn)六.檢驗(yàn)工作四個(gè)基本職能：1、公正性2、科學(xué)性（注重管理方法）3、權(quán)威性七.檢驗(yàn)工作三性：1、進(jìn)料檢驗(yàn)IQC2、制程檢驗(yàn)IPQC3、成品或產(chǎn)品加工段全檢FQC4、品質(zhì)保證QA5、出貨品質(zhì)控制OQC八.檢驗(yàn)類(lèi)型分：1.Man人2.Machine機(jī)器3.Material物料4.Method方法5.Envir

3、onment環(huán)境綜合采用特性要因圖(魚(yú)骨圖)分析九.現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及分析問(wèn)題前應(yīng)準(zhǔn)備幾點(diǎn)：4M1E十.解決問(wèn)題應(yīng)具備5W-2H1.What(問(wèn)題是什么)2.why(為什么要做)3.who(是誰(shuí)在做)4.where(在哪里做)5.when(什么時(shí)候做)1.How to do (怎樣處理)2.How much(評(píng)估損失多少)1、新人作業(yè)，人員相應(yīng)工序之調(diào)動(dòng)2、新產(chǎn)品，機(jī)器，模具的使用3、新方法，作業(yè)流程的變動(dòng)4、不穩(wěn)定機(jī)臺(tái)，人員心態(tài)之好壞5、曾有過(guò)重大品質(zhì)異常之產(chǎn)品機(jī)臺(tái)的再投入,平時(shí)相應(yīng)產(chǎn)品之品質(zhì)狀況的重點(diǎn)管理6、IQC之材料品質(zhì)異常信息如：特采，供應(yīng)商更換等 十一.IPQC檢驗(yàn)要注意以下重點(diǎn)：十二

4、.做好一個(gè)品管員必須具備1、敬業(yè)精神2、樂(lè)業(yè)精神3、專(zhuān)業(yè)精神十三.相關(guān)品管用語(yǔ)的解釋?zhuān)?、產(chǎn)品：指生產(chǎn)活動(dòng)或過(guò)程的結(jié)果2、品檢：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)3、品管：檢驗(yàn)管制4、品質(zhì)：是指產(chǎn)品或服務(wù)具有特性與特征, 而此種特性與特征能滿(mǎn)足顧客明訂的及潛在需求的能力。5、質(zhì)量: 質(zhì)量指產(chǎn)品或服務(wù)，滿(mǎn)足要求的程度?？梢杂貌?、好或極好來(lái)形容十四.制程管控的作用1、預(yù)防制程不良發(fā)生，對(duì)不穩(wěn)定因素進(jìn)行控制2、使制程時(shí)時(shí)受管控，按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，形成良性循環(huán)，達(dá)至理想之狀態(tài)3、大量生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，防止大量不良發(fā)生十五.IPQC工作職責(zé)1、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所生產(chǎn)之產(chǎn)品依相關(guān)資料進(jìn)行檢驗(yàn)及檢驗(yàn)狀況的相應(yīng)標(biāo)示，最后做制程巡檢品質(zhì)記錄2、相應(yīng)開(kāi)線(xiàn)前、新產(chǎn)品、產(chǎn)品相應(yīng)變更，模治具維修后再投入首件確認(rèn)記錄3、對(duì)制程品質(zhì)異常狀況及時(shí)反映跟蹤改善，必要時(shí)開(kāi)出“制程品質(zhì)異常單”知會(huì)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行改善，并作效果追蹤4、制程中品質(zhì)問(wèn)題改善方案的分析，參與及效果的跟蹤確認(rèn)5、平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以