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1、無冷凝器換熱面積計(jì)算方法冷凝器換熱面積計(jì)算方法制冷量+壓縮機(jī)電機(jī)功率/200250=冷凝器換熱面例如: (3SS1-1500 壓縮機(jī))CT=40:CE=-25壓縮機(jī)制冷量=12527W+壓縮機(jī)電機(jī)功率11250W=23777/230=風(fēng)冷凝器換熱面積 103m2水冷凝器換熱面積與風(fēng)冷凝器比例=概算 1 比 18(103/18)=6m2蒸發(fā)器的面積根據(jù)壓縮機(jī)制冷量(蒸發(fā)溫度t 相對(duì)濕度的休正系數(shù)查表) 。制冷量的計(jì)算方法制冷量的計(jì)算方法制冷量=溫差重量/時(shí)間比熱設(shè)備維護(hù)機(jī)構(gòu)例如:有一個(gè)速凍庫1 庫溫-352 速凍量 1T/H3 時(shí)間 2/H 內(nèi)4 速凍物質(zhì)(鮮魚)5 環(huán)境溫度 276 設(shè)備維護(hù)機(jī)
2、構(gòu)保溫板計(jì)算:621000/2/H0.821.23=31266kcal/n可以查壓縮機(jī)蒸發(fā)溫度 CT=40CE-40制冷量=31266kcal/n關(guān)于關(guān)于 R410A 和和 R22 翅片管換熱器回路數(shù)比的探討翅片管換熱器回路數(shù)比的探討晨怡熱管 (特靈亞洲研發(fā)中心 上海200001) 申廣玉 2008-6-1520:10:07摘要:通過理論計(jì)算得出了相同換熱量和相同工況下,采用 5/16管徑 R410A 蒸發(fā)器(或冷凝器)與采用 3/8管徑R22蒸發(fā)器(或冷凝器)時(shí)回路數(shù)的比值,并指出比值是兩工質(zhì)物性差異和盤管的內(nèi)徑及當(dāng)量摩擦阻力系數(shù)差異共同作用的結(jié)果。關(guān)鍵詞:R410A;回路數(shù);蒸發(fā)器;冷凝器
3、中圖分類號(hào):TQ051文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B無1前言隨著人類環(huán)保意識(shí)的提高,新冷媒技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用已成為空調(diào)器發(fā)展的方向和關(guān)注的焦點(diǎn)。目前,國際上一致看好的 R22 替代物是混合工質(zhì) R407C 和 R410A。其中 R410A 是 HFC 32 和 HFC 125 按照 50%:50%的質(zhì)量百分比組成的二元近共沸混合制冷劑,它的溫度滑移不超過 0.2(R407C 溫度滑移約 7左右),這給制冷劑的充灌、設(shè)備的更換提供了很多方便。另外,由于 R410A 系統(tǒng)運(yùn)行的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力比 R22 高 60%,所以系統(tǒng)性能對(duì)壓力損失不敏感,每個(gè)回路工質(zhì)循環(huán)流速可以加大,有利于換熱器的強(qiáng)化換熱,這為提高 R4
4、10A 系統(tǒng)的整體能效創(chuàng)造了有力條件。正是由于 R410A 具有上述優(yōu)點(diǎn),在 R22 用量最大的單元式空調(diào)和熱泵產(chǎn)品中,R410A 是其首要的替代品。美國有望在 2007 年底將 R410A 產(chǎn)品在單元式空調(diào)的應(yīng)用比例提高到 80%,并在 2009 年底接近 100%1。但是R410A和R22物性存在著上述明顯差異而不能在原R22系統(tǒng)中直接充注替代使用,應(yīng)該對(duì)新的R410A系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)管路等部件重新設(shè)計(jì)才能達(dá)到系統(tǒng)的最佳匹配。本文僅以R410A 和 R22 翅片管蒸發(fā)器和冷凝器的回路數(shù)相對(duì)比進(jìn)行說明。2R410A 和 R22 翅片管蒸發(fā)器回路數(shù)比計(jì)算目前常用的
5、 R22 換熱器一般采用的是 3/8內(nèi)螺紋管,R410A 換熱器一般采用的是 5/16內(nèi)螺紋。無特殊說明,所述的 R410A 和 R22 換熱器即分別指這兩種結(jié)構(gòu)的換熱器。無論采用何種工質(zhì),在設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí),一般均要保證工質(zhì)在蒸發(fā)器中的飽和溫度降T 相同,即:無而飽和溫度降T 和壓力降P 有著直接對(duì)應(yīng)關(guān)系,即:壓力降和制冷劑流速、密度、當(dāng)量平均摩擦阻力系數(shù)、回路長(zhǎng)度和盤管內(nèi)徑有關(guān),即:制冷劑在蒸發(fā)過程中,其干度不斷增大,密度不斷減小,流速不斷增大,為簡(jiǎn)化計(jì)算,用換熱器出口和入口的算術(shù)平均密度、平均流速來計(jì)算回路中的壓降。制冷劑在換熱器中的平均流速又與每個(gè)回路質(zhì)量流量有下列關(guān)系式:而每個(gè)回路質(zhì)量流
6、量與單個(gè)回路的制冷量和制冷劑在蒸發(fā)器中的焓差有關(guān),即:值得說明的是,對(duì)于相同換熱量和相同排數(shù)及相同迎風(fēng)面積的 R22 和 R410A 蒸發(fā)器,其設(shè)計(jì)的蒸發(fā)溫度可能稍有不同,但通過計(jì)算可知,當(dāng)蒸發(fā)溫度在2范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響4%。無為簡(jiǎn)化計(jì)算,均以相同的設(shè)計(jì)蒸發(fā)溫度進(jìn)行計(jì)算。從上式可以看出,對(duì)于相同換熱量的 R410A 和 R22 蒸發(fā)器,R410A 和 R22 回路數(shù)比不僅與兩工質(zhì)的物性參數(shù)(制冷劑在盤管中的焓差、密度和單位壓力降對(duì)應(yīng)的飽和溫度降)有關(guān),還與蒸發(fā)器盤管內(nèi)徑和當(dāng)量摩擦阻力系數(shù)有關(guān)。工質(zhì)在蒸發(fā)器中的焓差、密度和單位壓力降對(duì)應(yīng)的飽和溫度降與換熱器的設(shè)計(jì)工況有關(guān),對(duì)于給定換熱
7、器設(shè)計(jì)工況:蒸發(fā)溫度為 7.2,液體溫度為 46,過熱度為 5,R410A 和 R22 物性參數(shù)對(duì)比如表 1 所示。3/8和 5/16管徑內(nèi)螺紋盤管換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)比如表 2 所示。對(duì)于相同換熱量,根據(jù)表 1、表 2 和式(12)可以計(jì)算出采用 5/16管徑 R410A 換熱器回路數(shù)和采用 3/8管徑 R22 換熱器回路數(shù)的比值。其具體結(jié)果如表 3 所示。表 3 中視 R223/8管徑的換熱器回路數(shù)為 1。從計(jì)算結(jié)果可知,如 R410A 換熱器采用 5/16管徑,則其回路數(shù)是 3/8管徑 R22 換熱器回路數(shù)的 1.14 倍。這一結(jié)果是由工質(zhì)物性不同和換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)改變兩方面共同作用所致。其中
8、僅由工質(zhì)物性不同影響的倍率為 0.79;由換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)不同影響的倍率為 1.45。即在換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的條件下,如果 3/8管徑 R22 換熱器直接切換為 R410A 換熱器,其回路數(shù)要減少為 R22 換熱器的0.79 倍;同理,如工質(zhì)不變,3/8管徑 R22 換熱器切換為 5/16管徑換熱器,其回路數(shù)要增大 1.45 倍。3R410A 和 R22 翅片管冷凝器回路數(shù)比計(jì)算按照R410A 和 R22 蒸發(fā)器回路數(shù)比值的計(jì)算方法,同樣可以得出R410A 和 R22 冷凝器回路數(shù)的比值,具體計(jì)算方法不再累述。表 4 給出的是在冷凝溫度為 47.8,過冷度為 5工況下,相同換熱量的 R410A
9、和 R22 冷無凝器回路數(shù)比值計(jì)算結(jié)果。從表 4 中可以看出,在相同的換熱量條件下,采用 5/16管徑 R410A 冷凝器回路數(shù)是采用 3/8管徑 R22換熱器回路數(shù)的 1.10 倍。這一結(jié)果也是由工質(zhì)物性不同和換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)改變兩方面影響所致。其中由工質(zhì)物性差異影響的倍率為 0.76,由換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)影響的倍率為 1.45,這和蒸發(fā)器回路數(shù)的比值的計(jì)算結(jié)果是非常接近的。4結(jié)論(1)對(duì)于相同換熱量的 R22 和 R410A 換熱器,R22 和 R410A 回路數(shù)比不僅與兩工質(zhì)的物性參數(shù)(制冷劑在盤管中的焓差、密度和單位壓力降對(duì)應(yīng)的飽和溫度降)有關(guān),還與換熱器盤管內(nèi)徑和當(dāng)量摩擦阻力系數(shù)有關(guān)。(2)相同冷量的翅片管蒸發(fā)器,采用 5/16管徑 R410A 換熱器與采用
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