某市政立交橋梁工程肋板式橋臺施工方案預(yù)應(yīng)力張拉

1、* 橋梁工程肋板式橋臺施工方案編 制：審 核：1 編制依據(jù)12工程概況13施工布署23.1組織布署23.2開竣工日期33.3勞動力計(jì)劃 （見后附人員配備情況一覽表）33.4機(jī)械使用計(jì)劃 (見后附機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表)33.5技術(shù)準(zhǔn)備33.6場地準(zhǔn)備33.7測量準(zhǔn)備工作44施工工藝及施工方法44.1施工工藝流程44.2施工方法5鋼筋工程5模板工程7混凝土工程14蓋梁預(yù)應(yīng)力及張拉施工工藝15蓋梁施工質(zhì)量通病及預(yù)防235質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)245.1蓋梁施工質(zhì)量目標(biāo)245.2質(zhì)量保證措施245.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)246資料目標(biāo)設(shè)計(jì)277施工安全措施278施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急措施309環(huán)保、消防及文明施工措施3

2、11 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002DBJ01-90-2004工程測量規(guī)范GB50026-2002施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-46-2001橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-12-2004鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ-107-2003北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-2001JGJ33-2001市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ01-71-2003五環(huán)立交橋梁工程設(shè)計(jì)施工圖紙本工程總體施工組織設(shè)計(jì)2工程概況我標(biāo)段為*標(biāo)段，主要實(shí)施部位為跨五環(huán)立交橋的西半部分。本合同段從*開始，到五環(huán)

3、路永中（K4+946.12）結(jié)束，全長1146.12m。橋梁工程主要包括主線橋1座(K4+696.8- K4+946.12)，長度為249.32m，匝道橋3座，分別為Z2、Z5、和Z8，輔路橋?yàn)?座，分為M1和M2。其中主線橋、輔路橋及匝道橋跨越五環(huán)路部位的上部結(jié)構(gòu)均采用三跨一聯(lián)的鋼-砼疊合梁，主線橋其他等寬段采用裝配式連續(xù)小箱梁結(jié)構(gòu)形式，在Z8匝道橋出入口處為一聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁，輔路橋及匝道橋其它段落上部結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁。除Z2-12#匝道橋橋臺為樁接帽梁形式外，主線橋、輔路橋以及其它匝道橋橋臺均為肋板式橋臺，本次施工五環(huán)立交橋梁工程肋板式橋臺工程數(shù)量見下表：部位

4、肋板數(shù)量肋板高度（cm）肋板厚度（cm）砼主線橋Z0左3100C35Z0右3100C35M1輔路橋M1-03351.5；353.5；355.4100C35M2輔路橋M2-03261.4；253.9；246.4100C35Z5匝道橋Z5-02405.8；399.7100C35Z8匝道橋Z8-02297.4；286.2100C353施工布署3.1組織布署為了確保工程質(zhì)量及工程如期完成，我部設(shè)立現(xiàn)場指揮部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工中各項(xiàng)工作。成立組織機(jī)構(gòu)，責(zé)任分工到位，確保施工優(yōu)質(zhì)完成。序號職務(wù)姓名管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理-全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工領(lǐng)導(dǎo)工作2項(xiàng)目總工-負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工方案的部署、檢查3生產(chǎn)經(jīng)理-負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程

5、總體部署、實(shí)施4安全經(jīng)理-負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的安全檢查5技術(shù)主管-負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的技術(shù)準(zhǔn)備6質(zhì)量主管-負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的質(zhì)量檢查7工程主管-負(fù)責(zé)蓋梁施工的具體實(shí)施8試驗(yàn)主管-負(fù)責(zé)試驗(yàn)送檢及試件制作9測量主管-負(fù)責(zé)測量定位、放線、復(fù)核10安全員-負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、環(huán)保3.2開竣工日期2010年3月15日2010年6月30日3.3勞動力計(jì)劃 （見后附人員配備情況一覽表）3.4機(jī)械使用計(jì)劃 (見后附機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表)3.5技術(shù)準(zhǔn)備1）技術(shù)人員認(rèn)真熟悉橋梁蓋梁的相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙，掌握招標(biāo)文件、施工規(guī)范，組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2) 測量人員需認(rèn)真細(xì)致地審閱施工設(shè)計(jì)圖紙，放出

6、蓋梁控制線及高程，并做好記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3) 試驗(yàn)人員對所有進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)檢，并在施工前準(zhǔn)備好各項(xiàng)試驗(yàn)的器具，做好試驗(yàn)記錄。4) 質(zhì)量人員負(fù)責(zé)分部工序的自檢、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收及資料整理，在施工的過程中要嚴(yán)格控制好各工序的施工質(zhì)量。5) 安全負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場的用水、用電、交通等情況做好檢查與部署，確保施工的安全順利進(jìn)行。6) 材料準(zhǔn)備：所用的各種原材，應(yīng)認(rèn)真篩選，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水泥應(yīng)符合國標(biāo)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度等級不低于42.5，優(yōu)先選用初凝時(shí)間較短的水泥。所用鋼筋必須符合國標(biāo)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。進(jìn)料時(shí)應(yīng)按照不同品種、不同規(guī)格分批進(jìn)料、

7、驗(yàn)收，分別存放，設(shè)立明顯標(biāo)志，不得混雜，場地應(yīng)有支墊，防止鋼筋銹蝕。3.6場地準(zhǔn)備1）在承臺施工完畢后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度后，進(jìn)行承臺基坑的回填，采用透水性材料分層回填密實(shí)，承臺回填密實(shí)度不小于95%。同時(shí)將蓋梁施工投影范圍內(nèi)場地進(jìn)行硬化處理，并比周圍現(xiàn)況地面高出20cm，以利于雨水排除。2）混凝土采用商品混凝土，本次蓋梁施工混凝土標(biāo)號包括C45、C30，施工前對混凝土攪拌站進(jìn)行檢查，保證混凝土供應(yīng)和質(zhì)量。3）施工前對場地進(jìn)行清理、硬化，以利于平臺搭設(shè)及施工作業(yè)面的展開。4）協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。對于距離當(dāng)?shù)鼐用褫^近的施工部位需嚴(yán)格控制，防止擾民

8、。5）施工用水施工用水采用附近民用水源，為保證突然停水時(shí)的水源供應(yīng)，備用一臺水車以供應(yīng)急。6）施工用電為保證施工用電的正常供應(yīng)，施工用電采用當(dāng)?shù)孛裼秒娫?，敷設(shè)電纜直接接入施工現(xiàn)場，為避免突發(fā)停電事故的發(fā)生，在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺150KW發(fā)電機(jī)備用。7）臨時(shí)道路臨時(shí)道路利用現(xiàn)況廣渠路、小郊亭村路以及果園內(nèi)現(xiàn)況路，能夠滿足車輛行駛要求。3.7測量準(zhǔn)備工作1）測量員依據(jù)施工圖、甲方交樁進(jìn)行測量放線，測量成果必須經(jīng)過自檢、復(fù)測、測量放線報(bào)驗(yàn)等程序。2）測量放線樁位必須準(zhǔn)確，并對放好的樁位做好保護(hù)。3）各程序報(bào)驗(yàn)合格且有文字記錄后，方可進(jìn)行下道工序。4施工工藝及施工方法4.1施工工藝流程場地硬化處理搭設(shè)支

9、架模板拼裝鋼筋骨架安裝波紋管鋪設(shè)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)安裝預(yù)應(yīng)力鋼束張拉機(jī)具就位分級張拉錨固孔道灌漿封錨混凝土澆筑質(zhì)量驗(yàn)收本施工工藝流程為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼蓋梁施工工藝，橋臺帽梁施工工藝不含預(yù)應(yīng)力工程，其它施工工藝與其相同。4.2施工方法鋼筋工程（10）鋼筋連接亦可采用直螺紋套筒連接。用GZJ滾扎直螺紋鋼筋接頭逐根接長。直螺紋套筒連接鋼筋時(shí)，同一截面接頭數(shù)量不大于50。主筋按設(shè)計(jì)圖紙定尺下料，在鋼筋加工場進(jìn)行滾壓螺紋，加工出來后戴上保護(hù)帽以免沾土，現(xiàn)場用套筒連接，其它鋼筋加工成半成品，編號分類堆放。1）制造鋼筋絲頭由專業(yè)人員對鋼筋端部進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直。鋼筋下料時(shí)嚴(yán)禁采用電焊、氣割等加熱方法切

10、斷，應(yīng)用切斷機(jī)切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得扭曲變形。鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，在滾絲機(jī)水箱中應(yīng)加入1：6的專用水溶性冷卻潤滑液。（不得使用油性潤滑液）鋼筋絲頭長度根據(jù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品套筒長度確定，絲頭表面不得有銹蝕及損壞。滾絲器應(yīng)按鋼筋規(guī)格調(diào)整。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。2）絲頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a.螺紋牙形及直徑：目測并用螺紋環(huán)通、止規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，要求牙形完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長，環(huán)通規(guī)順利旋入螺紋，環(huán)止規(guī)旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）。b.絲頭長度：用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)，其長度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2

11、，其公差為+1.5P（P為螺距）。c.操作工人每加工10個(gè)絲頭用環(huán)通、止規(guī)檢查一次，外觀檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。d.經(jīng)自檢合格的接頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)總的合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品為合格，否則，加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因并解決后再繼續(xù)加工絲頭，同時(shí)應(yīng)對該批鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行了檢驗(yàn)，合格者方可使用。對不合格絲頭進(jìn)行分析處理。3）鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒絲

12、扣干凈，完好無損。套筒連接后用力矩扳手進(jìn)行抽查，抽查率不小于15%。各種規(guī)格力矩為：鋼筋直徑（mm）16-1820-22252832擰緊力矩（NM）160230270300320模板工程（1）模板施工流程在拼裝模板時(shí)，接縫一定要嚴(yán)密、平順，確保兩塊模板之間沒有空隙，防止漏漿。進(jìn)行蓋梁施工前，在支架搭設(shè)整個(gè)范圍內(nèi)，首先清除地表腐植土并換填40cm素土，碾壓密實(shí)，密實(shí)度不小于90%；然后鋪筑20cm厚的級配砂礫，整平后，用壓路機(jī)碾壓45遍，密實(shí)度不小于95%，然后進(jìn)行支架的搭設(shè)。用1215的方木墊在支架底托下，要保證平整度，方木上面采用碗扣架滿鋪，蓋梁底部承重部位支架橫、縱距為6060，蓋梁外側(cè)非

13、承重部位支架橫、縱距為6090，步距均為60cm，在支架上部頂托處，按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆坝?jì)算好標(biāo)高并嚴(yán)格按照標(biāo)高進(jìn)行控制，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后頂托上面縱向用1215鋪設(shè)，橫向布1010cm方木，間距30cm，方木上滿鋪5大板，大板上釘酚醛覆面膠合板為蓋梁底模板；蓋梁側(cè)面的模板采用1010cm方木與大板作拼裝牢固，大板上釘酚醛覆面膠合板為側(cè)模板，方木與模板對接處，用木楔和釘子釘緊。滿堂紅支架四邊和中間每隔四排立桿，設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。支架的縱向每隔4排立桿設(shè)通長剪刀撐1道，橫向每隔4跨設(shè)1道剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿不得小于4跨，且不得小于6m。斜桿與地面的夾角宜在4560之間。剪刀撐與碗

14、扣支架立桿、水平桿相交處，轉(zhuǎn)扣設(shè)置數(shù)量按大于85%控制。蓋梁模板整體采用酚醛覆面膠合板和大板組合拼接而成，蓋梁模板背上的橫、豎肋采用1010方木雙用，間距60cm均勻分布，以保證模板的剛度，采用上下對拉的方式固定，對拉螺桿用16鋼筋加工，這樣蓋梁兩側(cè)的模板通過對拉螺桿形成整體，保證了模板的整體穩(wěn)定性，另外，在側(cè)模與底模相接處，為了保證砼澆注過程中不漏漿，模板加固形式采用“幫加底”的形式，并在側(cè)模外用方木頂緊底角，防止砼側(cè)壓力、漏漿等因素在蓋梁底角處產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。對于蓋梁的小側(cè)面部分，采用木模拼接，外部用鋼管或方木頂緊。在制作木模時(shí)，應(yīng)注意留出預(yù)應(yīng)力錨具的封錨位置。蓋梁模板內(nèi)側(cè)要保證平整度，不能

15、有砂眼和凹凸面。模板尺寸與設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格一致，保證結(jié)構(gòu)物尺寸。兩塊模板拼縫要符合規(guī)范要求，模板接縫處，要求錯茬高差小于1mm。模板側(cè)面的方木及大板要釘制牢固，使其整體受力。鋼管連接處要用配套的十字卡卡牢。在模板支立完畢后，再復(fù)測模板頂標(biāo)高，若不符合可用頂托調(diào)節(jié)。模板脫模劑采用統(tǒng)一的優(yōu)質(zhì)脫模劑（色拉油）。在涂刷脫模劑時(shí)，要薄而均勻，以保證成品混凝土的表面光潔度。保護(hù)層墊塊采用高強(qiáng)度塑料墊塊，墊塊要與主筋綁扎牢固，采用梅花形布置。在布設(shè)墊塊時(shí)，要盡量減少外露面的墊塊，在保證鋼筋骨架整體空間位置準(zhǔn)確的前提下，盡量少用墊塊，以保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量。（4）支架驗(yàn)算支架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算驗(yàn)算公式為：N立桿驗(yàn)算

16、截面處的軸心力設(shè)計(jì)值，其值為N1.2NGk+1.4NGk腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN） n個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN） 一般情況下，僅計(jì)算施工荷載一項(xiàng)。A立桿的計(jì)算截面面積（mm2），查表5-17取值軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù) 根據(jù)長細(xì)比查表5-18，其中l(wèi)0/I，l0hh步距fc鋼材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（KN/mm2）,查表5-19取值m材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)，按表5-5計(jì)算式中NGkHigk1+n1lagk2+Higk3僅按施工荷載計(jì)：NQkn1laqkHi立桿計(jì)算截面以上的架高（m）gk1以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk2以每米立桿縱距（l

17、a）計(jì)的作業(yè)層面材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk3以每米架高計(jì)的外立面整體拉結(jié)桿件和防護(hù)材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）n1同時(shí)存在的作業(yè)層設(shè)置數(shù)qk按每米立桿縱距（la）計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算基數(shù)（KN/m）取立桿縱橫距為6060的承重部位進(jìn)行驗(yàn)算：當(dāng)取蓋梁承重處下方支架驗(yàn)算時(shí)，此處支架體系的各有關(guān)數(shù)據(jù)為h0.6m，la0.6m，lb0.6m根據(jù)查表所得的有關(guān)系數(shù)值代入驗(yàn)算公式中可求得：NGkHigk1+n1lagk2+Higk34.80.1033+10.60.1077+4.80.0223 0.6675 KN NQkn1laqk10.61.150.69 KNN1.2NGk+1.4 1

18、.2NGk +1.4NQk 1.20.6675+1.40.69 1.767 KN又 m=1.59 ，而1.033m=1.591.463碗扣式腳手架穩(wěn)定性計(jì)算長度系數(shù)取值1.305，則長細(xì)比49.6 ，由此查得軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)0.576 驗(yàn)算結(jié)果為：0.00560.14顯然0.00560.14即滿足 蓋梁下方支架的整體穩(wěn)定性滿足要求。支架強(qiáng)度計(jì)算由于頂托上方直接鋪設(shè)大方木，對于支架而言，可按線荷載考慮，支架結(jié)構(gòu)形式中橫桿按連續(xù)梁計(jì)算，立桿按照軸心受壓構(gòu)件考慮。其抗彎強(qiáng)度和撓度的近似計(jì)算公式如下：在集中荷載作用下：上部結(jié)構(gòu)傳力至立桿的軸心力設(shè)計(jì)值為N1.767 KN；鋼管斷面面積A489 m

19、m2；鋼管回轉(zhuǎn)半徑i（d2d12）1/2/415.8；按照強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，立桿受壓應(yīng)力為：N/A1767/4893.61 N/mm2 215Mpa =f；f:鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，一般為215Mpa； 根據(jù)以上計(jì)算，支架受壓強(qiáng)度符合要求。立桿底座驗(yàn)算驗(yàn)算公式為： NRbN上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值Rb底座承載力（抗壓）設(shè)計(jì)值，一般取40KN由于上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值：N1.767 KN 40 KNRb 立桿底座的驗(yàn)算滿足要求。立桿地基承載力驗(yàn)算驗(yàn)算公式為： Ad立桿基礎(chǔ)的計(jì)算底面積，按規(guī)范取0.25計(jì)算fk地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5007-2002）確定，取值在

20、200250KpaK調(diào)整系數(shù)，碎石土、砂土、回填土取值0.4 =1.767/0.25=7.068 Kpa取fk230 Kpa，則0.423092 Kpa顯然7.068 Kpa92 Kpa即滿足 立桿地基承載力滿足要求。蓋梁模板支撐示意圖見下圖：混凝土工程（1）混凝土拌合及運(yùn)輸（2）混凝土的澆筑前準(zhǔn)備工作（3）泵車施工順序（4）泵送混凝土施工工藝（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土灌注后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時(shí)處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，拆摸要以同期養(yǎng)生試塊的強(qiáng)度，按規(guī)范進(jìn)行。拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面受到碰擊。拆模后蓋梁外覆無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。蓋梁預(yù)應(yīng)力及

21、張拉施工工藝蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序：M1-4、M2-5公用墩部位蓋梁：A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后,張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿B、現(xiàn)澆連續(xù)梁，張拉主梁預(yù)應(yīng)力，拆除連續(xù)梁支架C、張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿D、拆除蓋梁臨時(shí)支架E、鋼砼組合梁上部結(jié)構(gòu)施工F、澆筑橋面M2-2公用墩部位蓋梁：A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后,張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿B、現(xiàn)澆連續(xù)梁，張拉主梁預(yù)應(yīng)力，拆除連續(xù)梁支架C、張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿D、拆除蓋梁臨時(shí)支架E、另一側(cè)現(xiàn)澆箱梁施工F、澆筑橋面M1-5、M2-6中墩部位蓋梁：A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后,張拉3根蓋梁鋼束1，孔道灌漿B、上部結(jié)構(gòu)鋼砼

22、組合梁施工C、張拉4根蓋梁鋼束2，孔道灌漿D、拆除蓋梁臨時(shí)支架E、澆筑橋面（1）波紋管鋪設(shè)（2）錨墊板安裝)/（kx+u)（3）鋼鉸線下料、編束（4）穿 束（5）錨具，千斤頂?shù)陌惭b（6）張拉（7）孔道壓漿外加劑：在灌漿施工前，通過試驗(yàn)確定灰漿的膨脹率，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)參考，灰漿中可摻入適量的膨脹劑，灰漿摻入膨脹劑后自由膨脹應(yīng)小于10%； （8）封錨（9）張拉安全要求注意事項(xiàng)（10）灌漿安全技術(shù)要求及注意事項(xiàng)4.2.5蓋梁施工質(zhì)量通病及預(yù)防5質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)5.1蓋梁施工質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：全部分項(xiàng)工程達(dá)到合格等級，主要分項(xiàng)工程評分值不低于90分。我單位將堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家發(fā)布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l

23、例和北京市關(guān)于建筑工程的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和要求，按照“綠色施工”的各項(xiàng)要求組織施工生產(chǎn)，全面提升管理水平和工程質(zhì)量，百分之百達(dá)到招標(biāo)文件要求的標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.2質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系。全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場掛牌作業(yè)，責(zé)任到人。原材料進(jìn)場：對鋼筋、水泥、砂子等原材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。施工過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，所有工序進(jìn)程均由專職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。參施人員要明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。試驗(yàn)檢測控制，本工程設(shè)專職主管試驗(yàn)工程師，負(fù)責(zé)本工程試驗(yàn)檢測工作的執(zhí)行

24、與管理。本工程嚴(yán)格執(zhí)行有見證送檢制度。5.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.3.1鋼筋加工及安裝（1）主控項(xiàng)目鋼筋、焊條的品種、牌號、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和“技術(shù)規(guī)程”的規(guī)定。受力鋼筋的連接型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接接頭質(zhì)量必須符合“技術(shù)規(guī)程”規(guī)定要求。鋼筋成型和鋼筋安裝時(shí)，其規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距和位置必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目鋼筋加工及安裝允許偏差見下表：鋼筋加工及安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（m

25、m）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距兩排以上排距5每個(gè)構(gòu)筑物2用鋼尺量同排（墩臺）2022箍筋、橫向水平筋間距+0，-205連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)一點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量寬、高534彎起鋼筋位置203用鋼尺量5保護(hù)層厚度梁56沿模板周邊檢查，用鋼尺量6點(diǎn)5.3.2模板安裝（1）主控項(xiàng)目模板、支架必須滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求，能可靠的承受施工荷載，模板、支架應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案支搭和安裝，拆除順序及安全措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。承重模板、支架的拆除，其混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。 （2）一般項(xiàng)目模板安裝允許偏差見下表：模板安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）

26、檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高差清水模板2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量2表面平整度清水模板34用2m直尺檢驗(yàn)3垂直度墩、臺0.2%H，202用垂線或經(jīng)緯儀檢查4模內(nèi)尺寸梁+3，-53用鋼尺量，長、寬、高各一點(diǎn)5軸線位移梁82用經(jīng)緯儀測量，縱橫向各1點(diǎn)6支撐面高程+2，-5每支撐面1用水準(zhǔn)儀測量7預(yù)埋件支座板、錨墊板等位置5每個(gè)預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差21用水準(zhǔn)儀測量螺栓、錨筋位置31用鋼尺量外露長度518預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端5每個(gè)預(yù)留孔洞（道1用鋼尺量，2m計(jì)1點(diǎn)梁端101其它位置51用鋼尺量孔徑+10，015.3.3混凝土（1）主控項(xiàng)目鋼筋混凝土蓋梁的混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量、幾何尺寸必

27、須符合設(shè)計(jì)要求，配合比符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用商品混凝土須有合格證明?；炷辽w梁不得有蜂窩、露筋和裂縫。（2）一般項(xiàng)目現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋梁偏差見下表：現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1蓋梁尺寸長+20，-10每個(gè)蓋梁2用鋼尺量，兩側(cè)各計(jì)1點(diǎn)寬0，+103用鋼尺量，兩端及中間各計(jì)1點(diǎn)高532蓋梁軸線位移84用經(jīng)緯儀，縱橫各計(jì)2點(diǎn)3蓋梁頂面高程0，-52用水準(zhǔn)儀，兩端及中間各計(jì)1點(diǎn)4預(yù)埋件位置高程2每件1用水準(zhǔn)儀測量軸線51用經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量5平整度5每個(gè)蓋梁2用2m直尺6麻面1%1用鋼尺量麻面總面積蓋梁混凝土外觀應(yīng)光滑、平整、顏色一致。6資料目標(biāo)設(shè)計(jì)為了

28、施工加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理水平，技術(shù)資料收集整理的及時(shí)和完整性，推進(jìn)技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，制度化，加強(qiáng)施工過程中資料的收集工作，資料收集整理要求和保證措施如下:1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)專職資料管理員對資料進(jìn)行統(tǒng)一管理。所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料、生產(chǎn)管理人員加強(qiáng)對資料的收集整理，相互配合，在收集整理過程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題及時(shí)解決。2、資料收集，整理由技術(shù)員，質(zhì)量員和資料員共同進(jìn)行，每月分兩次進(jìn)行資料檢查，第一次每月10號前主要檢查上月資料存在的問題的完善情況，第二次在25號前，檢查資料的和整理情況。3、報(bào)驗(yàn)要求資料應(yīng)在報(bào)檢前準(zhǔn)備齊全，然后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。7施工安全措施堅(jiān)持預(yù)防為

29、主的原則，建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，對所有管理人員、作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格按安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。特殊工種及機(jī)械操作手必須持證上崗。7.1蓋梁施工安全注意事項(xiàng)（1）架子工、電工、電氣焊工、起重工，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有效證件上崗作業(yè)。（2）登高和高處作業(yè)人員要經(jīng)過體檢，確認(rèn)身體健康，無高血壓，恐高癥等疾病者方可上崗作業(yè)。（3）上崗作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，并正確使用，安全帶要高掛低用，戴安全帽系緊帽帶，要穿防滑鞋，工具要放在工具袋里。（4）使用的各種材料要經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)，質(zhì)量合格，鋼管上嚴(yán)禁打孔，外徑不同的鋼管不準(zhǔn)混用。嚴(yán)禁使用不合格的桿件、扣件等材料。（5）腳手架搭

30、設(shè)完成后，必須經(jīng)過項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)、工程、安全等部門人員檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，并形成文件，方準(zhǔn)使用。腳手架的垂直、水平度、支撐、剪刀撐必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）搭設(shè)腳手架，必須設(shè)專人指揮，確保作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致，密切配合。（7）搭設(shè)腳手架要根據(jù)施工情況，分層搭設(shè)。拆除腳手架必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁敲擊硬拉桿件，嚴(yán)禁拋擲桿件、配件。（8）作業(yè)人員上、下腳手架，必須走馬道或從梯子上下，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。（9）作業(yè)平臺與馬道臨邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，防護(hù)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，防護(hù)欄桿必須設(shè)兩道，上桿高度應(yīng)為1.2m，下桿高度應(yīng)為0.7m，擋腳板高度不得低于18cm。（1

31、0）作業(yè)平臺腳手板要滿鋪，確保平穩(wěn)，無探頭板，無跳板。（11）腳手架在使用過程中，注意檢查。大風(fēng)、大雪后對架體必須全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（12）腳手架停用長時(shí)間后，使用前必須對架體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件。（13）鋼筋綁扎前應(yīng)檢查模板、作業(yè)平臺，確認(rèn)安全后進(jìn)行。綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時(shí)，必須采取臨時(shí)支撐，確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)；待整體穩(wěn)定，豎筋連成整體，方可拆除臨時(shí)加固措施。（14）綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎；綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至骨架內(nèi)側(cè)，作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)已綁扎的鋼筋骨架牢固后，方準(zhǔn)離場。（15）吊運(yùn)安裝模板時(shí)，要專人指揮。作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致。待第一節(jié)

32、（塊）模板就位，鎖定穩(wěn)定后，方準(zhǔn)進(jìn)行下一節(jié)（塊）模板的安裝。（16）澆筑砼前，應(yīng)檢查模板，支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可澆筑砼。（17）澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮砼運(yùn)輸車輛，卸料下方不準(zhǔn)有人，卸料時(shí)，聽從振搗人員指揮。（18）現(xiàn)場電氣接線與拆除必須由電工負(fù)責(zé)。砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)電工值班，使用插入式振動器進(jìn)入模板內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù)，防止磨損漏電。（19）夜間施工要有足夠的照明，照明線路和燈具應(yīng)絕緣良好，不準(zhǔn)將纜線直接搭設(shè)在鋼管腳手架上。（20）施工場地應(yīng)設(shè)圍擋和警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入。（21）值班帶班領(lǐng)導(dǎo)和安全員監(jiān)守崗位，并佩戴袖標(biāo)。7.2其它主要安全措施（1）施工

33、機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。（2）使用手動電動工具必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，工具的電源線、零接地保護(hù)方式。非電工不得亂拉線，過路電纜應(yīng)采取安全防護(hù)，用土埋好。（3）各種大型機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。（4）吊裝作業(yè)時(shí)，工作人員應(yīng)避開吊車位置，起吊物的下方嚴(yán)禁站人。并注意檢查吊車鋼絲繩的強(qiáng)度、是否有斷股現(xiàn)象，排除安全隱患，注意吊車頂端與現(xiàn)場高壓線等電纜的安全距離，吊車要支撐在基礎(chǔ)牢固的地面上，并加設(shè)墊板，防止傾覆。（5）吊車施工應(yīng)有專人指揮，在作業(yè)過程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車司機(jī)與其它工作人員聽從指揮。（6）架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。（7）架子的拆除程序與